高级机修钳工技能复习资料.doc

1、高级机修钳工技能复习资料一、编制依据:依据中华人民共和国机修钳工工人技术等级标准和中华人民共和国机修钳工职业技能鉴定规范内容细化的鉴定要素细目表编制而成。二、组卷的目的:组卷的目的是鉴定(考核)初级机修钳工应试者的综合操作技能水平和检测技能，整卷考核项目数值个。三、适用范围:全国通用，无地域和行业限制，无特殊要求，用于初级机修钳工鉴定(考核)。四、考核总时限:整体考核时间为分钟。共 10 页 第 1 页高级机修钳工技能共 10 页 第 2 页代码:行业09 ； 工种32； 等级3； 鉴定方式J 题 目 工字镶配 本题共 100 分试题说明鉴定点 分数 鉴定点 分数 鉴定点 分数D-A-01D-

2、A-03D-A-04F-A-01高级机修钳工技能一、材料准备（见下备料表）；1、 以下所需材料主要鉴定站准备：序号 材料名称 规格 数量 备注1 钢板 45 号 717110 1共 10 页 第 3 页2 钢板 45 号 464610 1名称：工字镶配 备料图：2、按鉴定人数准备二、设备准备1、以下所需设备由鉴定所准备序号 材料名称 规格 数量 备注1 台钳工位 150（台钳） 个/1 人2 台钻 Z412 台/10 人3 平口钳 125 台/10 人4 钻孔垫铁 1015125 付/10 人 精度 1 级5 平板 300400 块/4 人 精度 1 级6 方箱 150 个/4 人 精度 1

3、级7 砂轮机 台/20 人892、划线平台、钻床、砂轮机、钳台及附件配套齐全，布局合理。三、工、量、刃具准备共 10 页 第 4 页1、以下所需工、量、刃量由鉴定所准备：序号 材料名称 规格 数量 备注1 游标高度尺 200 把/4 人 精度 0.022 游标卡尺 150 1 精度 0.023 千分尺 025 14 千分尺 2550 15 千分尺 5075 16 深度千分尺 0100 17 直角尺 125 1 精度 0 级8 刀口尺 125 1 精度 0 级9 塞尺 0.02-0.5 110 钢板尺 150 111 中极锉 300 200 各 112 细极锉 150 113 中方锉 250 1

4、14 什锦锉 5 支 1 套15 锯弓 116 锯条 若干17 手锤 0.5kg 118 扁錾 119 尖錾 120 划针 121 划规 122 样冲 123 钻头 5、9.8、9.9 各 124 铰刀 10 125 铰杠 200 126 软钳口 1 付27 铜刷 128 毛刷 129 紫色 若干30 棉纱 若干31 铜棒 15150 1四、考场准备：1、工房面积不小于 180 2。2、同时容纳 20 人鉴定。3、照明良好，光线充足。4、工位、工件统一编号，考生抽号就岗。5、水、电、采暖降温及安全设施齐全。6、整洁规范无干扰。7、工位与位之间应设挡扳，以免应试人员互相影响。8、所用设备电源应安

5、全可靠。共 10 页 第 5 页五、评分人员要求：1、热爱本职工作，遵守考评各项规则及要求。2、考评人员必须具有高级技能师、技师，中级专业技术职务及以上资格，并经专门培训、考核，对鉴定工作较熟悉。3、现场监考，评分人及统计员构成为：(3-5):3:14、现场监考人员应提前 15 分钟到场，按实际操作考场规定运作。5、评分员需回避考试现场，进入评判室做好评分准备。依据评分标准打分，评判中避免诱导性的加分或减分。6、统计员做好分数统计及保密，评分表不得有更改。共 10 页 第 6 页高级机修钳工技能一、说明：1、 本试卷的编制命题是以可行性、技术性、实用性、典型性和通用性为原则。2、编制依据中华人

6、民共和国机修钳工工人技术等级标准（1994 年 12 月）和中华人民共和国机修钳工职业技能鉴定规范（1995 年 4 月）。3、本试卷主要适用于考核高级机修钳工。4、全国通用，无地域和行业限制，无特殊要求。二、项目：1、试题名称：工字镶配2、试题文字或图表的技术说明。技术要求1.换向、换面共配合 4 次间隙0.04(48 处)2.4 次配合和 A 面平面度允差0.043、操作程序的规定说明：1.领取编号，位置，图张，工件。2.按图纸制作、划线、锯、锉各面成型。4、涵盖鉴定点：高技DA02高技DA10高技DA14考试图纸：共 10 页 第 7 页三、考核总时限：共 10 页 第 8 页1、准备时

7、间：15min。2、正式操作时间 390min3、计时从领取工件开始，至完工交件结束。4、规定时间内全部完成，每超时 3min，从总分中扣 1 分。总超时 10min 停止作业。四、考试评分：1、考评人员与应试人中 1：102、对考评人员要求及职责分工：1. 考评人员的职责是：发布工艺指令和监督应试人员的操作考试。2. 考评人员对应试人员发布的指令和指导、警告用语必须准确、清晰、规范、简明扼要，具有可操作性。3. 对违反考场纪律及不遵照工艺指令操作的应试人员要提出警告，第二次违反时应取消其考试资格，并判定该应试人员本次考试不及格。4. 考评人员要注意应试人员的操作安全，对其违反操作规程和可能危

8、及人身及设备安全的操作要及时制止，并酌情扣分，情况严重者应取消其考试资格并判定该应试人员本次考试不及格。5. 考试时，由一名考评人员负责计时。6. 每 10 名应试人员由一名考评人员负责。7. 评分时，考评人员应为奇数，3 个或 5 人。8. 评分时，考评人员必须在评分记录表上注明扣分理由。9. 评分后，考评人员应将评分表交给总评分人不得再有改动。3、评分方法：1.试题总成绩实行百分制记分法，60 分为及格。2.应试人员每项目试题成绩的评分应由至少 3 名考评人员独立打分，每项的算术平均数是该项目的得分，最后各项相加即为该应试人员的总成绩。3.按单项记分扣分，每个检测尺寸检测不少于两点。（以最

9、大的误差计算）4.配合间隙，口端深 0.3mm 处，不大于配合间隙的 1.1 倍。五、评分标准 1、评分原则：1. 在规定时间内完成，不加分，也不扣分。2. 末达到图纸要求的，按评分标准扣分。共 10 页 第 9 页3. 依据机修钳工应会技能考核项目评分标准评分。2、评分标准序号 评分要素 配分 检测结果 评分标准 备注1 700.019（2 处） 4 超差不得分2 450.019（3 处） 3 超差不得分3 150.019（5 处） 5 超差不得分4 490.05 3 超差 0.02 扣 1 分5 350.05（2 处） 4 超差 0.02 扣 1 分6 100.05 3 超差 0.02 扣

10、 1 分7 2 超差不得分8 2 超差 0.01 扣 1 分9 间隙0.04（48 处） 48 超差 0.01 扣 1 分10 平面度允差0.04 4 超差 0.01 扣 1 分11 表面粗糙度 5 降 1 级扣 1 分12 2 超差 0.01 扣 1 分1314评分要素 配分 检测结果 评分标准 备注工具设备正确规范使用工、刃、量具、合理保养及维护、刃量具3 主观评判：不符合要求酌情扣 13 分的使用与正确规范使用设备合理保养及维护设备2 主观评判：不符合要求的酌情扣 12 分维护 操作姿势动作正确规范 3 主观评判：不符合要求不得分安全及安全文明生产，按国家颁发有关的法规或企业自定有关规定

11、5 主观评判：一处不符合要求扣 2 分，发生较大事项者取消考核资格其它 操作工艺规程正确规范 2 主观评判：正确满分，一处不符合要求扣 1 分考件局部无缺陷 考件局部缺陷不得分3、备注：同一项目中，有相同内容的单独检测评分，若该处不合格，仅扣该处配分。共 10 页 第 10 页高级机修钳工技能准考证号： 姓名： 性别： 单位：评分要素 配分 评分标准 扣分 得分 备注700.019（2 处） 4450.019（3 处） 3150.019（5 处） 5490.05 3350.05（2 处） 4100.05 322间隙0.04（48 处） 48平面度允差0.04 4表面粗糙度 52正确规范使用工、刃、量具、合理保养及维护、刃量具3 主观评判：不符合要求酌情扣 13 分正确规范使用设备合理保养及维护设备2 主观评判：不符合要求的酌情扣 12 分操作姿势动作正确规范 3 主观评判：不符合要求不得分安全文明生产，按国家颁发有关的法规或企业自定有关规定5 主观评判：一处不符合要求扣 2 分，发生较大事项者取消考核资格操作工艺规程正确规范 2 主观评判：正确满分，一处不符合要求扣 1 分考件局部无缺陷 考件局部缺陷不得分合 计评分人：_ 总分人：_ _年_月_日