1、第一 章 井巷装备质量标准第一节 轨道铺设及电动机车架线工程主要检查项目第一条 轨道中心线与设计规定偏差不得超过50；双轨中心距不得小于设计规定，也不得大于设计规定 20。第二条 直线段的轨距与设计规定偏差不得小于 3，也不得于 5；曲线段轨距加宽轨超高，均不得超过设计值的 5%。第三条 曲线段轨道铺设时，轨枕应与曲线半径方向一致，曲线半径不得小于设计规定。 第四条 钢轨接头应平整，其高度及内侧均不得超过 2，接头间隙在直线段不得超过 5，在曲线段不得超过 8；架线电机车轨道接头处的导线连接应符合设计要求。第五条 道轨基本轨起点与设计位置允许偏差300，岔尖趾部与基本轨间隙不得超过 2，岔尖不
2、得高过基本轨，也不得低于基本轨 2。第六条 轨道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差 1（即 50m内高差不超过50） 。第七条 电机车架线的吊挂高度不得低于设计规定，也不得超过设计规定高度的 3%。当巷道高度允许时，可放宽至 5%。第八条 电机车架线左右偏移：板式和环式集电弓，不得大于设计规定 20；滚轮式和划环式集电弓，不得大于设计规定 10。第九条 导线架设不得有扭绞、死弯现象，连接应紧密牢固，弛度正确，拉线架设两帮应固定可靠，连接紧密，与绝缘子绑扎要牢固。 一般检查项目第一条 道渣应为 2060的碎石或卵石，不得混有软岩和杂物，木枕应按设计要求做防腐处理，钢筋混凝土枕应符合设计要求，无
3、断裂和露筋现象。第二条 道床必须铺平砸实，轨枕埋入道渣深度为轨枕厚度的 2/3，轨枕底面的道渣厚度不应小于 100。第三条 轨枕间距与设计规定允许偏差100，轨道中心线与铁轨中点应一致。第四条 铺设钢轨的配件零件如鱼尾板、螺栓、道钉、扣件等的规格应符合设计要求，数量要齐全，安装要严实有效。第二节 井巷管道安装工程主要检查项目第一条 管道及附件的规格、型号、材质及加工尺寸均应符合设计规定。第二条 管道位置，竖井井筒管道垂直允许偏差，沿井筒全深任一平面与设计位置相差不得超过 30，斜井及主要运输平巷，其管道安装与腰线的垂直距离偏差不得超过30，与轨道的水平间距不应小于设计规定 50。第三条 井巷内
4、管道支架、吊架和托架位置与设计允许偏差：间距200，高度5，水平3。支架、吊架和托架安装要牢固，埋设平直，与管道接触应紧密。第四条 管道连接应符合下列标准：1、 焊接：焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的焊渣、气孔等缺陷。钢板卷管或螺旋钢管对接纵焊缝应相互错开100以上，直线段相邻两环行缝的间距不应少于 200。2、 丝接：连接应紧固，管端应清洁不乱丝，并留有 23 扣螺纹。3、 兰连接：管口翻边的折弯处应为圆角，表面不得有邹纹和损伤等缺陷；外径应等径，与中心线的偏差不得大于 1；法兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直；螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的 1/2。第五条 管道
5、安装后应分别进行下列试验：1、供排水管道的供排水试验；2、压气管道按额定压力的压气试验；3、洒水、消防管道的灌水试验；4、供热管道的水压和供热试验。试验方法按有关规范和规定进行。一般检查项目第一条 各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架应进行除锈和防腐处理，油漆涂刷应均匀，无遗漏，附着良好。并有光泽。第二条 管道安装要求横平竖直，排列整齐；阀门安装应紧固严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活准确。 第三节 电缆敷设工程主要检查项目第一条 井巷内电缆敷设应符合有关施工规范和安全规程的有关规定，其型号、规格、敷设方式、吊挂位置应符合设计规定。第二条 电缆必须进行绝缘电阻测量和耐压试验，并测量泄露
6、电流，其结果必须符合规范规定。第三条 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面产生严重划伤等缺陷。第四条 电缆敷设应固定牢靠，排列整齐，在直线段和转弯、分支处不应有紊乱现象，弯曲半径必须符合有关规范和设计规定。第五条 电缆终端头和中间接头应固定可靠，封闭严密，不得有渗油，芯线连接应紧密，相位一致，包扎严密，绝缘带涂漆均匀，灌胶饱满，铅封均匀，表面光亮，无砂眼。第六条 电缆保护管管口应光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入口保护管应密封严密。接地线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀无遗漏。第七条 井下照明电缆线连接，应符合设计要求，灯线不得承
7、受压力，灯具应安装牢固，排列整齐，间距允许偏差不大于 500，灯具进线口胶圈摇要齐全，不用的口应堵封严密。照明变压器安装中，螺栓及弹簧垫圈应齐全紧固，密封垫圈严密完整，隔爆面应完整无锈。一般检查项目第一条 电缆支托架安装位置符合设计规定，连接可靠，固定牢固，油漆完整，间距均匀，排列整齐，做到横平竖直，成排安装的小、支架高度应一致，高度允许偏差不大于5 。第四节 竖井井筒装备工程 主要检查项目第一条 井筒装备的主要原材料必须有产品合格证和试验证明，其型号、规格、材质必须符合设计要求和施工规范的规定。第二条 罐道梁安装应符合下列质量标准：1、 罐道梁缺口板中心对井筒平面十字中心线的位置允许偏差：装
8、设钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过 2 ，装设木罐道的梁不得超过3，其他钢梁不得超过5。2、 一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心在平面位置上的间距允许误差：装设钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过2；装设木罐道的梁不得超过 3。3、 一条罐道上下各层罐道梁缺口板中心线应与罐道设计中心线一致，其允许偏差不得超过 1。4、 根梁的上下面，应保持水平，其允许偏差：安装罐道的梁不得超过梁长的 2；不安装罐道的梁不得超过梁长的 3。5、 道梁层间距允许偏差：装设钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过 10；装设木罐道的梁不得超过 12 ，每节钢轨罐道、组合罐道内的累计偏差不得超过30；每节木罐道长度内的累计偏差不得
9、超过24。6、 埋入井壁内的深度不宜小于设计值。第三条 罐道安装应符合下列质量标准：1、 道应保持垂直，不应有弯曲和扭转现象。沿井筒全深任一平面的位置与设计规定允许偏差：钢轨罐道不得超过5；组合罐道不得超过7；木罐道不得超过8。2、 同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差：钢轨罐道不得超过5；组合罐道不得超过7；木罐道不得超过8。3、 在井筒全深任一处同一提升容器两罐道平面中心线应在一直线上，其允许偏差：钢轨罐道不得超过4；组合罐道不得超过6；木罐道不得超过6。4、 两节罐道接头处的间隙：钢轨罐道 24；组合梁罐道24，或符合设计规定；木罐道不大于 5。5、 两节钢轨罐道接头应位于罐
10、道梁中心线上或符合设计规定，其允许偏差不得超过 50。6、 罐道卡子与钢轨底版的斜面接触必须紧密，卡子前爪与钢轨腰板的间隙和卡子内面与钢轨底版外侧的间隙为 1020。第四条 井筒内管道安装、电缆敷设按本标准第六章第二节、第三节有关规定执行。第五条 树脂锚杆固定井筒装备质量应符合下列标准；一、锚杆、树脂锚固剂的质量要求1、锚杆杆体（1）杆体的材质、规格应符合设计要求，并必须有出厂合格证或试验报告；（2）弯曲度不大于 2；（3）杆体端面尺寸要符合设计要求，允许偏差1mm;（4）杆体挡圈焊接位置要符合设计要求，允许偏差2mm;（5）杆体应按设计要求进行防腐处理。2、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格应
11、符合设计要求。二、锚杆施工1、 锚杆眼的方向和位置应按设计要求定位，其深度不得小于设计深度，也不得大于设计深度 10。2、 锚杆安装应符合下列要求：（1） 锚杆的锚固深度应符合设计要求，允许偏差5，其挡圈应进入井壁。（2） 锚杆螺栓露出螺母不应少于一个螺距。3、锚杆安装后，每层梁应取三根锚杆做锚固力试验。其锚固力应符合设计规定，无规定时，每根锚杆锚固力不应低于 5t。如有一根不合格，则同层梁锚杆应全部做锚固力试验。对不合格的，要重新安装和试验。三、托架加工和安装1、 托架的加工应符合下列要求：（1） 托架的材质、规格应符合设计要求；（2） 焊条材质和焊缝高、宽、长度均符合设计要求和施工规范的规
12、定；（3） 托架焊接后，支撑面弯曲度不大于 3；（4） 托架应按设计要求进行防腐处理。2、 固定在井壁上的托架安装应符合下列要求：（1） 托架应紧贴井壁，如有空隙，应充填密实；（2） 托架的水平支撑面应保持水平，允许偏差不大于 3；（3） 同一根梁的托架的水平支撑面应位于同一平面，其高差不大于 5。3、 直接固定罐道的托架安装应符合下列要求：（1） 托架的层间距允许偏差：装设钢轨罐道的托架不超过7；装设木罐道的托架不超过12；每节木罐道长度内，托架层间距累计不超过15；每节木罐道长度内，托架层间距累计不超过20。（2） 直接固定罐道的托架立面，以及固定罐道螺丝孔中心线与井筒十字中心线的距离：安
13、装钢轨罐道的托架允许偏差2；安装木罐道的托架允许偏差3。（3） 直接固定罐道的托架立面应垂直，不垂直度不大于 2。一般检查项目第一条 梯子间的全部构件、各种管道及其附件，均应在安装前按设计要求进行防腐处理，梯子间平台、梯子和梁的连接应牢固可靠，隔板安装或金属网的固定应符合设计要求。第五节 观感质量标准第一条 铺轨架线工程的观感质量应符合下列规定：合格：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径和坡度符合设计规定：轨枕铺设间距符合设计要求，木轨枕经防腐处理，道碴规格和轨枕埋入道碴深度基本符合设计要求，道床砸实；架线高度一致，导线松弛正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢靠。优良：轨道铺设平直，接
14、头平整，曲线半径和坡度符合设计规定；轨枕铺设整齐，间距均匀，木轨枕防腐处理完整，道碴规格和轨枕埋入道碴深度符合设计要求，道床砸实平整；架线高度一致整齐，导线松弛正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢固，距离均匀，整齐美观。第二条 管道安装工程的观感质量应符合下列规定：合格：管道、阀门安装符合设计要求，支架、吊架和托架安装牢固，埋设平直，与管道接触紧密，焊接表面无裂纹、烧穿、结瘤和较严的焊碴、气孔等缺陷，丝接紧固，管端清洁不乱丝；法兰对接平行，与管道中心线垂直，各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架经除锈、防腐处理、油漆均匀，附着良好。优良：管道、阀门安装符合设计要求排列整齐美观，横平
15、竖直，阀门安装紧密，操作机构灵活准确，表面整洁，支架、吊架和托架安装牢固，埋设平直，排列整齐，与管道接触紧密，焊接 表面清洁，焊波均匀一致，无结瘤、夹碴和气孔，各种管道和附件以及梁、支架、吊架和托架防锈防腐完全，油漆均匀光亮，附着良好。第三条 电缆敷设工程的观感质量应符合下列规定：合格：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭 严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安装固定牢靠，相序正确，弯曲半径符合 设计要求，连接可靠，油漆完整，电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。优良：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭严
16、密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安装固定牢靠，相序正确敷设整齐美观，弯曲半径符合设计规定，支、托架安装横平竖直，排列整齐，连接可靠，固定牢固，支、托架油漆均匀光亮，附着良好，电缆保护管管口光滑，防腐良好。第四条 井筒装备工程的观感质量应符合下列规定：合格：罐道梁、罐道及各种管道、电缆安装位置符合设计要求；钢材、木材及各种管道、构件经防腐处理，油漆完整，附着良好；梯子间平台与梁连接牢固可靠，安装正确。优良：罐道梁、罐道及各种管线安装符合设计要求，达到横平竖直。管道、电缆排列整齐美观；钢材、木材及各种管道、构件经防腐处理，油漆完整均匀，光泽一致，附着良好；梯子间平台与梁连接牢固可靠，安装正
17、确；整个工程整洁无污染。第二章 井巷工程、井巷装备质量检验方法第一节 井巷工程质量检验方法第一条 井巷工程掘进和净断面几何尺寸的检查以断面为基础。断面的取定采用等分法或等距离法，分项工程的巷道长在 50m 以上，每 10m 取一个断面；1015m 取 35 个断面；10m 以下酌情选定。但工程重要部位和设计允许偏差最小部位，必须选 12 个断面。第二条 每一个断面的检查点数，竖井不得少于 8 个点，其中有六个点及其以上符合标准，其余点虽有微小出入，但不影响 安全使用为合格；平硐（巷） 、斜井（巷） 、水仓、硐室不得少于 8 个或 10 个点，其中相应有 6 个或 8 个点及其以上符合标准，其余
18、点虽有微小出入，但不影响安全使用为合格。此外，在检查上述断面时，两断面之间亦不允许有影响安全使用的部位存在。有提升设备的竖井、斜井及主要运输巷道，提升、运输容器与井壁的最小间隙处，必须有检查点控制，必须符合质量标准。以检查断面总数计算检查验收进尺（m）的合格率。第三条 喷射混凝土的厚度，视情况 20 m 左右取一个断面进行凿孔检查。每个断面凿孔不少于 5 个（每侧墙各一个，拱顶一个，起拱点两帮各一个）巷道长不足 20 m 亦应取一个断面。合格条件：每个断面全部检查孔的喷层厚度应有 60以上不小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的一半，同时 检查孔的厚度平均值不应小于设计厚度（重要工程的拱、墙喷
19、层厚度的检查结果应分别进行统计） 。以检查断面总数计算检查验收进尺（m）的合格率。第四条 浇灌混凝土厚度检查，每 10m 取一个断面，巷道和硐室每侧墙各 3 个点，拱 3 个点，共 9 个点，其中有 7 个点符合标准为合格；竖井每个断面取 8 个点均匀布置，其中有 6 个点符合标准为合格。以检查断面总数计算检查验收进尺（m）合格率。第五条 砌体灰缝检查，每隔 10m 检查一点，每点检查面积 1，在 1范围内干缝、通缝不超过两处为合格。第六条 架棚支护检查，中间和竣工验收时以一架棚为一个点进行检查，检查的架棚数不得少于总架棚数的 20，每架棚检查项目有70合格点为合格。按总检查棚数计算合格率。第
20、七条 浇灌混凝土、喷射混凝土、砂浆强度检查时，下列情况至少取样一组，每组为 3 个试块。1、井颈、壁圈（壁座） 、马头门、防水闸门和主要硐室（可根据情况增加取样组数） 。2、浇灌混凝土每隔 10m，喷射混凝土每隔 20m。3、平硐（巷） 、斜井（巷） 、水仓浇灌混凝土每隔 20m，喷射混凝土每隔 60m。4、竖井每砌筑 10m，斜井、平硐（巷） 、硐室每砌筑 30m。5、改变混凝土和砂浆配合比时。试块取样、制作、养护、试验必须分别符合相应的钢筋混凝土施工及验收规范 、 混凝土强度检验评定标准及锚杆喷射混凝土支护技术规范的有关规定。试块强度必须符合下列规定：1、砂浆试块强度（1） 同品种、同标号
21、砂浆各组试块的平均强度不少于设计规定；（2） 任意一组试块强度不少于设计强度的 75。2、混凝土试块强度（1） 各组试块强度的平均值等于或大于设计强度的 105；（2） 各组试块强度最小一组强度值等于或大于设计强度值的90。3、喷射混凝土试块强度（1） 各组试块强度的平均值等于或大于设计强度值；（2） 各组试块强度最小一组强度值等于或大于设计强度值的85。第八条 锚杆布置选点检查，每点检点不少于 5 根，按总检查点数计算合格率。锚固力试验，每 300400 根（包括不足 300 根）至少作一组 3 根试验。合格条件：每组试件抗拔力的平均值大于设计锚固力，最低值不低于设计值的 90，以检查组数计
22、算合格率。第九条 钢筋工程的检查：平硐（巷） 、斜井（巷） 、硐室每 10m 检查 3 处，两帮各 1 处，拱 1 处，每处 1；竖井每 5m 检查 2 处，每处 1。按检查点数计算合格率。第十条 井壁、硐室防水程度的检查：全面检查不计算合格率，符合要求者为“优良” ；不完全符合要求，但不影响使用为“合格” 。第十一条 井项工程观感质量检查；以各项工程观感质量标准进行检查作好记录，作为单位工程的综合评价。第二节 井项装备质量检验方法第一条 铺轨架线质量检查在竣工验收时一次进行，并按工程项目即铺轨、轨枕敷设、道床和架线分别进行。直线巷道每公里抽查 2 处，包括道岔一座、曲线段 100m。第二条
23、电缆敷设质量检查在竣工验收时一次进行。泄露电流和耐压试验，检查其试验记录。电缆敷设按电缆线路抽查 35 处，其中应包括起点、终点、转弯和分支处。终端头和中间接头要逐个检查。支架安装检查 35 排，每排不少于 3 个支架，成排安装的支架应检查 50m。保护管敷设抽查 25 处；接地防腐抽查 25 处。电缆弯曲半径均应检查。第三条 管道安装质量检查在竣工验收时一次进行。试压按系统检查分段试验。支架、吊架和托架安装抽查 10，但不少于 5 件，成排安装的检查 50m。管道连接按系统内的接口数抽查 10，但不少于 5 个口；阀门安装按系统内阀门数抽查 10，但不少于 2 个。有特殊要求的阀门应逐个检查
24、。管道安装按系统检查管道起点、终点、分支点和变向点以及各点之间的直线段，每 100m 检查一处（一处为 10m） ，不足 100m 亦检查一处。第四条 竖井井筒装备质量检查按下述要求进行：竖井井筒所用装备构件，在地面应进行全面检查，包括材质、规格型号、加工尺寸等，以及按设计要求进行防腐处理。管道、电缆应进行试验。井筒安装前应对梁窝的位置和规格尺寸逐个进行检查。竖井井筒装备施工过程中，对每层罐道梁、罐道、管线都要进行检查，每层每项工程作为一个分项工程中间进行质量评定，以检查点的合格率计算检查验收的合格率。井筒装备竣工验收应进行一次全面检查，检查下列事项并作出记录：（1） 罐道梁和罐道的位置（包括
25、在井筒横断面、纵断面上的位置） ；（2） 罐道的垂直度；（3） 井筒内管道、电缆等相互偏差。进行竣工验收质量检查的同时，必须检查下列资料和记录：（1） 原设计施工图和安装后实测竣工图（包括每节罐道和管道接头位置） ；（2） 主要原材料出厂合格证和材料试验报告；（3） 隐蔽工程记录；（4） 梁埋入井壁的深度、梁窝内垫梁用的材料和填塞梁窝的混凝土强度试验记录；（5） 井壁上管线卡子的埋设情况，如眼孔深度、结合面处理方法、填塞材料及卡子在眼孔内的深度；（6） 采用锚杆固定罐道梁及管线时，应提出锚杆直径、埋入深度及锚固力试验记录。第五条 井巷装备观感质量，以各项工程观感质量标准进行检查，并做好记录，作
26、为工程的综合评价材料。第三章 质量事故第一条 质量事故：凡井巷工程、井巷装备工程施工质量不符合施工规范和质量标准，且影响安全使用，造成返工损失者均称为质量事故。第二条 凡下列情况之一者为一般质量事故：（1） 质量事故损失金额一次为 20005000 元；（2） 井巷工程支护后出现裂缝（长 3m 以上，平均宽 3以上） 、塌落 1以上；（3） 影响设备及其系统的使用功能、造成全面返工处理的井巷装备工程。第三条 凡下列情况之一者为重大质量事故：（1） 质量事故损失金额一次在 5000 元以上；（2） 井巷工程由于人为的原因大面积冒顶、片帮和支护塌落倒塌、严重断裂，有防水要求的工程出现大面积涌水以及
27、影响结构的安全使用和使用年限；（3） 因质量事故严重影响设备及其系统的使用功能，而使设备及其系统报废。注：（1）井巷工程施工过程中由于地质构造（围岩松软、断层破碎带、层理裂隙发育）等原因，发生冒顶、片帮等不应计入质量事故。（2）质量事故损失金额等于质量事故返工损失直接金额加上因质量事故所造成的工程或设备报废的金额。质量事故返工损失直接金额系指因质量事故（包括一般和重大质量事故）进行返工而实际损失的金额。计算返工损失金额时，一般应包括因返工损失的材料费和人工费。因质量事故造成的工程或设备报废金额系指由于工程质量低劣而造成全部工程或某些设备报废而损失的金额。第四条 发生质量事故一定要查明原因，提出
28、处理方案并及时处理和按时上报。一般质量事故由工程队（处）自行处理，上报工程公司质检部门；重大质量事故由工程公司组织提出处理方案，征得有关部门和单位同意后进行处理，上报建设公司质检部门；严重的重大质量事故，由建设公司组织提出处理方案，征得有关部门和单位同意后进行处理，并上报冶金工业部建设司。第九章 附则第一条 有关矿井的测量、标设允许偏差，执行冶金矿山井巷工程施工测量规范的有关规定。第二条 本标准未尽事项，按国家和部有关规范、标准执行。附录一 单位工程、分项工程合格率和优良率计算公式一、井巷工程、井巷装备单位工程合格率、优良率计算公式报告期内进行检查验收评为合格（包括优良）的单位工程个数单位工程
29、合格率（%） 100%报告期内进行检查验收的单位工程个数报告期内进行检查验收评为优良的单位工程个数单位工程优良率（%） 100%报告期内进行检查验收的单位工程个数二、井巷工程分项工程合格率、优良率计算公式报告期内进行检查验收评为合格（包括优良）的成巷（成井）进尺（m）分项工程合格率（%） 100%报告期内进行检查验收的成巷（成井）进尺（m）报告期内进行检查验收评为优良的成巷（成井）进尺（m）分项工程优良率（%） 100%报告期内进行检查验收的成巷（成井）进尺（m）三、井巷装备分巷工程合格率、优良率计算公式报告期内进行检查验收评为合格（包括优良）的分项工程个数分项工程合格率（%） 100%报告期内进行检查验收的分项工程个数报告期内进行检查验收评为优良的分项工程个数分项工程优良率（%） 100%报告期内进行检查验收的分项工程个数附录二质量事故返工损失率计算公式报告期内累计质量事故返工损失金额（万元）质量事故返工损失率（%）=100%报告期内累计自行完成工作量（万元）
