1、16.2.3、土方工程 .7基本项目 .8应注意的质量问题 .96.2.5 钢筋工程 .96.2.5.1 底板钢筋 .106.2.5.2 池壁钢筋 .106.2.6.2 池壁支模 .116.2.7 脚手架工程 .116.2.8 混凝土 .126.2.8.4.混凝土养护 .14一、工程概况 本方案为武汉 80 万吨/年乙烯的污水处理场中纯氧曝气池施工方案。该工程总长 40.4 米，宽 29.3 米，高度 4.9 米。总建筑面积为 1152.8M2,单层的水池结构，设计基础埋深-0.9M。垫层 C15 砼，厚度 100mm，池底厚度 800mm，池壁厚度 500mm,池顶盖 250mm 厚，砼 C
2、30，抗渗等级 S8。工程地质条件勘察表明，拟建场地土体均为第四纪全新世的松散沉积物，成因类型以冲积为主。根据土层的地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征，将场地揭露土层划分为五个工程地质层： 1层粉土、粉砂：灰黄色，由粉土、粉砂组成，表层含植物根。 1-1层粉质粘土：灰黄色，可塑，局部软塑，中压缩性，土质均匀，有光泽，干强度和韧性高，无摇震反应。该层为夹层；场地均分布。 2层粉质粘土：灰黄色，湿，中密，局部稍密，中压缩性，土质均匀，含云母碎片，干强度和韧性低，无光泽反应，摇震反应迅速。 3层粘土：黄灰色，中密密实，中压缩性，土质均匀，含云母碎片，干强度和韧性低，无光泽反应，摇震反应迅速；场地
3、均分布为设计主要持力层。地下水主要为赋存于松散沉积物中的孔隙水， 2和 3层具潜水性质，潜水水位随着降水而变化，雨季水位上升，旱季水位下降，反应敏感，水位变化大，平均年水位变幅 1.00m 左右；从六月份雨季开始，水位上升，九月份雨季结束后逐渐下降，其补给来源主要为大气降水、地表水系的渗入，径流以侧向为主，排泄主要为垂向蒸发和局部人工开采。二、施工总体目标根据设计图纸及有关技术规范的要求，结合本工程的特点及我局以往工程的施工经验，初步制定本项目的施工总体目标如下：2.1 施工质量目标严格按照 ISO-9001 质量保证体系组织施工，始终贯彻“质量第一，2顾客至上”的质量方针，达到工程合格率 1
4、00%。2.2 施工工期目标制定切实有效的工期保证技术措施，合理安排施工程序，抓好工序衔接，采用配套的机械化施工，提高施工效率，加快施工进度，确保节点工期和合同工期目标的实现。2.3 施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，针对本工程的特点进行施工安全管理，明确安全生产责任制，实现“杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故，施工负伤率低于行业标准”的安全目标。2.4 环境保护目标在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，预防污染，保护环境，规范施工，持续发展；降低资源消耗，减少或杜绝向水资源排放污染物质，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。2.5 文明施工目标
5、坚持文明施工，做到施工现场整洁有序，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工作业人员一律采用挂牌上岗，争创文明施工工地。三、施工特点1、本工程所在地地下水丰富，在施工的同时做好降水及排水措施。2、在混凝土施工过程中要做好抗渗、抗漏措施，对接缝处添加防水带。3、在施工过程中做好安全防护措施，噪音防治和降尘措施，文明施工最大限度的降低对周边住户的干扰。四 、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，建立以项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的
6、方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。项目部下设生产和后勤两条线和六个职能部门，各生产线和职能部门负责人都由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职负责各条战线的生产任务。管理层：工程项目部在南京工程公司的指导和项目经理的领导下建立和完善相应的管理办法，与各班组签定安全、质量、进度和成本控制责任书，严格实行责任制管理。施工项目部按照经营责任书实行独立核算。工程项目部设项目经理一人，对工程行使全面管理职能，对工程质量、安全、进度等负全责；项目副经理，项目总工程师各一人，协助项目经理分管生产和经营工作。作业层：由工程项目部依
7、据工程承包合同并结合工程施工的实际需要3设立专业化施工厂队。根据本标段的情况,项目部下设土方施工班组，木工班组，瓦工班组及钢筋工班组。班组在工程项目部的领导下，依据合同、作业指导书、技术规范、工程质量验收标准和施工组织设计组织施工。工程项目部按月对施工队进行施工安全、工程质量、工程进度、施工成本、环保和文明施工等进行考核。工程项目部和班组不得将施工任务以任何方式转包或分包。4.1、项目经理职责抓好工程施工组织和各方面协调工作，做好施工日记，便于总结。组织图纸学习和图纸会审，批准施工组织设计大纲。抓好工程质量，确保工程一次性验收合格，争创“钱江杯”工程。组织、协调生产计划，抓好工程进度，确保工程
8、如期完成。抓好工程现场机械、设备、材料等管理。抓好安全生产和文明施工管理，争创安全、文明施工标化工地。组织、协调管理人员的工作，做好施工队伍的政治思想工作。完成上级交给的各项工作。4.2、项目副经理职责主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。切实抓好工程质量、施工进度、现场施工管理，确保工程一次性验收合格，争创“钱江杯”工程。切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全。做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。抓好工程核算和成本分析工作。办好项目经理交办的各项工程任务。4.3、项目总工程师贯彻企业质量方针，监督执行国家有关技
9、术政策、技术标准、技术规范等有关规定的落实。 组织编写施工组织设计，并向有关人员进行技术交底，并督促落实各项技术工作。组织协调项目部技术质量工作，参加本项目部和上级单位组织的质量检查，下达总公司技术质量监督部门的命令，对工程质量负技术方面责任。推进科技进步，采用新工艺、新材料、新技术，保证工程的质量和工期，提出技改措施，总结经验。4.4、施工员职责对所施工项目和安全生产负直接责任，不违章指挥，及时制止违章冒险作业。认真将批准的施工方案中安全技术措施及施工过程中的分部、分项安4全操作技术措施向作业班组长与其他有关人员作详细交底；对高、险、难、深等特殊的单位工程分部、分项工程做好被交底人的确认、回
10、签手续。研究解决改善本单位工程的劳动条件和劳动环境等方面存在的安全技术问题，坚持实事求是的科学态度，忠于职守，经常督促作业人员按操作规程操作。参加本单位的安全检查和工伤事故、未遂事故的调查分析，提出防范措施和改进安全技术措施，总结安全技术上的经验教训。4.5、质量员职责根据上级部门的布置，及项目经理的安排，积极做好项目质量目标的制订。贯彻落实质量方针，并提出贯彻的意见。经常深入现场，掌握第一手材料，督促现场施工人员的施工质量，对不符合规范、规定要求的，有权制止或提出返工。坚决抵制偷工减料和粗制滥造现象。参加图纸会审、图纸学习。配合进行技术交底工作。 经常组织各班组技术人员进行质量活动。经常召开
11、质量会议。参加检查各班组操作规程的执行情况。组织对工地各项工程的检验，参加工程评级验收工作，参加上级有关部门组织的质量活动。参加质量事故的调查、处理。发生质量事故及时汇报上级部门。参加新技术、新工艺、新材料的鉴定工作。做好资料的积累工作，办理竣工验收等有关工作。4.6、安全员职责本工程设专职安全员一名，主管本工程安全工作。坚持“安全生产、预防为主”的原则。按规范执行安全生产规章制度，协助项目经理组织好生产过程中的安全生产工作。组织定期安全生产检查、统计、总结、上报安全生产情况，汇总和审查安全技术措施计划，并督促有关人员切实按期执行。每天深入施工现场，及时掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全
12、问题，并提出整改意见和措施。协助施工员、项目经理做好新工人进场的三级教育和劳动保护卡的留档，对职工进行安全生产宣传教育。有权制止违章指挥和违章作业，带头执行安全法规。做好工伤事故的调查、统计、分析、上报工作。指导班组工人按章工作，消灭违章、检查安全设施的完好。做好安全生产记录和安全书面交底的留档。4.7、材料员职责根据工程进度，编制主要材料进货计划。 供应施工现场使用的一切材料机具和附件等，在购入时必须有出厂合格证明、质保单，发放时必须保证符合安全要求，回收后必须检修。5采购的劳保用品，必须符合规范标准，特别是安全帽、安全带、安全网必须符合国家规定标准。负责采购、保管、发放和回收劳保用品。对批
13、准的安全设施所用材料应纳入国家供应计划，及时供应。经常对所属人员进行安全生产和遵守安全规章制度的宣传教育，所用的 一切机电设备要符合安全要求，并指定专人定期检查。五、施工准备5.1 组织准备由项目部落实班组，明确各班组在施工中的任务与职责，签订各项任务书。明确质量控制目标、检查、管理制度，确保该工程达到施工目标的部署。对所有上岗人员，进行岗前培训，及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识和实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。5.2 技术准备组织所有工程技术管理人员，熟悉图纸，做好各分部分项工程技术交底，学习有关技术资料。提前进行各类施工材料检验、试验。提前做好工程
14、定位放线工作。轴线、标高控制桩必须用砼围包或砌砖围护。5.3 材料、机械、设备准备编制材料采购计划，选择合格供应商。按照施工机械配置表，组织落实施工机械进场，并在进场前全面进行检修。对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。对所选用的计量、测量设备进行校验、送审。拟投入本工程的施工设备见附表一、拟配备本工程的试验和检测仪器设备见附表二。5.4 现场准备根据甲方提供施工总平面布置图和水准点，现场建立轴线标高控制网，绘制测量基础布置图，以确保施工测量工作的准确性。根据业主审核批准的施工总平面布置图搭建临时生产、办公用房，搭设钢筋棚及木工棚等其它临时设施。布设临时施工用水、电、通讯线路，修建
15、临时道路（结合永久性道路），使施工现场做到“四通一平”。六、 工程施工技术方案6.1 分项工程施工技术方案选择1、土方工程：拟用 2 台挖掘机为主，人工辅助开挖。8 台自卸运输车。挖出的土除留足回填外，多余部分运至闲置地点堆放。2、1:1 级配砂石回填：拟用 2 台挖掘机为主在现场搅拌运输，15T 振动压路机分层压实。3、砼工程：采用商品混凝土,水平运输采用混凝土运输车运至浇注地点，用汽车泵入仓。4、模板工程：水池、柱采用木模，顶板采用木模施工，根据工期要求一次配置模板及支撑系统。65、钢筋工程：基础、主体钢筋全部现场加工绑扎。6.2 分部分项工程施工方法1 水池施工顺序6.2.1 施工测量定
16、位放线工程开工之前派出专业测量工程师及测量人员，进行建构筑物控制轴线的测量定位，绘制定位放线成果图，向建设监理单位递交施工测量报验单复测确认。控制轴线的测量定位经建设监理单位复测合格后，方可进行单位工程的其它轴线测量放线。（2）施工过程测量控制施工过程中，主要进行如下过程测量控制：机械或人工挖土挖到一半深度时在基坑壁测设标高控制点，机械挖土时应有水准仪随时监测挖土深度，挖土接近完成时监测挖土标高并对挖土面测设平面，确定垫层施工控制标高。垫层施工完成后复测垫层顶面标高与平整度，为钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度，钢筋绑扎过程中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点，必要时监测钢筋垂直度和顶部高程，保证钢筋
17、绑扎位置、标高准确，并为模板支设、预埋件、预留孔、预埋螺栓等的定位提供控制点。模板支设完成后，监测模板垂直度、直线度，并测设高程控制点，为控制混凝土浇筑标高提供控制点。（3）沉降观测池底完成后至少观测一次，在施工过程中对沉降有怀疑时，应根据有关人员的指示增加观测次数。每次观测结束后，检查记录薄中的各项计算是否正确，精度是否合格，文字说明是否齐全，然后把各项观测点的高程列入成果表中，计算各次观测的沉降量和累计沉降量。为更清楚地显示出时间、荷载、沉降三者的关系，画出各观测点的时间和沉降量之间的关系曲线图。到工程交工验收前统一观测一次，以便向建设监理单位测量管理部门移交沉降观测资料，并作为竣工资料技
18、术文件的一部分。池底砼浇筑完成后，在池壁外侧四个墙角及时设置四个沉降观测点。（4）竣工测量竣工测量是对工程施工实际位置、标高情况的真实反映，对工程以后材料储备及检验基坑开挖施工前准备垫层施工钢筋制作基础放线 底板及池壁分区流水施工基槽定位放线水池试水 竣工验收回填土7的检修、维护、改扩建具有重要参考价值，必须引起高度重视。对复测的位置与标高除填写有关表格作为竣工资料技术文件的一部分外，尚应将不同于设计图纸、变更的内容在竣工图上标明。6.2.2 降水本 工 程 场 区 地 下 水 类 型 属 潜 水 微 承 压 水 ， 富 水 性 中 等 ;静 止 水 位埋 深 为 0.90m 1.70m。 为
19、 了 保 证 工 程 质 量 和 施 工 安 全 ， 在 基 坑 开 挖 前 或开 挖 过 程 中 进 行 人 工 降 低 地 下 水 位 ， 降 水 根 据 实 际 情 况 采 用 沿 基 础 边 以外 净 距 2.0m 处 ， 设 排 水 沟 深 0.30.4m， 沟 底 宽 度 为 0.5m， 纵 向 坡 度 为0.1%0.5%设 排 水 沟 。 排 水 沟 边 缘 距 离 边 坡 坡 脚 不 少 于 0.3m。 在 基 坑 四角 设 置 500*500*600 集 水 井 。 并 用 4 台 WQ35-15-13 潜 水 泵 排 水 。 在 土方 开 挖 施 工 过 程 中 要 做 到
20、 不 间 断 排 水 ， 确 保 基 坑 无 积 水 ， 减 轻 和 预 防 基底 受 积 水 浸 泡 而 影 响 土 质 ， 以 确 保 工 程 质 量 。 集 水 井 深 度 随 着 挖 土 的 加深 而 加 深 ， 低 于 挖 土 面 0.5m 以 上 ， 井 臂 用 木 板 式 竹 笼 等 。 当 基 坑 挖 到设 计 标 高 后 ， 井 底 低 于 坑 底 1m， 并 铺 设 碎 石 滤 水 层 ， 以 免 在 抽 水 时 将 泥砂 抽 出 并 防 止 坑 底 的 土 被 扰 动 。6.2.3、土方工程 土方开挖施工程序：定位放线报验机械挖土人工清槽基坑自检共检、验槽土方开挖：本工程
21、池底设计标高为-0.9 米，地质勘探报告要求基坑开挖至持力层 3土层标高。根据地质勘探报告结果显示，土层 3分布不均匀， 3土层顶标高从 1.7 米3.7 米不等。决定基坑开挖采用机械挖土、自卸汽车运输、人工清槽方式。基坑开挖过程中根据周围环境条件、土质及地下水位情况。基坑采用 2 台反铲挖掘机进行大开挖，人工配合施工，用 8辆自卸汽车运土。开挖时由一侧逐次进行。在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出，工作面按池底基础宽度再加 2.5m 宽，并按照1：1.45 进行放坡。机械开挖时开挖至基底设计标高之上 200mm、待下道工序施工时人工挖除。技术人员随时测量基底标高,控制好挖深，严禁超挖
22、。要注意现场的文明施工，人工配合机械随挖随清理、修坡，清理出来的土及时运走，不能堆在坑内，保证坑内的整洁。要求施工人员开挖时保证基坑四周见楞见角，坑底平整。基坑开挖好后要及时进行验槽，基坑成型后在其外侧用红白杆搭设通长的防护栏杆。弃土至甲方指定地点。基坑（槽）开挖前，施工轴线定位桩及水准点进行复核、复测并妥善保护。基坑（槽）土石方开挖使用反铲挖掘机，实行退挖方法。 由于开挖土质为粉土和粉砂土，土质透水性和富水性性能高，稳定性不高，故在基坑开坑过程中用人工配合自上而下开挖，并用挖掘机铲斗对边坡表面进行拍实，底下潜水位置相对于自然土标高下 0.9 M 处，必要时根据现场实情况和施工经验做护壁支撑。
23、开挖后，应认真检查和边坡稳定情况，对边坡稳定者不再作护坡处理.施工期内应对周围已构（建）物进行监测，发现问题及时报告及时解决。验槽清槽后，会同业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽，验槽合格填写验槽记录之后，方可进行下道工序施工。6.2.4 1:1 砂石回填8施工准备人工级配砂石应根据设计要求，可选用中粗砂、碎石。选择级配砂石材料应进行技术鉴定符合设计要求。不应含有草根垃圾等有机杂质。用作排水固结地基时，含泥量不应超过 3%。碎石的粒径不得大于垫层厚度的 23 或大于 50mm。办理完备地基验槽，并处理完基层，对轴线尺寸、水平标高、有无积水等进行检查。设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩
24、，或在固定边墙上弹好水平线。施工工艺施工程序砂石级配 分层摊铺 分层压实 检验验收人工级配砂石的配合比，应按设计要求或经试验确定；天然级配的砂石应经技术鉴定符合设计要求。人工级配砂石应在场外拌和均匀，若在新辟场地则应对场地适当硬化或净化处理，防止场地土或其它杂物混入级配砂石中，必要时可作混凝土或灰土地面。现场砂石搅拌用三台挖掘机分四次搅拌均匀后运至回填基坑。根据现场实际情况决定采用振动压路机压实，施工时级配砂石每层摊铺厚度为 350400mm,含水量控制在 1520% 碾压法可采用 815 吨振动压路机往复碾压，一般碾压不少于 4 遍，其轮 迹搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或机夯补
25、打密实。干作业的碾压法施工时，地基地面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意捣实。施工应先深后浅顺序进行。分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开 5001000mm，并应充分振实 。铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，从新填入级配好的砂石。雨期施工雨期施工应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入，以免边坡塌方或基土遭到破坏，现场应有防雨排水措施。夜间施工时，应合理安排施工顺序，施工现场和车辆运输道路设置足够的照明设施，防止铺填超厚，防止遗漏检验。质量标准应注意的质量问题应按要求分层铺筑、振实，保证碾压遍数，边角、转角不得
26、漏振，接磋应按规定搭接和夯实，防止下沉。应配专人及时处理砂窝、石堆，作到级配良好。每层干密度必须符合要求后方可施工上层。测定干砂的重力密度的实验报告应注明土料种类、实验日期、实验结论、实验人员。地下水位高于基坑（槽）地面进行干作业施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使其保持无积水状态。6.2.5 钢筋工程施工要求：钢筋在预制场地集中加工，加工成半成品运至现场绑扎。钢9筋进场应检查其出厂合格证，并按规定抽样复检，合格后方可使用。钢筋制作成品应按部位、规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量、规格等。堆放场地符合相关要求。钢筋绑扎前，应先对加工好的半成品进行检查核对。绑扎时，钢筋的规格、数
27、量、接头、间距、保护层厚度等均应符合设计图纸及规范的要求。盘圆钢筋下料前应进行调直处理。钢筋绑扎完成按规定认真进行工程的自检验收和技术复核工作，符合设计和规范要求后再进行砼的浇筑，在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋的配料制作配料以设计配筋表为基础，通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。框架梁柱钢筋，应经过项目技术部门精确计算和监理协商同意，配料单必须经技术部门审核通过后才能进行加工。配料制作首先要做到符合
28、设计和规范要求，然后再遵循节约的原则。钢筋的切断：同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，先长后短，减少短头、断料，节约钢材。在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度尺寸应保证准确，其偏差应控制在10mm 之内。弯曲成型：钢筋弯曲前，应根据标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应扣除调整位的长度。做到钢筋形状正确，没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求。钢筋的锚固和弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设防要求。钢筋的弯曲和弯钩：I 级光面钢筋端部做 180 的弯钩，弯心直径
29、为 2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做 135 的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯曲折处的弯曲直径 D 不少于钢筋直径的 5d。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲，死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小 5%。钢筋的加工在现场进行应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋绑扎要与木工配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几
30、何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁钢筋绑扎时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎及垫块设置均已完成后梁侧模方可封模。埋预工作必须做到适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋和加强钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证结构各部位钢筋保护层厚度符合规范要求，墙壁、柱子插筋位置正确。6.2.5.1 底板钢筋10钢筋材料进场要有合格证或试验报告单，并应复查检验，合格后方可使用。级钢筋，要求 9m 长定尺供应。现场绑扎钢筋接头绑扎搭接连接。基础钢筋网片，上层筋用22 钢筋增设马凳架立，
31、马凳间距不大于800mm。支脚和上部长度为 400mm。网片筋与马凳点焊连接，使基础钢筋成为整体。4.2.2。同一区域绑扎钢筋时，钢筋搭接错开长度使同一截面搭接面积不超过 50，并保证搭接长度 44d 。绑扎钢筋。钢筋绑扎应严格按设计及规范要求进行搭接、锚固，并保证钢筋网间距及牢固性。为保证保护层厚度，需用绑扎丝将预制好的 35mm 厚砂浆垫块绑在底板筋及边缘筋上。钢筋现场绑扎前，要对加工好的成品、半成品进行查核，对不符合质量要求的返工处理。并应对防水层加以保护。具体措施：在帮扎底层网片底层钢筋时，其下面加水泥砂浆垫块和等于保护层厚度的塑料垫块，水泥砂浆垫块尺寸为 5010035mm。6.2.
32、5.2 池壁钢筋池壁对钢筋的要求同基础钢筋，其锚固长度、搭接长度、弯钩及同截面搭接面积、保护层的要求也同基础钢筋。池壁外墙竖向钢筋采用电渣压力焊。池壁内墙竖向钢筋搭接接头。所有接头分布依照规范规定，错开搭接，并满足设计院要求。焊接接头应光滑饱满，无裂纹、塌陷、咬边、夹缝、钢筋表面，无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线允许偏差不大于1/10，且不大于 2 毫米。外观不合格的接头均需切除重焊。力学试验，每300 个接头为一组，每一组取三个接头，若有一个接头不合格，达不到规定的抗拉强度值，则取双倍接头复试，如再有一个试件不合格则按该组接头为不合格，均需切除重焊。其它一切均按现行规范，规定要求验收。基础施
33、工时，会有池壁立筋歪斜及沾浆等问题，须按放线位置调整钢筋的位置、间隙，并清理钢筋表面杂物。池壁施工顺序与底板顺序相同。钢筋绑扎应严格按设计及规范要求进行搭接、锚固，同时绑上 35mm 厚砂浆垫块以保证保护层厚度，在池壁开孔处钢筋断开，并按设计要求加设附加加强筋。墙体钢筋绑扎需和内外脚手架连接，以临时固定。由于外层网片钢筋水平筋在外侧，立筋在内侧，为有利于混凝土浇筑，需按照外模板分层安装要求，在每层模板顶部将外层钢筋网片的一根水平筋临时挂在其上部先不绑扎，待混凝土浇筑完安装模板前绑扎。由于外模板第一次安装 2.4m，所以在 2.6m 处水平筋先吊起，以后每增加 1200mm，吊起一根，待混凝土浇筑完，支上层模板前绑扎好。6.2.6 模板工程6.2.6.1 水池模板采用胶合板(粗面),尺寸为 1220*2440mm,模板支撑系统采用钢木结合方法,以钢管脚手架为主。构件支模前应先进行配板设计，计算混凝土的侧压力，以确定模板的支
