课题六 直槽编程与加工.ppt

1、教 师 课 时 授 课 计 划 教师姓名 课程名称 数控原理与编程实训授课时数0.5天 累计 5.5天,课题六 直槽的编程与加工,一、旧课复习1、加工中心的主要加工对象有哪些？2、数控加工的工件定位安装时应遵循哪些基本原则？3、加工中心对刀具有什么要求？4、如何计算、确定加工中心各切削用量？,二、新课教学内容,1设置工件坐标系 （1）用G92设置工件坐标系 功能：G92指令是规定工件坐标系坐标原点（程序零点）的指令。 格式：G92 X Y Z 说明：坐标值x、y、z为刀具中心点在工件坐标系中（相对于程序零点）的坐标。,图6.2 建立工件坐标系,（2）用G54到G59设置工件坐标系 （又称零点偏

2、置）,所谓零点偏置就是在编程过程中进行编程坐标系（工件坐标系）的平移变换，使编程坐标系的零点偏移到新的位置。 如图6.3，可建立G54G59共6个加工坐标系。其中：G54加工坐标系1，G55加工坐标系2，G56加工坐标系3，G57加工坐标系4，G58加工坐标系5，G59加工坐标系6。 注意：使用G54-G59时，不用G92设定坐标系。G54-G59和G92不能混用。,图6.3 工件零点偏置,2绝对值G90与增量值G91,数控铣床有两种方法指令刀具的移动，绝对值指令与增量值指令。 例1：如图6.4所示，已知刀具中心轨迹为“ABC”，使用绝对坐标方式与增量坐标方式 时各动点的坐标分别为： G90时

3、：A（10，10）、B（35，50）、C（90，50）； G91时：B（25，40）、C（55，0）,图6.4 绝对、增量坐标,3快速点位运动G00,格式：G00 X Y Z 功能：刀具以快速移动速度，从刀具当前点移动到目标点。说明：常见G00轨迹如图6.5所示。,图6.5 铣床G00轨迹,4直线插补G01,格式：G01 X _ Y Z F 功能：刀具以指定的进给速度，从当前点沿直线移动到目标点。 例4：如图6.6所示，刀具从A点直线插补到B点。 G90 G01 X45 Y30 F100 或G91 G01 X35 Y15 F100,图6.6 直线插补,5刀具长度补偿G43、G44、G49,指令

4、：G43 建立刀具长度正补偿G44 建立刀具长度负补偿G49 取消刀具长度补偿 格式：G43 （G44） Z H G49 Z 说明：H为长度补偿偏置号,三、案例分析,如图所示槽形，进给速度设为F=100mm/min，主轴转速S=1000r/min，用6的铣刀，试编写其加工程序。（工件零点选择在工件中心）图6.1 案例6.1,程序1：用绝对值指令编程,程序2：用增量值指令编程,四、实训内容,如图6.7所示，已知毛坯为10010050的45钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加工。图6.7 实训题,五、课堂小结,本次课的主要内容：G92、G54、G91、G90、G00、G01、G43、G44、G49指令的功能及应用；要注意区分G92与G54，G91与G90，G00与 G01，G43与G44指令的差别；能熟练利用G92与G54设置工件坐标系。,