箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工组织设计.doc

1、机 电 安 装 处 土 建 工 程施 工 技 术 组 织 设 计单项工程名称_单位工程名称 古蔺县宏能煤业有限公司箭竹坪煤矿井口房、绞车房 施 工 项 目 部_编 号 _中煤第三建设集团机电安装工程处二 O 一二年三月目 录第一章 施工组织设计编制依据第二章 工程概况第三章 总体施工布置第一节 施工管理目标第二节 施工前期准备工作第三节 项目组织机构第四章 施工技术方案第一节 基础施工方案第二节 主体工程施工方案第三节 砌体工程施工方案第四节 架子工程施工方案第五节 装饰工程施工方案第六节 门窗安装工程施工方案第七节 水电工程施工方案第八节 电气工程施工方案第五章 施工工期及进度计划保证措施第

2、六章 施工平面布置图第一节 平面布置说明第二节 施工现场用水用电第三节 施工平面图第七章 施工质量保证措施第一节 主体工程质量保证措施第二节 装饰工程质量保证措施第三节 安装工程质量保证措施第四节 冬雨期施工质量保证措施第八章 安全文明施工保证措施第一节 安全施工管理措施第二节 文明施工管理措施附件一 用于本工程主要施工机械装备附件二 投入本工程劳动力计划表附件三 施工进度网络计划图附件四 施工平面布置图古蔺县宏能煤业煤矿有限公司箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工组织设计第一章 施工组织设计编制依据1、古蔺县宏能煤业有限公司箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工图纸 S1571-611-结 112，S1571

3、-611- 建 17。2、国家现行施工验收规范：（1） 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（3） 屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002（4） 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（5） 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002第二章 工程概况本工程为井口房、绞车房，位于四川省古蔺县。井口房建筑面积为 418m2,地上一层，建筑高度 10 米，绞车房建筑面积为 439 m2，地上三层，建筑高度15 米。建筑结构安全等级一级，结构设计使用年限 50 年。建筑耐火等级为二

4、级，屋面防水等级为 II 级，抗震设防烈度为六度。结构体系为钢筋混凝土框架结构，基础设计为钢筋混凝土柱下独立式基础，基础垫层厚度为 100，采用C10 混凝土，基础、主体混凝土强度等级为 C25，圈梁、构造柱采用 C20 混凝土。填充墙为非承重墙，采用 MU10 页岩砖，0.000m 以下采用 M7.5 水泥砂浆砌筑，0.000m 以上采用 M7.5 混合砂浆砌筑。本工程0.000m 相当于绝对标高 1100.000m。由四川省煤炭设计研究院设计。第三章 总体施工布置第一节 施工管理目标1、质量目标达到合格等级标准。2、工期目标工期为 170 个日历天。3、文明施工目标争创矿区安全文明施工标准

5、化工地。4、施工安全目标杜绝重伤以上安全事故，轻伤率在 3以下，安全管理达标 100。第二节 施工前期准备工作施工前准备工程综合现场施工情况，做到有条不紊。施工准备的基本内容，包括人力资源准备、技术准备、物资准备、施工组织准备、施工现场准备和协调工作准备等。1、技术准备1）内部会审图纸会审编制施组制订工作计划2）作好与设计的结合和配合工作2、物资条件准备1）市场调研，落实货源2）材料准备2）构配件加工订货准备3、施工组织准备1） 、建立健全组织机构，选派精干人员组建项目部。2） 、现场设施布置：见(施工总平面布置图)3） 、施工机械配备计划:见（主要施工机械设备表）4、施工临时用水用电1） 、

6、提供需用的施工用水。2） 、施工用电均采用配电箱连接，满足施工用电。5、施工现场准备1） 、进入现场准备大临生活设施，确保现场四通一平。2） 、施工机具进场：根据施工现场及材料加工的要求，组织提升设备、搅拌机、钢筋切断机等机械进场，并进行相应的保养和试运转等工作。3） 、测量控制接收、布控工作。4）土方开挖前按塔吊基础设计图做好塔吊基础。第三节 项目组织机构1、项目组织机构的设立公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理，其项目部各职能机构

7、见“项目部机构职能部门网络图” 。项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。 完善的项目管理组织机构的设置，是实现施工目标的组织保证。根据本工程的特点，结合我单位现有的管理水平，我们选派综合素质好、办事能力强、施工经验丰富的项目经理、项目技术负责人，建立一个整体水平高、部门齐全、专业配套的、高效能的项目组织机构。2、项目组织机构图项目经理 材料员 技术员 安全员 保管综合组 木工组 钢筋工组 砼工组技术经理项目组织机构图3、项目组织机构主要人员主要施工人员表详见

8、附页。第四章 施 工 技 术 方 案第一节 基础施工方案一、 基础及主体工程施工方案编制依据1、古蔺县宏能煤业有限公司箭竹坪煤矿井口房、绞车房施工图纸。2、 混凝土结构施工及验收规范GB50204923、 混凝土质量控制标准GB50164924、 混凝土强度检验评定标准GBJ107875、 砖石工程施工及验收规范GBJ203836、 建筑工程质量检验评定标准GBJ301888、初步确定的基础持力层为中风化砂质泥岩层，其承载力特征值为 1580Kpa。二、主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平

9、面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用经纬仪翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主体施工时，在柱上测出1000 控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出1000 控制线，以此控制各层砌体施工，层高用 50m 钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。三、基础工程施工顺序土方

10、开挖垫层 C10 砼浇筑独立基础支模、扎筋、浇筑砼独立柱施工回填素土回天素土基础梁支模、扎筋、浇筑砼土方回填四、基础施工方案（1） 、土方开挖(一)土方开挖技术措施1场地清理后即可进行土方开挖。2基坑开挖确定的施工顺序采用机械开挖，机械装土，人工清理，自卸车运土的方式施工。3土方开挖先测放基坑开挖白线，挖至近基底标高时采用人工开挖，并进行修正清理，技术人员准确侧放基底标高，轴线，基础外型尺寸。经自检无误后，作好基坑隐蔽工作，并请监理工程师复核。4基坑回填采用机械夯实。回填注意控制含水率，采用甲方指定土填筑，分层回填，虚铺厚度每层控制在 250mm 以内。5基坑开挖工作顺序：施工工艺流程：平整场

11、地测量放线机械开挖人工清槽布钎点、针探验槽地基处理回填 3：7 灰土。6基坑开挖应防止对基层土的扰动。采用机械开挖，为避免破坏基层土，应在基底标高以上预留一层 300人工清理。 、土方开挖至设计标高后，周围开挖集水沟，300300300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用 120 厚 MU10 红砖，M5 水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。7开挖后进行验槽，进行钎探，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告不符时，应与有关研究人员及时处理。(二)施工机具装载机，挖掘机，震动打夯机，压路机，拌合机，自卸车。(三)施工方法基底设计标高为1.5m ,垫层为厚 100mm 的 C

12、10 混凝土,基础要求开挖至1.6m.但是根据现场实测记录统计，,其中0.00 相对于绝对标高 1100.000，故基坑开挖深度约1.6m。现场采用一台反铲挖掘机、 ZL50 的装载机一台、配合两台 8 吨的自卸汽车进行弃土外运工作。基坑采用放坡系数为 1：0.5。一次性的开挖到比基底标高以上 100mm 处，预留的土方再人工开挖到设计标高处。开挖的全部土方运至业主指定的地点堆放。（2）土方回填（一） 、施工工艺流程：基槽清理淤泥检验土质配料分层铺摊、夯实根据现场的实际情况，回填土采用甲方指定的土方。回填前，填方施工应清除基底上的木屑、混凝土块、淤泥等杂物；除去表面松散、软弱土，并且无积水。基

13、础混凝土；强度应达到规定的要求，方可进行回填。当基础底标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.51.0m 放坡或阶梯形比例为1：2。基础回填应分层铺设，分层夯实，基坑内预先安好5m 5m 网格标桩，控制每层土的铺设厚度。回填土每层虚铺厚度为250mm 左右，最优含水量为1520%，用压路机机分层夯实。振夯压要作到交叉重叠1/3 ，防止漏振压。夯实遍数、振实时间应通过试验确定，拐角处采用震动夯机打夯。（二） 、夯实时，掌握好回填土的含水率；每层夯实后及时按规范规定验收合格后，方可进行下层填土。（三） 、基

14、础 C10 垫层砼施工方案基础垫层浇注，采用强制式搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用塔吊运输；垫层模板采用 10cm 宽木模关注，8 钢筋 L60cm 打入土中固定模板。（四） 、基础模板施工方案、 基础模板采用组合木模板，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定木；局部采用 5cm 厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用 48 钢管脚手管支撑，、地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用木模，支撑采用 48 钢管支撑。、模板施工细部处

15、理按以下方式进行：a、基础木模，前均打扫干净、满刷隔离剂；b、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；c、模板安装检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 92 进行评定，达到优良标准。（五） 、基础钢筋施工方案、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；、钢筋加工方案a、 钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样

16、图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率不大于 4%，II、III 级钢筋冷拉率不大 1；d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度 30 45 60 90 135;调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d.e、 钢筋焊接：水平方向采用搭接焊，竖直方向采用电渣压力焊。调伸长度的选择：I 级钢筋0.751.2dII 级钢筋 1.01.5

17、d(直径小的钢筋取大值)、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；、对焊前，清除钢筋端部 1.5m 范围内铁锈、污物，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于 2 件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；、钢筋的运输成品钢筋在地面采用铲车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；基础柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保

18、护层垫块采用5050mm2 砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；、基础钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 92 进行，达到优良标准。（六） 、基础砼施工方案本工程基础砼施工全部采用商品砼，采用插入式振动器振捣。A、 施工要点：1、砼浇筑前的准备a、捣动器等机械无故障；B、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。2、砼浇筑方案：a、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋

19、件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨。6、砼浇筑基础时做到“换人不停机”连续作业；7、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；8、砼浇筑过程中，严格按规定取样；9、砼浇筑成型后，注意后期养护和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。D、砼浇筑质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 92 进行，达到优良标准。四、安全保证措施1、施工作业范围内严禁非生产人员进入工地。工作人员佩戴安全帽，夜间要保证有足够的照明。2、基坑边缘两米处设置 1.2m 的护栏，采用 48 3.5 钢管立柱，两道水平钢管，钢管涂上红白相间两种颜色。4、机械设备完好，司机必须持证上岗。