1、上料.幹燥裝置的應用,成形部 2012/03/28,注塑制品和生産中采用以注塑機為主的完整配套系統組織生産,為提高注塑生産的機械化,自動化程度,從而節省人力,物力,占地面積,極大地提高制品質量和生産效率,與注塑機配合的輔助機械設備很多,如上料機,乾燥機,混合設備,機械手,模溫調節輔助裝置.,注塑機的上料裝置是其重要的輔助設備之一,注裝機的上料裝置按結構形式不同大致可分為真空吸入式上料裝置,風力壓送式上料裝置及旋轉式上料裝置.它不僅包括原料的傳送,散料的儲存,還有維護原料質量的穩定,實行無塵輸送原料,對於提高制品的質量及生産效率改善工作條件等有著重要的意義.,上料裝置,(1)真空式吸入式上料裝置
2、. 采用高效射流真空泵技術和金屬過濾器技術,通過在注塑設備的料斗下方形成負壓,顆粒料從儲料斗中吸出,通過管線在負壓流下被傳輸到指定位置.主要特點有:,采用不鏽鋼材料和內壁的特殊處理可以避免任何料粒的沾染,易於安裝在料斗或其它裝置上,重量或尺寸適當,容易清理,大面積過濾網使用時間長,吸料能力高.,2)風力壓送式上料裝置 風力壓送式上料機是一種正壓氣力上料形式的裝置,它由鼓風機,壓送料斗和旋風分離器等組成,它是利用鼓風機産生強大的風力,將塑料壓入輸送管道,送往注塑機上方,經旋風分離器把空氣和物料分開,空氣從頂部排出,物料落入加料料斗內.,乾燥裝置是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其它揮發性液體
3、成分)氣化逸出以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備. 原料乾燥度對塑膠制品和産品的質量有很重要的影響,保證適當的乾燥度也是獲得高産量的一個基本要素.無論是新料還是回收料,在注塑前都可能受潮,乾燥裝置,尤其像PC,PA這種吸濕性塑料更為顯著.濕氣一旦進入注塑系統,很可能造成制品的疵斑,氣泡等缺陷,所以為了保證制品的質量,在進行注塑前,必須對吸濕性物料進行乾燥處理,這樣可以提高塑件的表面光澤,彎曲強度和拉伸強度等,避免內部的裂紋和氣泡,提高塑化能力以縮短成型周期.,注塑機所采用的乾燥裝置種類很多,下面介紹幾種主要的乾燥效率比較高的乾燥裝置. (1)高頻電熱乾燥方式 它是使加熱物料本身成為發熱體,不
4、需要熱傳導過程,儘管是熱傳導性較差的物料,也可以在極短的時間內送到加熱溫度,用高頻電熱乾燥方式乾燥塑料時.,熱量是塑料內部的每一點自行産生的,所以在乾燥時塑料各個部分的溫度是同時均勻上升的,所以加熱均勻性好,不會出現外焦內生現象.,(2)料斗式熱風乾燥機 這種乾燥機安一個鼓風機,一個加熱器和一個溫度控制器組成,經過電熱預熱過的空氣送入鼓風機中,並由鼓風機將熱空氣送入料斗下部.利用熱風將樹脂中的濕氣吹走,將料斗內連續加料的物料進行乾燥.,(3)除濕乾燥器 用露點低達-40的乾燥熱風和可控制的熱量來吸收塑料內部的濕氣.一般分為三個乾燥段,一個是將塑料表面的水分蒸發掉,二個乾燥段則將蒸發的重點放在材
5、料的內部此時乾燥速度緩慢降低,而被乾燥物料的溫度開始上升,在最後一個階段物料達到與乾燥氣體的吸濕平衡,在這個階段,內部和外部間的溫度差別被消除,在第三個段末,如果乾燥物料不再釋放出水分,這並不意味著它不含水分,而是表明膠粒與周圍環境之間已經建立了平衡.,(4)氣流乾燥器 氣流乾燥是使熱空氣與被乾燥物料直接接觸,塑料物料在傳熱過程中受到熱空氣的乾燥作用,隨著傳質作用的同時進行傳熱過程,然後將物料與氣流分離,水分由氣流帶出達到乾燥物料的目的,短時間達到乾燥目的的一種方法.,(1)作用: 為了節約能源,降低生産成本. (2)操作方法: 時間控制器的標准時間設定為加熱2H,休息1H,如果遇到特殊的材料及産品,可適當的作調整,控制器的右下方有一個控制開關,當開關切至AUTO為使用,乾燥機使用時間繼電器作用及操作,ON檔為不使用, OFF檔為關機,表盤的指針每四格為1小時向外拔為加熱,向內拔為休息,表盤僅可順時針方向轉動,控制其立刻加熱或者停止. 時間乾燥器如下圖1所示:,圖 1 :,謝謝！! !,
