1、一 、 填 空 题1、 数 控 设 备 是 采 用 了 的 机 械 设 备 ， 就 是 用 信 号 对 该 设 备 自 动 工 作 过 程 进行 控 制 。2、 标 准 的 机 床 直 线 运 动 坐 标 系 是 一 个 坐 标 系 ， 机 床 某 一 运 动 的 正 方 向 是 ， 通 常 取 Z 轴 于 机 床 的 主 轴 ， X 轴 是 且 平 行 于 工 件 装 夹 面 ，Y 轴 的 正 方 向 按坐 标 系 确 定 。3、 解 释 下 列 英 文 缩 写 的 含 义 ：PLC FMS MC CNC CAM CIMS DNC CAD 4、轮廓铣削加工中，采用刀具半径补偿 G41，相当于
2、轮廓 （顺铣、逆铣） ，故常用于精铣。5、启动程序加工零件时，当工件坐标系一旦建立，刀具的绝对位置是指相对于 。6、在 G73G89 孔加工方式固定循环中，通常包括以下六个典型动作：操作 1 是指 、操作 2 是指 、操作 3 是指 、操作 4 是指 、操作 5 是指 、操作 6 是指 。7、 对圆弧进行编程时，有 I、J、K 和 R 两种不同的方式，试用这两种格式对右图编程；（从点到点）： 。7 80 年代初，国际上出现了 ，FMC 和 FMS 被认为是实现 的基础。8、数控系统不断地更新换代，先后经历了 、 、 、 和 等五代。9、数控设备主要由 、 、 和 四部分组成。10、 程序编制方
3、法有 与 两种。11、刀具半径左补偿指令是 , 刀具半径右补偿指令是 ，可用指令 取消刀具补偿。12、数控机床对进给伺服系统的要求是 、 、 和 。13、 G 指令有两种状态代码指令，它们是 和 。14、在数控机床中确定坐标系时一律假定 ，并且该坐标系是一个 。15、第一台数控机床是 年由 国的 PARSONS 公司与麻省理工学院研制。16、按控制运动的方式分，数控机床可分为 、 和 3类。17、目前数控机床正朝着 、 、 和 方向发展。18、一个完整的零件程序由若干个 组成，它又由若干个 组成。二、 判断题（ ）1 、G00、G01、G02、G03、G04 等都是属于模态码指令。 （ ）2、
4、 对整圆进行加工时，不能直接用 R 编程，而应用 IJK 编程 。 （ ）3、用绝对坐标编程，所有轨迹点坐标值必须以机床坐标系零点为参考点而设定。 （ ）4、 刀具半径补偿只能在指定的二维坐标平面内进行。 （ ）5、 当刀具执行“G00”时，以点位方式运动到目标点，其轨迹一定为一条直线。 （ ）6、 以绝对坐标指令编写的程序要比增量坐标指令编写的程序精准。 （ ）7、指令 G41、G42、G40 不能和 G02、G03 一起用,只能与 G00、G01一起使用。 （ ）8、 编程所给的刀具移动速度，是指各坐标的合成方向上的速度。 （ ）9、 确定机床的坐标轴，一般先确定 Z 轴，再确定 X 轴，
5、再根据右手螺旋法则确定 Y 轴。 10、 更换电池一定要在数控系统通电情况下进行,否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。 （ ）11、 数控螺纹加工，在考虑走刀路线时，要求设定引入和引出距离。 （ ）12、数控机床具有刀具半径补偿时，程序编制与刀具半径补偿值无关。 （ ）13、 M03 指令在程序段运动结束后开始。 （ ）14、加工中心能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能。 （ ）15、铣削螺纹时要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。 （ ）16、 与普通车床相比，数控车床传动链短、床头箱结构要复杂些。 （ ）17、 数控机床几何精度的验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一
6、项检测一项。 （ ）18、三坐标控制数控机床意味着能实现三坐标加工。 （ ）三 简答题1、 什 么 是 数控技术？2、 什 么 是 开 环 、 闭 环 、 半 闭 环 控 制 系 统 ？ 它 们 各 有 什 么 特 点 ？3、 数 控 机 床 或 加 工 中 心 如 何 进 行 回 零 （ 又 称 回 机 床 参 考 点 ） 操 作 ？ 何 处 为 机 床 的 零 点 ？4、 简述 FANUC 系统中，程序 G96 S100 、G97 S100 的含义和单位。5、简述在数控加工中为什么要进行刀具半径补偿？6、简述在车削螺纹时为什么要留有引入量和超越量？7、数控机床有哪些功能？8、 数控机床的机
7、械结构有什么特点？9、何谓数控编程？它可分为哪几种？10、 对刀点的选择应遵循什么原则？四 、 编 程 题 1、 以 下 为 加 工 零 件 凸 台 外 轮 廓 的 一 段 程 序 ：P1234N0010 G54S1500M03N0020 G90G17G00Z50N0030 X0Y0N0040 Z2N0050 G01Z-3F50N0060 G41X20Y14F150N0070 Y62N0080 G02X44Y86I24J0N0090 G01X96N0100 G03X120Y62I24J0N0110 G01Y40N0120 X100Y14N0130 X20N0140 G40X0Y0N0150 G
8、00Z100N0160 M02问 ： 1、 P1234 是 （ ）2、 N0010 表 示 （ ）3、 N0020 表 示 （ ）4、 N0060 表 示 （ ）5、 N0080 中 I 是 （ ） J 是 （ ）6、 G02、 G03 分 别 表 示 （ ） 和 （ ）7、 N0130 中 Y 值 是 （ ）8、 N0140 表 示 （ ）2 、工件如图所示，毛坯为 28 棒料，换刀点在 X100、Z50 处，主轴转速、进给量如表所示。用 FANUC 系统指令编写的端面、外圆粗精加工程序及零件切断程序如下，请完善该程序。 F(mm/r) S(r/min) 吃刀量(mm)粗 精 粗 精 粗 精
9、车端面 0.05 1000 0.5车外圆 0.1 0.05 1000 1200 1 0.2割断 0.05 500O001T0101N01 G97 G99 S1000 M03 M08；N02 ；准备车端面 N03 ；车端面N04 GOO X30.0 Z10.0N05 G71 U1.0 R2.0;N06 G71 P Q U0.4 W0.2 F0.1N07 G00 X0 Z2.0 S1200 M03;N08 ；N09 ；车 R6 外圆弧面N10 G01 Z-16.0 F0.05N11 ；N12 G01 Z-51.0；N13 ； N14 ； N15 G01 Z-68.0； 车 24 外圆N16 ；外圆
10、精车循环N17 ；回换刀点准备换刀N19 T0303；换切断（刀宽 4mm，左刀尖为刀位点）N20 G97 G99 S315 M03 M08；N21 G00 X30.0 Z-67.0；N22 ； 切断N23 GOO X100.0； N24 Z50.0 M05 M09；N25 M303、 在 FANUC 系统装备的数控车床上加工图示零件粗实线轮廓部分，试用 G70、G71 指令编制该零件的数控粗、精加工程序。(F0.5、T0101、冷却液、主轴正转 800 转/分)。 4、 在 FANUC 系统装备的数控铣床上对图示的 5-8 mm 深为 50mm 的深孔进行加工。试用 M98、M99指令进行编程。
