1、1圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于 180时 R为（）。A、负值 B、正值 C、正、负值均可 D、零 A、2滚珠丝杠螺母机构的特点是（）。 A、摩擦阻力大 B、不能自锁 有爬行现象 自锁 23数控机床主要由程序输入设备，数控装置,机床主体和（）组成。 A、计算机 B、光电阅读机 伺服系统 刀架 34数控机床按运动轨迹可分为（）。 A、开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统B、点位控制系统、直线控制系统、连续控制系统两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床经济型、高精度型 25数控机床的加工特点是（）。 A、加工精度高；生产效率高；劳动强度高；对零件加工适应性强B、加工精度
2、高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性差加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性强加工精度高；成本低；效益低36设 H01=-2mm，G91G44G01Z-20F100H01 执行后的实际移动量为（）。A、20mm B、22mm 18mm 10mm 37工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（）。 A、完全定位 B、欠定位 不完全定位 过定位 28选择设计基准为定位基准是属于（）。 A、基准重合 B、基准统一 互为基准 自位基准 A、9钻孔时，由于钻头偏斜引起孔径变化，是在（）上加工的。 A、钻床 B、铣床 车床 手枪钻 310产生静摩擦因数大的导轨是（）。 A、滚动导轨
3、B、滑动导轨 静压导轨 气动导轨 211开环伺服系统的工作台位移精度取决于（）。 A、位置反馈系统 B、角度测量反馈系统 步距角精度 工件尺寸 312为减少定位误差，应采用（）方法。 A、基准统一 B、自为基准 基准重合 互为基准 313滚动导轨与滑动导轨相比，它具有（）。 A、磨损小，定位精度高,抗震性高，结构复杂B、磨损小，定位精度高,抗震性差，结构复杂磨损小，定位精度低,抗震性高，结构复杂磨损小，定位精度低,抗震性高，结构简单214粗加工时切削用量选择，首先应考虑（）。 A、保证加工精度 B、保证表面质量 切除多余的金属 表面粗糙度 315步进电机的角位移越大，则表示步进电机的（）。 A
4、、脉冲数量越多 B、脉冲频率越高 通电顺序改变 转速高 A、16工件定位时，被消除的自由度少于六个，但能满足加工要求的定位称（）。A、完全定位 B、欠定位 不完全定位 过定位 317切削三要素有进给量，背吃刀量和（）。 A、切削厚度 B、切削速度 进给速度 切除率 218满足加工要求，工件定位时，仅消除三、四个或五个自由度，没有消除全部自由度的定位方式称为（）。A、完全定位 B、过定位 不完全定位 欠定位 319能对刀具相对于零件的运动轨迹进行连续控制，以加工任意斜率的直线、圆弧、抛物线或其他函数关系曲线的控制系统称为（）控制系统。A、点位 B、点位直线 连续 直线 320闭环伺服系统是在机床
5、的（）安装位置检测装置。 A、滚珠丝杆 B、工作台面 伺服电机转轴 刀架 221G90 指令是用来确定（）的。 A、刀尖起始点 B、编程方式 快速定位点 转速 222G41 指令是用来对（）进行补偿。 A、刀尖位置 B、刀尖半径 刀具长度 刀具宽度 223数控加工中心机床是属于（）数控机床。 A、回转刀架 B、更换主轴箱 带刀库自动换刀 多轴 324当加工程序结束回到程序初始状态时，应当采用（）指令。 A、G04 B、M05 M00 M30 425数控机床对刀的过程，实质上是确定（）的过程。 A、编程原点 B、刀架参考点 刀偏量 刀尖起始点 A、26要求主轴以 700 转/分作顺时针运转，其指
6、令应为（）。 A、M03 T1.1 B、M02 S700 M03 S700 M04 S700 327在进行刀偏置设置时，数控机床是处在（）状态下。 A、自动加工 B、图象模拟 手动加工 程序编辑 A、28安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（）。A、生产场地 B、生产环境 生产空间 生产情绪 229加工（）零件，宜采用数控加工设备。 A、大批量 B、多品种中小批量 单件 大型 230通常数控系统除了直线插补外，还有（）。 A、正弦插补 B、圆弧插补 抛物线插补 曲线插补 231数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（）。A、传动精度 B、运动精
7、度和刚度 快速响应性能和运动精度传动精度和刚度 332为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。A、无级调速 B、变速范围宽 分段无级变速 变速范围宽且能无级变速333圆弧插补指令 G03 X Y R 中，X、Y 后的值表示圆弧的（）。 A、起点坐标值 B、终点坐标值 圆心坐标相对于起点的值零点 234（）使用专用机床比较合适。 A、复杂型面加工 B、大批量加工 齿轮齿形加工 小批量加工 235车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。 A、端面 B、圆柱 圆弧 直线 336数控系统所规定的最小设定单位就是（）。 A、数控机床的运动精度B、机床
8、的加工精度 脉冲当量 数控机床的传动精度337步进电机的转速是否通过改变电机的（）而实现。 A、脉冲频率 B、脉冲速度 通电顺序 通电时间 A、38目前第四代计算机采用元件为（）。 A、电子管 B、晶体管 大规模集成电路 PLC 339确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。 A、X 轴 B、Y 轴 Z 轴 A 轴 340数控铣床的默认加工平面是（）。 A、XY 平面 B、XZ 平面 YZ 平面 XYZ 轴 A、41G00 指令与下列的（）指令不是同一组的。 A、G01 B、G02，G03 G04 G70 342开环控制系统用于（）数控机床上。 A、经济型 B、中、高档 精密 低档 A、43加
9、工中心与数控铣床的主要区别是（）。 A、数控系统复杂程度不同B、机床精度不同 有无自动换刀系统 系统结构不同 344采用数控机床加工的零件应该是（）。 A、单一零件 B、中小批量、形状复杂、型号多变大批量 复杂零件 245G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（）。 A、整圆 B、夹角=180的圆弧180夹角360的圆弧夹角=90的圆弧 346数控车床中，转速功能字 S 可指定（）。 A、mm/r B、r/min mm/min mm/s 247G17、G18、G19 指令可用来选择（）的平面。 A、曲线插补 B、直线插补 刀具半径补偿 不运动 348数控机床加工依赖于各种（
10、）。 A、位置数据 B、模拟量信息 准备功能 数字化信息 449数控机床的核心是（）。 A、伺服系统 B、数控系统 反馈系统 传动系统 250数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和（）。A、进给机构 B、液压系统 冷却系统 反馈系统 A、51数控机床的 F 功能常用（）单位。 A、m/min B、mm/min 或 mm/r m/r mm/s 252数控机床加工零件时是由（）来控制的。 A、数控系统 B、操作者 伺服系统 进给系统 A、53圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（）有关。 A、X 轴 B、Z 轴 不在圆弧平面内的坐标轴B 轴 354数控铣床的基本控制轴数是（）
11、。 A、一轴 B、二轴 三轴 四轴 355数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用（）。A、数控装置 B、滚动导轨 滚珠丝杠 冷却系统 356在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（）。 A、X 轴 B、Y 轴 Z 轴 B 轴 357绕 X 轴旋转的回转运动坐标轴是（）。 A、A 轴 B、B 轴 Z 轴 X 轴 A、58用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（）。 A、F 代码 B、G 代码 T 代码 D 代码 259用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（）。 A、F 代码 B、S 代码 M 代码 D 代码 360用于机床刀具编号的指令代码是（）。 A、F 代码 B、T 代码
12、 M 代码 D 代码 261立式数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（）。 A、X 轴 B、Y 轴 Z 轴 B 轴 362立式数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是（）。 A、X 轴 B、Y 轴 Z 轴 B 轴 263辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（）。 A、M00 B、M01 M02 M30 A、64辅助功能中表示程序计划停止的指令是（）。 A、M00 B、M01 M02 M30 265辅助功能中与主轴有关的 M 指令是（）。 A、M06 B、M09 M08 M05 466在管道中流动的油液，其流量的计算是 （）。 A、压力*作用力 B、功率*面积 流速*截面积 张力*作用力 367液
13、压回路主要由能源部分、控制部分和（）部分构成。 A、换向 B、执行机构 调压 倒向 268液压泵是液压系统中的动力部分，能将电动机输出的机械能转 A、压力 B、流量 速度 时间 A、换为油液的（）能。69液压系统中的压力的大小取决于（）。 A、外力 B、调压阀 液压泵 液体流量 A、70下列数控系统中（）是数控铣床应用的控制系统。 A、FANUC-6T B、FANUC-6M FANUC-330D FANUC-400M 271下列型号中（）是最大加工工件直径为 400 毫米的数控车床的型号。A、CJK0620 B、CK6140 XK5040 XK6040 272下列型号中（）是工作台宽为 500
14、 毫米的数控铣床。 A、CK6150 B、XK715 TH6150 XK5040 273下列型号中（）是一台加工中心。 A、XK754 B、XH764 XK8140 XK6040 274数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（）。 A、主轴箱 B、床身 进给传动 刀架 375数控机床的诞生是在（）年代。 A、50 年代 B、60 年代 70 年代 80 年代 A、76数控机床是在（）诞生的。 A、日本 B、美国 英国 中国 277数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度（）。A、差 B、相同 好 大 A、78“NC”的含义是（）。 A、数字控制 B、
15、计算机数字控制 网络控制 模拟控制 A、79“CNC”的含义是（）。 A、数字控制 B、计算机数字控制 网络控制 模拟控制 280下列数控系统中（）是数控车床应用的控制系统。 A、FANUC-0T B、FANUC-0M SIEMENS 820G FANUC-6M A、81数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是（）。 A、主轴箱 B、工作台 床身 进给传动 482四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（）。 A、B 轴 B、C 轴 W 轴 Z 轴 283目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（）。 A、静压导轨 B、滚动导轨 滑动导轨 气压导轨 384从工作性能上看液压传动的优
16、点有（）。 A、比机械传动准确B、速度、功率、转矩可无级调节传动效率高 传动效率低 285从工作性能上看液压传动的缺点有（）。 A、调速范围小 B、换向慢 传动效率低 传动效率高 386某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）；（5，5）；（5，0）；（0，0），则加工的零件形A、边长为 5 的平行四边形B、边长为 5 的正方形 边长为 10 的正方形 边长为 10 的平行四边形2状是（）。87机床上的卡盘，中心架等属于（）夹具。 A、通用 B、专用 组合 简单 A、88数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（
17、）。A、工件零点 B、机床零点 机床参考点 临界点 389数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（）。 A、 二轴控制、三轴控制和连续控制B、点位控制、直线控制和连续控制二轴控制、三轴控制和多轴控制二轴控制、点位控制和多轴控制290数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（）。 A、自动化程度高 B、人对加工过程的影响减少到最低柔性大，适应性强 加工简单 291数控机床主轴以 800 转/分转速正转时，其指令应是（）。 A、M03 S800 B、M04 S800 M05 S800 M06 S800 A、92切削热主要是通过切屑和（）进行传导的。 A、工件 B、刀具 周围介质 夹具
18、293切削的三要素有进给量、切削深度和（）。 A、切削厚度 B、切削速度 进给速度 切削宽度 294工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为（）。A、欠定位 B、过定位 完全定位 不完全定位 A、95工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（）。A、完全定位 B、欠定位 不完全定位 过定位 396工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（）。 A、完全定位 B、欠定位 不完全定位 过定位 297切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（）。A、主运动和进给运动B、主运动和辅助运动 辅助运动和进给运动 正向运动和反向运动A、98铰孔
19、的切削速度比钻孔的切削速度（）。 A、大 B、小 相等 299同时承受径向力和轴向力的轴承是（）。 A、向心轴承 B、推力轴承 角接触轴承 轴心轴承 3100个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（）自由度。 A、四个 B、五个 六个 三个 3101在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（）自由度。A、二个 B、三个 四个 五个 2102在夹具中，较长的 V 形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件 A、二个 B、三个 四个 五个 3（）自由度。103夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（）。 A、尽可能的大 B、尽可能的小 大小应适应 为零 2104数控车床加工钢件时希望的切屑是（）。
20、 A、带状切屑 B、挤裂切屑 单元切屑 崩碎切屑 A、105影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（）影响最大。 A、切削速度 B、进给量 切削厚度 切削深度 2106在数控机床上使用的夹具最重要的是（）。 A、夹具的刚性好 B、夹具的精度高 夹具上有对刀基准 夹具的柔性好 3107数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和（）。A、机床工作台尺寸B、机床行程尺寸 刀具尺寸 进给量 3108编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（）、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。A、自动换刀方式 B、机床的操作 切削规范 测量方法 3109数控加工中心的固定循
21、环功能适用于（）。 A、曲面形状加工 B、平面形状加工 孔系加工 直线加工 3110刀尖半径左补偿方向的规定是（）。 A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧4111设 G01 X30 Z6 执行 G91 G01 Z15 后,正方向实际移动量（）。 A、9mm B、21mm 15mm 10mm 3112程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。 A、G40 B、G41 G42 G43 A、113数控机床的标准坐标系是以（）来确定的。 A、右手直角笛卡尔坐标系B、绝对坐标系 相对坐标系 左手直角
22、笛卡尔坐标系A、114在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓)，如果使用的铣刀直径比原来小 1mm，则计算加工后的正方形尺寸差（）。A、小 1mm B、小 0.5mm 大 1mm 大 0.5mm 3115执行下列程序后，钻孔深度是（）。G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01 补偿值-2.00mm）A、48mm B、52mm 50mm 21mm 2116执行下列程序后，镗孔深度是（）。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02 补偿值 2.00mm） G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02 补偿值 2.00mm）A、48mm B、52m
23、m 50mm 21mm 2117数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（）。A、刀具位置补偿 B、刀具半径补偿 刀具长度补偿 刀具直径补偿 2118G00 的指令移动速度值是（）。 A、机床参数指定 B、数控程序指定 操作面板指定 工件尺寸指定 A、119数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。A、直线位移 B、角位移或直线位移 角位移 直线位移和角位移 2120在“机床锁定”（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，（）功能被锁定。A、进给 B
24、、刀架转位 主轴 切削 A、121标准麻花钻的锋角为（）。 A、118 B、3540 5055 90 A、122硬质合金材料的硬度较高，耐磨性好，耐热性高，能耐（）的高温。A、500700 B、8001000 15002000 2100以上 2123一面两销定位中所用的定位销为（）。 A、圆柱销 B、圆锥销 菱形销 半圆销 3124全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的（）。A、执行机构 B、反馈信号 检测元件 控制机构 3125数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（）。 A、给机床各部分加润滑油B、检查刀具安装是否正确机床各坐标轴回参考点工件是否安装正确 3126被加工
25、工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命（）。 A、愈高 B、愈低 不变 以上都不是 2127数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（）。 A、光栅尺 B、脉冲编码器 感应同步器 主轴脉冲发生器 2128在 CRT/MDI 面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（）。 A、POS B、PRGRM OFSET ALARM A、129在 CRT/MDI 面板的功能键中，用于程序编制的键是（）。 A、POS B、PRGRM ALARM OFSET 2130在 CRT/MDI 面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（）。 A、POS B、OFSET PRGRM ALARM 2131在 CRT/
26、MDI 面板的功能键中，用于报警显示的键是（）。 A、DGNOS B、ALARM PARAM POS 2132在 CRT/MDI 面板的功能键中参数显示，设定的键是（）。 A、OFSET B、PARAM PRGAM POS 2133数控程序编制功能中常用的插入键是（）。 A、INSRT B、ALTER DELET UPDATE 1134数控程序编制功能中常用的删除键是（）。 A、INSRT B、ALTER DELET UPDATE 3135在 CRT/MDI 操作面板上页面变换键是（）。 A、PAGA B、CURSOR EOB POS 1136主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称
27、为（）。A、前角 B、后角 主偏角 副偏角 3137刀具磨钝标准通常按照（）的磨损值制定标准。 A、前面 B、后面 前角 后角 2138钻小孔或长径比较大的孔时，应取（）的转速钻削。 A、较低 B、中等 较高 匀速 3139一般机床导轨的平行度误差为（）/1000mm。 A、0.0150.02 B、0.020.047 0.020.05 0.01 2140目前导轨材料中应用得最普遍的是（）。 A、铸铁 B、黄铜 青铜 钢 1141金属切削刀具切削部分的材料应具备（）要求。 A、高硬度、高耐磨性、高耐热性B、高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性高耐磨性、高韧性、高强度低耐磨性、低韧性、
28、低强度2142影响刀具寿命的因素有（）。 A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数工件材料、刀具材料、切削速度切削用量、切削速度1143数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为（）。A、单步进给 B、点动进给 单段操作 全段操作 1144闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（）。 A、位置控制器 B、检测单元 伺服单元 控制对象 2145零件在加工过程中测量的方法称为（）测量。 A、直接 B、接触 主动 被动 3146可以用来制作切削工具的材料是（）。 A、低碳钢 B、中碳钢 高碳钢 镍铬钢 3147几何形状误差包括宏观几何
29、形状误差，微观几何形状误差和（）。A、表面波度 B、表面粗糙度 表面不平度 表面平度 1148M98P100 表示执行（）。 A、程序结束 B、孔加工循环 子程序 宏指令 3149品种多批量小而形状复杂零件的加工选用最合适的设备是（）。 A、专用机床 B、数控机床 普通机床 组合机床 2150M03 指令表示（）。 A、逆时针转动 B、顺时针转动 停止转动 反转 2151确定机床坐标轴的次序是（）。 A、X、Y、Z B、Y、X、Z Z、X、Y Z、Y、X 3152T0300 表示（）。 A、3 号刀补偿 B、撤消 3 号刀补偿 选用 0 号刀具 1 号刀补 2153G01X500Z100F40
30、 表示（）。 A、从 X500 处移到Z100B、快速移到 X500Z100处进给速度移到X500Z100 处进给速度移到X500Y100 处3154若 H01=-5，要实现刀具半径左补偿可用（）。 A、G01G42X20Y20H01B、G01G43X20Y20H01 G01G41X20Y20H01 G40X20 1155若输入程序段为 G02G01X40Y70F40，则（）。 A、圆弧插补运动 B、直线插补运动 不运动 直线运动 2156用孔加工循环指令（G73 或 G83）编程，其中 Q 表示（）。 A、规定移动值 B、每次加工的深度 重复次数 快退点 2157子程序结束指令是（）。 A、
31、M02 B、M30 M99 M98 3158在主程序中，有一个程序段为：/N1200M99P0080；当跳步选择开关“OFF”时，则表示执行完该程序段后（）。A、程序结束 B、调用 0080 号子程序返回本程序 0080 程序段程序开始 3159G92X0Y0Z10，表示刀位点在工件坐标系中坐标值是（）。 A、X0,Y0,Z0 B、X0,Y0,Z10 X0,Y0,Z-10 X10,Y10 2160用 G54 指令建立工件坐标系的方法是（）。 A、用刀位点确定 B、通过操作面板设定 任意给定 自动生成 2161点定位控制数控机床为（）。 A、数控车床 B、数控钻床 数控铣床 加工中心 2162确
32、定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。 A、X 轴 B、Y 轴 Z 轴 B 轴 3163各几何元素间的联结点称为（）。 A、基点 B、节点 交点 切点 1164在车削螺纹过程中,F 指令的进给速度为（）。 A、mm/min B、mm/r r/mm mm/s 2165数控铣床的默认加工平面是（）。 A、XY 平面 B、XZ 平面 YZ 平面 AB 平面 1166G00 指令与下列的（）指令不是同一组的。 A、G01 B、G03 G04 G03 3167下列 G 指令中（）是非模态指令。 A、G54 B、G44 G04 G02 3168A 向转动的正方向依据坐标轴是（）。 A、X 轴 B、Y 轴
33、Z 轴 B 轴 1169通常数控机床系统除了直线插补外，还有（）。 A、抛物线插补 B、正弦插补 圆弧插补 余弦插补 3170用 12 的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（）。A、12.4 B、11.6 6.4 12.8 3171G02G91X0Y0I0K10 表示（）运动轨迹。 A、不运动 B、圆 一段圆弧 直线 2172G01X50W50F100 是（）。 A、增量编程 B、绝对编程 混合编程 错误 3173精加工复合循环指令是（）。 A、G71 B、G70 G72 G73 2174G50X80.0Z200.0； G00X30.0W-50.0；这时刀具坐标
34、值的位置是（）。A、X30.0，Z150.0 B、X30.0，Z50.0 X30.0，Z-50.0 Y30.0，Z50.0 1175若 H02=10，执行 G91G44G01Z50.0H02F40 后，实际位移量是（）。A、60mm B、40mm 50mm 30mm 2176计算机数控机床的任意选刀方法中，常用（）方法选刀。 A、刀具编码 B、刀座编码 计算机跟踪记忆 顺序 3177数控机床中，转速功能 S 可指定（）。 A、mm/min B、mm/r r/min min/r 3178绕 X 轴旋转的坐标是（）。 A、A B、B C D 1179增量式检测元件的数控机床断电后必须回（）。 A、
35、机床零点 B、程序零点 工件零点 起刀点 1180车床上,刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。 A、端面 B、圆柱 圆弧 直线 3181绕 Z 轴旋转的坐标是（）。 A、A B、B C D 3182G04 指令的功能是（）。 A、退出功能 B、暂停功能 转移功能 插补功能 2183用 10 的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.5mm 则加工的偏置量为（）。A、9.5 B、10.5 5.5 4.5 3184设 H01=6mm，则 G91 G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量（）。A、9mm B、21mm 15mm 10mm 1185检测刀架实际位移的系统为（）系统。
36、A、开环 B、闭环 半闭环 以上都不对 2186检测伺服电机转角的系统为（）系统。 A、开环 B、闭环 半闭环 以上都不对 3187与主轴同步旋转，并把主轴转速信息传给数控装置的装置为（）。A、反馈系统 运算器 主轴脉冲发生器 伺服系统 3188代替车床进给箱和溜板箱等功能的为（）。 A、反馈系统 主轴脉冲发生器 伺服系统 滚珠丝杠 3189与旋转刀具和旋转工件重合的轴为（）轴。 A、X Y Z A 3190（）不是主轴转速单位。 A、m/min r/min mm/r m/s 3191（）不是直线插补。 A、G00 G01 G02 G41 3192车床的坐标应在（）平面内。 A、G17 G18
37、 G19 G20 2193刀具直径补偿的代码为（）。 A、G42 G43 G48 G40 1194（）为主轴停转。 A、M02 M03 M05 M04 3195G33，F3 表示（）。 A、进给量为3mm/min进给量为 3mm/r 螺距为 3mm 停 3 秒 3196（）是回零操作。 A、刀架退到机械零点刀架退到工件坐标系原点刀架退到参考点 刀架退到起刀点 1197数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是（）。 A、对准键槽 檫干净连接锥柄 调整好拉钉 不要拿错刀具 2198设置零点偏置（G54-G59）是从（）输入。 A、程序段中 机床操作面板 CNC 控制面板 计算机中 3199极值求
38、解工艺值时，尺寸链中的封闭环公差 TA 与组成环公差TA 间的关系是（）。A、大于 小于 相等 3200数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（）。A、程序停止功能 暂停功能 紧停功能 程序保护功能 3201热继电器在控制电路中起的作用是（）。 A、短路保护 过载保护 失压保护 过电压保护 2202数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（）。 A、冷却液 主运动 进给运动 辅助运动 3203数控机床电气柜的空气交换部件应（）清除积尘，以免温升过 A、每日 每周 每季度 每年 2高产生故障。204数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（）。 A、清洁 干燥 通电 加油 32
39、05圆弧插补采用半径 R 编程时，一般不能加工（）。 A、跨象限圆弧 整圆 夹角180的圆弧 夹角=180的圆弧2206FANUC 系统的增量坐标常用代码（）表示。 A、U,V,W P,Q,R A,B,C 小写 x,y,z 1207G43 和下列的（）是同组指令。 A、G44 G02 G03 G04 1208指令 M01 的功能是（）。 A、程序停止 选择停止 程序结束 选择结束 2209不同的车床数控系统中，圆心坐标 I 的规定可能是（）。 A、直径值编程 半径值编程 X 向圆心相对于圆弧起点的增量值圆心在编程坐标系中的 X 向绝对3210零件上用以标定加工表面位置的基准称（）。 A、工艺标
40、准 设计基准 定位基准 制造基准 1211如果要求加工表面的加工余量小而均匀，在定位时应考虑该加工表面本身作为定位精基准，这符合 （）原则。A、基准统一 自位基准 基准重合 设计基准 2212一个削边定位销（短）定位时可限制（）自由度。 A、5 个 2 个 1 个 7 个 3213误差反映系数 的特征之一是 （）。 A、=1 1 =0 2214切削加工中的误差敏感方向是指 （）。 A、加工表面的法线方向加工表面切线方向 加工表面斜线 45 角方向加工表面斜线 90 角方向1215自位支承上有两个支承点，它可限指工件的 （） 自由度。 A、2 个 3 个 1 个 5 个 3216在机床上加工外圆
41、，若工件刚性很好，相对比较机床刚度差，这时加工后的工件要产生圆柱度误差，其切削后的加工表面呈 （）。A、鞍形 鼓形 锥形 方形 1217切削加工中若工件非均匀受热，其变形形式主要表现为 （）。 A、拉伸变形 弯曲变形 扭曲变形 变长 2218G00 速度是由 （）决定的。 A、机床内参数决定操作者输入 编程 进给速度 1219数控机床上假想刀尖的位置有 （）。 A、8 个 10 个 6 个 7 个 2220工作台定位精度测量时应使用 （）。 A、激光干涉仪 百分表 千分尺 游标卡尺 1221数控机床切削精度检验是指 （）。 A、动态精度 静态精度 几何精度 粗糙度 1222反向失动量越大，则表
42、明定位精度和重复定位精度 （）。 A、越高 越低 无影响 相等 2223设 H01=-2，则执行 G91G44G01Z-20.H01F100 的指令后刀具实际的移动距离为 （）。A、22 mm 20 mm 18 mm 30mm 3224将急停按钮按下，则表示 （）。 A、机电断电 伺服系统断电 主电机断电 机床断电 2225可用 （）调用子程序。 A、G 代码 M 代码 T 代码 C 代码 2226用户不可以对 （）变量赋值。 A、系统 局部 公共 全局 1227下面 （）变量具有断电保持功能。 A、#24 #500 #130 #100 2228指令 G65 P9120 A200.0 X100
43、.0 F100.0 中 X 对应的变量号为 （）。A、#24 #500 #130 #100 1229单作用液压泵是指 （）。 A、泵轴转一圈，完成一次吸压油泵轴转半圈，完成一次吸压油泵轴转 2 圈，完成一次吸压油泵轴转 3 圈，完成一次吸压油1230在液压系统中，起限定作用的压力阀为 （）。 A、减压阀 溢流阀 调速阀 节流阀 2231三位四通换向阀处于中位时，要求泵卸荷，缸浮动，则中位机能为 （）。A、P 形 O 形 H 型 G 型 3232要使液压缸活塞运动基本稳定，应采用 （）控制调速。 A、调速阀 溢流阀 减压阀 节流阀 1233单杆液压缸，差动连接时，其运动速度 （）。 A、减慢 加
44、快 不变 不确定 2234液压系统中，当负载越大，则液体运动速度 （）。 A、越大 越小 无关 不能确定 3235（）是用来控制液压系统中各元件动作先后顺序的。 A、溢流阀 调速阀 顺序阀 节流阀 3236（）的用途是用来减低液压系统中某一部分的压力。 A、溢流阀 调速阀 减压阀 节流阀 3237为了使齿轮泵能连续供油，要求重叠系数 （）1。 A、等于 1 大于 1 小于 1 不等于 1 2238柱塞泵中的柱塞泵往复运动一次，完成一次 （）。 A、进油和压油 进油 压油 排油 1239减压阀的出口压力比进口压力 （）。 A、低 高 略高 相等 1240数控系统中零件程序存放在 （）。 A、EP
45、ROM EEPROM RAM ROM 3241自动加工一般按下列哪个键 （）。 A、FEEL HOLD CYCLE START AUTO UPDATE 3242立铣刀切入时，必须 （）。 A、法向切入 切向切入 无需考虑 纵向切入 2243卧式加工中心主轴对工作平台在 X-Z 平面内的平行度误差将使工件形成 （）。A、双曲线误差 锥度误差 椭圆度误差 圆度误差 1244船用螺旋一般需 （）联动加工。 A、3 轴 4 轴 5 轴 8 轴 3245下列哪种格式限制主轴最高转速 （ ）。 A、G50 S1800 G96 S200 G50 X100.0 Y100.0 G60 S300 1246数控机床
46、外圆循环指令中， （）方向的切削形状应单调变化。 A、X Y Z A 3247TSG 工具系统中的镗刀的实际加工尺寸比调整尺寸 （）。 A、大 0.01mm 左右 小 0.01mm 左右 同样大小 大 0.02mm 左右 2248加工中心适宜采用 （）。 A、工序集中原则 工序分散原则 无需考虑 基准统一原则 1249数控机床中系统程序存放在 （）。 A、EPROM EEPROM RAM ROM 1250暂停加工一般按下列哪个键 （）。 A、FEED HOLD CYCLE START AUTO UPDATE 1251立铣刀切出工件表面时，必须 （）。 A、法向切出 切向切出 无需考虑 纵向切出
47、 2252失动量的补偿量在新机床时一般在多少范围是合理的（）。 A、0.020.03 0.10.12 0.20.3 0.50.6 1253数控机床外圆复合循环指令用于加工内孔时， （）方向的精加工余量应表示为负值。A、X Y Z A 1254加工中心上使用刀具时应遵循 （）。 A、集中选用 分散选用 相对集中选用 工序分散原则 3255曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用 （）加工。 A、2 轴联动加工 两轴半加工 3 轴联动加工 4 轴联动加工 2256数控系统中螺距补偿参数存放在 （）。 A、EPROM EEPROM RAM ROM 3257确定加工路径时必须考虑 （）。 A、路径
48、最短 同方向进给 路径短且同方向 路径最长 3258现代数控机床大多数采用 （）控制方式。 A、开环 闭环 半闭环 点位 3259选择对刀点是应选在零件的 （）。 A、设计基准上 零件边缘上 任意位置 切点上 1260物体上的某点同时受到几个力的作用，当这些力的（）时，物体处于平衡。A、合力为零 力矩平衡 力相等 合力大于零 1261渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆半径越小，则渐开线越 （）。A、平坦 弯曲 扩展 长 2262变位齿轮与标准齿轮相比较，其 M、Z 和 都 （）。 A、不变 变大 变小 相等 1263标准斜齿轮的基本参数均以 （）为标准。 A、法面 小端面 大端面 切面 126
49、4径向滑动轴承可以 （）。 A、只承受径向载荷只承受轴向载荷 同时承受轴向，径向载荷不同时承受轴向，径向载荷3265当被联接件较厚，不宜制作通孔，且不需经常装拆时，可采用（）联接。A、螺栓 螺钉 双头螺柱 螺帽 3266带传动是依靠 （）来传递运动和动力的。 A、带的张坚力 带的拉力 带与带之间摩擦力 带的弯曲力 3267联接螺纹多采用 （）螺纹。 A、梯形 三角形 锯齿形 方形 2268斜面的自锁条件是斜面倾角 （）摩擦角。 A、小于 大于 相等 不相等 1269渐开线上任意一点的法线必与基圆 （）。 A、相重合 相切 相交 相割 2270数控车床最适宜加工材料的类型是（）。 A、锻件 铸件 热轧型材 冷轧型材 4271在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，是该车间的重要工作，我们称之为（）。A、生产过程 加工过程 工艺过程 工作过程 3274尺寸链的特点为封闭性、（）。 A、制约性 连续性 完整性 不连续性 1275技术测量主要研究对零件（）进行测量。 A、尺寸 形状 几何参数 表面粗糙度 3276孔 25 上偏差+0.021,下偏差 0 与轴 25 上偏差-0.020,下偏差-0.033 相配合时，其最大间隙是（）。A、0.02 0.0
