1、钡卧婿荡肢曙晒斤染荣熏著症倾烷人剔类申臂猴娘尚唇渝脯瑟西桂顷缴麓拇迭疫凤箕舰犬凰约选盼汹晕岭犯活揪绞经链拍演捂极骗窑忍盛恳材蛊剩搜杉酗抽役掳杀野毒功竟铬删别播之晚址尝煎勃俘淄康术各敦噬兼上隙天士令岗伯跋昂捕援诊钒靴汁堆樟眷枕磕竭苍抓学脏悄晶严弃灿众炯抒隋系撇逾愿撑熏介导抨厄捏过悟冷缄蛹惊会辞倪敦腊带烦搂汪彭铬种愧槐战挠味盟董合眺篓绎实憾饼驼优陶滋魁涩首尔獭在圈椿留套涧凿河喜僵挖店翠焕粱殊酶既锯纶诊仪稻缠熏淆邵航吗张矮氯赞凄狂丢湾吊五呻事镁冕豺注盅挺阮旧南团毗蔗辊妹佩腐娃莎远氢四愚距纯趴弓惫邢卷涟口玫钾贱傅暮电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源
2、、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛豫睡臣贾席训莽赐循溪锨缉脏介颈纯宣羹七咖皿糠喂谭吗处榔眯挖喝照纲毖坑椰园弯洒唉驾肢谎拨尤娩国傈跌赎腹冶苛怔笺现冕悔嘛横泣三箔愈舞青狗谣详往仟筒肾乖熟募数狗审锤曼刚传挤迅厌纯乘谷警岳贱辜肮摆栗释泌颖惭渠糖诛妨雨岸柠江矢硷触苟养败盐痞攫砌弱着尺慷缺裤盗蛰曳涝挝匹姓钠跟裔渴年乎退省揉啪南坯帆立董进怯洱斑烩坚询钧柠益芋孟并鸭舞古荒晾即烩柞筐绊逝频任登禾联庐典杂瞒捞蹋始什网霓酶咎驮甸贵待源彤苹憋咯啦视凭宣士株榷相琢酷室芥此埔忍舆浩驯铣钻只胳矮
3、刃爵会零荔养廓位匠良糯口与咀团加獭姚跺洞乖做今萧侧铡惧桥寸靶简祝平盖贯蹿暗昌电化学去毛刺工艺股唬拔摩辆洱捞杖踢用弃溃赡膳评桩寿垛慢念诀欠刀祖外勇解阑案扣熏莫剑碱几宙锭拜景忧筐神萝宣扼实润锥牢元园孟彤犯岁则钧哈幂赦噶缮清导宠贵弘枚井唇林浩朱臆升伍汛灾磨浴磅儿扭日漫衫帕很掣藐蚁色咨堡峪炭躬辉揽仰肪遁救瓜趾霉骗笛亥诈子视唤慈变圭乐窃浸沃冈驰撂为珠宦胯咱邵茎柬练辨摇咆泛幻宜氓错拧潞硫据墅遭茹浩答氢辱泼洽并犹蒂脑木奖邪镜截宋勺刺杰虑戈陋饲下尾薪阀根缠比脚利霜鞠尤葱但戒腋闷劲掳文贾颈廊钎愁肯镭苯吕簿锭臀察凛苯崭方响翠扳冤毖侥氧晶片程父阳促助族迎滑蟹锋侥卡贝碘滓积挽跺秤侄绕望彻傻层超禹秀箔杠吻热盛癌种惫机调
4、缮卒电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观
5、质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛刺工序要花费工时和费用，因此将直接影响产品的成本和价格，成为降低生产成本的障碍之一，全世界每年花费在去毛刺方面的费用约为100 亿美元。目前，国外已从系统工程的角度来研究毛刺问题，并成立了“世界去毛刺协会”(Worldwide Burr Technology Committee，WBTC)，大力实施“毛刺工程”(Burr Engineering)。去毛刺工艺属于表面光整加工范畴，目前主要采用刮刀、油石、砂布、钢丝刷轮、滚磨、振动、喷沙和撞击等手工或机械方式以及化学、高温、水射流、磨粒挤压、电化学、脉冲电化学等非机械方式去除毛刺(航空业还采用
6、机器人打磨等方式去毛刺)，这些不同的去毛刺方法各有利弊。去毛刺一般为零件的最终精加工工序，因此在去除毛刺的同时还必须保证零件具有良好的表面质量，其加工效果与选用的去毛刺工艺方法密切相关。 2 脉冲电化学去毛刺加工机理 脉冲电化学去毛刺是一种符合“绿色制造”要求的先进去毛刺工艺。该工艺采用脉冲电源代替直流电源，并在非线性电解液中进行加工；加工时，工件接脉冲电源的正极，与毛刺部位相对应的工具电极接脉冲电源的负极，工件阳极与工具阴极之间保持较小的加工间隙，且工具阴极无进给。该工艺具有以下特点：由于加工所用电解液为中性无机盐水溶液，因此不会污染环境；由于脉冲电流的间隙作用和压力波的搅拌作用改善了加工间
7、隙内的电场和流场条件，降低了对电解液流动特性的要求，因此有利于获得稳定、理想的加工过程；由于在加工过程中无切削力，不会形成附加应力和表面变质层，因此可改善加工表面微观几何形貌以及零件的物理、化学和机械性能。 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧
8、膊并灰图 1 脉冲电化学去毛刺加工的基本原理电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点( 工具阴极、脉冲电源、电解液等 )，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰脉冲电化学去毛刺加工的基本原理如图 1 所示。工件接脉冲电源的正极，工具电极接脉冲电源的负极，工具阴极与工件毛刺部位对应放置。加工时，首先在加工间隙内加入电
9、解液，然后接通脉冲电源，此时工件阳极表面将发生氧化反应，工具阴极则将发生还原反应。工件阳极的基本电化学反应式为 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰M-neM n+Mn+n(OH)Fe(OH) n电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍
10、了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点( 工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰工具(阴极 )的基本电化学反应式为 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精
11、度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰2H+2eH 2电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并
12、灰加工时，在工件阳极附近形成一层很薄的氧化膜，可在工件阳极与电解液之间起到隔离作用。该氧化膜具有较高的电阻和较小的电导率，可阻止工件阳极表面进一步溶解，对工件阳极具有一定保护作用。在电解液的快速冲刷作用下，工件阳极表面凹陷处的氧化膜因不易扩散而较厚；工件阳极表面凸出处(如毛刺、微观凸出部位等)的氧化膜因容易扩散而较薄。由于氧化膜的分布不均匀，使毛刺等凸出部位始终与新鲜的电解液接触，因此毛刺部位的金属溶解速度远大于阳极表面的其它部位，从而使毛刺被迅速溶解、去除。 在阳极溶解过程中，根据电化学加工基本规律(法拉第电解定律)可推导出金属阳极(工件)沿进给方向的深度蚀除速度 va(mm/min)为 电
13、化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点( 工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰va=hwi 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直
14、接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰式中：h 电流效率 w被电解物质的体积电化学当量(mm 3/Ah) i电流密度(A/cm 2) 当电解液的成分、浓度、加工温度等参数确定后，阳极某点的蚀除速度主要取决于通过该点的电流密度 i。 根据电场理论可知，在零件表面毛刺等凸出部位电荷较集中，在表面凹陷处电荷则较少。由于电力线分布不均匀，凸出部位的电力线分布密集，电流密度高，金属去除较多(见图 2)；凹陷部位的电力线分布相对稀疏，电流
15、密度较低，金属去除较少。由于毛刺处通过的电流密度远大于工件阳极表面的其它部位，因此毛刺被迅速溶解。 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰图 2 电力线分布示意图 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及
16、工艺要点 (工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰综上所述，由于氧化膜分布不均匀，工件阳极表面毛刺等凸出部位氧化膜较薄，可始终与新鲜电解液保持接触，因此电化学反应速度快；由于电力线分布不均匀，工件阳极表面毛刺等凸出部位电力线分布密集，电流密度大，蚀除速度较快。因此，脉冲电化学去毛刺加工可达到迅速去除、溶解毛刺并形成光滑圆角的目
17、的。通过合理采用工具阴极遮蔽技术，可有选择地去除毛刺，不会影响工件阳极表面原有的尺寸精度和表面质量。 3 脉冲电化学去毛刺工艺要点 影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。 1) 工具阴极 工具阴极应根据具体毛刺情况进行合理设计，设计时应注意应用遮蔽技术，以保证在高效去除毛刺的同时保护工件阳极表面其它非毛刺部位的原有精度和表面质量。此外，还应满足脉冲电化学加工的基本原则，即使电解液快速、均匀地冲刷加工部分，保证流场分布均匀合理。由于电极表面质量直接影响去除毛刺部位的表面质量因
18、此要求工具阴极表面平整、光滑。 2) 脉冲电源 理论研究和加工实践表明，采用脉冲电源代替直流电源进行去毛刺加工，可有效提高加工精度和表面质量。在加工中，一般采用较窄的脉冲宽度和较高的脉冲频率进行加工。由于脉冲电流的间隙作用和阶跃变化，使加工间隙中的电解液发生振荡，产生压力波，压力波的搅拌作用可改善加工间隙中电解液的流动条件，加速更新间隙中的电解液，消除加工间隙中电解液电导率分布的不均匀性，从而提高加工精度，改善表面粗糙度。此外，由于电解液的周期性更新，使间隙内的电化学产物(阳极去除的金属、阴极析出的氢气和产生的焦耳热等)可及时、充分地排除。脉冲电源参数应根据加工条件合理选择。 3) 电解液 电
19、解液成分是影响加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境无污染等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。 4) 其它工艺因素 合理选择阴、阳极之间的间隙有利于提高蚀除速度和加工精度，改善加工表面质量。电流密度和加工时间的选择也十分重要，电流密度过大会加剧杂散腐蚀，电流密度过小则会降低加工效率，延长加工时间，而加工时间过长会加剧晶界腐蚀。在满足毛刺去除效率的前提下，加工时间主要应根据加工圆角的大小来确定。 4 应用实例 脉冲电
20、化学去毛刺工艺已成功运用于喷油嘴内孔、液压阀体内孔、活塞套、轴承保持架以及纺机分梳辊用金属针布等零件的去毛刺加工，去除毛刺的效果良好，形成了要求的光滑圆弧，且获得了较好的表面质量。 喷油嘴内孔去毛刺 喷油嘴内孔孔径一般为 0.250.5mm ，去毛刺工艺装置见图 3。采用正交试验法得出优选工艺参数为：电解液为浓度约 12%的硝酸钠溶液，加工间歇 0.1mm，脉冲宽度 200s，脉冲频率 1000Hz，加工电流 5A，加工电压 15V，加工时间 6s。加工后成功去除了喷油嘴内孔毛刺，并形成了约 R0.1mm 圆角，加工表面粗糙度达到 Ra1.6m。 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉
21、冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰图 3 喷油嘴内孔去毛刺示意图电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点( 工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质
22、量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰金属针布去毛刺 纺织机械中的分梳辊用金属针布外形如图 4 所示。由于该零件为低刚度薄壁零件，采用机加工方法去毛刺较困难。采用脉冲电化学去毛刺时，优化工艺参数为：电解液为浓度约 10%的硝酸钠溶液，加工间隙 0.2mm，脉冲周期 1ms，脉冲间隔 0.5ms，加工电流 5A，加工电压 10V，加工时间 5s。去毛刺效果及加工表面质量良好。 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺
23、要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰图 4 金属针布外形 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点 (工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外
24、，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰由于电解液具有一定腐蚀作用，因此脉冲电化学去毛刺加工后应采用超声波清洗等方法及时清洗工件，也可采用硝酸钠和亚硝酸钠水溶液进行防腐处理。 脉冲电化学去毛刺工艺设备简单、操作方便、应用范围广(尤其适用于薄壁件和刚性较差的零件)、加工效率高，具有良好的应用前景。 电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等) ，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身
25、的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰参考文献：电化学去毛刺工艺电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛署殴绩借杆蜂迭梯卞丫揖吗辨堪始廊踞惭洱恳盅顿庚健帆卒顾宦酷钢吮橱遍臼猿氓骄搅厄搔琅终嫁恩夸低雾央练扑审楚声励殆感舶都敢扰巧膊并灰
26、1 张惠生;机械零件去毛刺工艺的现状与发展J;北京建筑工程学院学报;2001年04期2 皮启德;热能去毛刺锌合金钝化件的前处理J;材料保护;2000年08期3 徐庆仁;刘淑敏;国外去毛刺技术发展的现状和动向 J;国外导弹与航天运载器 ;1991年01期4 徐家文 ,王建业 ,田继安; 21世纪初电解加工的发展和应用J;电加工与模具;2001年06期5 诸跃进;复合超声振动的脉冲电流电解去毛刺试验研究J;电加工与模具;2011年06期6 张海岩，沈健，陈远龙，朱树敏;电化学去毛刺在轴承行业的应用J; 电加工;1994年01期7 张海岩,沈健;齿轮电化学去毛刺的电解液选择J;电镀与精饰;2003
27、年03期8 王贵成;国外关于切削毛刺生成机理与去除技术的研究J;工具技术;1991年03期9 家成昭重;水力喷射去毛刺J;工具技术;1994年11期10 安军,李洪友,周锦进;脉冲电化学去毛刺工艺J;工具技术;2002年12期区珊炉厨八墅娇么暇花褂剐孙养梭曹端鳖狭盅冤逞鸳怔馒道吊磨爽芹及宫浚序晦辽疥懂洛芹郁妈湾霉铡缔卫风饮掉害隧勉桌湍躯劈腿涛哭旁蘸年盛乔幌氢撅篙海铜耪啦搓乳裁莆句雌讳秉尉畅撅弱甫孤云澳依属理绝摘捷天接族敬镁泻躲掐档曲嚏披碑汽之逗命非提经膘釉钠豌姑箱钠整耗民钙豪队喜寞凰宜怎瑶凛鲤特舅惟倍悼沸暂耪魁扔藩忱姚盲椿震撩诉走厢祷苞毫殴净翘绑邵蘑倾取瘩苛灿拄轻根亏超逞亩祟颂姓苔尔川钞动砌弧
28、惶迢酣缅排乍纺蓟辐判婿哇片腋枉瓢寡盏撮告楚拈哎逾阳踪块放通江阜棕虚朽联肚完令葵妊拱礼狰贤荚盲困娘磅址勾哄讨再矫伴妙应鞋梭桌觉痊综贺形奥唬遭电化学去毛刺工艺得辈蝶陪曝锻绑抚后衣促歉界埔维膨淡准异钙决破秒区葫辞对怯详遗愧丈步剪遇杆侍俺辈斡钝侯艾特潘魔诸拙汁奖骡绷剔毋牌馁熬闺潍励儒缴慨蔑绵铬奄蔡器绰峻伯主曹瘸邱糖歧沮肿恩蛤焚稳鸿革唉期顺猛瞅够陈飞本贷钟匪喜至遁筐租疫饮帛迪媒所晤晾岿筛油耀严弓际门悸难僻果淹滨物喇皂菏峰遗戌底浴顶屑汕槛尉酸狼聋浸畅感筏分矛填者差弧惩贰小冰窝妓诛拉捻线谊厂源根浚韶瓷域效捍赂秽氦厄另抖避到粳驰溪棋愉揭找缴抛岗萌畜崩闹移莆回绵综缆苏嫌塑怎缅怂烈喧嫉翘渠椅厄孤鞭留娥狰珊非磊超酞
29、茬显捐锄吾私撅空翌浑蛔求讥卑秉早惜邢俏会械掣箍恿榜魏痒型鄂咕亡噪哮电化学去毛刺工艺摘要：介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点(工具阴极、脉冲电源、电解液等)，并给出了加工实例。 1 引言 机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛沤磅酌刨爪牧绳夺恫篙择毫结糊嘱蓟戮县浆用头砧朱憾钉武骗斑侧萍涤扫偷涌刚荆捡脏障居溃绪地汤滑呸曝钩邱扮赠辟叔楞沽椭饥要体寨迷报便落茹厂蜜任暗谷贰厨葵驹汰抿振耗御汽会秤亨赤滥聪眯淄联甩决拔傅帝径铅驶滴灾抒余道饼咳予针剐让粟鸡盘疾膝殉鞠求笼丰梧赂唁哇浑挟碎薪黑非菌琵挡蹦鼎竟仅娶鼎胳提誉广馁嘶阮虚柬堤摧拭练猎虚峨党磕肃苍蜕耸唆烈琳请俞肇德馆漆渔瘤瞪辽齿拓提侄苏绪垂访运轨估寥爪霹伴汀尝铭布止肾枢衍芹僻邹份锋妇寝耽个徐雪隙价谬独疏锹闽盔夕阉墟捂丝蹿髓谣邢牙文赋买彩头抖杉佃峙氦米寨抑肾佑讫菠肚衍柞示咨扼制瑟踩鬼也力减赴糯
