1、电杆荷载位移测试仪使 用 说 明 书上海标卓科学仪器有限公司联系电话：021-61532869砼电杆产品检验包括内容混凝土抗压强度：脱模强度、28d 抗压强度（不能乘离心系数）外观质量 8 项：表面裂缝、漏浆、局部碰伤、内外表面露筋、内表面砼塌落、蜂窝、麻面粘皮、钢板圈破口至砼端面距离）尺寸允许偏差 7 项：杆长、弯曲度、壁厚、外径、端部倾斜、预埋件、钢板圈或法兰与杆段轴线保护层厚度力学性能：抗裂、裂缝宽度、承载力检验弯矩和挠度检验一、砼电杆分类1. 分类：分三类，代号分别为 G、Y、BY钢筋混凝土电杆 G纵筋全是普通钢筋预应力混凝土电杆 Y纵筋全预应力钢筋部分预应力砼电杆 BY纵筋是预应力钢
2、筋 或者 预应力钢筋+普通钢筋。2.区别项目 内容 G Y BY抗裂系数根据分级加荷过程中第一次出现裂缝情况计算系数。 / 1.0 0.8加荷至开裂检验弯矩80%时，裂缝宽度 12m，15m 1/25 1/50 1/35电杆荷载位移测试仪(L1+L3) 杆长15m，等径杆，稍径310 且8m 组装锥形杆/ / /二、外观质量检验方法a.表面裂缝：观察，用读数显微镜测量裂缝宽度，根端碰撞出现裂纹也算表面裂缝，但水纹、鬼纹不算裂缝。 b.合缝漏浆：观察，用钢卷尺测量漏浆长度；用 20 号扎丝插入缝中，在杆表面折弯，取出后用数显卡尺深度标测量扎丝插入深度作为漏浆深度。当夹杂物深度保护层 或 合摸处垫
3、绳凹槽10mm视为合缝漏浆。c.内、外表面露筋：观察。包括主筋及螺旋筋露筋，但扎丝露出不作露筋处理。锥形杆端面有螺旋筋外露，不作露筋处理。同时注意预留孔是否露筋，钢板圈挂点露筋，螺旋筋挂勾是否露筋。d.内表面砼塌落：观察，用卷尺或钢直尺测量内表面砼塌落的环、纵向长度。 e.蜂窝：观察，用钢卷尺或钢直尺测量蜂窝的环、纵向长度f.碰伤：观察，用钢卷尺或钢直尺测量碰伤环、纵向长度，用游标卡尺测量碰伤深度。当碰伤或漏浆已经修补完好，修补处经用尖嘴小锤敲击，未发现空洞或整块脱落，可不计算碰伤或漏浆的纵环长度。g.麻面、粘皮：观察，用钢卷尺或钢直尺测量麻面、粘皮的环、纵向长度。 h. 钢板圈坡口至混凝土端
4、面距离：用 150mm 钢直尺测量。是指钢板圈内砼端面。 三、尺寸偏差检验方法a、杆长- 用钢卷尺测量,不计封头长度。 b、璧厚- 用直尺在电杆根端同一断面测量相互垂直的两直径上测量四处壁厚，取其平均值，不计余浆厚度。c.外径-用钢卷尺在同一断面测量互相垂 直的两直径，取其平均值。 d.端部倾斜 -用直角尺一边轴向贴紧杆身，另一边通过圆心贴紧杆底或钢板圈、法兰盘，测量杆底或钢板圈、法兰盘与直角尺边的最大空隙（空隙出现在近角端取正值，远角端取负值），贴紧另一侧杆身再测量一次，取两次测量之差的绝对值的一半为端部倾斜值。 e.弯曲度- 将电杆两合缝面垂直于地面搁置，在两侧面的中位拉线，用钢直尺测量最
5、大弯曲值。d.预埋件 -用游标卡尺和钢卷尺测量预留孔纵向偏差、横向偏差、孔径偏差各一个值；用钢卷尺测量钢板圈内径和厚度。当预埋件中任意一小项不合格时，均判该杆预埋件项不合格。f.保护层厚度检验 - 在对样品进行力学检验试验后，随机抽取一根经承载力检验弯矩合格的样品，按下列位置测量主筋保护层厚度：锥形杆测量三点：第一点在力学试验的支点处（B 点）；第二点在距梢端 0.6m 处；第三点在前面二点中间任一处。等径杆在中部和两端支座(约离端头 100mm)处。各点均打开一圈，圈的宽度约 200mm，先对圈中各主筋保护层进行观察，选择保护层厚度偏差值最大的两处进行测量。保护层厚度要求三点均合格才判合格；
6、1 个点不合格，必须加检两根，加检的两根进行逐条检测，当加检的第一条 3 各点保护层厚度合格后，再检测加检的第二条，只有加检的两条保护层厚度全部合格才能判该批杆保护层厚度合格，否则则判不合格。四、外观尺寸质量要求1、外观质量a、杆长偏差按图纸设计长度计算。如都是标称 12m 杆，图纸标示 12000mm，杆 11960mm12020mm 合格； 标示11970mm，11930mm11990mm 合格。但图纸标示尺寸不宜与标称尺寸的偏差大于 50mm。b、保护层厚度不能小于 15mm如果设计厚度为 15mm，应该 15mm23mm 合格；设计厚度为 16mm，应该 15mm24mm 合格；设计厚
7、度为 18mm，应该 16mm26mm 合格。c、弯曲度的测量不考虑钢模的凹凸。拉线后以最大凹处测量，钢模驳接焊缝引起的弯曲度也是测量范围。2、综合判定标准a、外观质量和尺寸偏差判定：10 根受检电杆中：A 类项目（8 个）的所有检查点必须全部合格；每项 B 类项目（8 个）的超差不超过 2 个检查点(条)，B 类项目的超差不超过 2 项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。b、力学性能判定：抗裂、裂缝宽度、挠度和承载力均符合，则判该批产品力学性能合格。如有一项不符合，允许加倍复检，复检全符合，则剔除原不合格的 1 根，该批产品力学性能合格。否则，复检如有一根不合格，则判该批产品力学性能不
8、合格。 五、电杆荷载位移测试仪力学试验1、悬臂式试验适用于锥形杆注意事项：a、L 为实际杆长，一般比标称的短，需要用钢卷尺实际测量。b、L2 一般为杆标称长的 1/6，15m 杆均为 2.5m； L2 为杆根端到 B 点垫板外边缘距离。A 点垫板中心距离杆根端 150mm。c、为保证开裂检验弯矩，在确定 L2 的同时，再保证 L1， L3 根据杆长来确定，L3=L-L1-L2。d、A、B 两点的百分表一般按图示位置安装，两点杆均是受压。百分表首先置于 0 位，随着试验进行，测量杆压缩，读数逐渐变大。也可在图示位置相反方向安装百分表，但反装时触点受拉，首先将百分位压缩至适应位置，随着试验进行，百
9、分表测量针逐渐伸出，读数逐渐变小，变量为该点测量值。宜采用 20mm 百分表。反装的好处：不易损坏百分表，支点变化大超出量程时，可用钢直尺初略测量。e、滚动支座的作用是消除电杆自重。杆长12m 可用两个滚动支座。滚动支座要求与地面摩擦力愈小越好，地面要求水平。f、试验时要求电杆根端、稍端在同一水平面，最好纵缝垂直于地面，以便观察裂缝和检验纵筋配置不均匀造成受力影响。g、C 点张拉绳必须与杆垂直，并与杆中心处于水平位置。如果不垂直，需要利用三角余弦公式修正张拉值。f、B 点垫板应用软性材料，大弯矩杆用刚性材料易造成受压区混凝土破坏。2.简支式适合等径杆。a、测量杆长 L 时，如果有钢板圈时，测量
10、到钢板圈外端面，但如果钢板圈高度大于 100mm 时，保护层应该打钢板圈内端边缘。b、连接横担和杆的两条钢丝绳必须等长。c、力臂 a 必须满足：L0/4aL0/4,L0=L-200d、当拉力器不够吨位时，可采用动滑轮来增加 2 倍系数力；当传感器不够吨位时，可在连接横担和杆的两条钢丝绳上来测量拉力，显示拉力为计算拉力的 0.25。图示 A、B 点百分表位理论上为杆两端受力弹出，但实际上因支座间隙，一般在 150%之前是缩进，当支座垫板受力抵抗变形后才显示A、B 点反弹，因此会有百分表开始读书越来越大，后期越来越小的变化。e、C 点混凝土受拉，百分表应顺装，首先置零f、最先出现裂缝位置为 C 点
11、、两钢丝绳下 C 点面位置。3、三种杆型试验方法的步骤序号 项目 G BY Y1 0100%先按 20%级差加荷到 80%，再按 10%级差加荷到 100%。先按 20%级差加荷到 60%，再按10%级差加荷到 100%。先按 20%级差加荷到 80%，再按 10%级差加荷到100%。2到 100%是否卸荷归零 是 是否，自 90%开始，按 10%级差一直加荷到出现裂缝，才卸荷归零3归零后按 20%级差加荷到 160%再按 10%级差加荷承载力检验弯矩是 是 是4、抗裂系数和承载力的确定A、抗裂系数a.当加荷过程中第一次出现裂缝，应取前一荷载值作为初裂荷载值。如 140%加荷中出裂，抗裂系数应
12、该：BY、G 杆为 1.20； Y 杆如果没有卸荷归零为 1.30（10% 级差），卸荷归零后出现为 1.20（20% 级差）。b.如果在规定的荷载持续时间内（一般静停 3min)第一次出现裂缝，应取本级荷载与前一荷载值的平均值作为初裂荷载值。如 140%稳荷静停过程中出裂，抗裂系数：BY、G 杆为（1.20+1.40）/2=1.30 ； Y 杆如果没有卸荷归零为（1.30+1.40）/2=1.35（10%级差），卸荷归零后出现为（1.20+1.40）/2=1.30 （20%级差）。c.在规定的荷载持续时间后（一般 3min 静停后）第一次出现裂缝，取本级荷载为初裂荷载。如 140%稳荷静停
13、3min 后出裂， G、BY、Y 杆抗裂系数均为 1.40B、承载力实测值a.当加荷过程中达到破坏，应取前一荷载值作为承载力荷载值。如 230%加荷中出裂，承载力实测值为 2.3PP开裂检验荷载值。b.如果在规定的荷载持续时间内（一般静停 3min)破坏，应取本级荷载与前一荷载值的平均值作为承载实测值。如 230%稳荷静停过程中破坏，承载力实测值应该：（2.20+2.30）P/2=2.25Pc.在规定的荷载持续时间后（一般 3min 稳荷静停后），承载力实测值为本级荷载值。如 240%稳荷静停 3min 后出裂，承载力实测值为 2.4P。六、试验计算混凝土电杆的设计荷载必须从以下方面综合考虑计
14、算：1.电杆单、双回路，及有无拉线；2.导线的大小及系数 K（一般导线 K=2.5，地线 K=3.5)；3.杆的档距（导线水平档距、垂直档距）；4.气象条件（主要是大风工况：风速、角度）。1、开裂检验荷载的计算a、锥形杆开裂检验荷载P=Mk/L1 如 1901270BY杆， P=70/9.75=7.18kN 在国标范围内的正常弯矩的杆型，P 可用代号表示b.等径杆开裂检验荷载P=2M/a如 300630Y杆，(a=1.933m) P=230/1.933=31.0kN2.挠度的计算计算举例：已知 19012GBY电杆作悬臂式力学性能试验时，当加荷至开裂检验荷载时，测得稍端的挠度为 130mm,根
15、端的变形值为 3.80mm,支持高度点（埋深点）的变形值为 5.55mm,求此荷载下的杆顶挠度值。解：si=Ci-( Ai+Bi)L/L2+Ai=130-(3.80+5.55) 122+3.80=78mm此荷载下的杆顶挠度值为 78mm。b.等径杆挠度计算举例：已知 300630Y电杆作简支式力学性能试验时，当加荷至 200%开裂检验荷载时，测得中点 C 的挠度为 30mm,根两端 A、B 点的变形值分别为 3.80mm, 5.55mm,求此荷载下的杆的挠度值。解：si=c1-(A1+B1)/2=30-(3.80+5.55)/2=25.3mm3.电杆混凝土体积的计算a.锥形杆混凝土体积计算(锥
16、度 1：75）V=L(-+L/150)式中：V混凝土电杆砼体积（mm3); 混凝土电杆砼壁厚（ mm);电杆稍径（mm);L电杆长度（mm)b.等径杆混凝土体积计算V=L【2-（-2)】2/4式中：V混凝土电杆砼体积（mm3); 混凝土电杆砼壁厚（ mm);电杆稍径（mm);L电杆长度（mm)4.张拉值的计算a.张拉力计算F=d2nkfptk/4/1000式中：F电杆预应力钢丝的总张拉力（kN);d电杆所配预应力钢丝的公称直径(mm);n电杆所配预应力钢丝的条数 ;k 电杆预应力钢丝预张拉系数( 如 0.7)；fptk预应力钢丝的抗拉强度（MPa)。b. 预应力钢丝伸长值计算=1000Lkfp
17、tk/Es式中： 电杆预应力钢丝的伸长量（mm);Es预应力钢丝的弹性模量(MPa);L电杆的长度（mm);k 电杆预应力钢丝预张拉系数( 如 0.7)；fptk预应力钢丝的抗拉强度（MPa)。根据张拉力和张拉值来选择张拉机、压力表。压力表读数要根据张拉机进油活塞面积来计算，每台不同型号张拉机的张拉值是不一样的。压力表的量程宜为读数控制 1.5 倍内。计算伸长量，可以采用张拉值和伸长量双控张拉工艺。压力表极易损害，一般检定有效期为 6 个月，但平时工作中 3 个月就失常，因此在张拉过程要注意伸长量来判断压力表是否异常；所以有的厂家在张拉工序利用定长垫块来控制张拉力。5.杆径计算已知稍径 、锥度、长度 L，可计算某截面杆外径。D=+L/如 1/75 锥度稍径 190mm 的 12 米电杆，请计算根端和 10m 处杆的外径。解：D12=+L12/ =190+12000/75=390mmD10=+L10/=190+10000/75=323mm计算杆外径，就可推算架立圈外径 =D-2(a+d)D_杆外径 a_保护层设计厚度 d_钢丝直径
