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施工工艺2.doc

上传人:hwpkd79526 文档编号:6674559 上传时间:2019-04-20 格式:DOC 页数:44 大小:73KB
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资源描述

1、施工工艺 2单日志页面显示设置 关闭 网易首页 网易博客 博客首页博客拍拍精美风格博客圈子博客活动娱乐中心博客话题找 朋 友博客复制手机博客短信写博意见反馈更多搜 索登录| 注册 风影无息的家,欢迎你常来坐美丽的草原欢迎你可以当你的向导哦! 首页 日志 相册 音乐 收藏 博友 关于我 很抱歉,因为您在网易相册发布了违规信息,账号被屏蔽。被屏蔽期间他人无法访问您的相册。去帮助中心,了解如何重新恢复服务。 日志监理服务大纲水磨石地面施工工艺各种施工工艺默认分类 2009-07-20 09:20 阅读 127 评论 0 字号: 大大 中中 小小 工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装

2、2.1 材料:2.1.1木料:木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种,并按设计要求进行防火处理;黄花松木得使用。水龙骨规格按个体设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为 50mm70mm 或 50mm100mm;小龙骨规格为 50mm50mm 或 40mm60mm;吊杆规格为 50mm50mm或 40mm40mm。2.1.2 罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。2.l.3 其他材料:圆钉、6 或 8 螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和 8 号镀锌铁丝(铅丝) 。2.2 主要机具:2.2.1 机械:小电锯、小台刨。2.2.2 电动工具:手电钻。2.2.3 手动工具:

3、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。2.3 作业条件:2.3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中,按设计预埋吊顶固定件,如设计无要求时,可预埋 6 或 8 钢筋,间距为 1000mm 左右。2.3.2 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。2.3.3 顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕,并办理验收平续。2.3.4 直接接触土建结构的木龙骨,应预先刷防腐剂。2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。3.1 工艺流程:弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条3

4、.2 弹标高水平线:根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。3.3 划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。3.4顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制,按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。3.5安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环形圆钧,穿 8 号镀锌铁丝或用6、8 螺栓将大龙骨固定,未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时,一般为房间跨度的 1/2001/300。3.6 安装小龙骨:3.6.1 小龙骨底面应刨光、刮平,截面厚度应一致。3.6.2 小龙骨间距应按设计要求,

5、设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为 400mm500mm。3.6.3按分档线,先安装两根通长边龙骨,拉线找拱,各根小龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。3.6.4安装卡档小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,按线以底找平钉固下档小龙骨。3.7防腐处理:顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。3.8安装署面板:在木骨架底面安装

6、顶棚罩面板,罩面板的品种较多,应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。3.8.1圆钉钉固法:这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经验收的木骨架下面,按罩面板的规格和拉缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为 200mm。3.8.2木螺丝固定法:这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔,安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。3.8.3胶结粘固法:这种方法多用于钙塑板,安装前板材应选配修整,使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应

7、进行预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周刷胶,刷胶宽度为10mm15mm,经 510min 后,将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行逐块粘贴,胶粘剂按设计规定,设计无要求时,应经试验选用,一般可用 401 胶。3.9安装压条:木骨架罩面板顶棚,设计要求采用压条作法时,待一间罩面板全部安装后,先进行压条位置弹线,按线进行压条安装。其固定方法,一般同罩面板,钉固间距为 300mm,也可用胶结料粘贴。4.1 保证项目:4.1.1 骨架木材和罩面板的材质、品种、规格、式样,应符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 木骨架的吊杆、大小龙骨必须安装牢固,无松动,

8、位置正确。4.1.3 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉用等缺陷;安装必须牢固。4.2 基本项目:4.2.1 木骨架吊杆、龙骨应顺直,无弯曲、变形和壁裂。4.2.2 罩面板表面应平整、洁净,无污染、麻点、锤印,颜色一致。4.2.3 罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致、整齐、平直,压条与板接缝严密。4.3 允许偏差项目,见表 9-12。表 9-12允许偏差 (mm)胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板1 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查3 起拱高度 10 10 10 10 10 10 拉线、尺量检查4 骨架四周水平 5 5 5 5

9、5 5 尺量或水准仪检查5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用 2m 靠尺检查6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m 线检查7 接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺或塞尺检查8 顶棚四周水平 5 5 5 5 5 5 拉线或用水准仪检查9 压 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m 线检查10 条 压条间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查5.1顶棚木骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备;木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。5.2 施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等,应注意保护,防止损坏。5.3木骨架材料,特别是罩面板,

10、在进场、存放、安装过程中,应妥善管理,使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。5.4 其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。6.1 吊顶不平;小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线,做到标高、起拱准确。6.2木骨架固定不牢:大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工,龙骨钉固方法应符合设计和施工规范的要求。6.3 罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致:施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。6.4 压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩面板安装接缝应平直,压缝条与罩面板紧贴密实。本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 木材应有等级质量证明和烘干料的试验资料。7.2 罩面板

11、应有出厂合格证。7.3 工程验收应有质量验评资料。油漆工艺油漆也是装修中非常常见的项目,在业界中甚至有“三分木工七分漆”之说。现将常用的油漆工艺工序介绍如下,供各位参考。(一)木器漆1.清漆工艺(1)上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,普通的工程不需要这道工序)。(2)刷清漆保护底漆(如果没有 1 款工序的话,则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。注意:清漆面层必须在刷墙漆之前操作。(3)清理木器表面灰尘和污物。(4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。(5)刷第一遍漆。(6)干透后用经过调配的色

12、粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与配色一样。(7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键。(8)刷一遍漆。(9)干透后用细砂纸磨光。(10)刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆。(11)用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。(12)刷最后一遍漆。一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆 4-8 遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好,但一般不宜超过 10 遍。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量 10%-15%的硝基磁化白水即可消除。2.混油工艺(1)先清理木器表面灰尘

13、和污物。(2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。(3)干透后用砂纸打光。(4)刷第一遍漆。(5)点补不良处。(6)干透后用砂纸打光。(7)刷第二遍漆。(8)干透后用砂纸打光。(9)刷第三遍漆。一般来说,混油以 2-3 遍为宜。(二)墙漆1.手扫漆工艺如果墙面是旧墙,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。(1)用 108 胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。(2)干透后用细砂纸磨光。以上工序一般要连续 3 遍,直至墙面批平为止。(3)刷一遍面漆(乳胶漆)。(4)干透后用细砂纸磨光。(5)刷第二遍面漆。2.喷漆工艺如果墙

14、面是旧墙,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。(1)用 108 胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。(2)干透后用砂纸磨光。以上工序一般要连续 3 遍,直至墙面批平为止。(3)第一遍面漆(乳胶漆)。(4)干透后用细砂纸磨光。(5)喷第二遍面漆。(三)注意事项(1)油漆的施工,必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品,对于温度的要求是不同的,这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。(2)每一工序确保干透方进行第二遍工序。(3)使用同一种基质的油漆,不要把不同类别的油漆混用,以免发生不良反应。(4)施工时,要做好安全保

15、护措施,例如戴口罩等。(5)保持室内的通风,以防发生中毒事件。(6)使用天那水等具有一定腐蚀性的材料时,要带好胶质手套。(7)不要在施工现场抽烟或者使用明火,以防火灾或爆炸。(8)避免在高湿或高寒的情况下强行施工。(9)天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的,可用原子灰进行处理,再贴上优质防裂胶带;墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理,再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。(10)坚持到大型商场或专家购买油漆,以防伪劣,虽然价格会稍高点,但至少品质会有所保证。木板施工工艺一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用 15 毫米厚 1:3 水泥砂浆找平,现在大多采用不着高

16、分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞) ,木搁栅的间距一般为 400 毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛地板

17、、找平、刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、防水处理安装木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为 800 毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净

18、后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加 10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时

19、做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过 1 毫米。 塑料地板铺贴工艺流程 1 铺设塑料地板主要施工工艺流程。 (1)半硬质塑料地板块: 基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺刮胶粘巾滚压养护。 (2)软质塑料地板块: 基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺坡口下料刮胶粘贴焊接滚压养护。 (3)卷材塑料地板: 裁切基层处理弹线刮胶粘贴滚压养护。 2 施工要点。 基层应达到

20、表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 3 注意事项 (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。 (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净 。 (3)铺贴后 3 天不得上人。 (4)PVC 地面卷材应在

21、铺贴前 36 天进行裁切,并留有 0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。活动式铺设: 是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。 固定式铺设: 固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯; 一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 (1) 卡条式固定方式: 基层清扫处理地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定地毯收边修理地毯面清扫。 (2) 粘贴法固定方式: 基层地面处理实量放线裁割地毯刮胶晾置铺设银压清理、保护。 施工要点 1.在铺装前必须

22、进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板 8 毫米。 2.接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 3.粘结铺设时刮胶后晾置 510 分钟,待胶液变得干粘时铺设。 4.地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。 5.裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项 1.注意

23、成品保护,用胶粘贴的地毯,24 小时内不许随意踩踏。 2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于 8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 23 毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。 4.地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形乳胶漆涂刷墙面1 主要施工工艺 清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。 2 施工要点 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置 10 天以上。墙面必须平整,最少

24、应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。 3 注意事项 (1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 (2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。(3) 施工温度高于 10 摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)一、施工准备1、材料水泥:325 号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白水泥:325 号白水泥(擦缝用) 。中砂。石灰膏:使用时

25、灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 (如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。陶瓷、玻璃锦砖(马赛克):品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。2、作业条件顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格。安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用 1:2.5 水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定) ;铝门窗柜应粘贴好保护膜。墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等) ,影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用 12.5 水泥砂浆分层抹压找平。 (先浇水湿润后再抹灰) 。二、工艺流程基层处理贴灰饼、做冲筋湿润基底抹底层砂浆抹中层砂浆预排分

26、格弹线贴砖润湿面纸揭纸调缝擦缝擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理” 。即将表面尘土,污垢清理干净,浇水湿润,用 1:1 水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。砖墙面基层:提前一天浇水湿润1)抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。b、将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰

27、比为 0.5 内掺 107 胶的素水泥浆均匀涂刷) ,分层分遍用 1:2.5 水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4 水泥石灰砂浆) ,第一层宜为 5mm 厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二层,厚度约为810mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。底子灰抹完后,根据气温情况,终凝后淋水养护。预排锦砖(马赛克) ,弹线。按照设计图纸色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块,砖块排列应自阴角开始,于阳角停止(收口) ;自顶棚开始,至地面停止(收口) ;女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖块应压盖立面砖块,以防渗水,引起空鼓;如设计

28、没有滴水线时,外墙各种腰线正面砖块宜下突 3mm 左右,线底砖块应向内翅起约 35mm,以利滴水。排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以 5 块砖块宽度设一度为宜,水平控制线一般以 3 块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。贴面。1)硬底铺贴法:a、待底子灰终凝后(一般隔天) ,重新浇水湿润,将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以 12mm 为宜) 。b、用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子将锦砖(马赛克)的缝子填满(亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用) ,然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律,还要搞错。砖块贴上后

29、,应用铁抹子着力压实使其粘牢,并校正。c、锦砖(马赛克)粘贴牢固后(约 30 分钟后) ,用毛刷醮水,把纸面擦湿,将纸皮揭去。d、检查缝子大小是否均匀,通顺,及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。2)软底铺贴法:a、抹底子灰时留下约 810mm 厚作湿灰层。b、将底灰面浇水湿润,按冲筋抹平底子灰(以当班次所能铺贴面积为准) ,用压尺刮平,用木抹子搓毛压实。c、待底子灰面干至八成左右,按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工,其特点是对平整度控制有利。擦缝:清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥(可用毛刷醮清水适当擦洗) 。用白水泥将缝子填满,再用棉

30、纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。四、质量标准1、保证项目材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固,无空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目表面:观察检查和用小锤轻击检查。合格:基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良:平整、洁净、色泽一致,无变色、起碱、污痕和显著 的光泽受损处。无空鼓现象。接缝:观察检查。合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。优良:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。套割:观察或尺量检查。合格:突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过 3mm; 墙裙、贴脸等上口平

31、顺,突出墙面的厚度基本一致。优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、 突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线、观察检查。合格:流水坡向基本正确;滴水线顺直。优良:流水坡向正确;滴水线顺直。3、允许偏差陶瓷、玻璃锦砖安装的允许偏差和检验方法应符合表 10-4 的规定。陶瓷、玻璃锦砖安装允许偏差和检验方法 表 10-4项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法釉 面 砖 立面垂直 室内 2 用 2m 托线板和尺量检查室外 3 表面平整 2 用 2m*尺和楔表塞尺检验阳角方正2 用 20m 方尺和楔形塞尺检验接缝平直 2 拉 5m 长线,不足 5m 拉通线尺量检验墙裙上口平直 2 接缝高低 室

32、内 0.5 用钢板短尺和楔形塞尺检验室外 1 五、施工注意事项1、避免工程质量通病空鼓:基层清洗不干净;抹底子灰时基层没有保持湿润;砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘;铺贴时,底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀;砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大,基层施工或处理不当。墙面脏:揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净;擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。缝子歪斜,块粒凹凸。1)砖块规格不一,又没有挑选分类使用;铺贴时控制不严,没有对好缝子及揭纸后没有调缝。2)底子灰不够平正,粘贴水泥膏厚度不均匀,砖块贴上墙面后没有用铁抹子均匀拍实。卫浴洁具安装工艺流

33、程 卫生间的装饰重点: 一是墙砖。二是卫生洁具。 (一)施工工艺流程 镶贴墙砖吊顶铺设地砖安装大便器、洗脸盆、浴盆安装连接给排水管安装灯具、插座、镜子安装毛巾杆等五金配件。 1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管对准管口放平找正画好印记打孔洞抹上油灰套好胶皮垫拧上螺母,水箱背面两个边孔画印记, 打孔插入螺栓捻牢背水箱挂放平找正拧上螺母安装背水箱下水弯头装好八字门把娘灯*弯好插入漂子门和八字门拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入捻牢盆管架挂好把脸盆放在架上找平整下水连接:脸盆调直上水连接。 3.浴盆的工艺流程 浴盆安装: 下水安装油灰封闭严密上水安装试平找正 4.淋浴器的工艺流程 冷、

34、热水管口用试管找平整量出短节尺寸装在管口上淋浴器铜进水口抹铅油,缠螺母拧紧固定在墙上上部铜管安装在三通口木螺丝固定在墙上。 5.净身器的工艺流程 混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, 水门装好喷嘴转芯门装好冷热水门出口螺母拧紧混合开关上螺母拧紧装好三个水门门盖磁盆安装好安装喷嘴时安装下水口安装手提拉杆时调正定位。 (二)施工要领 1洗涤盆安装施工要领: (1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于 8mm 直径的溢流孔。 (2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 (3)托架固定螺栓可采用不小于 6mm 的镀锌开脚螺栓

35、或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓) 。 (4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。 (5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。 2浴盆的安装要领: (1)在安装裙板浴盆时,其裙板底部应紧贴地面,楼板在排水处应预留 250300mm 洞孔,便于排水安装,在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 (2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙,应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。 (3)各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。 (4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。 (5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整,不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。 (6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。

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