1、 焊接作业及外观判定标准修 订 记 录日 期 内容简述 页 次 版 次2010-7-13 首次发行 8页 A抄送部门 生产部 工程部 发行部门 品管部编号 QC-外-002审 核 制 订郑家成1.0 目 的为 确 保 本 产 品 焊 接 技 术 能 达 到 客 户 要 求 而 制 定2.0范 围适 用 于 本 公 司 的 全 部 焊 接 产 品 的 检 验3.0 职 责3.1 品 管 部 负 责 对 本 标 准 进 行 制 定 ， 修 改 和 解 释 ， 并 对 相 关 人 员 进 行 本 手 册 内 容 的 培 训 与 指 导 。3.2 IPQC督 导 此 标 准 要 求 在 生 产 部 门
2、 或 其 它 作 业 场 所 的 实 施 。3.3 IPQC及 FQC应 根 据 本 标 准 对 产 品 进 行 检 验 和 判 定 。3.4 生 产 部 门 依 据 本 标 准 进 行 生 产 和 自 主 检 验 。3.5 当 依 本 标 准 不 能 做 出 准 确 判 定 或 对 本 标 准 存 异 议 时 ， 由IPQC人 员 提 交 至 主 管 决 定 。4.0定 义4.1 点 焊 : 连 接 器 与 芯 线 熔 合 为 一 体 , 一 般 采 用 点 焊 方 式 .4.2 环 焊 : 线 材 编 织 与 连 接 器 通 过 铜 泊 或 外 壳 360 度 环 焊 连 接 的 焊 接
3、方 式 .4.3 搭 焊 : 芯 线 间 的 的 连 接 焊 接 方 式 .4.4 镀 锡 : 将 芯 线 用 锡 镀 成 一 股 ,便 于 客 户 使 用 的 焊 接 前 处 理.5.0 内 容5.1.焊 接 的 不 良 缺 陷 及 说 明 :虚 焊 : 芯 线 与 连 接 器 间 的 锡 溶 合 时 间 过 短, 使 芯 线 与 连 接 器 之 间 无 一 定 的 受 力,用 手 轻 轻 一 拉 锡 点 就 会 脱 落 .冷 焊 : 焊 接 时 温 度 不 够 , 锡 未 完 全 溶 合 或 者 是 锡 点 呈 雾 面, 造 成 芯 线 与 连 接 器 之 间 无 一 定 的 受 力 ,用
4、 手 轻 轻一 拉 锡 点 就 会 脱 落 .焊 点 过 大 : 焊 点 超 过 连 接 器 PIN 距 的 1/2 或 2/3 的 尺 寸 .焊 点 过 小 : 焊 点 小 于 连 接 器 PIN 宽 (或 接 触 面 )的 1/2 或 更 小 的 尺 寸锡 尖 .: 锡 点 表 面 有 尖 状锡 点 不 饱 满 : 杯 口 型 焊 接 时 未 用 锡 将 杯 口 填 满.锡 点 有 锡 渣 : 锡 点 表 面 或 连 接 器 PIN 间 有 小 圆 颗 粒 的 锡 渣 .锡 点 有 溢 锡 或 成 凹 坑 : 锡 用 量 过 多 或 者 是 锡 点 焊 接 后 未 完 全 冷 却 而 移
5、动 连 接 器,造 成 锡 点 变 形 .芯 线 浮 于 锡 点 表 面 : 芯 线 未 被 锡 熔 合 , 且 未 与 连 接 器 很 好 连 接芯 线 分 叉 : 芯 线 有 一 股 或 几 股 未 焊 或 者 叉 出 锡 点 表 面芯 线 断 股 : 芯 线 有 一 股 或 几 股 断 开 造 成 芯 线 与 连 接 PIN 受 力 不 够胶 芯 烫 伤 : 连 接 器 上 的 绝 缘 胶 芯 烫 伤 ,使 相 邻 PIN 间 的 绝 缘 性 能 减 小 .芯 线 过 短 : 芯 线 尺 寸 未 达 到 连 接 PIN 接 触 长 度 的 2/3 的 尺 寸芯 线 过 长 : 芯 线 尺
6、 寸 超 过 连 接 PIN 接 触 长 度 且 还 外 露 1.5mm 以 上 .锡 点 表 面 氧 化 : 锡 点 表 面 有 黑 色 氧 化 物 或 有 锡 有 发 绿 现 象5.2焊 接 的 检 验 方 法 :a 非 破 坏 性 检 验 :目 视 检 验 : 根 据 焊 接 的 外 观 形 状 , 光 亮 度 , 外 观 芯 线 来 判 定 焊 接 的 好 坏.放 大 镜 检 验 : 采 用 510 倍 的 放 大 镜 检 验 焊 接 较 小 的 产 品, 针 对 焊 接 的 外 观 形 状 、 光 亮 度 、 芯 线 外 观 来判 定 焊 接 的 好 坏 .电 气 测 试 : 采 用
7、 电 测 机 检 验 焊 接 的 导 通 阻 抗, 绝 缘 阻 抗 ,耐 电 压 .b 破 坏 性 检 验 :吊 重 检 验 : 根 据 连 接 器 及 芯 线 的 规 格 , 用 法 码 吊 芯 线 与 连 接 器 间 的 保 持5.3焊 接 的 检 验 :a 进 料 检 验 :检 验 锡 丝 规 格 是 否 正 确检 验 锡 丝 表 面 是 否 有 氧 化 , 锡 丝 剥 落 等 不 良 .检 验 助 焊 剂 是 否 会 使 芯 线 氧 化 或 发 绿.b 制 程 检 验 :开 机 后 焊 锡 温 度 的 测 量 : 用 温 度 计 检 验 烙 铁 的 温 度 .正 常 为 每 二 小 时
8、 测 量 一 次 .新 员 工 焊 接 的 首 次 确 认 : 每 次 有 新 员 工 作 业 时 ,必 须 请 IPQC 确 认 后 才 可 继 续 作 业 .巡 回 检 验 : IPQC 定 时 或 不 定 时 对 焊 锡 人 员 生 产 的 产 品 进 行 确 认.FQC 焊 检 :焊 锡 后 100%检 验 焊 接 质 量 .C， 成 品 检 验 :QA 检 验 : 凡 有 焊 接 产 品 外 露 采 取 抽 验 方 式 检 验, 有 必 要 时 对 未 外 露 焊 接 产 品 进 行 解 剖 检 验. (主 要 针 对 样品 部 分 或 新 产 品 部 分 )6.0 判定标准6 1良
9、 品 标 准线 材 焊 接 良 品良品标准: 1.芯线及位置正确; 2.锡点表面光滑 ,饱满 ,3.无 芯 线断股 ,分叉 4.线材、胶芯无烫伤成毛边或有缝隙,5.锡点表面及 PIN 间无锡渣, 且无锡尖.6.电测无短路开路等不良 锡点表面及 PIN 间无锡渣, 且无锡尖.USB焊接良品良品标准:1.芯线及位置正确;2.锡点表面光滑 ,饱满 ,3.无芯线断股 ,分叉 4.胶芯墙无烫伤,5.锡点表面及 PIN 间无锡渣, 且无锡尖6.电测无短路开 路等不良.焊接良品良品标准:1.锡量合适，光亮平滑，焊接点牢固 ,2.无虚焊, 锡点过大,3.无 冷 焊 、 针 孔 、 桥 连 等 现 象PCB焊点
10、良品良品标准:1.引脚长度适可,2.无虚焊, 锡点过大,3.无 冷 焊 、 针 孔 、 桥 连 等 现 象6.2常 见 不 良 标 准 样 板 （ 线 材 ）芯线 烫伤 锡尖 锡点过大绝缘外被烫伤: 胶芯烫伤 芯线外露过长胶芯烫伤 绝缘外被烫伤 锡点过小多锡：锡量太多，浪费锡 少锡，半边焊：锡量太少，易脱焊连焊：造成短路飞丝：可能会短路 冷焊、假焊：焊接点不牢固，振动会脱离6.2常 见 不 良 标 准 样 板 （ PCB）针 孔 冷 焊 桥 连短 路 线 脚 长 锡 少锡 尖 锡 裂 翘 皮7.焊接工艺五步法1. 给待焊接体预热：将烙铁头放在待焊接铜钉与电线剥头处，进行加热，加热时间约0.5S
11、，使其温度升高，防止加锡时产生锡爆。2. 加锡丝：向铜钉、剥头与烙铁头三者连接处加锡丝，加入锡丝长度约为 2-4mm(按焊点大小确定)。3. 移开锡丝，停止加锡。4. 移开烙铁头，停止加热：加完锡丝后约 0.5S，待锡丝完全熔化并扩散开来，就移开烙铁头， ，待焊锡点冷却。5. 自主检查（自检）：检查焊点是否有以下不良5.1：是否冷焊、假焊、虚焊、桥连、铜丝散丝。5.2：锡点是否过大、过小或半边焊。5.3：是否有锡碴、锡珠。5.4：锡点是否光亮、是否有锡尖。5.5：线材的平行性是否正确，是否有烫伤。5.6：是否极性反。8 助焊剂的作用（松香）：助焊剂是一种在受热熔化后能对被焊金属表面起到清洁及保
12、护作用,使焊接质量更可靠，使焊点表面更光亮、圆润，归结起来有以下几点：1. 除去焊接物表面氧化物及其它杂质。2. 降低熔化后的锡的表面张力，加快焊锡速度。3. 在焊点表面形成保护膜，防止焊点氧化 .9、 烙铁头的使用及维护：1. 每次烙铁通电达到温度后一定要立刻向烙铁头头部加一点锡，否则烙铁头表面会形成难以附着锡的氧化层； 对新装上的烙铁头温度升至能熔锡时，将锡丝均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头刃面全部封上一层锡便可使用。 2. 在焊接过程中，每焊 10-15PCS产品用烙铁海面擦拭一次烙铁头，清除其上面的污垢，使其表面干净，焊锡性良好。3. 在焊接时，请勿施压过大，只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。4. 焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。5. 当焊锡机在 10分钟以内不使用时在烙铁尖头加点锡，若超过半个小时以上不使用时请关闭焊锡机，这样防止烙铁头氧化，而缩短其寿命。10、 焊锡安全事项1. 焊线前先检查烙铁的电源线有无漏电;2. 焊锡操作时小心烫伤手及衣服等!3. 焊锡人员长时间不用烙铁时,要关闭烙铁电源. .
