1、XXX 礼堂建筑群舞台机械工程施 工技 术方 案目 录一、编制依据1二、工程概括2三、施工部署3四、施工准备4五、设备安装工艺流程及安装顺序5六、主要施工方法6七、设备调试、实验7八、设备机械安装技术要求8九、安全文明施工措施9附1、 设备安装工艺流程图2、 舞台设备吊装图一、 编制依据;1.1 合同要求、设计要求;1.2 施工图;1.3 主要规范、标准;主要规范、标准表 表 3-1序号代 号 规 范、 标 准 名 称1 CECS49:93 低压成套开关设备验收规程2 IEC439 低压开关设备和控制设备组件3 GB5023699 现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范4 JGJ4688 施
2、工现场临时用电安全技术规范5 GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范6 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范7 GB50170 电气装置安装工程装置旋转电机施工及验收规范8 GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范9 GB5025496 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范10 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范11 GB50258 电气装置安装工程 1KV 及以下配线施工及验收规范12 GB5023198 机械设备安装工程施工及验收通用规范13 GB5027898 起重设备安装工程施工及验收规范二、工程概
3、况本工程是比较特殊的设备安装工程、电气安装、装饰于一体,各工种参差、配合施工,在工序安排上比较紧密。三、 施工部署及任务安排31 施工总部署施工总部署表施工部位 施工项目 起止时间 天数 负责人小礼堂 舞台机械电气 参插施工 45大礼堂台上 台上舞台机械 07.05.01-07.8.20 80小礼堂台下 台下舞台机械 07.0501-07.08.20 95大礼堂 舞台 电气 07.06.10-07.08.30 80大礼堂台面 木地板除打磨,油漆 07.07.15-07.08.30 45大/小礼堂 设备调试 07.08.15-07.09.30 45技术负责人 实施总负责人四、施工准备4.1 技术
4、准备4.1.1 施工图纸、技术文件的熟悉,现场主要安装人员参加工厂的组装、调试过程;4.1.2 施工人员的安全、文明教育4.1.3 备齐相应的上岗证4.1.4 组织技术人员对施工方案进行技术交底,明确施工程序;4.1.5 检查主要机具是否完好,能否满足正常施工使用;4.2 材料准备材料配件到场计划表项目 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月小礼堂台下机械材料设备台上机械材料设备电气材料设备舞台木地板舞台幕布4.3 机具设备机具配备计划表序号 机械或设备名称、规格 数量 备注1 汽车吊 若干台班 现场租用2 并梁龙门吊 1 台 3T3 1T、3T、5T 手拉葫芦 6 台4 2T、3T
5、卷扬机 2 台 各一台5 电焊机 5 台6 电钻 5 台7 激光不水准仪 1 台8 框式水平仪 3 台9 电锤 2 台10 手推运输车 2 台4.4 劳动力准备表按工程施工阶段投入劳动力情况工种4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 油漆工 1 2 2 3 5搬运工 2 4 4 4 4 4木工 10 10 2焊工 2 5 5 5 3 1电气安装工 1 1 6 6 4 3机械安装工 3 8 8 8 5 3电气调试人员 2 345 作业条件4.5.1 施工现场场地的测量,检查土建预埋件的尺寸位置,预埋件检查完毕后按施工图画出的基准线、中心线等有关线段，做好相应的记录452 安装准备清理场地
6、-测量放线-现场仓库布置- 施工临时电源放线- 吊装设备安装- 施工机具就位 -设备进场安装4.6 设备运输、装卸、搬运及吊装(见附图)4.6.1 运输:全部采用 5 吨加长或 10 吨汽车运输,现场卸货采用汽吊;4.6.2 装卸、搬运流程图4.6.3 吊装:台上设备采用 2 台卷扬机,卷扬机放置于舞台面,吊点受力于舞台面栅顶。台下设备采用 3T 行车，行车放置于舞台面。五、设备安装工艺流程及安装顺序5.1 设备安装工艺流程详见南京军区礼堂建筑群舞台机械工程设备安装工艺流程图(附图)5.2 舞台设备安装顺序1)台下设备机械安装顺序主升降台-侧车台补台栏杆乐池-(主要为舞台木地板安装提供条件)2
7、)台上设备机械安装顺序防火幕轨道-台上提升机、单点吊机- 防火幕幕体及配重-假台口-灯光吊笼- 大幕机 -各类杆体-二道幕机3)舞台机械电气控制系统安装顺序舞台机械控制系统的安装可根据机械安装实际情况同时穿插进行。走线系统-动力柜-系统线连接- 执行系统连接-操作台-调试。六、主要施工方法（单项设备机械安装工艺规范）1、台下主要舞台机械设备安装工艺11 主升降台安装工艺111 安装工艺流程：1.12 具体安装步骤1测量放线2安装配重机构7安装台面钢架8安装钢丝绳、链条、锁紧装置之不理9驱动装置动作确认10安装升降机构导轨11.电气安装12.升降台工作调试13.锁定机构安装14.车台轨道安装15
8、.安装木地板16.调试6安装升降机构5安装侧钢架4安装直角换向器及传动轴系统3安装中间电机驱动机构改革1)、测量放线A.以台口线和主舞台中心轴线为基准,用经纬仪、50m 钢卷尺、弹簧秤、钢尺等测量工具,找出舞台径向（平行于台口线）中心线,用弹簧秤拉 50m 卷尺校对舞台两中心轴线的垂直度;以舞台中心轴线为基准,将 4 套主升降台中心轴线、传动机构位置线、提升机构位置线、配重机构位置线,以及传动轴支座位置线等设置在砼基础或预埋件上,复合各尺寸的正确性及垂直度。B用水平仪、线垂、钢卷尺找出基坑标高-8.6 米的高度作为基坑高度方向安装定位基准(离舞台基坑底面高 1 米)，并用水平仪复核基坑两头的标
9、高一致性，做出明显标记。C观察、核对所设基准线与预埋件，周边建筑设施构件的相互位置关系，是否满足安装要求，如有差错，应与业主、总包单位、协商后再作改动。2） 、安装配重机构A 复核钢结构配重柱位置尺寸及垂直度；B 将配重箱吊至图纸要求安装位置。C 将导轨组件、箱体及导轨立柱组成配重机构导向系统，导轮与导轨间隙控制在 3。3） 、安装中间电机驱动机构A 吊装驱动机构至安装位置；B 用水平仪、直尺等将电机驱动机构校水平，并核准高度及相互位置尺寸。C测量电机驱动机构两输出轴的高度、水平度及与所定基准线的平行度。要求电机驱动机构输出轴与安装中心基准线的高度误差控制在 1之内，与安装基准线的平行度控制在
10、 2之内。D检测合格后，将驱动机构的底板螺栓拧紧，固定驱动机构。E复核驱动机构输出轴的高度、水平度及与所定基准线的平行度行度。4)、安装直角换向器及传动轴系统。A用行车将直角换向器及传动轴、轴承座等部件吊至划线位置。B用经纬仪、水平仪、卷尺等测量工具找准两侧两只换向器的标高和水平度水平度，在满足传动系统安装的要下,两直角换向器与设定的高度定位基准线误差应在1以内,单台水平误差1,直角换向器输出轴轴心线与舞台中心轴线的平行度误差在全长范围内小于 2；保证升降台两头直角换向器输出轴轴心线之间的距离 14290+5，并保证与舞台轴心线的对称尺寸误差不大于3。C直角换向器和驱动机构之间的二根水平轴和支承水平轴的轴承座安放在适当的位置，调整轴承座的高度和左右位置，完全调整后，用电焊将各轴承座过渡板焊接牢固。D一边的传动轴安装后，再安装另一边的传动轴。E直角换向器输入轴联接后，要求确认精度如上述 B 点。F检查安装完的部件及润滑情况，接上临时电源，先进行点动电机，观察各构件的运行情况，驱动机构应运行平稳，无异常噪声。G在点动的基础上，延长电机运行时间，如系统运行正常。逐步提高电机转速，以 5Hz 为一个提度的档次，最终提高到 50Hz。要求运行平稳，无异常噪声。5）安装侧钢架（附图二）
