1、磴口县法院审判庭工程施工组织设计内蒙古正弘建筑安装工程有限责任公司编 制：王巧玲审 核：王巧玲审 批：刘燕飞二 00 八 年 五 月 十四 日目 录第一章：施工组织设计编制原则及依据第二章：工程概况第三章：施工总体组织计划与布置第四章：主要施工方案和技术措施第五章：质量通病防治措施第六章：工期保证措施第七章：季节性施工组织措施第八章：质量目标及质量保证措施第九章：安全生产、文明施工保证措施第十章：工程管理措施、组织机构设置第十一章：减少扰民措施、降低环境和噪声的措施第十二章：地下管线及其它地上地下设施的加固措施第十三章：保修期限及保修措施附表：一、拟投入的主要施工机械设备表二、劳动力计划表三、
2、临时用地表第一章 施工组织设计编制原则及依据一、编制原则我公司编制施工组织设计原则是，本着先进、合理，对工程有针对性的原则。施工设计中严格按照国家规范、规程、标准进行编制，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，确保工程质量达到合格工程等级，施工工期确保满足业主要求，安全文明施工。二、编制依据磴口县法院审判庭工程招标文件施工现场勘察情况及建设单位说明施工图纸说明及施工图纸国家、行业技术规程、规范及验收标准等第二章 工程概况本工程为磴口县法院审判庭工程，位于磴口县。建筑面积 5640 平方米、东西长 64.8 米、南北长 14.4 米、檐高 22 米。设计单位为呼和浩特市建筑勘察设计研究有限责任公司
3、。结构形式：主体为六层框架结构. 抗震设防：抗震设防列度为 8 度.使用年限：50 年安全等级：二级基 础：砼独立柱基础主 体：砼框架独立柱、梁、板，轻质填充墙填充，50mm 厚钢丝聚苯板外保温，轻质填充墙填充，屋面：100mm 厚聚苯板保温层，SBS 防水层。装 修：外墙：刷涂料，内墙面抹水泥，刮腻子，地面：为地板砖，楼梯间为花岗岩踏，外门为铝合金地弹门，内门为装饰木门，窗为中空塑钢平开窗。工 期： 2008 年 5 月 20 日开工，2008 年 10 月 30 日竣工，总工期160 日历天。质量等级：合格工程第三章 施工总体组织计划与布置一、确定施工程序主要是各分部工程或施工阶段的先后顺
4、序及其制约关系，解决时间上的搭接问题，做好内业准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与暖卫、 电器设备安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。该单位工程总的施工顺序为：建筑物定位基础主体屋面门窗内外装饰及其它装饰楼地面水暖、卫生、电器安装。二、施工起点和施工流向主要是确定单位工程在平面上或空间上开始施工的部位及流动方向，取决于生产需要，缩短工期和保证质量等要求。、基础工程一次性从东向西施工，土方开挖为机械大开挖，留足回填土用量，其余余土全部外运。、主体工程从东向西流水作业施工。、装饰工程待主体封顶验收后，采用自上而下的
5、流向进行外装饰，内装饰自下而上进行。第四章 主要施工方案、技术措施第一节 基础工程一、土方工程1、土方开挖坡率的选定及开挖方法1.1 土方开挖坡率开 挖 施 工 时 应 根 据 岩 土 的 实 际 情 况 采 取 合 适 的 坡 度 ， 在 保 证 边 坡 稳 定 的同 时 减 少 开 挖 量 。1.2 开挖方法边坡开挖采用自上而下、分台阶施工及时支护的方法组织施工。1.3 土方开挖本工程土方开挖采用机械大开挖，由液压反铲挖掘机进行，自卸式运输车运土，随挖随将挖出多余的土方运出场外，现场只留回填土。土方开挖时测量人员必须随时测量开挖标高，注意机械开挖深度控制在垫层底标高以上 300mm，余土用
6、人工清理。1.4 土方回填a、本工程回填土选用好土，办好隐检手续后方可进行回填土施工。b、回 填 土 应 分 层 铺 摊 和 夯 实 ， 采 用 蛙 式 打 夯 机 每 层 铺 土 厚 度200 300mm， 每 层 至 少 夯 打 三 遍 ， 分 层 夯 实 时 要 求 一 夯 压 半 夯 。c、回填土的干容重应按施工规范分层分段检验，并划出平面示意图标明位置，同时根据试验结果对夯实、碾压遍数和含水率进行调整提供数据。d、注意事项进行边坡开挖施工时，坡面应采取保护措施，防止土体流失、岩层风化及环境恶化赞成边坡稳定性降低。严格按照事先准备组织开挖，避免无序大开挖，不得随意开挖坡脚。开挖出的土方
7、要及时远走，不得随意堆放在坡顶，以防止坡顶超载。严格控制地表水，不得在边坡上或边坡顶部设置可能渗水的设施；要在坡顶设置截水沟以防地表水流入基坑内。由于施工现场土质砂性大，地下水的冲蚀，容易发生片帮塌落现象，所以边坡开挖后及时采取防护措施，特别是对地下水位以下坡脚的土体应严防土体流失。基坑开挖深度，应考虑边坡稳定的影响，必要时应采取可靠的基坑支护。1.5 基坑开挖后，应通知勘察和设计人员验槽。1.6 基坑和 房 心 的 回 填 土 采 用 有 机 质 和 杂 物 含 量 小 于 或 等 于 5.0 的 素土 分 层 回 填 压 实 ， 每 层 （ 虚 填 ） 厚 度 300。、基础验槽开挖基坑结
8、束后，应及时通知设计、建设、监理、地勘质监站等有关人员验槽，针对地基验槽情况进行相关地基处理，并按要求进行钎探，做好钎探记录，同时办理验槽鉴证等有关手续。二、基础混凝土浇筑，钢筋绑扎（1） 钢筋绑扎必须严格按照图纸进行保证搭接长度、锚固长度，保证层厚度及箍筋位置和数量。（2） 混凝土浇筑前，先用水准仪抄平，将点引放到龙门桩上，之后随浇筑随拉线，找平用同标号的细石混凝土一次性找平第二节 主体工程根据此项工程的特点，采用一台塔吊，一台提升机做为主体、装饰施工垂直运输机械，水平运输使用手推车，保证施工进度。一、钢筋工程钢筋的加工成型、除锈、调直、切断、弯曲、均在现场进行，绑扎采用人工操作，焊接为电弧
9、焊。1、钢筋制作：在钢筋除锈调直以后，应按图纸构件几何尺寸要求进行下料，同时绘出钢筋加工形状、尺寸图，作为钢筋加工的依据，在制作过程中，钢筋的弯钩、锚固严格执行施工规范。2、钢筋绑扎：a、钢筋的交叉点应绑扎牢固，b、板和墙的钢筋网，除靠近外围两侧钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点绑扎，但必须保证受力筋不位移，c、梁柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，d、钢筋绑扎接头搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍，搭接处应在中心和两端扎牢。3、钢筋焊接：钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊
10、，合格后方可施焊，焊工必须有合格证，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，同一根受力钢筋不得有两个接头，焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10 倍，当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固筋相交点全部焊接，如果是两个方向受力时，则四周边缘的两根筋相交点全部焊接牢固，其余的相交点可间隔焊接，焊缝严格执行规范要求。4、钢筋代换：在配料中，如遇到钢筋现有级别与设计规定不符，应征得设计单位同意后，按钢筋代换原则进行代换。二、模板工程、构造柱模板：在支堵构造柱时，全部采用角钢模板，将构造柱底部清理干净，根据断面的大小高度将角模固定牢固，防止炸模跑浆。、梁
11、模板：A、支撑底部要认真夯实，铺放通长垫木，以确保不沉陷；B、梁测模根据梁的高度进行配置，若超过 60cm，加钢管围檩，上口用圆钢插入模板上端小孔内；C、组装前要将模板下的残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定， 侧模板支撑牢靠。、板模板：(1) 楼板模板安装施工工艺：为了保证墙体与楼板形成的阴角顺直、方正，较好地控制楼板标高，特制了阴角模，即在 100mm50mm 的木方上镶30mm30mm4mm 角钢，利用此阴角模与墙体、楼板分别相交形成阴角。a、 弹线 根据墙体 500mm 水平控制线，弹出阴角模下边线，所弹的线必须经过复检，无误后进行支模；b、粘海绵条 为防止阴角模与墙体接触的缝隙漏浆，
12、在阴角模上用 401胶粘贴 5cm 宽的海绵条，应注意不要超过角钢角；c、支阴角模 利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插入直径 16 以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高；d、支立柱、安装大小龙骨 从房间一侧（距墙 200mm 左右）开始安第1 排大龙骨和立柱，大龙骨要求不小于 100mm100mm 的木楞，间距不超过 1m为宜，并与阴角模固定；立柱采用松木支柱，间距 80-120cm，并与龙骨钉牢，然后支第 2 排龙骨，依次逐排安装，按照竹胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距（不宜超过 30cm） ，铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢，小龙骨
13、要按照房间跨度的大小调整起拱高度；e、铺设竹胶合板 按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于 1-2mm 为宜，以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数；f、校正标高及起拱 按钢筋上的过渡标高控制线，即上层 500mm 水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶模的平整度，并进行校正；g、粘贴胶粘带 顶板模板支设自检合格后, 将竹胶合板间的拼缝及与阴角模的拼缝均粘贴胶粘带，并进行校正；h、刷脱模剂 将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水
14、性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。(2) 模板的拆除应以能保证砼表面及棱角面及棱角不受损坏时方可拆除，底模待砼达到一定强度后方可拆除。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。严禁用大锤和撬扛棍硬砸硬撬。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、 支架等运出堆放。按照模板的不同型号定点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。三、砼工程、砼浇筑前，应检查塔吊、搅拌机、提升机、振动器等设备完好，浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技术工，随时检修。场地上必须有足够的砂石料与水泥，以免停工待料。砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，随
15、时掌握天气变化情况，确保砼浇筑顺利进行。浇筑砼前应检查模板和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，此外还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，所有隐蔽工程验收合格后方可进行施工。、在浇筑构造时，先清理柱底，然后浇水湿润，每次浇筑高度不大于50cm，振动时要轻振,防止炸模式样。、插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（D50 棒不大于 54cm） ，每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。门窗洞口两测应同时振捣，振捣棒间距洞边 30-40cm，防止洞口变形；窗下墙采用插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法，并在窗台模上开孔放气，确保窗下墙砼密实饱满无
16、气泡。、梁板应同时浇筑， 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼浇筑连续向前进行。浇筑楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。、 梁柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。、浇筑砼宜沿次梁方向浇筑，施工缝应留设在次梁跨度的中间 1/3 范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用专用模板挡牢。、砼养护采用自然养护，在砼表面应覆盖塑料薄膜浇水养护，养护时间应不小于 7 天。四、屋面工程、 屋面保温：聚苯板的厚度、密度应符合设计要求及施工规范，铺设聚苯板时应先将基底找平，聚苯板应相互错缝，铺实铺干。、 找坡层与排汽道：找坡层应按设计坡度从水口处拉放射线找坡，
