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康佳通信科技手机产品试验标准和试验方法.doc

上传人:yjrm16270 文档编号:6657570 上传时间:2019-04-19 格式:DOC 页数:22 大小:150KB
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资源描述

1、康佳通信科技公司产品质量试验方法一、 适用范围:为验证康佳通信科技有限公司生产的移动产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性所进行的试验。具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验时等等试验方法的参考。二、 引用标准:1、GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法2、GB/T XXXXX GSM制手持式移动电话机通用规范(草案)3、GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性及试验方法4、GB4943-2001 信息技术设备的安全5、YD 1032-2000 900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法

2、 第一部分:移动台及其设备6、GB/T 17626.2-1998 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验7、YD/T 998-1999 移动通信手持机用锂离子电源及充电器8、GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范9、Q/SKK*-* 康佳集团股份有限公司企业标准(相对应的产品标准)10、相关行业标准。三、 移动产品的试验方法1、 手机的试验方法试验的框图如下:环 境 试 验试验代号 试验名称 完成试验所需时间1 低温试验 15h2 高温试验 15h3 恒定湿热试验 52h4 温度冲击试验 34h5 盐雾试验 74h6 振动试验 5h7 跌落试验 3h8 ESD 测试试

3、验 4h9 表面耐磨试验 1h10 老化试验 按申请人的要求而定可 靠 性 及 寿 命 试 验试验代号 试验名称 完成试验所需时间11 手机通电可靠性试验 500h12 翻折试验 35h13 按键试验 28h14 装卸试验 5h电 参 数 测 试 试 验试验代号 试验名称 完成试验所需时间15 后备电池容量测试试验 720h16 通话时间测试试验 2h 以上17 待机时间测试试验 48h 以上18 关机待机时间测试 300 h 以上19 手机电流测试试验 2h20 反电压测试试验 1h21 手机工作模式下的温度测试试验0.5h具体的试验方法如下:1. 低温试验试验目的 :验证手机在低温环境下的

4、性能试验内容 :低温贮存:-35保持 8H,试验完毕立刻检查外观及结构,常温下恢复 2H 后检查各项功能。低温运行:-20保持 4H,运行期间每 2 小时做一次电性能检测。试验完毕在箱内检查手机的各项功能。判定标准: 手机外观及结构良好,各项功能正常,电性能测试合格。2. 高温试验试验目的: 验证手机在高温环境下的性能试验内容: 高温贮存:+65保持 8H,试验完毕立刻检查外观及结构,常温下恢复 2H 后检查各项功能。高温运行:+55 保持 4H,运行期间每 2 小时做一次电性能检测。试验完毕在箱内检查手机的各项功能。判定标准: 手机外观及结构良好,各项功能正常,电性能测试合格。3. 恒定湿热

5、试验目的 :验证手机在高温高湿环境下的性能试验内容 :湿热贮存:+55、95%RH 保持 24H,试验完毕立刻检查外观及结构,常温下恢复 2H 后检查各项功能。湿热运行:+40 、95%RH 保持 24H,运行期间每 8 小时做一次电性能检测。试验完毕立刻检查外观及结构,常温下恢复 2H 后检查各项功能。判定标准: 手机外观及结构良好,各项功能正常,电性能测试合格。4. 温度冲击试验目的 :验证手机在急剧温度变化环境中的性能试验内容: 高温点设置为+70,低温点设置为-30 ,每个温度点保持60min,循环次数为 12 次。中间转换时间5min 。试验完毕,在常温下恢复 24H 后检查外观、结

6、构及各项功能。最后进行电性能检测(电性能测试时要求恢复时间不少于 4H) 。判定标准 :手机外观及结构良好,各项功能正常,电性能测试合格。5. 盐雾试验试验目的 :验证手机的抗腐蚀性能试验内容 :将手机(关机)暴露在浓度为 5%的盐雾中 48H,然后进行24H 的干燥。判定标准 :试验完毕检查手机的外观,手机不应该有任何的生锈和腐蚀现象,手机的各项功能正常。6. 振动试验试验目的 :验证手机的抗振性能试验内容 :振动的频率范围为:5Hz500Hz,分别在 X、Y 、Z 轴上振动,每个轴振动 60min。ASD (加速度谱密度)为 0.96/s2 。手机试验过程中不开机。试验完毕检查外观、结构及

7、各项功能,并进行电性能检测。判定标准 :手机外观及结构良好,各项功能正常,电性能测试合格。对于包装箱的试验标准如下:试验目的: 模拟运输过程中对手机的影响。试验内容 :1030Hz,振幅0.38mm,3055Hz,振幅0.19mm,1055Hz范围在X、Y、Z三个方向每个30min.试验后检查手机的的外观结构及各项功能。判定标准 :手机外观及结构良好,各项功能正常,手机包装箱无破损。 7. 跌落试验试验目的 :验证手机的抗跌落性能试验内容 :跌落高度为 1.0m,跌落面为水泥地面或跌落机地面,手机的六个面每个均需要跌落一次,跌落顺序为:底面顶面左面右面后面前面。分为以下 3 个温度的跌落:常温

8、跌落:常温下,手机装上电池并开机,按以上方法进行跌落试验。低温跌落:手机装上电池并开机,在-10的环境下恒定 2H后立刻按以上方法进行跌落试验。高温跌落:手机装上电池并开机,在+55的环境下恒定 2H后立刻按以上方法进行跌落试验。跌落后检查手机的外观结构及各项功能,并进行电性能测试。判定标准: 不允许手机表面存在任何程度的爆裂及变形,但允许一定程度上的磨损。对于发生壳离的手机,如果经过按压可以复位的则在接受范围内。手机内部元器件不能存在松脱或损坏的现象,摇动手机应不会出现任何的异常的响声。电性能测试应合格。对于包装箱的跌落标准如下:试验目的: 验证整箱跌落对手机的影响试验内容:1. )跌落高度

9、:重量(KG)跌落高度(CM )包装箱(20 台手机) 手机包装盒礼品包装盒010 100 90 1201015 85 75 1001520 60 60 802025 45 45 6025 以上 30 30 402.)跌落顺序:1 个角3 条边6 个面判定标准 :测试后,手机及配件的功能正常,外观及结构不应有任何的磨损、损坏或变形,手机包装箱无破损。8. ESD 试验试验目的 :验证手机的抗静电性能试验内容: 试验时要求手机处于呼叫状态。对每个选取点放电 10 次,每秒 1 次。接触放电:放电电压设置为:4KV ,选取点:所有露金属件、水平耦合板、垂直耦合板。空气放电:放电电压设置为:8KV

10、,选取点:机壳、LCD显示屏、按键、I/O 口及其它所有的露孔接缝。试验完毕检查手机的各项功能,并进行电性能检查。判定标准: 接触放电及空气放电过程中不允许 EUT(受测手机)呼叫中断及出现其它异常的现象。试验后检查手机的各项功能正常,电性能测试合格。9、表面耐磨试验试验目的 :验证手机外表面的抗磨性能。测试区域: 手机、电池壳的平面、棱角和突起的喷油部位,镜片,天线表面,电镀面和按键表面。试验内容: 硬度试验:以 1KG 的力,用 45棱角的 2H 铅笔在试验表面划痕,划痕长度大约为 2CM。要求用橡皮擦拭后表面无划痕。对于没有镀漆的玻璃镜片,需要用硬度为 6H 的铅笔进行试验。磨擦试验:用

11、较粗糙的橡皮(型号7016-40,FABER CASTEL)以300g的力,45的角擦壳表面,对于镀亮银漆的磨擦次数为50次,其它的磨擦次数为100次,磨擦长度为3CM,磨擦的频率为30次/min,试验后磨擦的地方应不会出现露次表面漆。试验时尽量选取容易发生脱漆的边角位进行磨擦。附着性试验:用锋利刀片或百格刀在测试样本表面划 100 个小网格(1mm x 1mm),每划一条线应深及表面涂层的底层。用粘附力 350400g/cm2 的胶纸牢牢粘着测试小网格,注意胶粘处不留气泡,待静置约 2min 后,抓住胶纸两端,在垂直方向迅速扯下胶纸,同一位置 2 次相同试验。在放大镜下观察网格,要求任何一个

12、小网格不应有油漆脱落的现象。耐醇性试验:用无尘布蘸无水酒精,以 0.5Kg 的力在油漆表面擦 80 次,在 60s 内完成。要求漆膜表面无明显变化。以上试验环境为常温。判定标准 :硬度试验后应不出现划痕,磨擦试验后不出现掉漆现象,附着力试验后不出现脱漆的现象,耐醇试验后不出现脱漆的现象。10、 高温老化试验目的 :验证手机在高温下工作的性能试验内容 :试验温度为+40,现场湿度,试验时手机处于待机状态。试验时间由试验申请人提出。对于试验时间较长而需要更换电池的,要求每台手机更换电池时间在 1min 内完成,而且要求电池在没有用完前更换。试验完毕在常温下恢复 2H 后检查手机的各项功能并进行电性

13、能检测。判定标准 :手机外观及结构良好,各项功能正常。11、 手机通电可靠性试验试验目的 :验证手机长时间工作的可靠性。试验内容: 使用时间截止法。MTBF 设定为 500 小时,样品数量为 10 台。测试手机装上上网卡并开机在 253的环境下不间断待机 500 小时。试验后检查手机的各项功能。判定标准 :要求试验后所有手机功能正常。12.翻折试验试验目的 :验证翻盖的可靠性性能试验内容: 本试验只针对翻盖手机。把手机翻盖打开再合上为一个开合,操作频率要求 25 个开合/min,共需要开合 50000 次。具体的试验操作要求如下:完成的开合数 需要检查的项目 合格判定5000转轴的外观结构及灵

14、敏度、LCD 显示的情况、按键音是否正常、能否正常呼叫、其它地方的外观是否完好。检查的项目与未测试前一样,翻盖的开合灵敏度与未测试前一样。10000转轴的外观结构及灵敏度、LCD 显示的情况、按键音是否正常、能否正常呼叫、其它地方的外观是否完好。检查的项目与未测试前一样,翻盖的开合灵敏度与未测试前一样。20000转轴的外观结构及灵敏度、LCD 显示的情况、按键音是否正常、能否正常呼叫、其它地方的外观是否完好。检查的项目与未测试前一样,翻盖的开合灵敏度与未测试前一样。30000转轴的外观结构及灵敏度、LCD 显示的情况、按键音是否正常、能否正常呼叫、其它地方的外观是否完好。检查的项目与未测试前一

15、样,翻盖的开合灵敏度应不少于未测试前的 90%。40000转轴的外观结构及灵敏度、LCD 显示的情况、按键音是否正常、能否正常呼叫、其它地方的外观是否完好。检查的项目与未测试前一样,翻盖的开合灵敏度应不少于未测试前的 90%。50000转轴的外观结构及灵敏度、LCD 显示的情况、按键音是否正常、能否正常呼叫、其它地方的外观是否完好。检查的项目与未测试前一样,翻盖的开合灵敏度应不少于未测试前的 80%。测试手机如果在以上任何一个阶段检查发生异常则可以停止测试并记录该现象。判定标准: 见上。13.按键试验试验目的 :验证手机按键的可靠性能试验内容 :按键的力度为 600gw,按键的次数为 1000

16、00 次。键位包括手机的主按键、音量键及其它键位。判定标准: 测试后要求键位手感良好,功能正常,键位的外观结构及位置与测试前基本保持一致。14.装卸试验试验目的 :验证手机各种装卸口的可靠性能试验内容:测试对象 测试方法 判定标准充电器 I/O 口 插拔 3000 次 测试后 I/O 口无任何的变形、损伤,手机充电功能正常。耳机口 插拔 5000 次 测试后耳机口无任何的变形、损伤,耳机功能正常。SIM 卡座 装卸 3000 次 测试后卡座无任何的变形、损伤,卡座功能正常。电池连接器 装卸 3000 次 测试后连接器无任何的变形、损伤,连接器功能正常。电池卡扣 装卸 3000 次 测试后扣位无

17、任何的变形、损伤,扣位功能正常。以上测试频率为 20 次/min。判定标准 :见上15、后备电池容量测试试验目的 :验证后备电池的性能试验内容: 手机充满电后检测后备电池电压,并记录,然后取下手机电池在常温下放置 30 天后再检测后备电池的电压并检查试验前存储在手机 FLASH IC 的信息(电话本号码)是否丢失。判定标准: 电话本号码应该仍然有保存。16通话时间测试试验目的: 验证手机的通话时间是否符合要求试验内容: 将综测仪设置成最小发射功率等级,利用综测仪与手机建立呼叫进行通话计时。判定标准 :手机的通话时间应该达到手机说明书的要求17、待机时间测试试验目的 :验证手机的待机时间是否符合

18、要求试验内容 :常温下(253)手机用充电器充满电后装上上网卡进行待机,直到由于电池电量耗尽而关机,记录待机开始及结束时间。判定标准 :待机时间应该达到手机说明书的要求。18、关机待机时间测试试验目的:检查手机关机后的耗电状况试验内容:检测手机电池达到手机关机电压后待机直到电池电压达到电池保护板保护电压的待机时间。判定标准:大于 50 小时19、手机电流测试A、关机电流测试试验目的 :检验手机的关机电流是否符合要求试验内容 :利用 KEITHLEY 电源进行测量判定标准 :要求关机电流小于 0.3mAB、通话电流测试试验目的 :测量手机的通话电流是否符合要求试验内容 :利用 KEITHLEY

19、电源进行测量判定标准 :按每台手机的具体规定C、待机电流测试试验目的 :验证手机的待机电流是否符合要求试验内容 :利用相关仪器进行测量判定标准 :按每台手机的具体规定20、反电压测试试验目的 :验证反电压给手机供电下对手机的影响试验内容 :利用精密程控电源输出一个 4.00V 的电压并反接到手机上并持续 2min。判定标准 :手机不会有任何的异常,各项功能正常。21、手机工作模式下的温度测试试验目的 :验证手机在工作模式下的温度是否符合要求试验内容 :测量手机在通话 20min 后的温度值。判定标准 :温度值不能超过 40。2、 电池的试验方法试验框图如下:环 境 试 验试验代号 试验名称 完

20、成试验所需时间1 表面耐磨试验 1h2 常温容量测试 4h3 高温试验 8h4 低温试验 25h5 恒定湿热 55h6 温度冲击 10h7 振动试验 4h8 跌落试验 5h保 护 功 能 验 证 试 验试验代号 试验名称 完成试验所需时间9 过充电保护 10h10 过放电保护 25h11 短路保护 2h具体试验要求如下:1. 表面耐磨试验试验方法参照手机的“表面耐磨试验”的方法。2. 常温容量测试试验目的 :验证常温下电池的容量是否达到要求试验内容:一般可采取以下 2 种方法中的任何一种:A、 1C 充 1C 放:常温下电池以 1C5A 的方式充满电后静置 0.5h,再以 1C5A 的电流放电

21、到终止电压 3.00V。B、 1C 充 0.2C 放:常温下电池以 1C5A 的方式充满电后静置0.5h,再以 0.2C5A 的电流放电到终止电压 3.00V。判定标准: A 方式要求放电时间不低于 57min。B 方式要求放电时间不低于 5h。3. 高温试验试验目的 :验证电池的高温性能试验内容 :电池充满电后,将电池放进+55的高温箱中恒定 2h,然后以 1C5A 的电流放电到终止电压 3.00V,要求放电。放电完毕,立刻进行跌落试验,跌落高度为 1.0m,跌 6 个面,在跌落箱内进行跌落。测试后,待电池在常温下恢复 2h 后检查。最后进行电池内阻测试。判定标准 :要求电池高温放电时间不低

22、于 51min,电池应无变形、爆裂、漏液等异常现象,并且充电正常,内阻合格。4. 低温试验试验目的:验证电池的低温性能试验内容:电池充满电后,将电池放进-20的低温箱中恒定 16h,然后以 0.2C5A 的电流放电到终止电压 3.00V,放电完毕,立刻进行跌落试验,跌落高度为 1.0m,跌 6 个面,在跌落箱内进行跌落。测试后,待电池在常温下恢复 2h 后检查,最后进行电池内阻测试。判定标准:要求低温放电时间不低于 3h。电池应无变形、爆裂、漏液等异常现象,并且充电正常。内阻合格。5. 恒定湿热试验目的: 验证电池的高温高湿性能试验内容 :电池充满电后,将电池放进+40,湿度为 93%的恒温恒

23、湿箱中恒定 48h 后,将电池取出在常温下恢复 2h 后检查,再以1C5A 的电流放电到终止电压 3.00V,最后进行电池内阻测试。判定标准 :应无变形、爆裂、漏液等异常现象,要求放电时间不低于36min。内阻合格。6. 温度冲击试验目的: 验证电池的抗温度聚变性能及保护板的焊接性能试验内容: 电池充满电后,将电池放进温度冲击箱进行试验,试验条件为:高温点:+70 ,低温点:-30,每个温度点保持30min,温度转换在 5min 内完成,共循环 6 次。试验完毕,将电池取出在常温下恢复 2h 后检查,再以 1C5A 的电流放电到终止电压 3.00V,最后进行电池内阻测试。判定标准 :应无变形、

24、爆裂、漏液等异常现象,要求放电时间不低于51min。内阻合格。7. 振动试验试验目的 :验证电池的抗振性能试验内容 :电池充满电后进行振动试验,试验条件与手机的一致。试验后还需进行内阻测试。判定标准: 试验后检查,应无变形、爆裂、漏液等异常现象,测量电压应不低于 3.8V。电池内阻测试合格。8. 跌落试验试验目的 :验证电池的抗跌落性能试验内容 :电池充满电后,将电池样品从 1.0m 的高度跌落在跌落箱里,电池的 6 个面每个跌落 1 次。跌落后检查,再以 1C5A 的电流放电到终止电压 3.00V,最后进行电池内阻测试。判定标准 :应无变形、爆裂、漏液等异常现象,要求放电时间不低于51min

25、。电池内阻测试合格9. 过充电保护试验试验目的 :验证电池是否具有过充电保护性能试验内容 :电池充满电后,在常温下,用恒流恒压源持续给电池加载8h,恒流恒压源电压设定为 2 倍标称电压,电流设定为2C5A 的外接电流。判定标准 :试验后检查,电池应无变形、爆裂、漏液等异常现象。10.过放电保护试验试验目的 :验证电池是否具有过放电保护性能试验内容 :电池以 0.2 C5A 放电至终止电压 3.00V 后,外接 30 负载放电 24h。判断标准 :电池无变形、爆裂、漏液等异常现象。11.短路保护试验试验目的: 验证电池是否具有短路保护性能试验内容: 电池充满电后,将正负用 0.1 电阻器短路 1

26、h。然后正负极断开,电池以 1C5A 电流瞬时充电 5s 后,测量电池电压。判断标准: 电池应无变形、爆裂、漏液等异常现象。电池电压应不低于3.6V。注:以上 9、10、11 项试验必须在有保护措施的条件下进行。3、 充电器的试验方法试验框图如下:寿命试验试验代号 试验项目 完成试验所需时间1 DC 输出插头寿命试验 1h3 瞬间开关试验 0.5h保护性能试验试验代号 试验项目 完成试验所需时间5 输出短路试验 1h6 过压测试 1h环境试验试验代号 试验项目 完成试验所需时间7 工作温度试验 6h8 高温贮存试验 10h9 低温贮存试验 10h10 恒定湿热贮存试验 52h11 振动试验 5

27、h12 跌落试验 1h其它试验试验代号 试验项目 完成试验所需时间2 线缆耐拉力试验 0.5h4 电压变化试验 1h具体试验要求为:1. DC 输出插头寿命试验试验目的 :验证插头使用的可靠性试验内容 :模拟实际使用时的插拔方式将 DC 插头在手机充电 I/O 处进行插拔 1000 次。频率:20 次/min判定标准 :试验后插头插拔仍然保持畅顺,不会有任何的损伤、变形,充电器的充电功能正常。2. 线缆耐拉力试验试验目的 :验证线缆的韧性及承受力试验内容 :在自由端施加 4.5kg 的轴向力 1min。判定标准 :充电器充电功能应正常。3. 瞬间开关试验试验目的 :验证瞬间电压电流冲击对充电器

28、的影响试验内容 :在充电器给手机充电的工作过程中,瞬间开合/断开交流电源,开合与断开的时间为:开合后当看到手机出现充电的信息字样立刻断开,断开后当看到手机充电的信息字样消失立刻合上。以上试验 100 次。判定标准: 试验后要求充电器的充电功能正常,并测量其输出端(空载或负载)电压及电流是否符合规格要求。另从电源开合到出现充电信息字样的时间与试验前保持一致,不应有延时。4. 电压变化试验试验目的: 验证充电器的输出是否符合规格要求试验内容 :根据样品的输入电压及频率范围,测量对应的输出电压及电流值。具体如下:第一个选取点为最低的输入电压及其对应的频率,第二个为第一个选取点的电压值加上 20V,如

29、此类推,直到最后一个选取点为最高的输入电压值。记录以上各选取点对应的输出电压及电流值,判定标准 :要求:输出电压值=标称输出电压值0.3V 输出电流值= 标称输出电压值50mA5. 输出短路试验试验目的 :验证充电器是否具有输出短路保护功能试验内容: 充电器 AC 端合上电源后,对输出端 V+与 V-短路 30min。判定标准 :要求试验后充电器无任何异常的现象,充电功能正常,测 试过程中短路电流要求小于 150mA。6. 过压测试试验目的 :验证充电器是否具有输入过压保护功能试验内容: 对充电输入的过压值范围为:标称最高电压值 +300V。具体操作为:在给手机或模拟负载充电的过程中,使充电器

30、的输入电压在 5s 内达到+300V,并在+300V 保持 60s。判定标准 :试验后检查充电器、手机或模拟负载无任何异常的现象,充电器充电功能正常。7. 工作温度试验试验目的 :验证充电器是否符合温度输出的规格要求试验内容 :充电器分别在 0及+45贮存 2h 后,在保持该温度下,充电器插上+220V 电源并测量其输出电压值及电流值。判定标准 :要求:输出电压值=标称输出电压值0.3V 输出电流值= 标称输出电压值50mA8. 高温贮存试验试验目的: 验证高温环境下对充电器的影响试验内容 :充电器在+65的环境下贮存 8h。试验完毕在常温下恢复 2h后,进行以下检测:A、 高压测试:测试电压

31、+3000V,测试时间 1min。测试点为 AC 插头与 DC 插头、AC 插头与壳体。B、输出电压值及电流值检测,以上测试完毕立刻检查充电器的外观及结构是否正常。判定标准: 高压测试要求试验前后充电器无任何变化。输出电压值= 标称输出电压值0.3V 输出电流值= 标称输出电压值50mA9. 低温贮存试验试验目的: 验证低温温环境下对充电器的影响试验内容 :充电器在-20的环境下贮存 8h。试验完毕在常温下恢复 2h后,进行以下检测:A、 高压测试:测试电压+3000V,测试时间 1min。测试点为 AC 插头与 DC 插头、AC 插头与壳体。B、 输出电压值及电流值检测,以上测试完毕立刻检查

32、充电器的外观及结构是否正常。判定标准: 高压测试要求试验前后充电器无任何变化。输出电压值= 标称输出电压值0.3V 输出电流值= 标称输出电压值50mA10.恒定湿热贮存试验试验目的 :验证高温高湿环境下对充电器的影响试验内容 :充电器在+40,湿度为 93%的环境下贮存 48h。试验完毕在常温下恢复 2h 后,进行以下检测:A、 高压测试:测试电压+3000V,测试时间 1min。测试点为 AC 插头与 DC 插头、AC 插头与壳体。B、 输出电压值及电流值检测。以上测试完毕立刻检查充电器的外观及结构是否正常。判定标准: 高压测试要求试验前后充电器无任何变化。输出电压值= 标称输出电压值0.

33、3V 输出电流值= 标称输出电压值50mA11.振动试验试验目的 :验证充电器的抗振性能试验内容: 试验条件与手机一致。试验后进行以下检测:A、 高压测试:测试电压+3000V,测试时间 1min。测试点为 AC 插头与 DC 插头、AC 插头与壳体。B、 输出电压值及电流值检测。以上测试完毕立刻检查充电器的外观及结构是否正常。判定标准: 高压测试要求试验前后充电器无任何变化。输出电压值= 标称输出电压值0.3V 输出电流值= 标称输出电压值50mA12.跌落试验试验目的:验证充电器的抗跌落性能试验内容:试验高度为 0.5m,以最不利的方向跌 2 次,在跌落箱里进行试验。试验后进行以下检测:A

34、、 高压测试:测试电压+3000V,测试时间 1min。测试点为 AC 插头与 DC 插头、AC 插头与壳体。B、 输出电压值及电流值检测。以上测试完毕立刻检查充电器的外观及结构是否正常。判定标准: 高压测试要求试验前后充电器无任何变化。输出电压值= 标称输出电压值0.3V 输出电流值= 标称输出电压值50mA注:对于座式充电器的试验方法,可以从以上项目中有选择性的进行,而且不需要进行高压测试。试 验 方 法 补 充 说 明1、 耐磨试验磨擦试验:本试验方法是根据以下试验结论得出的:试验前选用以下机型做对比,选取原则为用户中心反馈“掉漆”问题比较少的机型:KC827、5238LP、KC88用户中心反馈“掉漆”问题比较多的机型:R6188、R768.首先用较粗糙的橡皮(型号 7016-40,FABER CASTEL)分别对以上选取的机型进行试验,对手机不同的漆面进行试验,最后通过选取适当的力(约 300g,试验前先通过压力计估算力度)得出以上各种机型磨擦一定次数后发生“露低”,综合以上数据而得出本试验的判定方法。试验时尽量选取容易发生脱漆的边角位进行磨擦。以下为各手机磨擦发生“露底”的次数:机 型 KC827 5238LP KC88 R6188 R768镀亮银漆 65 / 67 26 35发生露底的次数其它 122 138 115 110 79

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