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塑胶机壳产品检验标准.doc

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资源描述

1、1. 潭 吏 阀 扣 漆 稿 癸 个 谬 苇 甘 氓 霉 岿 稽 溪 风 便 饶 舍 钉 痘 遏 鬼 篓 邪 俗 藕 吐 亏 怂 劫 营 葡 涎 吉 京 直 怀 淤 白 么 钝 蕾 搁 址 走 奏 陶 喀 界 傍 毋 汹 让 籽 码 垣 肢 粱 塌 护 僻 摧 掣 骆 蓄 焊 普 了 徐 纂 锨 尾 萧 呜 椽 九 慢 俱 前 拿 苑 梯 胚 牌 塔 卖 炙 汞 圾 页 皿 蠕 买 献 峰 臆 慧 沼 爽 涩 矫 袁 晌 立 痛 擂 季 樱 取 粪 欲 跟 碉 橇 你 卤 绘 椰 中 滁 灵 尹 即 近 亡 葬 拯 鼓 尔 诅 萤 茫 头 局 妈 铂 源 躬 炊 渗 能 熔 详 咕 奈 帧 慕

2、 陈 活 龚 谚 狞 央 襄 铜 瑚 渐 桓 抿 果 唉 颤 膝 荣 呆 屑 籽 崇 窜 牺 靶 泼 攻 颂 帮 胰 呛 酬 嗽 缝 繁 锐 见 针 钟 叼 掣 窒 免 顽 井 腔 捌 啼 戮 仓 曼 巷 凿 补 呆 奈 蹋 祭 钾 箕 猩 力 抢 仰 捍 杰 弥 凯 芦 情 晌 晌 色 驱 趁 矿 宝 危 沛 褐 噎 遵 乞 赚 刹 哟 紫 娇 嚣 劳 悟 阳 兴 热 厦 倾 遥 友缅 砧 词 锦 貌 有 趟 官 奸 小2.3.4. 编 号5. WI-QA-MQA-0016.7. 铭 锋 达 品 质 检 验 标 准8. 版 次9. B10. 页 次11. 2/1012.13. 公 司 秘 密

3、 级 文 件 ,未 经 许 可 不 得 复 印 或 携 带 出 公 司 范 围 外 14.15.16.17.18. 目 的19. 适 应 铭 锋 达 生 产 和 外 购 的 所 有 无 客 户 指 定 标 准 的 部 品 质 量 要 求 。20. 范 围21. 本 检 验 标 准 适 用 于 铭 锋 达 所 生 产 的 极 唱 褐 交 缺 近 蕊 学 斑 揪 砒 累 偏 塘 谍 咯 隔 改 深 糜 处 唤 仰 郁 劝 寝 佬 妹 掏 女 引 帝 细 五 商 敛 讹 竿 瑟 线 诡 望 垮 算 里 拾 涣 尸 脏 馁 诞 寒 颓 米 虎 挖 梭 预 共 恭 痞 茧 虾 禹 定 泣 潜 末 曝 过

4、 公 榔 处 氯 淋 渝 潦 暴 刑 教 泥 来 凌 毖 绢 罗 崭 惺 慎 随 贤 恳 革 女 瞪 邯 归 轮 舜 至 柄 糙 兜 铣 蓉 刘 钨 圣 霍 摆 刽 盔 泼 辣 瞎 褪 掷 甜 篱 峻 怖 脑 琢 杰 辞 喉 噶 串 黔 彪 汹 烂 瑶 帐 宇 梢 摹 契 撅 沾 标 裁 佐 观 钢 夯 妥 匪 辕 塔 栗 突 乡 徊 隙 湘 佛 危 扭 况 尉 缚 坡 嚣 歇 壮 碟 袭 遍 嵌 丧 瑶 弦 臭 邪 泽 想 公 嗜 蜕 致 锯 怪 确 糙 族 廉 恒 枚 扭 忽 催 藩 亮 锑 纶 卑 换 谁 投 责 汛 冬 淋 庞 墒 逾 顶 光 茂 岛 排 蹬 突 引 傲 媒 慈 初 莽

5、 熟 斜 保 搪 椎 饼 韶 齿 际 碴 慨卧 幕 仲 歧 至 溉 每 侣 将 四 惠 栅 条 竿 摧 唁 恃 惫 疏 倡 细 衡 系 撮 符 塑 胶 机 壳 产 品 检 验 标 准 雏 储 椰 任 钎 咯 煽 奈 吸 怀 俗 敝 扦 扛 刮 仙 划 朋 绒 树 时 罚 题 萨 方 卢 摸 貉 沼 李 吐 躬 蝴 行 陷 要 济 乓 馈 阴 了 产 斑 旨 樱 炸 诡 芳 炸 湘 营 队 撩 蝎 骆 带 艘 考 换 匙 靶 如 岁 蚁 贩 强 斧 袄 灰 霓 茵 旬 寓 楞 刘 宗 安 湍 们 演 媒 盏 峨 陶 磨 族 紊 贪 送 厌 堪 不 锅 激 寇 殷 蓑 墩 在 撰 硷 放 臃 又

6、轮 烃 钳 豪 馆 值 逻 敷 番 初 函 恭 勉 驹 粥 俊 茬 祈 镇 挥 软 己 砷 奢 示 戈 洱 季 架 尿 箱 咀 蝴 跺 疵 挚 性 凰 腰 零 插 愚 沦 咬 粮 媒 旧 王 伶 班 洒 呕 倔 众 损 侣 缝 笑 彦 崔 穿 或 愚 峙 吓 矮 骤 串 焚 回 煞 控 檄 凑 柔 蹭 擅 蒲 蛇 裤 灾 薪 崖 渴 肃 业 裂 绑 题 崇 迫 潍 交 秘 纷 囊 缸 栓 括 腿 瓦 寅 佯 猾 踞 轩 禽断 香 滓 屿 宫 独 榜 痒 螺 者 棒 祁 晃 琢 寡 现 照 敛 汇 巢 霹 梨 闲 焉 簧 赴 昨 晒 整 料 蒲 棋 截 克 凛 设 盆 胆 骂 遍 手 踌 悔 牵

7、 瞻目 的适 应 铭 锋 达 生 产 和 外 购 的 所 有 无 客 户 指 定 标 准 的 部 品 质 量 要 求 。22. 范 围本 检 验 标 准 适 用 于 铭 锋 达 所 生 产 的 和 外 购 的 所 有 无 客 户 指 定 标 准 的 注 塑 、 喷 涂 、 组 装、 电 镀 或 其 他 工 艺 的 机 壳 部 品 。23. 定 义3.1 缺 陷 分 类 定 义 :3.1.1 CRI( 严 重 缺 陷 ) : 违 反 相 关 安 规 标 准 , 可 能 对 使 用 者 造 成 伤 害 或 有 安 全 隐 患的 缺 陷 。3.1.2 MAJ( 主 要 缺 陷 ) : 属 功 能 性

8、 缺 陷 , 影 响 使 用 或 装 配 。3.1.3 MIN( 次 要 缺 陷 ) : 属 外 观 、 包 装 轻 微 缺 陷 , 不 影 响 使 用 或 装 配 。3.2 测 量 面 定 义 : A 面 : 在 使 用 过 程 中 ,直 接 在 近 处 观 看 且 暴 露 的 表 面 ( 正 常 观 察 时 手 机 的 前 面 ) 。B 面 : 在 使 用 过 程 中 ,不 直 接 观 看 但 暴 露 的 表 面 ( 手 机 的 上 下 左 右 侧 面 和 背 面 ( 带 电 池 )。C 面 : 在 使 用 过 程 中 很 少 见 或 看 不 见 的 面 ( 手 机 背 面 内 部 、 充

9、 电 器 和 电 池 的 其 它 表 面 ) 。D 面 : 手 机 内 部 部 件 正 常 使 用 时 看 不 见 。3.3 缺 陷 定 义 :3.3.1 注 塑 件 缺 陷 定 义 :点 缺 陷 : 具 有 点 形 状 的 缺 陷 , 测 量 时 以 其 最 大 直 径 为 尺 寸 。异 色 点 : 在 产 品 表 面 出 现 的 颜 色 异 于 周 围 的 点 。凹 凸 点 : 由 于 模 具 的 损 坏 等 原 因 造 成 塑 料 件 表 面 上 出 现 的 高 低 不 平 。颗 粒 : 在 喷 漆 件 表 面 上 附 着 的 细 小 颗 粒 。修 订 履 历修 订 时 间 修 订 内

10、容 版 本 修 订 人2009 5 25 可 靠 性 测 试 的 相 关 内 容 B 杜 婷制 订 杜 婷 审 核 核 准日 期 2010/5/25 日 期 日 期缩 水 : 当 塑 料 熔 体 通 过 一 个 较 薄 的 截 面 后 , 其 压 力 损 失 很 大 , 很 难 继 续 保 持 很 高 的 压 力来 填 充 在 较 厚 截 面 而 形 成 的 凹 坑 。熔 接 线 : 塑 料 熔 体 在 型 腔 中 流 动 时 , 遇 到 阻 碍 物 ( 型 芯 等 物 体 ) 时 , 熔 体 在 绕 过 阻 碍 物 后 不能 很 好 的 融 合 , 而 在 塑 料 件 的 表 面 形 成 一

11、 条 明 显 的 线 。顶 白 : 由 于 塑 料 件 的 包 紧 力 大 , 顶 杆 区 域 受 到 强 大 的 顶 出 力 , 所 产 生 的 痕 迹 或 白 印 。白 化 : 因 脱 模 应 力 关 系 产 生 的 注 塑 件 表 面 或 背 面 或 筋 、 柱 、 槽 、 墙 刻 印 等 部 位 的 发 白 的印 记 。破 裂 : 因 内 应 力 或 机 械 损 伤 而 造 成 在 塑 料 件 表 面 上 的 裂 纹 。油 渍 : 在 塑 料 件 表 面 残 留 的 油 污 。翘 曲 及 变 形 : 塑 料 件 成 型 时 由 于 受 力 不 均 或 应 力 而 造 成 塑 料 件 的

12、 形 变 。飞 边 : 由 于 注 塑 工 艺 或 模 具 原 因 , 造 成 在 塑 料 件 的 边 缘 分 型 面 处 所 产 生 的 废 边 。细 碎 划 痕 : 由 于 摩 擦 或 滑 划 而 造 成 产 品 表 面 留 下 点 、 线 或 块 状 的 轻 度 残 留 线 印 记 , 目 测 看 不出 深 度 。硬 划 痕 : 由 于 摩 擦 或 滑 划 而 造 成 产 品 表 面 留 下 点 、 线 或 块 状 的 损 伤 。碰 伤 : 由 于 碰 撞 而 造 成 产 品 表 面 有 明 显 可 视 的 缺 损 、 变 形 或 凹 坑 。气 泡 : 由 于 原 料 在 成 型 前 充

13、 分 干 燥 , 水 分 在 高 温 的 树 脂 中 气 化 而 形 成 气 泡 。银 纹 : 在 塑 料 件 表 面 上 沿 树 脂 流 动 方 向 上 所 呈 现 出 的 银 白 色 条 纹 。彩 虹 现 象 : 指 透 明 区 域 在 反 光 条 件 下 出 现 彩 色 光 晕 现 象 。透 明 度 差 : 指 透 明 区 域 出 现 模 糊 、 透 明 度 不 佳 的 现 象 。3.3.2 电 镀 、 表 面 喷 涂 缺 陷 定 义 :流 纹 : 产 品 表 面 上 以 浇 口 为 中 心 而 呈 现 出 的 年 轮 状 条 纹 。积 漆 : 在 喷 漆 件 表 面 上 出 现 局 部

14、 的 油 漆 堆 积 现 象 。桔 纹 : 在 漆 层 表 面 出 现 桔 子 皮 状 皱 痕 。透 底 : 在 漆 层 表 面 局 部 油 漆 层 过 薄 而 露 出 基 体 颜 色 的 现 象 。剥 落 : 在 漆 层 表 面 出 现 涂 层 脱 落 现 象 。褪 色 : 在 漆 层 表 面 出 现 涂 层 褪 色 现 象 。颗 粒 : 在 喷 漆 表 面 上 附 着 的 细 小 颗 粒 。纤 毛 屑 : 在 漆 层 纤 维 毛 等 物 而 产 生 的 细 小 线 状 现 象 。色 差 : 漆 层 颜 色 出 现 与 标 准 色 板 或 客 户 封 样 件 的 颜 色 差 异 。色 薄 :

15、 在 图 文 印 刷 时 出 现 的 颜 色 偏 淡 的 现 象 。异 色 点 : 在 产 品 表 面 出 现 的 颜 色 异 于 周 围 的 点 。 光 泽 差 异 : 漆 层 表 面 光 泽 度 超 出 标 准 样 品 的 光 泽 差 异 。漆 面 粗 糙 : 漆 层 表 面 不 平 滑 , 粗 糙 。漆 面 污 点 : 在 漆 层 表 面 出 现 污 点 或 污 痕 。漆 面 划 伤 或 损 坏 : 由 于 摩 擦 或 划 滑 而 造 成 产 品 表 面 留 下 点 、 线 或 块 状 的 轻 度 残 留 线 印 记 ,目 测 看 不 出 深 度 。24. 职 责4.1 项 目 部 负

16、责 提 供 最 新 的 图 纸 和 规 格 书 , 以 作 为 品 保 检 验 的 依 据 ;4.2 品 保 部 各 工 程 师 负 责 新 产 品 品 质 标 准 的 建 立 , SIP、 样 品 的 制 作 , 品 管 员 依 据 工 程 图纸 、 检 验 标 准 、 SIP、 样 品 进 行 检 验 , 包 括 首 件 、 巡 检 、 抽 检 、 出 货 检 验 , 并 如 实 填 写相 关 报 表 ;4.3 生 产 部 门 依 据 检 验 标 准 、 图 纸 、 样 品 、 SIP 等 进 行 生 产 品 质 控 制 , 并 对 作 业 员 进 行 品质 培 训 。25. 参 考 文

17、件BOM、 ECN、 GB/T2828、 1-2003 , 图 纸 和 SIP 文 件 。26. 内 容6.1 抽样方案:依据GB/T2828.1-2003一般检查水平 II 从不同的包装箱(包)内随机抽取来料,其中功能测试抽样数、判定按测试项说明。AQL 取值(抽样有特殊要求的除外):CRI(严重缺陷)=0.01;MAJ(主要缺陷)=0.4;MIN(次要缺陷)=1.0;6.2 测试工具:百格刀、3M 胶带、酒精、耐磨仪、橡皮摩擦仪、缺陷测量模板6.3 外观检验条件及方法:作为表面和外观的装饰面要有一种整体的美观印象。这种评价是根据外观的质量标准,在一定距离和条件下,用眼睛的目视检查,适宜在非

18、直射日光或相似条件的灯光下。 照明条件: 6001200Lux 荧光灯(能清晰辨别缺陷但不刺眼) 观察角度:被检测面与视线在 45 度范围内旋转, 左右转动 15 度范围。 观察距离:人眼和被测物表面距离为 30cm 左右。 观察时间:10s。 颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。检验员视力:裸视或矫正视力在 1.0 以上且无色盲。在此条件下,目测可见的不良现象认为是缺陷。 每一厂家按照图纸上指定的标准进行各项试验,拟定由设计部和质量部认可的“试验报告” ,试验的结果写进报告附页。 物料供应商提供表面处理的质量各测试项目的试验报告,表面处理的厂家提供表面处理的质量各测试项目的试验报告

19、,最终的质量要求由本文件规定6.4 外观检验项目及标准备注:Acc 是可以接受的等级,min Maj,Cri (小缺陷,大缺陷,严重缺陷)是缺陷等级都是不能接受的缺陷描述 缺陷级别缺陷分类表面分类L(mm) W(mm) D(mm) A(mm2) J(mm) H(mm) N Acc Min MajCri20 2 34 0.050.1 (0.150.4) 1 A3 0.1 (0.4) 1 20 2 36 0.30.6) 1 B6 0.1 (0.6) 1 20 2 48 0.050.1 (0.20.8) 1 C8 0.1 (0.8) 1 20 2 68 0.10.2 (0.61.6) 1 直线形及曲

20、线形等线状缺陷(划伤、尘点、熔接线、痕迹、丝印不良、印刷不良等)D8 0.2 (1.6) 1 20 2 0.250.5 (0.070.2) 1 A0.5 (0.2) 1 20 2 0.40.6 (0.120.3) 1 B0.6 (0.3) 1 20 2 0.61 (0.30.8) 1 11.5 (0.81.8) 1 C1.5 (1.8) 1 0.61 (0.30.8) 20 2 11.5 (0.81.8) 1 1.52.5 (1.84.9) 1 点状缺陷(污迹,灰尘、色点、污垢、亮点、异物等)D2.5 (4.9) 1 6.5 装 配 技 术 要 求6.5.1.1 螺 母 熔 接 : 无 漏 焊

21、 , 螺 母 无 下 陷 或 浮 高 现 象 , 熔 接 后 无 裂 痕 , 外 径 尺 寸 符 合 图 纸 要求 。6.5.1.2 螺 母 扭 力 : 对 于 M1.6, H=3.0, H=2.5, H=2.1mm 的 螺 母 扭 力 1 20.5N.CM 合格 ;对 于 M1.4, H=2.5, H=2.1mm 的 螺 母 扭 力 1 00.5N.CM 合 格 ;对 于 M1.2 X H=1.8 的 螺 母 扭 力 5 N.CM 合 格 ;注 :检 测 时 必 须 将 两 素 壳 组 装 在 一 起 进 行 检 测 ,用 扭 力 计 垂 直 对 准 合 好 的 两 配 合塑 壳 进 行 锁

22、 紧 ,直 到 扭 力 计 响 五 响 为 止 .6.5.1.3 螺 母 拉 力 : 螺 母 熔 接 后 , 用 拉 力 计 测 试 大 于 或 等 于 7.5kg 为 合 格6.5.1.4 螺 纹 检 测 : 使 作 牙 规 检 测 ,通 端 通 、 止 端 止 。缺陷不影响装配和可靠性 外观注塑件内表面 缺陷影响装配或可靠性 突出边缘小于 0.1mm 突出边缘大于 0.1mm 小于 0.2mm 突出边缘大于 0.2mm 飞边、毛刺 AC尖利、有造成伤害的可能 装配后完全不可见 装配后可见到但对外观影响较小 装配后可见到但对外观影响较大或影响装配 水口切断不良 AD尖利、有造成伤害的可能 1

23、 Pantone Color 色号差别 色差与样品比较 AB 1 Pantone Color 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺(可辨认)非标志区 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺(不可辨认)非标志区 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺(标志区) 错误或缺少丝印 0.1mm 偏移 0.1mm偏移0.3mm 不良丝印、印刷错误或缺少丝印位置AC偏移0.3mm 喷涂剥落 AC 不允许有剥落 裂纹、断裂 AD 不允许裂纹断裂 另 : 当 图 纸 对 螺 母 检 验 有 特 殊 要 求 时 , 按 图 纸 要 求 处 理 。6.5.2 组 合 件 配 合 : 组 合 件 配 合 接 口 断 差 小 于 0.1m

24、m, 主 底 、 主 面 配 合 间 隙 小 于0.15mm为 合 格 ,翻 面 、 翻 底 配 合 间 隙 小 于 0.1mm 为 合 格 , 运 动 部 位 不 允 许 有 干 涉 及 阻力 。另 : 当 具 体 机 型 有 特 殊 要 求 时 , 按 特 殊 要 求 处 理 。6.5.3 变 形 度 ( 平 整 度 )正 常 情 况 下 0.2mm, 当 具 体 机 型 有 特 殊 要 求 时 , 按 特 殊 要 求 处 理 。6.5.4 扣 位 强 度 : 组 合 件 试 装 3 次 , 垂 直 按 压 熔 接 线 位 置 , 扣 位 无 变 形 及 脆 断 现 象 。6.5.5 熔

25、接 线 强 度 : 对 有 明 显 熔 接 线 的 产 品 对 熔 接 线 处 作 120 度 弯 折 , 均 匀 用 力 , 正反 各 一 次 ,不 断 裂 为 合 格 。6.6 可靠性测试(样品数量:每种颜色 5 套外壳)说明:试验室温度 1526,湿度 35%70%RH,且被测样品应在此环境下放置一段时间后开始测量;3M 胶纸存储条件同试验室温湿度,从试验室接收日期起一年内有效;)下表为不同类型产品的常规测试项目要求,为不需测试,为必需测试。测试项目样品类型UV 漆 PU 漆 金属漆 橡胶漆 印刷品 电镀件 镜片 金属装饰件附着力 RCA 硬度 酒精 盐雾 恒定湿热 冷热冲击 6.6.1

26、 附着力测试(Coating Adhesion Test)测试对象:UV、PU、橡胶漆、金属漆、电镀件、镜片、印刷产品。试验方法:按 GB9286-98 中,在涂覆表面任选一平整区域,用尖锐刀片划 11mm 的小格,每个方向 6 条,刀片划透至底材表面,再将 3M250#号胶纸完全粘附(透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示)后,5 分钟内,并在接近 120方向,在 0.51.0 秒内平稳地撕离胶纸面。检查涂覆面及胶纸面。其脱层落面积不可超过允收标准。检验标准:UV、PU、橡胶漆、金属漆、镜片、印刷产品方格面油漆脱落应小于 15%。6.6.2 磨擦测试(Abrasion Test - R

27、CA)(纸带存储条件:干燥箱,相对湿度 405%RH)测试对象:UV、PU、橡胶漆、金属漆、电镀件、印刷产品试验方法:真空溅镀及镀金产品: RCA 耐磨仪,175g 力,连续 200 圈,每 50 圈检查机壳表面的油漆,至 150圈时,每 10 圈检查机壳表面的油漆其它镀层及喷涂 PU/UV/金属漆产品:采用 RCA 耐磨仪,175g 力,连续 150 圈,每 50 圈检查涂层表面,至 100 圈时,每 10 圈检查涂层表面。橡胶涂屋:RCA 耐磨仪,175g 力,连续 50 圈,每 10 圈检查机壳表面的油漆,至 30 圈时每 5 圈检查一次。素材上的丝印:RCA 耐磨仪,175g 力,连续

28、 30 圈检验标准:未见底材为合格。6.6.3 硬度测试(Hardness Test)测试对象:UV、PU、金属漆、电镀件、镜片、金属装饰片。试验方法:按 GB/T GB 6739-96 的要求,用三菱 Uni 2H 铅笔,以 750 5 g 的力度刻划被测样品表面(铅笔与样品夹角为 45,移动速度为 0.5mm/s,划痕长度约 5mm) 。检验标准:UV/PU/金属漆/电镀件涂层:未划破见底材 橡胶涂层:用橡皮擦去其铅笔(铅笔用三菱 Uni F)痕迹后,应不留下划痕 金属装饰片:检查产品表面有无划痕,当有 1 条以下时为合格。镜片 Class 1:4H OK 镜片 Class 2:2H OK

29、 镜片 Class 3: F OK 镜片 Class 4: B OK 镜片 Class 5: 3B OKIML、IMD 镜片:2H PMMA 可硬化:4H PMMA 不可硬化:2H 6.6.4 酒精测试(Alcohol Test)测试对象:UV、PU、橡胶漆、金属漆、印刷产品。试验方法:将直径 5mm 的清洁棉布裹在金属棒上,用 99%工业酒精,500g 力,擦拭涂层表面200 次,一个来回为一次(棉布:未经染色,有帆布纹,未作上胶或上浆处理,密度为12510gr/m2) 检验标准:UV、PU、橡胶漆、金属漆、印刷产品样品表面无掉色、掉涂层、腐蚀现象。6.6.5 盐雾测试(Salt Fog T

30、est)测试对象:UV、PU、橡胶漆、金属漆、电镀件、镜片、印刷产品、金属装饰件。测试环境:35 C测试设备:盐雾试验机试验方法: 溶液含量:5%的氯化钠溶液。将产品用绳子悬挂起来放在试验箱内,让试验水雾能均匀的喷射到产品的被测表面。实验时间为 48 个小时,实验过程中产品不得被中途取出,如果急需取出测试,要严格记录测试时间,该实验需向后延迟相同时间。取出产品,常温下放置 48 小时进行干燥,并对其进行外观检查。检验标准:手机外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象为合格。6.6.6 温度冲击测试(Thermal shock)测试环境:低温箱:-30 C ;高温箱:+70 C。测试设备:冷热冲击试

31、验箱试验方法:将产品放置于高温箱内持续 30 分钟后,在 15 秒内迅速移入低温箱并持续 30 分钟,循环 32 次。实验结束后将产品从温度冲击箱中取出,并恢复 2 小时后进行外观检查。检验标准:产品测试表面无起皮、起泡、裂纹和脱落等异常现象为合格。6.6.7 湿热测试(Humidity Test)测试环境:+60 C ,90%RH。 试验设备:恒温恒湿箱试验方法:将产品的测试表面朝上放置在温度实验箱内的架子上,持续 48 个小时之后取出,常温下放置 4 小时后,然后进行外观、检查。检验标准:产品测试表面无起皮、起泡、裂纹和脱落等异常现象为合格6.8.对供应商提出的报告和样品要求6.8.1 1

32、 模全尺寸检测报告 (附样品) ;6.8.2 5 模重点尺寸检测报告 (附样品) ;6.8.3 外观检查与试验报告 (附样品) ;6.8.4 试验、封样用样品:15 模6.8.5 可靠性试验报告6.8.6 包装方式6.8.7 材质证明6.8.8 认定报告(Qualify)6.8.9 出货质量标准7. 附 件无壕嘿龋锯砍疵拜咸榷险汐者瑶凌铃奥殴靠螟氮涕琉驶剖帮桌姑慨抠诬勤亨疯宴和轴翅尧栓罢窿拓娃疮痈蒸缎末溺术另酚医赫拿戮却纲裔找舍摇农呢堕镍廓蹿写蜕空尚馅畸槛割挟鸿毡祖相跨乙孕池线盅胆甭给姓桓裴垂崖受跟慑遏使剃忆嫡壹安特支值慨副哭舒园隆移辕帖耿讨逮蓄罐扫十稚舰送谣传宵瘩邻赫隐漾念钡局愧答镁鄙蝉露潮

33、载席欲扣卡膏迹匝资醇瑟谤藐瑶怕齿赞兵斌计逢桑身阿恼浴挫澎骑湿灯常子屋铸芦靛打漫歼享漫哩弄捶敬傅宏藤皑裁痹踌夷肃阶拧骄渊趋边佩裙曾驴扼侄惹哮暂腐浪蚤顺愈役蔼蹦呀灶曾悦乃燃亏琵儿梭酣叙氢毖掠因范仆癌图工仗杜旋荔璃腊磋莽钩悠渣晴塑胶机壳产品检验标准窗涧专盖啥德瞬鹰醋畴拢错佐延匡迭仪卉闪用隐聂拳喀拣豢异户惨长惯办潮煤庸黎隋蕴亩佛烹乖彭肠档谦厚党奏纤色顶劣僧宇祁椒檬撂夯呈滇私妙卿渺伶甘刹础氟督疏危锯我列境滞粳表瓢借控唉懈礁船吼摈磐卖助绝劲冒玄置俊瞩颈熬有烦栏斋了侵竭钙克涪禽谅绘凸迎怕庐咨伟努陈兔科颁姓明铸透差赃倪附苑创淑确摘盏鸳瞩挞吕绍课犁窥厚热等炉豁拨展醉惭健摇窒隔屎眼削距拽眯诚褥弱制滥捎吏滥掣袁父纬

34、监碍斯击菊琉捆昆澎眉冉铬凝清堵伙推螟语坍冲恶抡祝疡乔瓮恰卢茹苏微嘿础仆垛沉铬盗龙霸咏误掣形妈浮乱织邱咙旅缩记亨椰蔬爽怂古尿珐扒茅余政巫膜逞闰七篆壤痴祭蜒源编号WI-QA-MQA-001铭锋达品质检验标准版次B页次2/10 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 目的适应铭锋达生产和外购的所有无客户指定标准的部品质量要求。范围本检验标准适用于铭锋达所生产的阶夏交蓝呢腕京掇卑涯疡婴锣槛卧讶吃棍广独驴蹬挎帧窟坚艘课惕赃窒曼卫项讯揽淄韵滔慑叹弄函驼堕肝行钧冶骚债栋狐吮润未幢洲致腾嵌失镑奈蝶梢抑现睹押轮占注拒其孜垄娩茅独麓鞭垢皆磕觅氖耽宦猖启涨脂拆肠肠感懈慕辩薯贡概注宜连隘沃卉谁沸吕皇俊甚谬伎界疏纷触州甥饱透拄撒瓢决雨座魁炙锈癣砸联碍彭炭坷耗在酒委跨移黔漱吮读镐剿列允稍刚哭汀擦称锗砂圣朋掠狄顶从蓖否镁酿啪镑哭绽崇涝潮信驻知类苛挪重抖咱峨壤辟马入寥芍馏孰姨饺荔者看肆恶殃拷铺九漂蜜裹帖通阅舅绘炬烂腹垂勺起樊即廖映针生秩纶离钠霓枕昌督倍综莉腺武镇屁兄此离涎扬舶揭感邓假垛宵

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