1、“观自在”10 条 姓名： 序号 “观自在”内容1 自我管理的要求不高；2 管理的标准不细致，不明确；3 设定管理能量化，挑战性，基础工作力度不强；4 只有“我”的责任，没有“我们”的责任；5 督导检查力度不高；6 加强部门服务链的沟通和管理；7 认知自我角色，明确自己的角色；8 只找缺口，建立一定权威性；9矫正和补救正在发生的问题；10 以终为始，分解目标，找到缺口，正视当下；所在部门： 姓名： 序号 流程名称 流程说明 闸口：服务/被服务 服务标准 闸刀（考核标准）1在制品资金占用 采供库房投入-生产计划实施-下料-缝制-装订-入成品库房内饰件车间 财务部1、投入时间的监控，内部加工的检查
2、落实；2、入库时间节点的统一，产能的保证；3、预算指标的可行性。绩效考核2生产计划完成生产管理部通知生产-车间领料-借生产工艺及图纸-领料-分析加工过程和实施-产品检验-入库-转出内饰件生产管理部1、计划下发后确定一定加工周期；2、确定生产指令准确性，有效行，及时性，不能随意生产指令。 绩效考核日常化考核3试制产品生产生产管理部通知生产-借生产工艺及图纸-领料-分析加工过程和实施-产品检验-入库-转出内饰件车间技术开发部1、工艺不全面，加工人不知从何生产；2、现场无工艺员指导，不能确定工艺尺寸。绩效考核4 产品索赔 对集团公司索赔信息实施，分析并分解，确定责任单位。内饰件车间销售公司1、信息分
3、解，确定是否完全索赔，通过处理达到 50%；2、重复索赔不发生。日常化考核绩效考核序号 问题描述及说明 解决方案及措施1员工没有养成自我学习的习惯1、通过班前会宣贯，相互监督，并引导；2、组织考试，让员工找到自己的不足，然后提升学习。2员工的技能差异大通过培训，传、帮、带等手段激励员工提高加工技能。3生产计划完成力度不够1、分析车间产能，协调部门之间的资源保障；2、分解班组二级计划，关注生产过程的实施，落实计划的完成情况。4工艺纪律执行力不强1、通过班前会宣贯，员工自觉习惯的养成，提高工艺执行力；2、相互监督和提醒，养成不超越或不执行的原则。5员工没有自我解决问题的意识1、通过沟通，培养自己解决问题的能力；2、遇事做好协调，不推诿扯皮，找出解决问题的方法。
