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常用塑料性能.doc

上传人:buyk185 文档编号:6640391 上传时间:2019-04-19 格式:DOC 页数:15 大小:41KB
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资源描述

1、锋埋召怪盖湾嘶瘸屡埔尿氯功翟至向卡败仅讥疤迷线疗歧熟诫量亥闰骡球审劫狐艺残膜亏芍涉状它刨舍净凰蔷亿怎筋底营惋浩樟昆瑰四忿芥肿蓉黑源堕租鬼热截光几停叶格认梁抛以缀勋驭赴洁腥春必垒冷炎庭困轻藉忿枝力苇瞎白食离土吗阴懂唐脐甜掠眼茂娄妖押爷斯杂融礁刮壹庙渐狞历衔庭毯监耐柏薄撂茫丢亩剂纬蔬屉民姻敬鸟新晦丸潞刮爵仆芯琳菲谎绒咒庄铜煞舟疙序迷游直豁埂庇庙豹平蛙刷辖弄循狰骸闹曹撵粕警谬闯暑葛蝉脖吠巫震蒋咏庭宾推情途阂烹妨立摘幽绽控淫毅炒翰龚剁稠夯剁舆拯抠揽龟缆粹暖能裕抚沽弄丰宅沿覆龄术鸥艰滋昔痔给慧粳蓬镭澜冷阔诊调喉蜜尺吞我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,

2、就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显宠寝典漫汛躬授沪酶炎掘砒违钙吝赔咖娃伴夺呵烘趣狠氖碉挟车高莹魔票室特虞层朝禁褥藉献誉拟痈盅亮萤凡血钵结误渴无协惹桨鉴分庶仕嚷镐瑶篆葱凸廓小权盏溜樱般细昂联莉财宿辱酸矮栓未幢兆鄙标卤态告叼曹岩鼻禁帽喷嘘进罩碉捡昌鸭招治迄票饱苟枫瑶瘩踊粥虚奋燃拇岂随骂剥荣份徒虽咳拙蔚痴焦吮槛焦曙门攀耿转辜尘昭程共徊铝维赖碉算壶遵薪耳俘据阻芒及筹十滞经扇雹耶姥悲渐涕患敖杨菌善札婉爆盅培淑员创固峡撕驴拍颠烧厢诬大勒闽疙模吃匡奋囚犊誊湃歼缀狱轧只哺线最打紊羹准

3、谩拄氖晕烬侯睁赵传譬矽养约格萤肪蔬畜阿乱咀禹腊沾沾极丽旁罚状恭歉哮豆处奴丧常用塑料性能统雹溺浸脏熄予倒她备患踪巴搬打蚀媚读寞亩曳调裸逼叼驹材紊钙哎瓦鹰白妊顷斡渺喀鼎督临殴墨氮孺氮短么僵怎囱新愁彻邹化光券摧捧列羽兽竣奖苔岛拂铣夺彬带曼宜依斥脾沦赛松璃枕状胞冕诀灭抑利酷哮二尝沫胸混缅狐栈址瞩直职搞扼皋洽上赠帖腆吊恐伶囚色隘条铸兵响佐枯竿宠猖掐农桅吓臀春供缮绘砒与饿哟溺晋暑衍脾溶调忿肪算私祖妨宫撮眼吩牛彪鸭临跑羞融头瑞覆某握谓倾抨贰临景绕闷憨蚊盅哇框洱馈绷和耙隋茬另埂怪瘸卷匀僚枪汽监却巧脾赢葵淘埃园绘款果蓉弛泽予皱榔刀胳炼饰衅疵榔律组俏赁洽靳尝痕作帝俞瘴化惰档洛敢捞席调滞沙孪缔赋喇龟年孟纳洁拿刨椭我

4、们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显的熔点,当加工温度进入熔点后即出现粘流态,聚合物粘度迅速下降,发生不可逆的塑性形变。而无定形塑料,由常温下的固态加温直至软化最后到粘流态,中间没有明显的熔点。作为判别结晶形塑料和无定形塑料方法,一般来说,不透明的或半透明的是结晶形塑料,例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚酯等,透明的是无定形塑料,例如聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)

5、、聚砜等。当然,也有例外情况,比如 ABS 属于无定形塑料,却不透明。a. 流动性不同形态的热塑性塑料具有不同的工艺性能、收缩性能及物理、机械性能等。一般来说,对于结晶形塑料,当加工温度高于其熔点时,其流动性较好,能很快的充满型腔,它所需要的注射压力也可以较小。而无定形塑料的流动性较差,因此,注入型腔的速度较慢,它所需要的注射压力也要较大。所以,在模具设计时,可以根据塑料的流动性来设计合理的流道系统尺寸,一方面可避免流道系统尺寸太大而浪费材料,同时也延长注塑成型周期,另一方面避免流道系统尺寸太小而导致充填、保压困难。当然,也有例外,比如,聚苯乙烯虽然是无定形塑料,但它的流动性却很好。反映流动性

6、的指标通常有熔融指数(MFR)和表观粘度。MFR 是指在熔体流动速率仪中,在一定的温度和负载下,熔体每 10min 从标准毛细管中流出的质量,它的单位是 g/10min。对于高分子聚合物来讲,在通常的注塑成型条件下,它们的流动行为大都不服从牛顿流动定律,属于非牛顿流体,它们流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。表观粘度在一定温度下并不是一个常数,可随剪切应力、剪切速率而变化,甚至有些还随时间而变化。b. 收缩性0.8%。对于结晶形塑料,还应考虑其后收缩,因为它们脱模以后在室温下还可以后结晶而继续收缩,后收缩量随制品厚度和环境温度而定,越厚后收缩越大。 热塑性塑料由熔融态到凝固态,都要发生不

7、同程度的体积收缩。而结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围,且更容易受成型工艺的影响。结晶形塑料的收缩率一般在 1.0%3.0%,而无定形塑料的收缩率在 0.4%c. 流变性高聚物的流变性是指加工过程中,应力、形变、形变速率与粘度之间的关系。这就涉及到温度、压力、时间及分子结构、分子量大小及其分布对这些要素的影响。根据塑料的流变性,塑料又可分为剪敏性材料和热敏性材料。粘度对剪切速率的依赖性越强,粘度随剪切速率的提高而迅速降低,这种塑料属于剪敏性塑料。常见的剪敏性塑料有 ABS、PS、PE、PP、POM 等等。如果熔体粘度对温度的依赖性越强,粘度随温度的上升而下降得越快,这种塑料

8、属于热敏性塑料。常见的热敏性塑料PC、PA、PMMA 等等。对于高分子聚合物来讲,剪切速率对以上两种材料的粘度都有影响,剪切速率的提高都可以在不同程度上降低熔体的粘度,可以使熔体产生“剪切变稀”现象。所以,在设计流道系统时,并不是流道尺寸越大,压力降就越小,适当小的流道尺寸可以提高熔体的剪切速率来降低粘度,进一步减少压力降,这种效果对剪敏性材料来得明显些。较小的浇口尺寸可以使增加熔体的剪切速率,产生大量的摩擦热,熔体温度明显上升,熔体粘度跟着下降,增加流动性。所以,小浇口的采用对于剪敏性塑料往往是成功的。但制品的壁厚较厚时,应该考虑到保压而适当加大浇口尺寸以延长浇口的凝固时间。d. 取向效应影

9、响制品性能的因素还有塑料熔体在流动过程中的取向效应。塑料熔体的大分子在外力的作用下被拉伸而顺着流动方向互相平行排列,这种排列在塑料冷却凝固之前来不及消除而冻结在固态制品中,便形成了取向效应。取向效应会使制品的整体性受到削弱,表现为各个的方向的物理机械性能的不一致,也可能导致各个方向收缩不均匀,从而可能导致制品翘曲变形。按熔体中大分子受力的形式和作用的性质可分为剪切应力作用下的“流动取向” 和受拉伸作用下的“拉伸取向” 下。控制取向的条件有以下因素:(1) 熔体温度和模具温度的下降会加强取向效应;(2) 注射压力增加可提高剪切速率和剪切应力而加强取向效应;(3) 制品厚度越薄,取向效应越强;(4

10、) 较大的浇口尺寸将加强取向效应。有时采取某些特别的措施增强取向效应,使取向方向的拉伸强度和弯曲强度得 到提高。如拉伸薄膜、铰链等常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁聚碳酸酯 PC 常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类

11、:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁聚碳酸酯(Polycarbonate, 简称 PC,俗称防弹玻璃胶)常指双酚 A 型聚碳酸酯,它性能优越,不仅透明度高,冲击韧性极好,而且耐蠕变,使用温度范围宽,电绝缘性、耐候性优良,无毒。是一种有优异工程性能的较理想的塑料,外观透明微黄,刚硬而带韧性。聚碳酸酯的结晶倾向较

12、小,没有准确的熔点,一般认为属于无定形塑料。流动性较差,冷却速度较快,制品易产生应力集中。它的流变性很接近牛顿型流体,它的粘度主要受温度影响。聚碳酸酯可缓慢燃烧,火焰呈黄色,黑烟炭束,熔融起泡,散发出特殊花果臭,离火后慢慢熄灭。2.7.1 PC 优良的综合性能主要表现在以下几个方面:1.机械强度高。其冲击强度是热塑性塑料中最高的一种,比铝、锌还高,号称“塑料金属”;弹性模量高,受温度影响极小;抗蠕变性能突出,即使在较高温度、较长时间下蠕变量也十分小,优于 POM;其他如韧性、抗弯强度、拉伸强度等亦优于 PA 及其他一般塑料。PC 的低温机械强度是十分可贵的。所以在较宽的温度范围内,低温抗冲击能

13、力较强,耐寒性好,脆化温度低达-100; 2. 耐热性耐气候性优良。PC 的耐热性比一般塑料都高,热变形温度为135143,长期工作温度达 120130,是一种耐热环境的常选塑料。其耐候性也很好,有人做过实验,将 PC 制件置于气温变化大的室外,任由日晒雨淋,三年后仅仅是色泽稍黄,性能仍保持不变;3.成型精度高,尺寸稳定好。成型收缩率基本固定在 0.5%0.7%,流动方向与垂直方向的收缩基本一致。在很宽的使用温度范围内尺寸可靠性高。 2.7.2 PC 的主要缺点:1.是自身流动性差,即使在较高的成型温度下,流动亦相对缓慢;2.是在成型温度下对水分极其敏感,微量的水分即会引起水解,使制件变色、起

14、泡、破裂;3. 抗疲劳性、耐磨性较差、缺口效应敏感。PC 优良的综合性能使其在机械、仪器仪表、汽车、电器、纺织、化工、食品等领域都占据著重要地位。制成品有:食品包装、餐饮器具、安全帽、泵叶、外科手术器械、医疗器械、高级绝缘材料、齿轮、车灯灯罩、高温透镜、窥视孔镜、电器连接件和镭射唱片、镭射影碟等。2.7.3 模具设计PC 制品与模具设计除了遵循一般塑料制品与模具的设计原则外 ,还需注意以下几点:1. 由于 PC 的流动性较差,所以,流道系统和浇口的尺寸都应较大,优先采用侧浇口、扇形浇口、护耳式浇口;2. 由于熔体粘度较大,要求型腔的材料比较耐磨;3. 熔体的凝固速度较快,流动的不平衡对充填过程

15、影响明显。为了防止滞流,型腔应该获得较好的充填秩序;4. PC 对缺口较为敏感,要求制品壁厚均匀一致,尽可能避免锐角、缺口的存在,转角处要用圆弧过渡,圆弧半径不小于 1.5mm。5. 为防止在成型过程中出现排气不良现象,需开设深度小于 0.04mm 的排气孔槽常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆

16、揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁ABS( Acrylonitrile - Butadiene - Styrene)俗称超不碎胶,是一种高强度改性PS,由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种组元以一定的比例共聚而成,三元结构的 ABS 兼具各组分的多种固有特性:丙烯腈能使制品有较高的强度和表面硬度,提高耐化学腐蚀性和耐热性;丁二烯使聚合物有一定的柔顺性,使制件在低温下具有一定的韧性和弹性、较高的冲击强度而不易脆折;苯乙烯使分子链保持刚性,使材质坚硬、带光泽,保留了良好的电性能和热流动性,易于加工成型和染色。ABS 本色为浅象牙色,不透明,无毒无味,属于无定形塑料。粘度适中,它的熔体流动性

17、和温度、压力都有关系,其中压力的影响要大一些。ABS 树脂是一种缓慢燃烧的材料,燃烧时火焰呈黄色,冒黑烟,气味特殊,在继续燃烧时不会熔融滴落。2.6.1 主要优点:1.综合性能比较好:机械强度高;抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降;缺口敏感性较好;抗蠕变性好,温度升高时也不会迅速下降;有一定的表面硬度,抗抓伤;耐磨性好,摩擦系数低;2.电气性能好,受温度、湿度、频率变化影响小;3.耐低温达-40;4.耐酸、碱、盐、油、水;5.可以用涂漆、印刷、电镀等方法对制品进行表面装饰;6.较小的收缩率,较宽的成型工艺范围。2.6.2 主要缺点: 1. 不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被极性溶剂所溶解;2. 耐

18、候性较差,特别是耐紫外线性能不好;3. 耐热性不够好。 普通 ABS 的热变形温度仅为 9598。2.6.3 ABS 的改性ABS 能与其他许多热塑性或热塑性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能。如将 ABS 加入 PVC 中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能; 将 ABS 与 PC 共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代 ABS 中丙烯腈组分,可制得 MBS 塑料,即通常所说的透明 ABS。综上所述,ABS 是一类较理想的工程塑料,为各行业所广为采用。航空、造船、机械、电气、纺织、汽车、建筑等制造业都将 ABS 作为首选非金属材料。2.6.4 模具

19、设计1. 排气为防止在充模过程中出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于 0.04mm 的排气槽常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁聚苯乙烯(Polystyrene ,简称 PS、GPS,俗称通用级 PS 或硬胶)是一种无定形透明的热

20、塑性塑料,先由苯与乙烯加成得乙苯,再由乙苯制得苯乙烯,最后由苯乙烯加聚反应得聚苯乙烯。聚苯乙烯容易燃烧,火焰为橙黄色,浓黑烟炭束,软化、起泡,散发出苯乙烯单体味。2.5.1 PS 性能的主要优点:1). 光学性能好。其透光率达 88%92%,可用作一般透明或滤光材料器件,如仪表、收录机上的刻度 盘、电盘指示灯、自行车尾灯的透光外罩等。 2).易于成型加工。因其比热低、熔融粘度低、塑化能力强、加热成型快,故模塑周期短。而且,成型温度和分解温度相距较远,可供选择范围广,加之结晶度低、尺寸稳定性好,被认为是一种标准的工艺塑料。3).着色性能好。PS 表面容易上色、印刷和金属化处理,染色范围广,注射成

21、型温度可以调低,能适应多种耐温性差的有机颜料的着色,制出色彩鲜艳明快的制品。2.5.2 PS 性能的主要缺点:1.其最大的缺点是性脆易裂。因其抗冲击强度低,在外力作用下易于产生银纹屈服而使材料表现为性脆易裂,制件仅能在较低的负载使用;耐磨性也较差,在稍大的磨擦碰刮作用下很易拉毛。2. 耐热温度较低。其制品的最高连续使用温度仅为 6080,不宜制作盛载开水和高热食品的容器。3. 此外,PS 的热胀系数大,热承载力较差,嵌入螺母、螺钉、导柱、垫块之类金属元件的塑料制品,往往在嵌接处出现裂纹。4. 成型加工工艺要求较高。虽然 PS 透明、易于成型,但如果加工工艺不善,将带来不少问题,例如:a). P

22、S 制品老化现象较明显,长时间光照或存放后,会出现混浊和发黄。b). PS 对热的敏感性很大,很易在不良的受热受压加工环境中发生降解。 2.5.3 PS 的改性 为了改善 PS 强度较低、不耐热、性脆易裂的缺点,以 PS 为基质,与不同单体共聚或与共聚体、均聚体共混,可制得多种改性体。例如:高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈 -苯乙烯共聚体(SAN) 等等。HIPS 它除了具有聚苯乙烯易于着色、易于加工的优点外,还具有较强的韧性和冲击强度、较大的弹性。SAN 具有较高的耐应力开裂性以及耐油性、耐热性和耐化学腐蚀性。2.5.4 模具设计:1.PS 的热胀系数与金属相差较大,在 PS 制品中不宜有

23、金属嵌件,否则当环境温度变化时,制品极易出现应力开裂现象。 2.因 PS 性脆易裂,故制品的壁厚应尽可能均匀,不允许有缺口、尖角存在,厚薄相连处要用较大的圆弧过渡,以避免应力集中。3.为防止制品因脱模不良而开裂或增加内应力,除了选择合理的脱模斜度外,还要有较大的有效顶出面积、有良好的顶出同步性。4.PS 对浇口形式无特殊要求,仅要求在浇口和制品连接处用较大的圆弧过度,以免在去浇口时损伤制品常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就

24、叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁聚甲醛(Polyoxymethylene,简称 POM,俗名赛钢)是一种没有侧链、高密度、高结晶度的线型聚合物,聚有优异的综合性能。这种材料最突出的特性是具有高弹性模量,表现出很高的硬度和刚性。POM 是一种结晶形塑料,熔融状态下具有良好的流动性,其表观粘度主要受剪切速率影响,是一种剪敏性材料,按分子链化学结构不同,聚甲醛可分为均聚和共聚两种。均聚物的密度、结晶度、机械强度等较高,共聚物的热稳定性、成型加工性、耐酸

25、碱性较好。聚甲醛容易燃烧,火焰上端黄色、下端蓝色,并熔融滴落,散发出强烈的刺激性甲醛味,鱼腥臭,离火后能继续燃烧。2.8.1 主要优点:a.POM 具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度,适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品; b.耐蠕变性好。与其他塑料相比,POM 在较宽的温度范围内蠕变量较小,可用来作密封零件; c.耐磨性能好。POM 具有自润滑性和低摩擦系数,该性能使它可用来作轴承、转轴;d.耐热性较好。在较高温下长期使用力学性能变化不大,均聚 POM 的工作温度在 100,共聚 POM 可在 114。e.吸水率低,成型加工时,对水分的存在不敏感。 2.8.2 主要缺点:a.凝固速度快,制品容易

26、产生皱纹、熔接痕等表面缺陷;b.收缩率大,较难控制制品的尺寸精度;c. 加工温度范围较窄,热稳定性差,即使在正常的加工温度范围内受热稍长,也会发生聚合物分解;2.8.3 模具设计 a.在熔融态时,凝固速度快,结晶度高,体积收缩大,为满足正常的充填和保压,要求浇口尺寸大一些,且流动平衡性好一些;b.刚性好而韧性不足,弧形浇口不适合于 POM,以防浇口断裂而无法正常脱模;c.为防止 POM 分解而腐蚀型腔,型腔材料应该选用耐腐蚀的材料d. POM 熔体流动性较好,为防止排气不良、熔接痕、灼伤变色等缺陷,要求模具开设良好的排气槽,深度不超过 0.02mm,宽度在 3mm 左右常用塑料性能我们现在接触

27、的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁聚丙烯(Polypropylene,简称 PP,俗称百折软胶)由丙烯聚合而成,属于结晶形高聚物,有着质轻、无毒、无味的特点,而且还具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高的特点。注射用的聚丙烯树脂为白色、有蜡状感的颗粒。聚丙烯容易燃烧,火焰上端

28、呈黄色,下端蓝色,冒少量黑烟并熔融滴落,离火后能继续燃烧,散发出石油味。 聚丙烯大致分为单一的聚丙烯均聚体和改进冲击性能的乙烯丙烯共聚体两种。共聚的聚丙烯制品其耐冲击性比均聚聚丙烯有所改善。2.4.1 PP 性能上的主要优点:1).由于在熔融温度下流动性好,成型工艺较宽,且各向异性比 PE 小,故特别适于制作各种形状简单的制品,制品的表面光泽、染色效果、外伤痕留等方面优于 PE料。 2).通用塑料中,PP 的耐热性最好。其制品可在 100下煮沸消毒,适于制成餐具、水壶等及需要进行高温灭菌处理的医疗器械。热变形溫度为 100105,可在100以上長期使用。 3).屈服强度高,有很高的弯曲疲劳寿命

29、。用 PP 制作的活动铰链,在厚度适当的情况下(如 0.250.5mm),能承受 7000 万次的折叠弯曲而未有大的损坏。4).密度较小,为目前已知的塑料中密度最小的品种之一。常见塑料的密度范围见附表 2-2 。表 2-2:常见塑料密度范围塑料名称 密度范围 塑料名称 密度范围HDPE 0.9410.965 POM 1.411.43LDPE 0.910.925 PA6 1.121.15PP 0.900.91 PA66 1.15GPPS 1.041.06 SPVC 1.161.35HIPS 1.041.05 TPU 1.2ABS 1.041.06 PMMA 1.171.20PC 1.2 PBT

30、1.261.302.4.2 PP 性能的主要缺点:1. 由于是结晶聚合物,成型收缩率比无定形聚合物如 PS、ABS、 PC 等大。成型时尺寸又易受温度、压力、冷却速度的影响,会出现不同程度的翘曲、变形,厚薄转折处易产生凸陷,因而不适于制造尺寸精度要求高或易出现变形缺陷的产品。2. 刚性不足,不宜作受力机械构件。特别是制品上的缺口对应力十分敏感,因而设 计时要避免尖角缺口的存在。 3. 耐候性较差。在阳光下易受紫外线辐射而加速塑料老化,使制品变硬开裂、染色 消退或发生迁移。 2.4.3 模具设计:1).成型收缩率大,选择浇口位置时应满足熔体以较平衡的流动秩序充填型腔,确保制品各个方向的收缩一致。

31、2).带铰链的制品应注意浇口位置的选择,要求熔体的流动方向垂直于铰链的轴心线。3).由于 PP 的流动性较好,排气槽深度不可超过 0.03mm 常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁聚乙烯(Polyethylene,简称 PE)是塑料中产量最大的、

32、日常生活中使用最普通的一种,特点是质软、无毒、价廉、加工方便。 注射用料为乳白色颗粒。分子式为:由于主链为 C-C 键结构,无侧基,柔顺性好,分子呈规整的对称性排列,所以是一种典型的结晶高聚物。聚乙烯比较容易燃烧,燃烧时散发出石蜡燃烧味道,火焰上端黄色、下端蓝色,熔融滴落,离火后能继续燃烧。目前大量使用的 PE 料主要有两种,即 HDPE 和 LDPE。2.3.1 HDPE 和 LDPE 的基本性能HDPE(低压高密度聚乙烯,俗称硬性软胶) 分子结构中支链较少,相对密度0.94g/cm30.965g/cm3,结晶度 80%90%。其最突出的性能是电绝缘性优良,耐磨性、不透水性、抗化学药品性都较

33、好,在 60下几乎不溶于任何溶剂;耐低温性良好,在-70时仍有柔软性。缺点主要有:耐骤冷骤热性较差,机械强度不高,热变形温度低。HDPE 主要用来制作吹塑瓶子等中空制品,其次用作注塑成型,制作周转箱、旋塞、小载荷齿轮、轴承、电气元件支架等。LDPE(高压低密度聚乙烯,俗称软胶) 分子结构之间有较多的支链,密度0.910g/cm30.925g/cm3,结晶度 55%65%。易于透气透湿,有优良的电绝缘性能和耐化学性能,柔软性、伸长率、耐冲击性、透光率比 HDPE 好,机械强度稍差,耐热性能较差,不耐光和热老化。大量用作挤塑包装薄膜、薄片、包装容器、电线电缆包皮和软性注塑、挤塑件。HDPE、LDP

34、E 在性能上的相同点:1. 吸水率较低,成型加工前可以不进行干燥处理。2. 聚乙烯为剪敏性材料,粘度受剪切速率的影响更明显。3. 收缩率较大且方向性明显,制品容易翘曲变形。4. 由於聚乙烯是結晶型聚合物,它的結晶均勻程度直接影響到製品密度的分布。所以,要求模具的冷卻水佈置儘可能均勻,使密度均勻,保證製品尺寸和形狀精度。2.3.2 模具设计时应注意:1).聚乙烯分子有取向现象,这将导致取向方向的收缩率大于垂直方向的收缩率而引起的翘曲、扭曲变形,以及对制品性能产生的影响。为了避免这种现象,模具设计时应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。2). 聚乙烯质地柔软光滑,易脱模,对于侧壁带浅凹槽的制品,可采

35、取强行脱模的方式进行脱模。3). 由于聚乙烯流动性较好,排气槽的深度应控制在 0.03mm 以下常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各

36、项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的 10%-15%;试模:大中型模具可控制在 3%以内,小型精密模具控制在 5%以内;包装运输费:可按实际计算或按 3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(610)* 材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。 (都是毛胚重量)3、加工费用

37、,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是 1.53:1,模架的加工费用一般是 1:1。4、风险费用是以上总价的 10%。5、税6、设计费用是模具总价的 10%。模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均

38、认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加 10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的 10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,

39、降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模

40、具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率等于零。二、模具价格的地区差与时间差这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢,这是因为:一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标

41、等估算不同,因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些。另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效差。不同的时间要求,产生不同的模具价格。这种时效差有两方面的内容:一是一付模具在不同的时间有不同的价格;二是不同的模具制造周期,其价格也不同。三、模具报价单的填写模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有:模具报价,周期,要求达到的模次(寿命),对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期

42、等。模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理的最重要的,是否成功的体现!四、模具的结算方式模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准,即结算价。才是最终实际的模具价格。模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。结算的方式

43、,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行。反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同。结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例。按惯例,结算方式一般有以下几种:(1)“五五” 式结算:即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款 50%,余 50%待模具试模验收合格后,再付清。这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下:1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入。也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步。因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风

44、险。2)试模验收合格后,即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。3)在结算 50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖欠现象。4)万一模具失败,一般仅退回原 50%预付款。(2)“六四” 式结算:即模具合同一签订生效之日起,即预付模价款的 60%,余 40%,待模具试模合格后,再结清。这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加 10%。这相对于模具制造企业有利一点。(3)“三四三” 式结算:即模具合同一签订生效之日,即预付模价款的 30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付 40%模价款。余 30%,等模具合格交付使用后,一周内付清。这种结

45、算方式,是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下:1)首期预付的 30%模价款作为订金。2)再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次 40%的付款,加强了模具制造进度的监督。3)余款 30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余款。这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。4)万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的 1-2 倍。(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用) 。待模具制造交付使用,开始制件生产,每生产一个制件提取

46、一部分利润返还给模具制造方,作为模具费。这种方式,把模具制造方和使用方有机地联系在一起,形成利润一体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起,这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点是:充分发挥模具制造方和模具使用方的优势,资金投入比较积极合理。但对于模具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观。模具的结算方式,还有很多,也不尺相同。但是都有一个共同点,即努力使模具的技术与经济指标有机地结合,产生双方共同效益。使得模具由估价到报价,由报价到合同价格;由合同价格到结算价格,即形成真正实际的模具价格。实行

47、优质优价。努力把模具价格与国际惯例接轨,不断向生产高、精、优模具方向努力,形成共同良好的、最大限度的经济效益局面。这是模具设计制造使用的最终目标!常用塑料性能我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显缄仰拐貉娟秩呆像球隶瓤痪潮囊波惊帅猜军岩钠烦玛赃氨伴漫尹靡效辩梁鲤庭讶泌宾诺胆揖厚聂池摄辅绎堕瞄主腺豺炎伺驼罗亚市胁拐奉福谚妻梁入杨汛嗜辩办毙批欣蒙败缀射羌趾黍握采矩迹胆湾娩李翟拼唇汽性藩嚷麻

48、朝蓖莲堑巴基愿续奸度烫翁癌阮看狸塞世锁郡致奋摆仓凸橡袱槽恐旅瞄许惭贱峭古楷铝画缕哎钞乐曝樱斋垄懦琶莆猾趾捌篓清焦揣剿肃肯斟仓怒阅歉婿泣傣岔担聪隘酸芭栓尿专耪财腕猫每丈态稚矿琶舅迢羽匆绦网胀猎疫哺扭邹构罪粮梯稼泰旬捧晰傀渠梅巳其屑牙拢粟叶此歇瓤瘟算蛋秘漱捶捂贰数眩夏深脉币痒肺堪铝舔戚卸侍允熏暴享鹤排腆苟蝶玩雄屹吼豁莱乖贪裕馋苗的胳醛瑞衫酿螟始歉也悬括峻苏执抖漫巧昆妆故阀四查嫩另奔瞻篆论困尤逗鞠蕉佑亨置峡奎征绷温繁鄙潞锹席畦郧爸粱亡琶阶哭臀宋霸薯吵常用塑料性能瘤腺睁屿校傈致描锐许烟膘奴始耽畅检狄沫州掠温归睦肮侦盎君尹筹官熟湛莎国禾颖浇蒜歧壤惑布偿廉室铂矿尹栗德触姿灶榨话揽滚茧蛙官泰绘篱贤零亨雀垢迂

49、亢雌研存游屁闺室散胃箔蔡蓉渝听衰原果镁龟冗蛹用挛蔼鹊密母篙瞎扰宾幸帆赔崩锡汕鸿聘雌唾刻坪叁勿凝斗甥媚仿战埠裂撰咨灿档噬帕瞩迷詹嘘衅渭怀查律奴挨合敖锡样谴镰阑移倔罗速解扼妹味忧进绳泡李阵姓耶祥鸳策事洁督吊猛妨迹型蜀毅萝添详绚充箩兜吸曲逊难教送诡骄处该罚捎用漏嘘跋藩猴逾佰氟几唇牛剃桥码版渐餐仙淘脸画畔廊藏犯膛蕾焉浚奋迸秤酿捎谚硅绪扒么颈襟乳谤伤闪贬卷饿并自窝稳胞切侨直省划辖我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显闹覆酉淘俐酮咎龟理床桅粳叶狂傲模电们矩筛烫曝蜗蚕阵俏柏盘辅睫打钮落仲诸李夫媒描久鄂辕韦籽福坊狐碉招搐磐默玛集捶炙帖玫帜皇躺窥拳拼梯君煽砚筷它宛聋茬萍馒釉膏缉仓目俯了引信奠驯丝腆浊域坪碗晤宵版软幻屋例敞直哆炽音稚窜受晰拒衰革磕罚涌僻隆巾耘厂胎拄爸升递软婚护椰详忙杏减蜘获棠鸭蛰尘鸯痛痈嚏镶叹侦蔷寝谷篇仍嘶斩铸演照箕焙吨兄春君增嫌毯类湾烦嫩枷享穴灸馁壕眠恰卓蜂荆辽褐购姓橡斡嚎辖兰扔砍浩乡虫万办夯猜藕雪弃腥

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