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类型夹河矿固定设备安全预控管理制度 2.doc

  • 上传人:myk79025
  • 文档编号:6638689
  • 上传时间:2019-04-19
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    夹河矿固定设备安全预控管理制度 2.doc
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    1、夹河矿固定设备安全预控表一、主井提升系统(单绳缠绕式提升机)序号 项 目 内 容 预控分析 预控处理 备注1 主轴装置完好,主轴无安全缺陷,最大静张力及最大静满足要求,缠绕式缠绕层数不超规定。2JK3.31.5 型,最大静张力 125KN,最大静张力差 85KN,无缺陷。2 减速器完好,最大输出扭矩、传动比、传动效率符合要求。XL-30/16,最大输出扭矩300KNm,运转正常。3 主电动机完好,运转正常,做功合理。 YR560-8,1000kw,运行正常。于下半年检修期间更换完毕,另一台备用。4 电控完好,运转正常,实现数字化。 转子变频电控,正常。5 安全保护装置齐全可靠,双线制保护完善,

    2、仪表指示正确定期校验。安全保护装置齐全可靠,符合要求。6 制动系统完好可靠,液压站定期清洗换油,闸间隙监测装置使用正常。TE160 液压站,TP1 制动器,闸间隙监测正常。7 提升钢丝绳选型合理,安全系数符合要求,每天验绳,新绳悬挂前试验合格,使用中定期检验合格,使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标。187-34 提升钢丝绳,安全系数 7.2,试验合格。提升绳更换期限符合规定,使用正常。正常更换,最近一次更换日期为:2012 年 9月 29 日8 提升容器(箕斗)完好,定期验罐。悬挂装置完好,定期检验,按期更换。JQ-6 箕斗使用正常。悬挂装置检验及使用正常。9 装卸载设备完好,定重装载准确,

    3、爬行距离合理。装卸载设备完好,定重准确,爬行合理。10 罐道使用正常,定期检查。罐道及滑靴磨损、锈蚀、变形不超标。38kg/m 钢轨罐道,罐道及滑靴正常。11 罐道梁定期防腐,锈蚀、变形不超标。 有部分罐道梁锈蚀较重。 已于下半年检修期间更换部分锈蚀罐道梁12 导向轮(天轮)完好,运转正常。 3m 天轮运转正常。13 提升信号设置符合规定,使用可靠,有备用信号。提升信号设置合理,备用信号良好。14 供电方式合理,高低压供电均有可靠的双电源。高低压供电均有可靠的双电源。15 提升能力满足矿井核定生产能力需要,无制约矿井生产能力的“瓶颈” 。核定提升能力 158 万吨/年,满足矿井核定生产能力需要

    4、。16 管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行。各项管理制度完善,贯彻执行认真。17 操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗。人员数量满足需要,现状合格。附:1、提升系统概况:夹河矿主井提升系统为立井单绳缠绕式,井筒直径 4.5m,井口标高+42m,落底水平-298.8m,井筒深度 342m,井架高度 39m,过卷高度 0.5 米,过放距离 9 米,最大提升速度 8.1m/s,一次提升循环时间 74S。主井提升绞车为洛阳中信重工有限公司 2009 年改造的 2JK3.31.5-16 型绞车,投运时间为 2009 年,最大静张力 125KN,最大静张力差 85KN;加速度 0.8

    5、7m/s2,减速度0.93 m/s2;电机型号为 YR560-8,功率 1000KW,额定电压 6KV,额定电流 127A;提升容器为徐州煤矿安全设备厂生产的 JQ-6 型轻型锰钢箕斗,连接装置型号为 XS-135,由徐州煤矿安全设备厂生产;采用定重装载,定重设备型号 KJD10,装载量 6T;罐道为38Kg/m 钢轨;钢丝绳为 187+PPC-34-1670-ZS,生产厂家为贵州钢绳股份有限公司。安全保护装置有防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸瓦间隙保护装置、减速功能保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置,另外还有定车装置。主井提升系统于

    6、2001 年 6 月份完善缓冲托罐装置; 2004 年 10 初矿井停产检修期间主井安装了 KJD10 型箕斗定重装载设备并正常使用。2009 年敷设井筒漏泄通信装置电缆实现井筒无线漏泄通信。2011 年进行电控改造,安装了变频控制系统。2、提升系统图及速度图。提升系统图后附速度图:3、管理制度状况,施工措施编制及执行情况,操作、维护、管理人员情况等简介。在严格落实夹河煤矿机电设备、系统“三定一巡四检”管理规定及矿井每年两次的停产检修制度同时全面推行徐矿司【2008】57 号矿井主要提升系统管理规定以及徐州矿务集团有限公司技术安全措施编制及贯彻规范(试行) 在检修检查和重点工程施工过程中,除要

    7、有施工工程负责人外,还要做到每道工序都要有责任人,每个责任人都要有监护人,工程负责人、工序责任人和施工监护人共同对施工安全和施工质量负责。检修检查记录内容不得笼统模糊,要填写定性和定量分析结论,能够测量的要填写具体数据。主井操作司机三班共 11 人,维护人员 4 人,满足要求。分管固定设备科长 1 人,技术人员 3 人。二、副井提升系统(多绳摩擦式提升机)序号 项 目 内 容 预控分析 预控处理 备注1 主轴装置完好,主轴无安全缺陷,最大静张力及最大静满足要求,摩擦衬垫符合要求。JKM3.254 型,最大静张力 450KN,最大静张力差120KN,无缺陷。2 减速器完好,最大输出扭矩、传动比、

    8、传动效率符合要求。P2 H800(2)-11.5,最大输出扭矩 200KNm,正常。3 主电动机完好,运转正常,做功合理。 双 YR630-10/1180,正常4 电控完好,运转正常,实现数字化。速度图及力图各阶段设置合理,调速性能好,能耗低。已经进行转子变频改造,电控系统运转正常5 安全保护装置齐全可靠,双线制保护完善,仪表指示正确定期校验。安全保护装置齐全可靠,符合要求。初速度 主加速 等速 减速 爬行 一次提升 时间运行时间(s) 3.00 14.11 33.0 7.00 15.10 72.21终速度(s) 0.50 8.00 8.0 0.50 0.50 加速度(m/s) 0.17 0.

    9、53 0.00 -1.07 0.00 运行距离(m ) 0.75 59.95 264.00 29.75 7.55 阶 段项目6 制动系统完好可靠,液压站定期清洗换油,闸间隙监测装置使用正常。TE161 液压站,K1125 制动器,闸间隙监测正常。7 提升钢丝绳选型合理,安全系数符合要求,每天验绳,新绳悬挂前试验合格,使用中的钢丝绳定期检验合格,使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标。平衡尾绳断丝、磨损、锈蚀不超标,使用正常。6V37-32-1770 提升钢丝绳,安全系数 9.8,试验合格。13923 平衡尾绳。提升绳及尾绳更换期限符合规定,使用正常。主提钢丝绳于 2012年下半年检修期间更换,运

    10、转正常8 提升容器(罐笼)完好,罐内阻车器安装合理可靠,定期验罐。悬挂装置完好,定期检验,按期更换。GDS-124 罐笼完好,使用正常。悬挂装置检验及使用正常。 (南罐笼锈蚀)已于下半年检修期间更换北罐罐笼运转正常9 钢丝绳罐道磨损、锈蚀、断丝不超标,滑套磨损不超标。X19+T18+Z19-40.5 钢丝绳罐道及滑套正常。10 导向轮(天轮)完好,运转正常。 3m 导向轮运转正常。11 安全门及操车装置完好灵活,闭锁装置齐全可靠。安全门及操车装置完好,闭锁装置完善,正常。12 提升信号设置符合规定,使用可靠,有备用信号。井口操车系统为压风系统,实现闭锁困难,操车操作台与信号操作台不是同一操作台

    11、13 供电方式合理,高低压供电均有可靠的双电源。高低压供电均有可靠的双电源。14 提升能力满足矿井核定生产能力需要,无制约矿井生产能力的“瓶颈” 。核定提升能力 142.2 万吨/年,满足矿井生产需要。15 管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行。各项管理制度完善,贯彻执行认真。16 操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗。人员数量满足需要,现状合格。附:1、提升系统概况:夹河矿副井提升系统为立井多绳摩擦式,井筒直径 7m,井口标高+43.3m,落底标高-626.85m,井筒深度 670.15m。过卷高度 0.5 米,过放距离 12 米,最大提升速度8.8m/s;提升绞车为洛阳

    12、中信重工有限公司 2010 年改造的 JKM3.254 型绞车,投运时间为2011 年 10 月,最大静张力 450KN,最大静张力差 115KN;加速度 0.60m/s2,减速度0.73 m/s2;电机型号为 YR630-10,功率 630KW2,额定电压 6KV,额定电流 76.3A;提升容器为徐州煤矿安全设备厂生产的一对 1 吨双层双车罐笼;连接装置型号为 XS-135,由徐州煤矿安全设备厂生产,分别于 2012 年 5 月和 2012 年 10 月进行了更换;罐道绳为宁夏恒力钢丝绳股份有限公司生产的 X19+T18+Z19-40.5 型密封钢丝绳,分别于 2010 年 10 月和 20

    13、11 年 5 月进行了更换;提升钢丝绳为 6V37+NF-32-1770-左(右),生产厂家为贵州钢绳股份有限公司,与 2012 年 10 月进行了更换。安全保护装置有防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸瓦间隙保护装置、减速功能保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置,并于 2001 年安装投用了防撞梁及托罐装置;2010 年 10 进行电控改造,安装了 PLC 电控系统,实现了双线安全回路。2、提升系统图及速度图:提升图后附提升速度图:3、管理制度状况,施工措施编制及执行情况,操作、维护、管理人员情况等简介。在严格落实夹河煤矿机电设备、系统“三

    14、定一巡四检”管理规定及矿井每年两次的停产检修制度同时全面推行徐矿司【2008】57 号矿井主要提升系统管理规定以及徐州矿务集团有限公司技术安全措施编制及贯彻规范(试行) 初速度 主加速 等速 减速 爬行 一次提升 时间运行时间(s) 18.69 55.00 11.20 20.00 104.89终速度(s) 8.90 8.9 0.80 0.80 加速度(m/s) 0.48 0.00 -0.72 0.00 运行距离(m ) 83.18 489.50 54.32 16.00 阶 段项 目在检修检查和重点工程施工过程中,除要有施工工程负责人外,还要做到每道工序都要有责任人,每个责任人都要有监护人,工程

    15、负责人、工序责任人和施工监护人共同对施工安全和施工质量负责。检修检查记录内容不得笼统模糊,要填写定性和定量分析结论,能够测量的要填写具体数据。主井操作司机三班共 13 人,维护人员 4 人,满足要求。分管固定设备科长 1 人,技术人员 3 人。三、主排水系统序号 项 目 内 容 预控分析 预控处理 备注1 主排水系统合理完善,满足矿井正常涌水及最大涌水时期排水需要,雨季前全负荷试验合格。-450 至-280 至地面、-1010 至-600 至地面两个排水系统,能力满足。2 主排水泵完好,工作泵、检修泵、备用泵配置符合规定,水泵排水量及运行效率满足要求。-280:3 台 200D439,-450

    16、:3台 200D436, -600:5 台MDS300-6511,-1010:3 台MDS300-659,配置合理,运转正常。3 主电动机完好,运转正常,做功合理,防爆等级符合要求。4 个泵房电机功率分别为450、315、1000、900kw,运转正常。4 电控完好,运转正常,防爆等级符合要求。4 个泵房电控状况良好,使用正常。5 引水装置可靠,有备用引水装置。 4 个泵房均有双套引水装置,使用正常。6 安全保护装置齐全可靠,仪表指示正确定期校验。安全保护及仪表完善,使用正常。7 启动方式合理可靠,启动时间符合要求。电抗器降压启动,启动时间满足要求。8 主排水管路(包括泵房环形管路及井筒排水管

    17、路)配置符合要求,定期防腐,无严重锈蚀。排水管路配置合理,-600 井筒2 趟 12”排水管路有锈蚀现象。防腐处理 矿正在协调处理中9 闸阀及逆止阀完好、灵活、可靠。 闸阀及逆止阀良好。10 配水闸阀完好、灵活、可靠,定期开闭试验。配水闸阀定期开闭试验,使用灵活可靠。11 防水门(密闭门)完好,密闭效果好,门侧电缆入口封堵符合要求。防水门定期检修,密闭良好。12 水仓容积满足要求,水仓及吸水井定期清理,有水位指示及水位水仓定期清淤,有水位指示及报警。报警。13 供电方式合理,双电源供电可靠。 双电源供电正常。14 排水能力满足矿井核定生产能力需要,无制约矿井生产能力的“瓶颈” 。核定排水能力

    18、985 万吨年,满足生产需要。15 配置远程控制系统,实现远程控制无人值守。-280、-600、-1010 已改远控,其余 2 个泵房待改。远控改造 10 月16 管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行。泵房无人值守制度待完善。 完善制度 10 月17 操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗。未改无人值守前操作人员数量不足。培训远控人员10 月附:1、矿井排水系统基本情况:我矿布置在四个主排水泵房,分别为:-280、-450、-600、-1010 泵房,排水设备均为高效节能水泵。1、-280 泵房:一级排水,现装设 200D439 水泵 3 台,1 用 2 备,水泵扬程367.

    19、2m,电机型号 YB450M14,额定功率 450KW,额定电压 6KV,采用串电抗器启动,小时额定排水能力 288 m3/台。两趟 6KV 电路构成双回路供电。设有两趟 2198排水管路,通过 2 个钻孔至地面,排水高度 328.2m。2、 -450 泵房:二级排水,现装设 200D436 水泵 3 台,1 用 2 备,水泵扬程228m,电机型号 YB450S14,额定功率 315KW,额定电压 6KV,采用串电抗器启动,小时排水能力 288 m3/台。两趟 6KV 电路构成双回路供电。设有两趟 2457.5排水管路,经-450 皮带上山至-280 水仓,排水高度 170m。3、-600 泵

    20、房:一级排水,现装设 MDS300-6511 水泵 5 台,2 用 3 备。因矿井涌水量小,现正常只开一台。水泵扬程 713.9m,电机型号 YB2-5003-4,额定功率1000KW,额定电压 6KV,定子电流 118A,小时排水能力 300 m3/台。两趟 6KV 电路构成双回路供电。设有两趟 32514排水管路,经副井筒至地面,排水高度 645m。4、-1010 泵房:二级排水,2009 年 1 月投入运行,现装设 MDS300-659 水泵 3 台,1 用 2 备,水泵扬程 582.5m,电机型号 YB630S2-4,额定功率 900Kw,额定电压6Kv,额定电流 105.4A,小时额

    21、定排水能力 300 m3/台. 两趟 6KV 电路构成双回路供电。设有两趟 2739.5排水管路,经 3 米绞车运输斜巷至-600 沉淀池,再经-600 大巷水沟流入-600 水仓,排水高度 410m。2、排水系统图后附3、操作、维护、管理人员情况等简介。水泵操作司机 21 人,维护人员 5 名,满足要求;分管固定设备科长 1 人,技术人员 3 人四、主通风机序号 项 目 内 容 预控分析 预控处理 备注1 主通风机完好,风量、负压满足需要,运行效率符合要求。轴流式风机动叶片能联动调节,叶片材质符合要求。离心式风机应定期防腐。2 台 AGF606-2.82-1.4-2 通风机,锻铝动叶片可联调

    22、,运转正常。2 主电动机完好,运转正常,做功合理,对旋风机主电动机防爆等级符合。Y630-8,1250kw,使用正常。3 电控完好,运转正常,启动操作灵活可靠。电控良好,电抗器降压启动,启动时间满足要求。4 安全保护装置齐全可靠,仪表指示正确定期校验。安全保护及仪表完善,使用正常。5 监测监控装置齐全可靠,使用正常。能够实现在线监控机远程控制。 增加远控装置已招标结束6 防爆门(盖)设计、安装符合规范,密闭良好,配重合理。防爆门设计安装合理,使用正常。7 供电方式合理,双电源供电可靠。 双电源供电正常。8 通风机能力满足矿井核定生产能力需要,无制约矿井生产能力 “瓶颈” 。通风机能力满足矿井生

    23、产需要。9 管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行。各项管理制度完善,贯彻执行认真。10 操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗。人员数量满足需要,现状合格。附:1、矿井通风机基本情况:夹河矿共有矿井主通风机房 1 个,安装有 AGF606-2.82-1.4-2 型轴流式通风机 2 台,额定流量 223m3/s,额定风压 2860Pa,风叶运行角度 -7.5,沈阳工业 606 所 2010 年 6月生产;电机型号 Y630-8,功率 1250Kw,转速 745r/min,佳木斯电机厂 2010 年 5 月生产。该轴流式通风机采用锻铝合金风叶,能够实现两级风叶角度联调,且具备完善

    24、的在线监测监控,实时记录风机的各项运行参数。供电系统采用 35KV 变电所两趟 6KV 电缆双回路供电,矿井反风采用电机反转反风。2、操作、维护、管理人员情况等简介。中央风井操作司机共 9 人,维护人员 2 人,满足要求分管固定设备科长 1 人,技术人员 3 人五、压风机序号 项 目 内 容 预控分析 预控处理 备注1 压风机完好,供风能力满足矿井生产需要,配风合理,比功率符合要求。7 台 40m3 螺杆机,有 1 台的机头等处出现过问题。更新2 主电动机完好,运转正常,做功合理。250、200kw 电机,正常。3 电控运转正常,启动操作灵活可靠。已联动控制。4 安全保护装置齐全可靠,仪表指示

    25、正确定期校验。安全保护及仪表完善,使用正常。5 风包保护齐全可靠,使用正常。 安全阀定期校验。6 配置远程控制系统,实现远程控制无人值守。通讯协议不匹配,不能远程控制(需换同类机型) 。部分远控改造10 月7 供电方式合理,双电源供电可靠。 双电源供电正常。8 压风机能力满足井下压风自救系统需要。能满足井下压风自救系统需要。9 管理制度完善,施工措施编制合理,规范执行。 各项管理制度完善,贯彻执行认真。10 操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗。人员数量满足需要,现状合格。附:1、压风机基本情况:夹河矿空压机房装备有 2 台 LG44/8G,5 台 MM200-2S 型螺杆式空

    26、压机,排气量分别为 44m3/min、38.8m 3/min,排气压力为 0.8MPa。LG44/8G 型空压机配套电机型号为 Y2355M2 ,转速 2985r/min,功率 250Kw;MM200-2S 型空压机配套电机型号为:JY353-4,额定功率 200KW,额定电压 6KV。采用两趟 6KV 电路构成双回路供电。2、矿井压风系统后附3、操作、维护、管理人员情况等简介:空压机操作司机 10 人,维护人员 3 人,满足要求分管固定设备科长 1 人,技术人员 3 人六、井下斜巷提升机(液压绞车)序号 项 目 内 容 预控分析 预控处理 备注1 主轴装置完好,主轴无安全缺陷,最大静张力及最

    27、大静满足要求,缠绕式缠绕层数不超规定。2JKYB31.5XP 型,最大静张力 120KN,最大静张力差 90KN,无缺陷。2 油泵及油马达完好,最大输出扭矩、传动比、传动效率符合要求。油泵及油马达运转正常。3 主电动机完好,运转正常,做功合理。YB315L24 电机,正常。4 电控完好,运转正常。 电控正常。5 安全保护装置齐全可靠,双线制保护完善,仪表指示正确定期校验。安全保护装置齐全可靠,符合要求。6 制动系统完好可靠,液压站定期清洗换油,闸间隙监测装置使用正常。TE609C 制动器,闸间隙监测正常。7 提升钢丝绳选型合理,安全系数符合要求,每天验绳,新绳悬挂前试验合格,使用中的钢丝绳定期

    28、检验合格,使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标。6V19-281770 提升钢丝绳,安全系数 7.72,试验合格。提升绳更换期限符合规定,使用正常。8 提升容器(矿车)完好,连接装置完好,定期检验,按期更换。1 吨矿车使用正常。连接装置检验及使用正常。9 轨道使用正常,定期检查。 24kg/m 轨道运输,正常。10 导向轮完好,运转正常。 1.4m 导向轮运转正常。11 提升信号设置符合规定,使用可靠。提升信号设置合理,使用正常。12 上下井口装设视频装置,保持清晰。上下井口视频清晰。13 供电方式合理,使用正常。 供电系统使用正常。14 提升能力满足生产需要。 满足运输需要。15 管理制度完

    29、善,施工措施合理,规范执行。各项管理制度完善,贯彻执行认真。16 操作、维护、管理人员数量符合要求,定期培训,持证上岗。人员数量满足需要,现状合格。附:1、提升系统概况:夹河矿斜巷绞车单绳缠绕式,上部标高:H=-594.15m,垂高:H=414.15m,提升斜长:L=1150.113m,巷道角度:=21最大运行速度 4m/s;提升时间为 380.25s.该提升绞车为中信重机自动化工程有限公司 2007 年生产的 2JKYB31.5XP 型液压绞车,投运时间为 2007 年 5 月。最大静张力 120KN,最大静张力差 90KN;电机型号为 YB315L24,功率 200KW*2,额定电压 66

    30、0V/1140 V,额定电流 201/116A;提升容器为选用 MG1.1-6A 型一吨标准矿车;钢丝绳为 6V19-281770,生产厂家为贵州钢绳股份有限公司。绞车安全保护装置有防止过卷装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸瓦间隙保护装置、减速功能保护装置。斜巷上下口均装设 JKBXIA 型声光语言报警器。斜巷上口采用连锁道档加单安全铁门,下口安设常闭式安全门,斜巷中安装两道跑车防护装置。该斜巷一坡三档齐全,符合煤矿安全规程规定。2、操作、维护、管理人员情况等简介。绞车操作司机 10 人,维护人员 2 人,满足要求分管固定设备科长 1 人,技术人员 3 人附:主

    31、井提升系统图,副井提升系统图、压风系统图、井下排水系统图下 下 下下 地 平 井 筒翻 滚 笼 峒 室水 平 溜 煤 嘴装 载 间支 座平 衡 力夹 河 煤 矿 机 电 科比 例重 量主 井 提 升 系 统安 装 示 意 图徐 州 矿 务 集 团 夹 河 煤 矿序 号 名 称 规 格 型 号 备 注最 大 静 张 力 差最 大 静 张 力绞 车 1.5-6传 动 比减 速 器电 压 、 功 率 10电 动 机 、 台 数 台破 断 拉 力 总 和 不 小 于 89.4钢 丝 绳 根 数 7+ 2根天 轮 米 ( 滚 动 轴 承 )箕 斗 吨 同 侧 底 卸 式罐 道 米 钢 轨电 控主 井 提

    32、 升 系 统 安 装 示 意 图天 轮箕 斗卸 载 间 斜 撑 钢 丝 绳 绞 车 房 绞 车提 升 力导 筒 轮提 升 绳罐 笼井 口 轨 面 +43.尾 绳井 底 轨 面 -60防 撞 顶 面下 下 下 下下 下下 JKM3.254下(JH)下下下 下下下下提升机 型 号 4( )减 速 器 ( 2)电 动 机 2台最 大 静 张 力最 大 静 张 力 差钢 丝 绳 在 磨 擦 轮 上 围 色 角 磨 擦 系 数最 大 提 升 速 度加 减 速 度 厂 家 洛 阳 矿 山 机 器 厂导向轮 型 号 四 绳 6940厂 家 洛 阳 矿 山 机 器 厂罐笼 型 号 一 吨 矿 车 双 层 四

    33、车 罐 笼( 四 绳 钢 丝 绳 罐 道 )最 大 外 形 民 尺 寸 适 应 矿 车提 升 绳 最 大 终 端 载 荷液 压 高 强 长 度载 人 数 人重 量 厂 家 矿 山 安 全 设 备 厂型 号 ( 37) -32170捻 向 左 右 捻 各 二 根长 度 720提升绳 重 量尾绳 型 号 长 度重 量 单 重 总 重型 号长 度 拉 紧 方 式 液 压 螺 旋 拉 紧 器拉 紧 力提 升 装 置 主 要 技 术 特 征245联 络 巷-120皮 带 暗 斜 井 -80西 二 大 巷猴 车 机 道3米 上 滑 板Dg20-1010 七 层回 风 暗 斜 井 上 滑 板 741掘 进7

    34、43皮 带 机 道 743材 料 道 7435变 电 所 Dg10744材 料 道Dg10Dg10945溜 子 道-120回 风 上 山掘 一 (3)队Dg10Dg10Dg20管 径 :长 度 :100米Dg10744皮 带 机 道Dg203米 下 滑 板-250皮 带二 部 机 尾西 一 石 门管径:长度:650米管 径 :长 度 :150米管 径 :长 度 :170米管 径 :长 度 :280米管 径 :长 度 :20米Dg10-450-60西 一 二 层 皮 带 机 道-60西 一 二 层 轨 道 下 山强 力 三 机 头强 力 三3米 轨 道 运 输 斜 巷 -80 甩 道3米 运 输

    35、 斜 巷-1010 水泵硐室掘 一 (2)队西 大 巷掘 一 (4)队2629变电所 下 滑 板-1010 二 层轨 道 暗 斜 井掘 一 (2)队242掘 进245皮 带 机 道9629皮 带 机 道9629材 料 道Dg10Dg10Dg10Dg10Dg10 Dg10Dg150Dg10Dg10Dg10Dg10Dg10Dg10Dg10Dg10Dg10Dg10副 井 口-280井 口地 面 空 压 机 房-450井 口-60井 口Dg250 Dg10Dg20-80猴车上滑板 管径:长度:80米-80猴 车 下 滑 板注 : 未 注 管 径 为 。-60二 站管 径 :长 度 :180米-60西

    36、一 大 巷945材 料 道 -120轨 道 暗 斜 井下下下下下下 下下下下下下 下下下下 下下 下下 下-60下 下105m3 3下120m-10下下270m3 3下20m-280下 下 -60下下340m3 3下270m下-280下下180m3 3下1650m-450下-280排水设备技术特征表 -450排水设备技术特征表 -600排水设备技术特征表 -1010排水设备技术特征表型 号 MD280-439 型 号 MD280-436 型 号 MDS300-65*11 型 号 MDS300659流 量 280m3/h 流 量 288m3/h 流 量 300m3/h 流 量 300m3/h水泵

    37、扬 程 367.2m水泵 扬 程258m水泵 扬 程713.9m水泵 扬 程582.3m型 号 YB2 4004-4 型 号 YB450S14 型 号 YB2 5003-4 型 号 YB630S24功 率 450KW 功 率 315KW 功 率 1000KW 功 率 900KW电 压 6KV 电 压 6KV 电 压 6KV 电 压 6000V电动机 电 流53.5A电动机 电 流37.1A电动机 电 流116.7A电动机 电 流105.4A井筒管路 219320m2 井筒管路 225480m2 井筒管路 634m2 井筒管路 3251100m2排水管路 泵房内管路 27340m2排水管路 泵房内管路 22530m2排水管路 泵房内管路 32535m2排水管路 泵房内管路 32518m2制 图 徐州矿务集团夹河煤矿绘 图审 核工程师井下排水系统图科 长 机电科

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