1、目 录第一章 编制说明 .1第二章 工程概述 .2第一节 工程名称 .2第二节 自然概况 .2第三节 工程概况 .2第四节 本工程开竣工日期 .3第三章 施工部署 .3第一节 工程管理目标 .3第二节 组织机构安排 .3第三节 施工总体部署 .4第四章 主要分部分项施工方法 .6第一节 测量工程 .6第二节 桩基工程 .6第三节 土方工程 .8第四节 钢筋工程 .9第五节 模板工程 .11第六节 混凝土工程 .13第七节 砌筑工程 .15第八节 脚手架工程 .16第九节 钢结构工程 .18第十节 装饰工程 .26第十一节 门窗工程 .31第五章 工程质量保证措施 .32第六章 劳动力机具计划
2、.46第七章 安全环境保护管理措施 .48第一节 安全生产目标 .48第二节 环保目标 .48第三节 职业健康目标 .48第四节 HSE 管理体系 .49第五节 安全管理措施 .50第六节 季节施工措施 .521第一章 编制说明一、 本施工组织设计仅适用于粤海（番禺）石油化工储运开发有限公司物流仓储中心工程甲类仓库（A、B、C）施工使用。二、 编制依据1. 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013. 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20024. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
3、5. 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-916. 建筑钢结构焊接规程JGJ81-20027. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420028. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220029. 砌体工程施工质量验收规范GB50203200210.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200211.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200112.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200113.建设工程项目管理规范GB/T 50326-200614.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-
4、9116.建筑机械使用安全技术规程JGJ33200117.中南地区通用建筑标准图集 （现行）18.广东省建设工程安全生产管理办法19.建设工程质量管理条例220.招标文件及设计施工图21. 公司质量管理手册2009 年 A 版，编号 Q/CNPC-YGS G 322.06-2009。第二章 工程概述第一节 工程名称粤海（番禺）石油化工储运开发有限公司物流仓储中心工程甲类仓库（A、B、C） 。第二节 自然概况本工程位于广东省中南部,珠江口西岸,东江下游珠江三角洲的广州市番禺小虎岛。是“广州深圳香港”和“广州珠海澳门”经济走廊的交汇点。水路通过珠江水系可达珠三角各地，陆路处在广深高速公路之间，与广
5、东省各地相连，一、二级公路网纵横交错。库区后方为规划的沿江高速公路，交通十分发达，地理位置得天独厚。该地区属亚热带季风气候,长夏无冬，雨量充沛，温差振幅小，季风明显。年平均气温 22 度，最冷月出现在 1 月份，历年最低温度不低于 13.8。 年平均降雨量约为 788.6mm，有 84%集中出现在 49 月份，以 5 月份为最大且不小于 288.2mm，59 月份的降雨量均在 200mm 以上；月最小降雨量在 12 月份约为 25.8mm。年平均降雨约为 147 天，以 6 月为多，平均 18.5 天；12 月最少，不足 5 天。年暴雨日数约为 7.7 天，有 91的暴雨集中出现在雨季期间。
6、平均相对湿度为 79%，以 56 月份最大（85%） 。 年平均风速为 1.9m/s，67 月份稍大（2.1m/s ）,1112 月较小（1.7m/s） 。年平均大风日数有 4 天，主要出现在 79 月。盛行东风，大约 10 月份开始至次年 2 月份转成东北偏北风。 年雷暴日数为 83 天，59 月份各月的雷暴日数均在 10 天以上，其中尤以 8 月为最多，平均达到 17 天。 常受台风、暴雨、春秋干旱、寒露风及冻害的侵袭。第三节 工程概况本工程建设单位为粤海（番禺）石油化工储运开发有限公司,由深圳天阳工程设计有限公司设计, 广东省城规建设监理有限公司监理，由中国石油天然3气第一建设公司东莞项
7、目部承建其中的甲类仓库（A、B、C）及相应附属部分工程。甲类仓库（A、B、C）建筑面积为 4500m2，甲类仓库 A、B、C 为相同结构，每个仓库建筑面积为 1500m2。甲类仓库为一层，建筑物总高度 8.7m 。本工程结构形式为框架结构，屋面部分为钢结构。抗震按七度三级设防，耐火等级为二级。0.000 标高相当于绝对标高 8.550m，基础采用预应力高强混凝土管桩基础，桩径 500，设计桩长约 45m,单桩承载力 2000KN。混凝土强度等级为 C30。框架柱截面形为方形柱，最大截面为 BH=400*500，防火墙采用 200 厚蒸压灰砂砖，用 M7.5 砂浆砌筑。其他墙体为 200 厚加气
8、混凝土砌块，用 Mb5.0 砂浆砌筑。内墙面采用乳胶漆内墙面，外墙面为面砖外墙面，地面为不发火细石混凝土地面，屋面采用轻钢屋面板。门窗：门采用乙级防火门，窗为铝合金百页窗。第四节 本工程开竣工日期计划开工时间：2010 年 1 月 01 日计划竣工时间：2010 年 7 月 31 日合同工期:212 天第三章 施工部署第一节 工程管理目标工程质量目标：满足设计要求并符合国家现行质量验收标准，验收合格，工程质量等级验收达到优良。工程进度目标：按照合同规定工期完工。施工进度计划具体详见后附图。安全生产目标：严格按照国家安全制度和规定，达到“五无一杜绝” 、 “一创建”的目标， “五无”即：无工伤死
9、亡事故、无重大、大的交通事故和机破事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无中毒事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。协调目标：做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。做到施工一项工程，交一方朋友；创一项精品，树一方信誉。4项目经理 陈建功工程技术部 陈 磊 工技术科 项 目 副 经 理 张 俊 峰物资采办部 李 守 慧 工技术科 质 量 部 王 保 庆 工技术科 安 全 部 耿 跃 辉 工技术科 施 工 队 长 赵 树 田第二节 组织机构安排项目经理部根据人员精干、管理层次少、调度指挥灵活的原则，建立高效率的指挥控制系统和精干、协
10、调的职能管理体制，实施工程进度、质量、成本的科学优化控制。项目部组织机构设置为两级管理机构，即项目管理层与施工队作业层。项目管理层：设置项目经理 1 人，项目副经理 1 人，对全项目进行领导和管理，是项目的管理核心。以四个部门为基础，各部门职能人员接受项目经理的领导，并对各基层施工队实施监督与管理。四个部门为：工程技术部、质量部、安全部、物资采办部。施工队作业层设置：土建队、桩基队。项目组织机构见下图：工程技术部：负责项目的施工生产及技术管理工作。质量部：负责项目质量检查工作安全部：负责项目安全检查、文明施工工作。物资采办部：负责项目施工生产所用材料以及材料检验与报验。5第三节 施工总体部署根
11、据业主对本工程工期、质量及安全环境保护的要求，运用系统工程方法把握整体、确定重点、抓住关键，认真编制项目实施规划和计划，充分发挥我公司人员、机具和集团作战的优势，科学组织施工生产；加强项目团队建设，努力实现项目各参与方协同运作，确保项目目标全面实现，加强计划管理，优化资源配置；树立精品意识，强化 ISO9001 体系有效运行，确保该工程建成优质工程。为此，我们将以“一流的工期，一流的质量，一流的管理，一流的信誉”为宗旨，运用现代项目管理的方法，精心安排，科学组织，确保该工程按期一次投产成功。结合本工程特点及施工难点，我公司确定本工程施工总体部署原则如下，科学安排施工工序。遵循“先土建后安装，先
12、地下后地上，先主体后附属，先重点后一般，先高、大、重，后矮、小、轻”的施工原则，科学安排和组织施工生产。施工布署突出重点和难点。运用系统工程方法统揽项目全局，把握整体，找出重点，抓住关键，科学编制项目实施规划，运用优秀的项目管理工具和技术，建立周滚动计划、月度控制循环和整体计划节点严格控制的施工计划控制方法，保证施工工期。严把施工质量和环境安全关，实现安全、质量、工期均优良的目标。根据工程施工总体部署的原则及本工程特点，特制定本方案。方案共分五阶段：第一阶段 开工准备（2010.1.12010.1.31）A.成立项目经理部，根据项目经理部的机构设置，配备相应的管理人员，同时开展工程开工前的各项
13、准备工作。B.配备施工人员，按作业组划分配置施工人员，并对施工人员开展各项培训工作。C.组织工程技术人员认真审核施工图做好图纸会审前的准备工作，详细勘察施工现场，找出施工中的重点、难点，编制施工组织设计、施工计划、施工方案、质量计划、安全环境管理相关文件和作业指导书等，上报监理、业主审批。D.施工机具、施工设备配置维修及保养。6第二阶段 土建基础施工阶段（2010.1.222010.2.28）本阶段主要完成坐标定位、桩位放线、打桩、截桩、土方开挖、承台垫层浇筑等施工工作； 第三阶段 土建施工阶段（2010.2.182010.7.1）本阶段主要完成本工程承台混凝土、基础梁板、基础防腐回填找平、框
14、架梁柱、防火墙、填充墙、屋面轻钢彩板安装、内外墙抹灰、外墙面砖、雨棚安装、不发火地面、门窗安装等施工工作。第四阶段 竣工验收阶段（2010.7.12010.7.31）本阶段主要完成竣工验收，资料移交等工作。第四章 主要分部分项施工方法第一节 测量工程1、根据建设单位提供的坐标和水准基点，用全站仪对建筑物的轴线及控制线进行定位测量，完成后以书面上报业主和监理复核，确认批准后方可开工。2、建立本工程主控轴线组成施工平面控制网，严格控制好测量误差，满足测量精度要求。控制网的设置考虑场内施工的影响，将主控制点设置在不易被破坏和通视条件较好的位置，并在场区设置永久性标识，主控制轴线的标定，采用 50 木
15、桩，长约 60cm 钉设入土，面层周边用砼围砌成圆锥型进行保护，同时搭设钢管护栏进行防护。在基础施工过程中，根据主控制轴线测设二级控制线，但必须随时校核二级控制轴线位置。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。3、高程控制测量场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。本工程的施工水准测量控制点拟设置在厂区不受影响的地方，组成闭合环线。水准点的埋设按规范要求埋设稳定，并在施工中加以保护，以免破坏。传递采用长度钢卷尺在相当长度范围内传递第二节 桩基工程1、本工程桩基础采用 500100mm A 型预应力高强混凝土管桩（PHC）基础 276 根，设计桩长约 4045m，设计单桩竖向承载力特征值为
16、 2000KN。管桩为摩擦端承桩，桩端持力层为强风化花岗岩层。拟采用 3 台 HD50 柴油锤击桩机7施工。2、根据桩位平面布置图及监理业主确认的测量基准点及建筑轴线，首先由专职测量人员进行放出各桩位，放出各桩位后会同监理及业主人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工。3、打桩施工：锤击预应力管桩打（沉）桩施工工艺程序为：测量定位桩机就位底桩就位、对中和调直锤击沉桩接桩再锤击再接桩打至持力层收锤。锤击预应力管桩施工工艺流程如图 4-1。图 4-1 预应力管桩施工工艺流程（a）测量放样、桩机和桩就位对中调直；（b）锤击下沉；（c）电焊接桩；（d）再锤击、再接桩，再锤击；（e）收锤，
17、测贯入度 1-打桩机；2-打桩锤；3-桩；4-接桩4、锤击预应力管桩的施工要点打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，8桩头部插入锤下面的桩帽套内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得大于 0.5%。桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架 15m 以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设
18、置两根吊陀垂线进行观测校正。锤击沉桩宜采取低锤轻击或重锤低打，以有效降低锤击应力，同时特别注意保持底桩垂直，在锤击沉桩的全过程中都应使桩锤，桩帽和桩身的中心线重合，防止桩受到偏心锤打，以免桩受弯受扭。桩的接头采用桩端头埋设端头板，四周用一圈坡口进行电焊连接。当底桩桩头（顶）露出地面 0.51.0m 时，即应暂停锤击，进行管桩接长。方法是先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净、再在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具（导向箍） ，将待接的上节桩吊入夹具内就位，调直后，先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊 46 点，待上、下节桩固定后卸去夹具，再由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊接层数不少于 2
19、层，焊缝应饱满连续，待焊缝自然冷却 810min，始可继续锤击沉桩。5、施工允许偏差桩直线度允许偏差为 1/100.桩中心位置允许偏差值为：（1）单排或双排栏条形桩基沿直轴线方向的偏差为 100mm，沿平行轴线方向的偏差为 1500mm。（2）承台桩数为 24 根时的偏差为 100mm;56 根时周边桩偏差为100mm，中间桩偏差为 d/3 或 50mm 两者中较大值；多于 16 根时周边桩偏差为50mm，中间桩偏差为 d/2。（3）单柱下的单桩至桩中心位置允许偏差为 80mm。第三节 土方工程由于本工程基础挖土埋深比较浅，根据现场标高，施工时首先对基础承台等进行定位测量，并根据放坡坡度、场地
20、标高、基础承台、地梁埋深等准确计算出开挖边线。根据地质勘察报告及施工天气状况，承台土方开挖过程中坑内存在渗水积水的现象，采取在坑内设置小型集水坑，用水泵抽排至场外排水沟的形式排水降水。9由于本工程场地标高较低，基础挖土埋深比较浅，根据现场标高，施工时首先对基础承台等进行定位测量，并根据放坡坡度、场地标高、基础承台、地梁埋深等准确计算出开挖边线。土方开挖时开挖深度不大于 1.5m 的放坡坡度暂按 1:0.5，开挖深度大于 2m 的放坡坡度暂按 1:1，施工时将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整。开挖过程中，根据已放好承台及基础梁的位置，结合所挖高度，用挖土机将承台土方挖出，人工配合修边
21、。地梁及地面桩承台两边出基础边 300，留出模板安装的位置。因全为独立承台结构，开挖土方量不大，所挖出余土就地堆放，待承台地梁施工完后直接进行场地平整。土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。在土方开挖过程中及时验槽进行垫层封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、监理单位、建设单位等进行桩基验收复核工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施本工程基坑浅，周围无其他建筑物，土方开挖不会对周围建筑物造成影响。第四节 钢筋工程、原材料：（1）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（2）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（3）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。2、钢筋加工配料：（1）钢筋在现场加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（3）级钢筋末端需做 180弯钩。（4）箍筋弯钩角度为 135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10 倍。
