1、数控车床 GSK980T 系统试切对刀方法 广州市机电技师学院 程豪华1数控车床试切对刀(零偏设置 )方法一、试切对刀法种类试切对刀种类可分为基准刀与非基准刀的两种方式。在设定偏置量时可用下列简便的方法，当根据标准刀具设定了坐标系后，移动实际刀具至工件表面，输入工件表面的实际测量值，系统自动计算出其差值作为该把刀具的偏置值。二、简要操作步骤试切对刀种类可分为基准刀与非基准刀的两种方式。1.用基准刀试切工件设定基准坐标系的操作步骤1) 用手动方式，沿 A 表面切削。2) 在 Z 轴不动的情况下沿 X 轴释放刀具，并且停止主轴旋转。3) 测量 A 表面与工件坐标系零点之间的距离“” ，进入录入方式
2、，按程序，输入 G50Z“”把当前的 Z 方向绝对坐标设为“” ，然而设偏置号（基准刀偏置号+100）Z=“” 。4) 用手动方式沿 B 表面切削。5) 在 X 轴不动的情况下，沿 Z 释放刀具，并且停止主轴旋转。6) 测量距离“” ，进入录入方式，按程序，输入 G50X“”把当前的X 轴向绝对坐标设为“” ，然后设偏置号（基准刀偏置号+100）X=“” 。2.非基准刀偏置设置基准坐标系的操作步骤1）用手动方式，沿 A 表面切削。2）在 Z 轴不动的情况下沿 X 轴释放刀具，并且停止主轴旋转。3）测量 A 表面与工件坐标系零点之间的距离“” ，并且将所测得的值设到一偏置号 Z 中，该偏置号=要
3、设偏置量的偏置号+100。 4）用手动方式沿 B 表面切削。数控车床 GSK980T 系统试切对刀方法 广州市机电技师学院 程豪华25）在 X 轴不动的情况下，沿 Z 释放刀具，并且停止主轴旋转。6）测量距离“” ，并且将所测得的值设到一偏置号 X 中，该偏置号=要设偏置量的偏置号+100。重复执行步骤（2）三、注意事项1.用于刀具偏置的直接测量值输入是否有效，根据参数（12 号参数的DOFSI）而定。2.距离“”按直径值设定。安全教育：1、 按安全操作要求和老师示范内容（试切对刀步骤）进行操作2、 主轴；转速选择不能高于 800 转/分钟3、 检查对刀是否正确时必须先带刀补再看位置最后才移动
4、刀具检查试切对刀操作练习附：GSK980T 对刀详细的操作过程：1先装工件（设置毛坯直径，毛坯长度）2将所有刀补清零：刀补将光标移到要删除的该组刀补序号前（例：002）X0.0输入Z0.0输入3将刀具移到一个安全地方（旋转刀架时不会碰撞工件、卡盘和尾座等）4录入方式程序下翻T0100(取消刀补,执行第一个刀位)输入循环起动( 运行)5安装当前刀位刀具，并将刀具安装到适合的位置6录入方式程序下翻M03输入S500输入 循环起动(运行)7手动方式 手动向 X-方向车端面X+ 方向退回8录入方式程序下翻G50输入Z0 输入 循环起动(运行)数控车床 GSK980T 系统试切对刀方法 广州市机电技师学
5、院 程豪华39位置下翻检查绝对坐标 Z 方向是否为 010手动方式 手动向 Z-方向车外圆Z+ 方向退出到一个可以测量的地方停转主轴 游标卡尺测量车掉外圆直径记住游标卡尺读数移去量具11录入方式程序下翻G50输入X(游标卡尺读数) 输入循环起动( 运行)12位置下翻检查绝对坐标 X 方向是否为游标卡尺读数13将刀具移到一个安全地方（旋转刀架时不会碰撞工件、卡盘和尾座等）14录入方式程序下翻T0200(执行第二个刀位 00 组刀补) 输入循环起动( 运行)15安装当前刀位刀具，并将刀具安装到适合的位置16手动方式主轴正转 手动将刀尖接触工件端面（不能车工件端面）刀补通过翻页键将光标移到 102Z
6、0.0 （一定要加小数点）输入17手动方式 手动向 Z-方向车外圆Z+ 方向退出到一个可以测量的地方停转主轴 游标卡尺测量车掉外圆直径记住游标卡尺读数移去量具18刀补通过翻页键将光标移到 102X(游标卡尺读数)输入（一定要加小数点）19将刀具移到一个安全地方（旋转刀架时不会碰撞工件、卡盘和尾座等）20录入方式程序下翻T0300(执行第三个刀位 00 组刀补) 输入循环起动( 运行)21安装当前刀位刀具，并将刀具安装到适合的位置数控车床 GSK980T 系统试切对刀方法 广州市机电技师学院 程豪华422手动方式主轴正转 手动将刀尖接触工件端面（不能车工件端面）刀补通过翻页键将光标移到 103Z
7、0.0 （一定要加小数点）输入23手动方式 手动向 Z-方向车外圆Z+ 方向退出到一个可以测量的地方停转主轴 游标卡尺测量车掉外圆直径记住游标卡尺读数移去量具24刀补通过翻页键将光标移到 103X(游标卡尺读数)输入（一定要加小数点）25将刀具移到一个安全地方（旋转刀架时不会碰撞工件、卡盘和尾座等）26录入方式程序下翻T0400(执行第四个刀位 00 组刀补) 输入循环起动( 运行)27安装当前刀位刀具，并将刀具安装到适合的位置28手动方式主轴正转 手动将刀尖接触工件端面（不能车工件端面）刀补通过翻页键将光标移到 104Z0.0 （一定要加小数点）输入29手动方式 手动向 Z-方向车外圆Z+ 方向退出到一个可以测量的地方停转主轴 游标卡尺测量车掉外圆直径记住游标卡尺读数移去量具30刀补通过翻页键将光标移到 104X(游标卡尺读数)输入（一定要加小数点）31自动加工：自动方式程序复位 循环起动(运行)事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0) 时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，数控车床 GSK980T 系统试切对刀方法 广州市机电技师学院 程豪华5在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
