1、131 珠海格力电器股份有限公司-1-5S 管理技巧前 言“质量”所涵盖的范围已经由以往狭隘的“产品质量”延伸到“管理质量” 、“服务业质量” ，以至现阶段的“全面质量管理” 。针对顾客的多方需求或抱怨，许多企业纷纷进行企业内的质量管理改善活动。然而许多质量改善的活动历经一段时间的推行后，往往流于形式或事倍功半。究其原因，多在于推动质量改善中忽略了成功的关键因素：质量环境的营造。 “质量环境”大体上分为两个角度来探讨：企业文化和质量意识。国内企业界对质量意识与文化的改善仍滞留于理念与架构的层面，而缺乏工具面的技巧与推动。那么，5S 活动与质量环境的营造又有什么关系呢？参观过日本企业的人，第一感
2、觉就是，厂外环境如花草、通道，包括汽车摆放，可说是整整齐齐、井井有条；进入厂内不论是办公场所、生产车间、储物仓库，从地面、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮丽整洁，人们井然有序地工作，物品井然有序地流动。你也许会疑惑：这就是日本这样一个自身自然资源缺乏的国家在二、三十年间挤身世界经济强国的原因吗？答案是肯定的。日本人始终认为，整齐干净的工作人员和工作场所，是减少浪费、提高生产率和降低不良品率最重要的基础工程。在这一点上，公司决策层的答案也是肯定的。格力电器从 1998 年初进入 5S 活动启蒙期，年终进入导入期，开始推行 5S 管理活动，并成立了 “文明生产与现场管理委员会” ，旨在强调全员
3、参与日常工作场所持续不断的改善，营造质量环境，在员工观念和行为上造成了较大影响。但班组 5S 活动如何配合公司活动的开展？我们一直在探寻切实可行的具体方法，使这一活动延续下去并提供工具面的支持，经过深入实际收集问题后，编写了这本教材，提供班组长参考与学习，并请广大班组长提出建议，使本材料日臻完善。第一节 5S 的兴起一企业的不良现象剖析1. 仪容不整和穿着不整的工作人员A. 有碍观瞻，影响工作气氛；B. 缺乏一致性，不易培养团队精神；C. 看起来懒散，影响员工士气；D. 不易识别，影响沟通协调。2. 设备摆放不当A. 作业流程不流畅；B. 增加搬运距离；3. 设备保养不良A. 不整洁的设备，如
4、同于或坐一部脏乱的的汽车，开车与坐车的人都不132 珠海格力电器股份有限公司-2-舒服，影响工作士气；B. 设备保养不讲究，从而对产品质量也不讲究；C. 设备保养不良，影响使用寿命和加工精度，从而影响生产效率；D. 故障多，减少开机时间及增加修理成本。4. 原料、半成品、成品、返修品随意摆放A. 易混料品质问题B. 要花时间去找要用的东西效率问题C. 管理人员看不出物品到底有多少管理问题D. 增加人员走动时间秩序与效率问题E. 易造成堆积浪费场所与资金5. 工具乱摆放A. 增加找寻时间效率损失B. 增加人员走动工作场所秩序C. 工具易损坏D. 运料通道不当E. 工作场所不流畅F. 增加搬运时间
5、6卫生状况不好A. 存在质量隐患B. 影响企业形象C. 给员工带来不良情绪D. 如果连卫生都搞不好，还搞什么？对以上病症，我们开一药方，药名叫5S。第二节 5S 的内容及意义5S 取自日文“整理、整顿、清扫、清洁、教养”发音的 5 个 S 字头。一整 理（SEIRI）定 义：1，将厂内物品区分为二类，一为厂内必需品，一为厂内不 必需品，后者可以丢掉。2，把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。目 的：争取空间，保证厂内物流畅通；可以缩短生产流程或减少搬运动作。消除管理上的混放、混料等差错事故减少库存量，节约资金改变作风，提高工作情绪二整 顿（SEISON）定 义：1.把留下
6、的必需品按规定位置摆放整齐，加以标识。2.把需要的人、事、物加以定置、定位。 （定置管理）重 点： 在考虑物品的品质及安全等方面的因素，以追求有效、良133 珠海格力电器股份有限公司-3-好的物品摆设方法，排除寻找。目 的：争取时间，塑造一目了然的作业区；物料防水、防尘维护；防止物料变形或形成呆料。提高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。三清 扫（SEISO）定 义：将厂内看见与看不见的地方打扫干净以及设备异常时马上修理使之恢复正常。目 的：塑造高效率、整洁、干净、舒适的工作现场。四清 洁（SEIKETSO）定 义：整理、整顿、清扫之后要认真维护，保持完美和最佳状态。目 的：塑造明朗清爽的工
7、作场所以提升公司形象。五教 养（SHITSUKE）定 义：养成整理、整顿、清扫与清洁的习惯。这是 5S 的原始目的。目 的：营造质量环境的最有效的工具之一。六5S 之间的联系第三节 5S 活动在班组的实施技巧一整理活动重点：1. 整理的技术就是丢弃的技术想整理好，须先了解丢弃什么。因此，首先是从不必要品的清理开始，以大扫除的方式清理不必要品，确定物料的保管方法。然后再对漏油、粉尘等的污染发生源进行调查，采取对策。整 理 整 顿 清 扫清 洁必要品 标 识维 持维持维 持养成习惯 教 养134 珠海格力电器股份有限公司-4-表 1 整理的要领表使用情况 保管方法 一年中用不到一次6 个月-1 年
8、间大概使用过一次 放置在较远地方或置于仓库内2 个月-半年以内平均使用一次1 个月平均使用 1 次以上的东西 在工作场所内集中管理 一周使用一次 每天使用一次 每小时都使用 在作业区内随手可取处事 例不必要品和多余物品的找出，请检查一下您的周围，是否有以下所述问题：通道：物品摆放是否超出通道，若有超出，是否挂有警视牌；设备：报废的设备；料架和工具箱：多余的工具、私人物品和过期图纸、表格等；作业区或作业台：废品、用剩的余料、切下的边角料、垃圾或操作者个人生活用品即使是所用物料必须是 3 日内使用的摆放于作业区，当日内使用的摆放于作业台；零件、材料仓库：多余的半成品、长期放置的待处理品。2. 追查
9、污染源的步骤A. 明确污染源的对象：先清楚是何种形态的污染，找出生锈污染、飞散污染及漏油等不同原因；B. 大扫除：依照污染的种类形态和原因采取不同的清扫方式；C. 污染源发生的调查：见表 2，确定污染严重的顺序和主要原因；D. 确定对策并实施：以发生污染源的对策和清扫困难的地方来作检讨。附表 2 污染源调查表对象 形态油蒸汽、水 切料、毛边 砂、粉尘 小屑片 材料零件空气 瓦斯漏出情形的说明飞散 空隙及洞穴等内被飞散的物品给堵住附着 人体、台车、箱子、材料等上附着物3整理的检查标准1) 通道： 畅通，摆放的物品没超出通道整洁2）工作场所：物料必须在 3 日内使用的3）作业台：物品须在当日使用，
10、且按规定摆放整齐135 珠海格力电器股份有限公司-5-4）料架：物品为近日用的，且摆放整齐5）仓库：实施定位管理，物品存取方便二整顿活动重点1. 机能保管根据整理的分类要领，决定放置位置。再就质量、安全、效率等方面分门别类，建立保管的架子和处所。为使作业场所明朗化，也必须考虑功能及摆设位置，使其成为易清扫、易点检、没有杂乱配线、易操作的安全现场。2. “寻找”的排除时间效率的提升整顿是效率的一种研究，在必要时，只取必要物的必要量。须以 5W1H 决定其重点。 （何物、何人、何时、到何处、如何）A. 为什么会产生“寻找”呢？不必要的东西太多这是寻找的元凶；放置的地方没有决定没有放回决定的地方任何
11、人不管是谁，都须使寻找消失。如新人和临时交替者寻找的时间比老员工花费的时间大得多；换线时的工具都能马上明白并取出。即使是新人若以一定标示，则必要东西马上就能取得。B. 消除寻找的步骤步骤 1、步骤 2、步骤 3 见下图： C. 重复生产以制品别，将其制品依其换线时所必要的东西一套收集在一起；D. 个别生产以机能别，依治具类别不同但同一机能的东西收在一起。E. 步骤 4：放置场所的表示方式a.场所表示料架的编号或放置区域编号应简单易记。如并排的架子由左到右以、，由上到下以 A、B、C的方式编写。b.品目表示放置于料架或放置区域的品目名称以标识表示，以便于使用过后的东西放回原场所。步骤 5：被放置
12、的物品的自我表示整理 放置场所使用者身旁固定场所必要品经常使用不常使用增加料架是 否136 珠海格力电器股份有限公司-6-如果是治具以对制品的符号编写，对一般用的模具没有趣编识别符号时，以编号或大小的记号来表示。放置场所的表示及其关连场所的表示。步骤 6：将放置场所记入指示图内将以上放置场所表示记入指示图资料中，如换线指示书、作业指导书等。步骤 7：为维持而作的点检、指出、复原3 整顿活动的要点1）物品摆放要有固定的地点和区域。以便于寻找和消除因混放而造成的差错。2）物品摆放地点要科学管理。3）物品摆放要目视化，使定量装载的物品做到过目知数，不同物品摆放区域采用不同的标记。4 整顿的检查标准1
13、）设备：摆放整齐、干净，能使用，有保养。2）工具：可用，有定位，有标识。3）物料：不良品是否及时清理，良品有定位，有标识。4）图纸、作业指导书：最新有效版本、有目录、有次序，整齐、干净。事 例（一） 工具的整顿重点：作业工具如何整顿，使换线时间缩短是最重要的。工具类因经常使用容易杂乱，因此在应做到“必要时能马上取出”和“使用后马上归位” 。主要步骤： 有螺丝板手附着的螺丝不需要扳手。 因螺丝大小的共通化以活动板手代替其他扳手。 经常使用的工具置于使用点旁。 能下吊的工具，首先考虑。 放置于其位置时，马上能定位或依其尺寸大小来引导。1减少工具数量2定位在使用点的附近位置3重视工具“取、放”的放置
14、方法4使其能归回固定位置1 减少工具的数量2 定位在使用点的附近位置3 重要“取、放“的放置方式137 珠海格力电器股份有限公司-7- 以绘影、色别表示其位置。（二）加工品的整顿从原材料到成品阶段，其加工品的数量非常多。主要的项目有： 设定标准的加工量=决定定员 指定标准加工量的放置场所=决定指定席位。指定台车数量、指定地面区域位置、指定棚架的位置 定员和指定地的表示谁都可以清楚看到。 立体利用料架等 和先入先出输送带的利用 。 防止伤痕的加工品使用缓冲材料。 防止灰尘、垃圾的盖子。 排除直接放置于地面上特别是精密产品，即使是电线接线本身也排除直接放置于地面上。 明确决定不良品的放置场所。 在
15、区域放置中标识。红色不合格；黄色待检品；绿色合格品。（三）润滑油类的整顿重 点：油的种类使其不会混淆，以颜色来区别。步 骤：1 加工品量的规定制度2 进出、搬运3 品质保证4 不良品的标示各种油类集中于料架上保管在厂内使用的润滑油、脂的种类全部找出并整理集中虽然是同等种类，从装油器取出油装入加油具加以整理统合装油器和加油具的整理统合以颜色来区分各种油种类按颜色区分4 使其回归固定位138 珠海格力电器股份有限公司-8-三清扫活动重点活动重点：进行工作场所及设备的清洁化及清扫点检，以排除微小的缺陷。1，清扫活动的要点：1） 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的
16、清扫工。2）对设备的清扫，主要是对设备的维护保养。3）清扫为了改善，在清扫中发现的问题要查明原因并采取措施加以改进。2，清扫的检查标准1） 通道：无烟头、纸屑、铁屑等其它杂物。2） 作业场所：无烟头、纸屑、铁屑等其它杂物，无零件、材料、包装材料存放不妥或掉在地上。3） 作业台：整齐、干净、整洁。4） 设备、工具：有防止不干净的措施，随时清理保持干净。5） 半成品、成品：有措施保护变质或受损，外包装目视无灰尘。事例：重 点： 不要的东西丢弃 通路、叉车、加工品等的区域划线。 各处角落、不易发觉的地方清扫、污染源的根绝。步 骤：设备是操作工的“饭碗” ，做好设备日常维护和保养是必不可少的。步骤 1
17、： 初期清扫点检设备原本应有的状态。即依据清扫活动接触设备，在机械各加油处，以颜色区分 加油口的颜色别表示地面的清扫设备的清扫以扫把清扫区域线的整备环境的彻底清除139 珠海格力电器股份有限公司-9-找出设备隐藏的缺点并尽可能加以改善。 清扫：将所有盖子打开、油管拔除等，将所有看见和看不见的角落，彻底清扫干净。 寻找异常问题点：依据彻底清扫的结果，考虑设备原有的状态寻找问题点，马上预以改善。若无法马上改善，在问题处挂上红牌并请求维修人员支援。注：寻找问题点是操作工根据五感（眼看、耳听、嗅、手触、舌味）来探寻设备的种种问题。找出其灰尘、污染、弯曲、摩损、振动、摇动、泄漏、飞散、生锈、伤痕、异音、
18、发热、松动、掉落、偏心、倾斜、异臭、变色、欠缺、拔取、异常动作等问题。步骤 2： 污染源、清扫困难处所的对策。将“强制劣化”的设备转化为“自然劣化”的设备活动。 “强制劣化”是指应清扫的地方没有清扫或无法清扫、应给油的地方没有给油或无法给油、有负荷过重及振动的现象却置之不理或不能观察到等应做的事却无法做或没有做。强制劣化的原因可分为两类：一是设备方面，一是人的行为方面。设备方面的强制劣化是将污染源杜绝，不易清扫的地方做改善，从而使清扫时间缩短。而人为方面则是要求“应遵守的工作必须确实遵守” 。 污染源为杜绝污染源，防止飞散影响到设备其它性能，应将污染源的波及尽可能局部化。即将强制劣化转化为自然
19、劣化（见表 2 污染 源检查表） 。清扫困难缩短加油、清扫时间对局部化对策加以检讨，并利用 5S 颜色管理加以改善。步骤 3： 维持管理制作清扫、加油、点检的自行保养标准书。以防止设备的劣化，并透过设备原理来调查构造、功能以明确清扫点检事项。针对标准书展开而得的查检表对操作人员的遵守是必要的，因此将设备的机构内容大致分为（机器作业、润滑、驱动、油压、空压、电气等） 。例 1：清扫点检主要检查点 润滑油系的主要检查点： 加油口的四周污染，盖子的破损； 与新油比较，容器内的油污染。 油压系主要检查点： 加油口的污染、空气、冷却器的污染；加油系 容器 配管 各加油部位动作油容器 动作油马达 控制阀群
20、1310 珠海格力电器股份有限公司-10- 在容器内有垃圾侵入其间或者是在开口部分； 与新油比较动作油的污染。 空压系主要检查点： 空气过滤器（排水分离）内的冷凝水排出及浮筒内面的污染； 排气消音器的堵塞。 床、传动部位、回转部位等主要检查点： 因传动部位的灰尘、垃圾、摩耗而产生段差； 除去传动部灰尘、垃圾则又有摩耗的问题； 传动部位、回转部位的栓子、螺丝的松动。 电装、控制系（必要时请专家参与实施）主要检查点： NC 机械光电上的污染； 限制开关类的固定螺丝松动。例 2：清扫的重点清扫项目 重点机械本体： 污染严重的地方每天清扫在扫除机械的动作部位，一定要停 机传动部： 扫除用布擦试，绝对禁
21、止用空气吹。在接触的空隙间容易有 粉屑进入，而造成动作不良。油面、计器类的玻璃： 油面或指针要经常用布擦试，保持干净。转动手： 清除附着的垃圾，清扫时使其停机。光电的镜头： 镜头必须用绒布擦试例 3：作业标准类的整顿及标识的改善 标准物的现物标识有关表示其现物，没有必要如同标准书那样一个一个地详细确认，所以不管何时何人都能够发现其动作是否正常。 放置于使用地点主要检查单之类的资料等也须尽量放置于机旁，在一定的顺序路线上检查时开始的地方放置。 集中保管的共通规定各种不同的书或者是图面资料放入档案夹内，并以颜色标记不同来区分其种类。标识项目 适用范围 实施目的 表 示 备察空气滤净器 控制阀群 传动部 排气部
