1、机修钳工的工作要求本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 3.1初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识一、作业前准备 （一）劳动保护与作业环境准备l.能够按要求准备个人劳保用品 2能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具1机修钳工安全操作规程及机床维修安全技术规程 2相关设备的使用方法及安全操作规程 3机修钳工常用工具安全使用知识（二）技术准备1能够阅读一般设备说明书及施工图样 2能够读懂作业计划书、工艺文件等1 设备的分类、通用特性、结构特性等知识 2设备说明书的阅读方法 3设备作业计划书的阅读方法 4设备修理的有关知识 5常用机械连
2、接零件及密封件知识（三）物料、工具准备1能够合理选用润滑材料及润滑工具 2能够合理选用设备安装中常用的材料 3能够合理选用常用的工具、夹具、量具1润滑材料的种类、作用及润滑作业知识 2常用安装材料知识 3机修作业常用工具、家具、量具知识二、作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1能够使用起重作业机械及工具进行设备搬迁 2能够进行机床的安装及调整1起重作业机械及工具的使用知识 2建筑安装材料及地基养护知识 3机床安装及调试知识（二）设备润滑、保养和维修1能够进行普通设备润滑作业全过程的操作 2能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统 3能够配合生产工人进行设备日常保养1.设备的润滑知识 2设
3、备的密封及治漏知识 3机械装置及机械零件的清洗方法 4机械设备日常保养知识（三）设备中修（项修）、大修及设备精化1能够对设备进行拆卸和装配 2能够配置刮削显色剂并进行配合面粗刮 3能够测量平面的直线度及两平面之间的平行度、垂直度1设备的拆卸及装配知识 2减速器、离心水泵等典型机械装置的修理知识 3平面刮削知识 4直线度、平行度、垂直度的测量知识三、作业后检查 （一）外观检查 1能够进行设备日常检查，确认设备由陆畅通、润滑充 1设备日常检查知识 2设备外观检查的规范和分、无渗漏点、机件完整、紧固牢靠、防护有效 2能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺丝受力均匀、无松动、灰浆捣实、无空洞标
4、准 3设备安装质量检查知识（二）几何精度检查（静态检查） 能够参与设备几何精度检查1检查空运转试验规程 2设备几何精度检查的方法（三）设备运行检查能够参与设备空运转试验操作1 设备空运转试验规定 2M131W 万能磨床的操作规程 3Y54 插齿机的操作规程3.2 中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识一、作业前准备 （一）劳动保护与作业环境准备 能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查1安全技术知识 2简单起重机械的安全操作技术（二）技术准备 能够阅读设备说明书及施工图样 1通用机械传动知识 2机械传动系统知识（三）物料、工具准备1能够正确选用润滑油 2能够通过修前检查确定设备的修复件、
5、更换件 3能够进行机修作业中辅助材料的准备1机械摩擦、磨损知识 2润滑油知识 3设备修复件、更换件的确定方法 4辅助材料的种类及其应用方法二、作业项目实施 （一）设备搬迁、安装、调试1能够进行设备安装基础的检查 2能够进行设备的就位、调平及安装 3能够进行零件的定位及夹紧 4能够进行组合夹具的组装1设备安装基础的制作及检查知识 2设备安装知识 3零件的基准、定位及夹紧知识 4组合夹具的组装知识（二）设备润滑、保养和维修1能够判断润滑油是否失效 2能够进行设备的就位、调平及安装 3能够进行零件的定位及夹紧 4能够进行组合夹具的组装1设备安装基础的制作及检查知识 2设备安装知识 3零件的基准、定位
6、及夹紧知识 4组合夹具的组装知识（三）设备中修（项修）、大修及设备精化1能够使用和维护机床夹具 2能够对一般运动副进行修复 3能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削1机床夹具知识 2滑动轴承的修理和调整知识 3滚动轴承的支配和调整知识 4动压、静压、动静压轴承和静压导轨的工作原理及装配知识 5 圆形孔及圆形导轨的刮削知识三、作业后检查 （一）外观检查1能够进行设备的定期检查 2能够分析、判断设备润滑油是否变质 3能够通过感官判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因1设备定期检查的内容 2润滑油变质的判定 3机械设备常见故障的产生、表现形式就排除方法（二）几何精度检查（静态检查）能够主持实施一般
7、设备的几何精度检查，并对卧式车床、牛头刨床等一般设备几何精度超差元引进习惯分析和处置1一般设备几何精度超差的原因及处置方法 2减少几何精度测量误差的方法（三）设备运行检查（动态检查）1能够实施设备负荷试验及工作试验，并及时排除试验中的故障 2能够实施卧式车床、牛头刨床等一般设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障1 设备负荷试验及工作试验规程 2 卧式车床、牛头刨床共建精度超差的分析及故障的排除方法（四）特殊检查1能够判断机械零部件振动的源头，分析振动的原因 2能够使用硬度检测仪器 3能够进行旋转件的静平衡1设备振动的诊断知识 2金属材料硬度的检测方法 3旋转件的静平衡方法
8、4.比重表 4.1 理论知识 项目 初级（%） 中级（%）基本要求 职业道德 5 5基础知识 15 15相关知识 作业前准备 劳动保护与作业环境准备 10 8技术准备 5 5物料、工具准备 5 5作业项目实施 设备搬迁、安装、调试 10 10设备润滑、保养和维修 10 10设备中修（项修）、大修及设备精化 30 28作业后检验 外观检查 5 5几何精度检查（静态检查） 2 5设备运行检查（动态检查） 3 3特殊检查 2合 计 100 1004.2 技能操作 项目 初级（%） 中级（%）相关知识 作业前准备 劳动保护与作业环境准备 27 8技术准备物料、工具准备作业项目实施 设备搬迁、安装、调试 65 80设备润滑、保养和维修设备中修（项修）、大修及设备精化作业后检验 外观检查 8 12几何精度检查（静态检查）设备运行检查（动态检查）特殊检查合 计 100 100
