1、上海市浦东新区融都金桥园隔音窗安装工程施工方案上海誉童建设集团有限公司2016 年 4 月 10 日第一节 工程概况1、工程概况1.1、工程名称：融都金桥园门窗改造工程1.2、工程地址：金桥路 1221 弄1.3、建设单位：上海市浦东新区人民政府浦兴街道办事处1.4、施工单位：上海普研建筑安装工程有限公司融都金桥园三栋 170 户，建筑面积为 21440.75m2,原房屋结构外墙门窗面积为 4809.78 m2，户均 28.29 m2；阳台新增门窗面积为 1841.1 m2，户均10.83 m2，合计门窗总面积为 6650.88 m2，户均 39.12 m2。因建中环线高架，融都金桥园小区有三
2、栋楼在距高架 30 米以内，为了减少噪音、改善住户的居住环境，现将这小区 170 户房屋窗户改造，平开窗外面加装一扇 80 型材断桥隔热铝合金双层钢化中空充气窗户，窗户外增加 50mmGRC 线条，GRC 线条上口做防水，与墙面连接时候用 GRC 专用粘面剂粘结后用不锈钢膨胀螺丝固定墙上，阳台拆除原有窗户，重新安装 80 型材断桥隔热铝合金双层钢化中空充气窗户。因本工程为改建项目，小区内有住户，人流量大，安装时用吊篮和设室外脚手架进行作业，具体施工方案见下文。2、适用范围：该施工方案适用融都金桥园铝合金隔音窗制作安装作业指导。3、编制依据：3.1、中华人民共和国平开铝合金窗 GB/T8479-
3、2003 ；3.2、中华人民共和国推拉铝合金窗 GB/T8481-2003 ；3.3、 建筑铝合金门窗行业标准 ； 3.4、中华人民共和国铝合金建筑型材 GB/T5237 ；3.5、 铝及铝合金加工产品的化学成份 GB/T3190 ；3.6、 铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 GB8013 ；3.7、 民用建筑隔声设计规范GBJ1118933.8、 民用建筑隔声设计规范GBJ1183.9、 铝及铝合金板材GB3880833.10、 铝合金建筑型材GB/T5237.1-620043.11、 建筑玻璃应用技术规程JGJ113973.12、 硅酮建筑密封胶GB/T1468320033.13、
4、中空玻璃用弹性密封胶JC/T48620013.14、 螺丝紧固件应力截面积和承载标准GB/T168231973.15、 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ5030020013.16、 建筑机械使用安全技术规程JGJ3320013.17、 建筑玻璃应用技术规程JGJ133-20033.18、 铝合金建筑型材GB/T5237933.19、 平开铝合金窗标准GB8479-87第二节、项目组织管理机构1项目组织管理网络说明完善的组织管理是项目施工的有效保证，而组织职能是通过以建立项目经理为中心的组织保证系统来实现的，针对本工程的特点我司调集了精干高效的技术管理队伍组建起项目经理部，实行项目经理负责制。
5、由项目经理统筹组织施工的全过程，力争使施工达到业主最高质量标准。制定此施工组织设计方案之另一目的，乃是为使业主更好地了解施工过程中的每一步骤，而让本公司发挥出专业公司的优点，进而业主可将本方案作为监督与检测本公司是否按照标准施工的依据。此施工组织方案书将分发给安装队的负责人，以作为与本公司达到同一要求、同一质量标准的依据，同时也将本公司的设计意图、专业知识、施工经验传承至负责人，进而达到工程队只须依照本计划书的内容执行工作，达到符合设计规范的要求。2项目管理机构框架体系1）组织机构主管副总经理设计部经理 工程部经理 经营部经理 财务部经理工厂厂长 现场项目经理安全员质量员施工员材料员工艺员材料
6、员计划员质量员资料 员各 班 组 2）职责划分（1） 、主管副总经理责任负责监督项目的全部过程负责项目的安全、质量及利润负责项目进程中所有渠道的畅通及责任到位工程总监必须保证项目进程中所有的工程质量（2） 、设计部经理主要负责整个工程的设计与规划全方位的解决设计上所遇到的“疑难杂症”完成最后的施工图审核以及对图纸的确认从而选择出最佳的设计方案（3） 、项目经理责任负责项目的全面施工协调管理、全面质量和成本管理；负责监督项目的全部过程，包括设计、进度、施工、质量及安全；协调处理设计、进度、质量、安全等涉及的相关部门的责任关系，协调处理各类工程事故，确保工程施工顺利进行。（4） 、工厂厂长根据项目
7、的进度计划，负责工厂的材料采购计划、产品生产计划及运输进场计划的编制及落实；建立质量管理体系和安全管理体系并组织按贯标要求实施； 对于生产过程中出现的问题，须及时与项目或有关部门联系，采取切实可行的补救措施，避免影响施工计划；严格控制产品的加工质量，确保产品出厂合格率 100%；严格控制产品的加工成本，有效减少生产过程中的材料损耗。（5） 、项目施工员责任根据总进度计划，负责编制各分部分项工程进度计划并且跟踪落实；根据分部分项工程进度计划，下达每日施工任务，并对施工人员进行质量、安全及技术交底，并作好相应记录；监督现场施工人员的施工作业，保证工程按计划要求进行；协调、指导和培训现场施工人员的施
8、工作业，保证工程按照工程图纸及施工工艺进行施工；做好隐蔽工程的报检及记录，办理相关手续，督促各方参与人员确认、签字；对施工方案、技术交底、施工试验、材料试验、分项工程预检和隐检、竣工验收等进行系统的过程控制，确保现场的施工质量；对预留孔、灰饼等具有质量决定作用的测量放线，进行预检并做好记录；负责现场各类设备、机具的合理使用，提高施工设备的使用效率，降低项目机械、设备的使用成本；对业主或建筑师提出变更而增加工作量的，及时进行计划的调整；并且调整相应的资源供应计划；检查重要设备、机具的操作人员是否持证上岗，并做好各类记录；提供每日、每周的工作布置计划，做好每日工作汇报。（6） 、项目质量员责任严格
9、执行公司质量方针及质量目标，监督质量控制方案的执行，落实各类质量保证措施；负责按照质量管理制度进行考核，严格执行质量奖惩办法；负责对分项工程及分部工程的检查、监督，并且做好检查记录；对不合格材料、不合格分项工程或质量缺陷，应严格按照不合格控制程序进行处理；参与图纸会审，了解工程质量关键控制部位，制定质量控制点的措施；参与对施工人员进行质量技术、规范及图纸内容的交底工作；负责对进库材料、配件的检查，并且做好检查记录；提出施工现场半成品、成品的保护方案，并监督实施；协助项目经理调查处理质量事故，提出整改措施，并监督实施。（7） 、项目安全员责任严格执行公司“全过程、全方位确保安全第一”的项目安全方
10、针，负责项目安全措施的落实和安全技术方案的执行；严格执行安全考核和安全生产奖惩办法；负责对施工人员进行安全技术交底，并作相应记录；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，落实安全设施的设置；协助项目经理调查安全事故和处理善后事宜；检查、监督劳动保护用品质量及施工人员是否正确使用。（8） 、资料员责任负责来往函件及图纸的收发、工程资料的分发及档案管理工作；文件、资料打印，电话应答及记录工作；负责收集、整理、汇总各类工程资料，负责竣工资料的编制及归档；根据施工顺序，分别整理各分项工程资料，验收资料、验收单及隐蔽验收单；负责收集业主或总包、监理发回的各种函件，并分发给相应
11、的部门；负责 ISO9000 标准对办公室文件资料归档管理。（9） 、材料员责任根据施工进度计划、生产加工计划，保质、保量、及时供应各项材料；正确合理选择有利于材料进出和存放的仓库，应符合防潮、防火、防盗、防风及防变质的要求；负责对进场材料的清点、监督与检查，做好相应的记录；检查进场材料的材质证明、出厂合格证、化学试验报告、检测报告，并归档管理；对于施工现场紧缺的材料，进行实测核实，提交相应的材料请购单，报送工程部审核订购；负责反馈材料质量信息，并做出相关的处理意见；保管和记录送货单，及时提供仓库材料储存情况；根据工程订单材料清单发放各类材料，做好收发台帐记录工作。施工工艺流程：以全过程质量控
12、制为核心的生产流程研讨 审议 审议 研讨 审议 审议审议 工序检查 检查会签 合格性检查 验收原材料鉴定 统计检查 验收验收工程管理部质量控制部设计图纸施工图纸细部节点图纸会审翻样与定货下步工序：制作制定下达生产计划 施工组织设计图纸拆样与排产车间加工、制作半成品检查、包装验收入库下步工序：安装下达实施性安装计划测量、放线、修正GRC、外框安装内扇、固定玻璃安装密封、修补、清洁收尾维修与保养 合格性判断、验收 性能测试第三节 GRC 制作安装一、施工准备：a、按照建筑装饰的设计方案，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对 GRC 构件形状的要求，进行 GRC 构件的设计，使 GRC 构件
13、与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。b、进行 GRC 构件的加工，首先确定合格的 GRC 加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照 GRC 的设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。c、GRC 构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。二、窗套的施工：窗套窗户外增加的 50mmGRC 线条在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行 GRC 窗套的安装。安装的方法，GRC 与墙面连接时候用 GRC 专用
14、粘面剂粘结后用不锈钢膨胀螺丝固定墙上，GRC 线条上口做防水。 （见附图）三、GRC 接缝的施工： GRC、柱、墙面板，檐线等的 GRC 构件之间的缝隙要填充水泥沙浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。另外在 GRC 与墙体的缝隙处也用同样方法处理。四、质量控制4.1、GRC 构件转角、边口处应设置不低于 6 的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm 的 GRC 构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于 6、间距不大于600mm；GRC 构件几何尺寸不宜超过 1000mm，当超过 1000mm 时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。4.2、钢筋保护层厚度不应低于 15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不小
15、于 6d“d 为钢筋直径”，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。4.3、GRC 构件最小壁厚不宜小于 8mm；顶面的宽度大于 300mm 时，最小壁厚不宜小于 10mm。4.4、GRC 构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方 式：（1）当 GRC 构件较小时（最大尺寸小于 200mm，且自重小于 15kg），构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在 100mm 左右，使用塑料膨胀螺栓安装；（2）当 GRC 构件较大时（最大几何尺寸大于等于 400mm，或自重大于等于 20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于 25mm 且满足焊接要求；五、注意事项
16、1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、窗檐部分施工结束后做防水，防止开裂渗水。4、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制 GRC 构件安装在同一水平线上。5、外架搭设时充分考虑 GRC 线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装 GRC 线条时有足够的间距6、构件安装误差应符合下列要求；（1）单位装饰面得垂直度误差5mm/层高，且总误差50mm；（2）单位装饰面的平直度误差5mm/2m，且总误差50mm；7、安装接槎应平顺，误差超过 5mm 时，应进行打磨处理。8、构件连接
17、应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。9、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。10、后锚固连接点固定方式：（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于 C20 级，厚度大于 1.5hef(hef 为有效锚固深度不应小于 50mm)，且大于 100mm 时采用，直径不低于 8mm 的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。（2）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于 Mu7.5，砂浆强度大于 M5，砌体厚度大于等于 370mm 采用置换块，置换块应采用 C20 级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度
18、 240mm 高度和宽度不小于240mm，锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应采用焊接连接方式安装。11、 构件与建筑物的链接点的安装：（1）当 GRC 构件自重小于 25kg 时，安装连接点不小于 4 个，采用上下后左右连接：当 GRC 构件自重大于 25kg 时，每增加 10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于 500mm。（2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于 5d 钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于 12d 钢筋直径。焊缝高度不小于 3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。（3）一般来说建筑物是空心块状砌体结构或尺寸超
19、过 400（宽）*400(高)的 GRC 构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留 6 钢筋，通过 12 钢筋与角钢焊接从而固定 GRC 构件，水平方向每 500mm 一根 12 钢筋，竖直方向沿 GRC高度设两道。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）（4）没有预埋角钢处 GRC 构件的安装，在安装对应建筑物结构中以 45 度角植入 12 螺纹钢筋，水平方向每 500mm 设一根，沿 GRC 高度设两道。通过 12钢筋与 GRC 构件中的钢筋焊接，从而固定 GRC 构件。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）（5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）六、质量保证措施1
20、.严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。2.建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。3.本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4.严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。5.在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。第四节 门窗制作安装一、料具准备1、铝合金门
21、窗的规格符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证明；2、防腐材料、密封膏、防锈漆、螺母、铝制拉铆钉、玻璃胶、压条、橡皮条、木楔子等按设计要求准备齐全；3、安装铝合金门窗所用的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、水平尺、打胶筒、角尺、吊线锤等准备齐全。二、铝合金门窗组装及质量保证1、门窗选型：按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。 2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L2000的，公差1；料长 L2000的，
22、公差2。3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。4、清角、装胶条： 为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出 10mm 左右，以防止胶条回缩。 5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于 1mm。6、五金件的装配：五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。 7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：（1）外观检验：门
23、窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。 （2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括： 对角线长度差：2000的，误差值2.5；2000的，误差值3.5。平开同樘门窗相邻的横端高度差0.3。 平开门窗窗扇与框搭接宽度差1。 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度2。装配间隙0.2mm。 五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。 8、组装好的铝合金窗框在监理见证取样下，送有资质检测中心进行“三性”试验检测，即风压变形性能，雨水渗漏性能，
24、空气渗透性能检测，检测合格后方可进行安装。三、作业条件1、铝合金门、窗框一般都为后塞口，故窗框加工的尺寸略小于洞口尺寸；2、铝合金门、窗框安装时间，在主体结构基本结束，结构质量经验收合格后，工种之间办理交接后进行；铝合金扇安装时间宜选择在室内安装基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏；3、安装铝合金门、窗前，逐个校对门、窗尺寸，与铝合金门窗框的尺寸是否一致；4、弹好中线，并画好窗户安装时水平线，校核门窗洞口尺寸、位置及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前处理；5、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不吻合，应提前剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净；6、按照图纸要求核
25、对铝合金门窗型号和检查铝合金门窗质量，如发现劈棱窜角、翘曲不平、偏差超标和严重受损、划痕严重，色差太大，找有关人员协商解决，经修整并鉴定合格后方可安装；7、提前检查铝合金门窗，如有保护膜破损，粘补后再行安装施工。四、工艺要点1、弹线找规矩，在最高层找出窗口位置后，以其门窗边线为标准，分别将门窗边线下引，并在各层门窗后处划线标记，对个别不直的口边进行剔除处理；窗口的水平位置以楼层+500mm 水平线为标准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间保持窗下皮标高一致。2、根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸
26、入铝合金窗下 5mm。3、安装铝合金披水，按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上且要保证位置正确、安装牢固。4、进行防腐处理，窗两侧的防腐处理采用粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆之间与铝合金窗直接接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装采用连接铁杆进行固定，亦进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗，连接固定件宜选用不锈钢。5、就位和临边固定。根据找好的规矩安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔子临时固定。6、用膨胀螺丝将铁脚与洞口连接固定。铁脚至门窗角的距离不大于 180mm，铁脚间距小于 600mm；铝合金门窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接
27、牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。横向与竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为 10mm，并采用密封膏密封。7、安装密封胶时留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长 20-30mm，在转角处斜面断开，并用胶粘结粘贴牢固，以免产生收缩缝；门窗为明螺丝连接，用于门窗相同颜色密封材料将其掩埋密封，门框下部要埋入地面深 30-150mm；门窗框与墙体固定后方可取出木楔子。8、铝合金门窗安装固定后，及时处理门窗框与墙体缝隙，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留有 5-8mm 深槽口嵌缝油膏。窗在窗台板安装后将窗四周缝同时镶嵌，嵌填时防止门窗碰撞变形9、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工
28、作，当固定铁脚与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石油棉布，防止焊接时烧伤门窗。10、严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。11、全部竣工后剥去窗框上的保护膜，如有油污、杂物，可采用醋酸乙酯进行擦洗干净。 12、装扇。窗扇要在上框内做导轨和滑轮。13、玻璃安装。配合窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照窗扇内口实际尺寸，合理计划用料。安装时撕去窗框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致。然后再塞入橡胶条密封，后用铅压条拧十字圆头螺丝固定。1） 、使用密封胶时，先调整好玻璃本身的垂直及水平位置，且密封胶与玻璃和槽口粘结处必须干燥、洁净。2）
29、、将玻璃下部用约 3mm 厚的氯丁橡胶垫片垫与凹槽内，避免玻璃就位后直接接触框、扇。3） 、将已裁割好的玻璃在铝合金框、扇中进行玻璃就位，如单块玻璃尺寸较大，可采用玻璃吸盘使其玻璃就位。就位的玻璃摆放在凹槽的中间，并保证足够的嵌入量，四周磨钝。内外两侧间隙不小于 2mm，也不能大于 5mm；以保持玻璃不致于框、扇及其连接件直接接触。4） 、使用胶枪注胶，要注得均匀光滑，注入的深度不小于 5mm。5） 、安装玻璃面积大于 0.65位于竖框中的玻璃时，将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的 1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定定位垫块的位
30、置，其定位垫块的宽度大于所支撑玻璃件的厚度，长度不大于 25mm。6） 、安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框后，要及时用通长嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定，防止遇到较大阵风时使玻璃受损。7） 、平开门窗玻璃的外侧，要用玻璃胶填封，使玻璃与铝框形成整体，胶面向外倾斜 3040角。8） 、检查垫片、镶嵌条设置位置是否合适，防止出现排水通道受阻，泄水孔堵塞现象。14、铝合金门窗的情况：1） 、铝合金窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有痕迹，采用香蕉水清洗干净。2） 、铝合金窗框扇，可用水或浓度在 1%-5%的、PH7.3-PH9.5 的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不能用酸性或
31、碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。3） 、玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。五、外墙修补门窗安装结束后，安排专门人员修补拆除、改建门窗时候损坏的墙面，使其回复原有样貌。六、铝合金门窗质量要求1、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求及有关规范标准要求，附件安装齐全、位置正确、牢固、灵活适用、端正美观，达到各自得功能。2、铝合金门窗框必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合要求。3、铝合金平开门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活；推拉门窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。4、铝合金门窗框与墙体间缝隙嵌填饱满密实，填塞材料、方法符合设计要求。门
32、窗表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。5） 、铝合金门窗安装允许偏差，见下表：项次 项目 允许偏差 检验方法1 门窗槽口宽度高度 15001500 1.52 用钢尺检查2 门窗槽口对角线尺寸 之差 20002000 34 用钢尺检查3 门窗框正、侧面垂直度 2.5 用垂直尺检查4 门窗横框水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺5 门窗横框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用垂直尺检查第五节 吊篮施工一、吊篮使用注意事项因本项目是在有人居住的住宅楼原有窗户上外面加装隔音窗，不
33、宜使用外墙脚手架施工，所以使用吊篮由上往下作业，吊篮数量、班组人员根据施工工期而定，吊篮在施工过程中应注意以下事宜：1、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员；2、操作人员必须佩戴好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在安全绳上，不得穿硬底鞋、塑料鞋和其他易滑的鞋子，吊篮内严禁使用登高工具，吊篮内严禁奔跑、纵跳。安全绳应扣在独立救生绳上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂构件上。3、安装应在白天进行，夜间施工必须保证充足的照明，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装部件，下班时应将吊篮停放至地面，切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用吊篮。4、栓连接件
34、应符合设计要求，并按规定紧固。5、挑梁压重必须确认配重质量，并妥善固定，并严格控制吊篮的荷载。6、对手板葫经行检查，操作时应保持同步。7、安全装置应齐全有效。8、吊篮脚手板材质符合要求，应铺满、牢固。9、安装过程应保证质量，安装完毕要经行验收，合格后才能投入使用10、吊篮设备使用时，应划出安全区，并设置护栏、安全网等防护设施，禁止无关人员进入作业现场。第六节 脚手架工程本工程脚手架搭设高度约 33 米，采用落地式 18 米以下搭设双排双立杆钢管脚手架。18 米以上搭设双排单立杆钢管脚手架。1、地基处理基坑回填土按照设计要求分层夯实，压实系数 0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土
35、方回填完后表面用石子覆盖并夯实，厚度为 10cm，基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于 50mm，布设必须平稳，不得悬空。 （并在四周距脚手架外立杆 50cm 处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。2、立杆 18 米以下搭设双排双立杆，18 米以上搭设双排单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少 1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于 1m，必须等间距3
36、个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3、大横杆 大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的 1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的 1/300，局部高差不超过 5cm。 4、小横杆 每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于 15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离
37、设置 1 根小横杆，最大间距不超过 90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘 15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 5、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮 20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、剪刀撑 本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的夹角在 45-60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，斜
38、杆与立杆交结点及横向水平杆的伸出相交时必须设扣件连接。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量） 。 本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔 6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 7、脚手板 （1）作业层脚手板应铺满铺稳，离开施工墙面不宜大于 100mm； （2）脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设； （3）脚手板对接平铺
39、时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130-150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm；（4）作业层端部脚手板探头长度应取 130-150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。 （5）脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处宜设两根小横杆。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。8、连墙件 连墙件采用钢管扣件连接的方法，随楼层每隔两跨设置，垂直间距为每个楼层高度，水平间距为 4.5m，连墙件用 483.5 的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件中的连
40、墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时（架体高度 6m 以下时）可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成 45-60之间夹角。连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件应采用双扣件与结构拉结，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。9、防护设施 脚手架作业层架体外立杆内侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为 1.2m，下道栏杆高度为 0.6m，挡脚板高度为 0.18m。作业层脚手板铺设牢靠、严实，并用安全网双层兜底。施工处以下每隔 10m 应用安全网封闭。 10、
41、架体防雷构造措施安装方案： 、顶部四角和纵向中部设置避雷针。 、用 16mm2 黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。、接地装置的接地线采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用角钢、长度为 2.2m，接地电阻为。4、避雷带采用 12 镀锌圆钢连接，双面焊，焊接长度为 72mm，焊接处焊缝平整，饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺11、安全技术措施：（1） 、搭拆架子必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。（2） 、搭拆脚手架时，工人必须戴 好安全帽、系好安全带，工具及零配
42、件要放在工具袋里，穿防滑鞋，工作时袖口、裤口要扎紧。（3）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。（4） 、在搭救设脚手架时，如果脚手板、杆件等尚末扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。（5） 、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。（6） 、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重杆或搭设三角小平台。（7） 、在脚手架上进行电气焊施工时要有防火措施和专人看守。（8）搭、拆脚手架时要设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。第七节 安全及文明施工保证措施l
43、 现场安全管理措施11 施工现场为居民小区，安排专人疏导交通，防止道路堵塞。12 对职工进行实用安全技术教育、培训、考核，对新录用人员和其他劳务人员进行上岗前的三级安全教育。13 对施工安全管理人员进行严格考核，持有关部门核发的证件上岗。14 用于工程的建筑材料、构配件、安全防护用品、安全设施、机具、机械设备和电气装置等，必须符合建筑施工安全和其他有关技术规范、标准的要求，不符合建筑安全施工和其他有关技术规范、标准的，不得投入使用。15 施工现场的垂直运输机械、起重吊装设备设置后，须经建筑业企业的安全管理机构检验合格，方可使用。16 无能力对本条第四项、第五项规定内容进行安全技术性能检测、检验
44、的，应当委托有资格的单位检测或者检验。检测、检验单位要对其检测、检验结果负责。17 施工现场必须符合文明施工的规定，不得违章指挥、违章作业，生产和生活设施必须符合安全要求和卫生标准。18 按照有关规定报告、调查、处理施工事故。19 对本身工程内无法解决的事项，应立即向总包负责人报告，并遵照有关指示行事。110 员工必须遵守劳动安全法律、法规、规章和制度，按照施工安全技术标准和安全操作规程进行作业，发现不安全隐患，应当主动采取防护措施并及时向安全管理负责人员报告，员工对违章指挥和违章作业，有权拒绝和制止。111 施工区范围内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都作到工完料尽场地清。剩余材料要堆放整齐、
45、可靠，废料及时清理干净。112 施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，及时清运，不得乱堆乱放。113 注意作业人员的健康状况，作业态度和作业方法是否符合要求。114 是否正确使用防护用具。115 有无勉强性作业或危险性作业，一经发现立即阻止。117 工具、设备的使用方法是否正确。118 施工完毕后现场是否有异常。2注意事项21 安全员必须对每一位施工人员进行安全施工教育。22 每天早晨上班之前召开会议，明确当天施工部位及施工项目所应采取的安全措施。23 施工场地必须保持清洁整齐，避免因随处乱放物品而坠落或被风吹落而引起安全事故。24 进入工地必须戴安全帽，高层楼面边缘或在吊篮内施
46、工时，需系好安全带。25、焊接用的小车必须顶紧顶杆后，方可上人，人数不得超过 3 人。施工人员必须将安全带系在上一楼层边缘的护栏上，移动小车时，车上不得站人，以防翻倒。26 安全员应定期召开会议，以便研究，讨论施工作业中的安全问题，并采取相应的安全措施。27 电动升降吊篮施工，所乘载的人员及材料重量应严格限定在吊船的额定承载能力之内；吊船操作人员必须持证上班无证人员不许操纵吊船的升降。28 未经许可不得将安全扶手、围栏、洞口盖板搬走，如果这些东西妨碍作业，则经过负责人同意后可暂时搬走，但在作业完成后，必须搬回原处。29 特种作业人员必须佩带工具袋、带好保险带，防止坠落伤人。210 每天作业结束
47、前，所有工人必须用五分种时间进行清洁工作。211 每天作业结束之后，施工监管人员或其代表须向办公室汇报当天作业情况。212 必须仔细检查各危险点，防止发生任何意外火警或盗窃。213 作业过程中，必须十分小心操作并采取有效措施防止工具或材料从高空坠落。214 必须经常检查和维修各种设备工具，尤其是电焊机。例如：焊机的绝缘橡皮和“搭铁”的损坏情况。215 电焊工的作业地点及时间须得到安全员的批准；电焊工作业时应配备一名监护人员，并准备好监护措施。216 必须执行“劳动安全卫生条例”规定的各项职责及工地安全。217 临边施工时，在主体结构间拉钢丝绳，将安全带扣于钢丝绳。218 在雨天和大风(四级以上
48、)情况下，必须停止作业。219 作业人员应经常注意健康状况，如有不适应应报告负责人，不应勉强施工。220 特种作业人员必须持上岗证。3火灾预防及防护措施31 防火培训311 在工程开工前，公司应邀请专业安全员向施工人员及其他有关人员进行放火及安全教育。训练使用各种消防设备和安全装置，使所有的人员熟悉放火及安全守则。必须时举办演习，使全部人明确火灾发生时应采取的应变措施。312 本公司人员进驻工地，应立即与工地安全主管联系，了解现场所设的消防及安全设备，并熟悉其使用方法。如数量不足或防护不周，应要求总包添购补充以保证其完备。313 本公司监督人员与当地消防单位及总包安全人员联络协调，以熟悉各项有
49、关法令及配合工作，随时调整现场进度及设施，以共同做好放火和安全工作。32 公司现场监督的安全责任321 本公司驻派现场的监督人员除控制施工进度及质量外，最重要的是对工地安全的监督。施工期间应切实遵守各项消防安全规定。322 公司监督人员每天应定时巡查工地，如发现机具失常，操作不当，火花外溢或工人有危险的行为，应立即劝阻，并采取必要的补救措施。对严重影响安全的人员，可立即责令停工，待处理完毕后再继续施工。323 本公司高层项目管理人员应定期检查现场安全设备及本司监督人员的工作情况。如发现本司监督人员有失职或疏忽，应立即责令纠正。情况严重时应更换监督人员，并派专人加强工地安全设施及防护工作。33 灭火器配置331 根据施工性质和工地条件，工地灭火一般以可移动手提灭火器为主要设备，由总包统一采购
