1、阿特拉斯 科普科 压缩机技术系统诊断报告FCI 富加宜（东莞）连接器有限公司东莞虎门沙田镇齐沙工业区Page 2 of 21目录Page目录 .2附信 .33.0 诊断目的 .44.0 诊断方法 .55.0 系统配置描述 6Compressors 压缩机 76.0 系统诊断报告 8一周空气管网系统图表 10每日分析报表 .12Compressor Operating Hours（压缩机运行时间情况分析） 20一周压缩空气系统检测分析：（由 AirScan 诊断分析顾问描述） 21Page 3 of 21附信FCI 富加宜（东莞）连接器有限公司东莞虎门沙田镇齐沙工业区2007-3-17致: Mr
2、.张文化 / Mr.肖松林 先生压缩空气系统能耗诊断分析报告尊敬的 Mr.张 Mr. 肖 先生：首先，非常感谢贵公司能提供这么一个机会来允许我们对贵公司的压缩机安装和使用情况作一个系统、专业的诊断分析。我们于 2007-3-6 17:05:00 到 2007-3-13 17:05:00 其间，对贵公司的压缩空气系统的供求情况进行 7 day (168 hour, 00 minute and 00 second)完整而精确的连续监测分析。贵公司的压缩空气系统的运行成本（电耗）按照目前的工作生产状况每年至少大约为:3203417.88 kWh,若按照电能单价 RMB￥0.65 元计算则每年的电能费
3、用为：RMB￥2082221.62 元。（详见后文报告）。我们也同时借此机会，根据我们诊断分析的初步结果，向贵公司报告该系统存在的主要问题和我们建议的专业的解决方案。我们真诚希望我们的诊断分析结果对贵公司的设备运行及决策有所帮助，并能进一步帮助您实现我们报告中分析出的您潜在的能耗节约的可能性。此致敬礼AirScan 诊断分析顾问Page 4 of 213.0 诊断目的研究发现：压缩空气的能耗大约占所有工业用电的 10% 。其运用之广泛几乎涵盖所有的工业领域。 研究同时表明：压缩机从使用到报废的寿命中，能耗在所有费用（包括投资、安装、保养、耗能等）中占75% 以上。这是最值得也是最应该去考虑如何
4、节约的部分。据初步估计，平均大约 30%能耗是被白白浪费掉的 , 所以节能的意义十分重大。出于这种目的 , 阿特拉斯 科普柯投资研究并成功开发出 AirScan（系统诊断）这项新产品，来帮助我们的客户进行诊断分析、并减少和控制该成本费用。持续保障高品质的稳定的压缩空气气源是保证生产线正常运行的根本要素之一。它对连续性生产是至关重要的，同时，其成本在整个生产运行成本中的比例也相当高。我们通过检测，能建立客户压缩机系统在一个典型生产周期（一般为一周）连续运行的模式。根据我们所采集的数据，我们能对整个压缩空气系统的运行进行全面的分析并向客户提供改进系统稳定性和效率的有效方案。我们这项服务产品最根本的
5、目的是向客户提供一套减少压缩空气能耗的解决方案，从而使客户直接增加其公司的利润，并间接提高其产品的竞争力。Page 5 of 214.0 诊断方法传统的对压缩空气系统的分析报告中通常包含了过多的不准确信息和假设猜想，致使其无法准确分析在真正的工作环境中，系统需求和系统运行费用的关系。为了消除这些不确定因素对系统分析和作出结论的不利影响， Atlas Copco 提供了最先进的手段，来提供以下服务： 使用高精度流量计，对客户在一个典型的生产周期（通常为 7 天）其间对压缩空气的需求量作精确的测量。并给出 7 天其间和每日的压缩空气需求历史趋势图。 精确测量系统中所有压缩机在此其间的能耗，包括在加
6、载状况下及卸载状况下。并对相对应的产气量下，系统所消耗的实际能耗进行准确分析。 根据所采集的数据，我们将利用专业软件报告客户压缩空气系统供气与同期电耗的关系。并同时建议能够改善提高整个系统的方案。 利用仿真程序，我们能根据数据采集形成的文件，仿真将最新的压缩机技术（例如变频压缩机 VSD或 ES1000-3000）运用于客户的系统中运行的情况。 这项产品能对所有规模的压缩空气系统进行分析检测。 这项产品能服务于所有的类型和型号的压缩机。Page 6 of 215.0 系统配置描述 Page 7 of 21Compressors 压缩机压缩机系统安装配置：COMPRESSOR NAME GA C
7、ompressor1 GA Compressor2 GA Compressor3MANUFACTURER Atlas Copco Atlas Copco Atlas CopcoMODEL GA250P-10 GA250P-10 GA75P-10SERIAL NO. WAC20030310153 WAC2001010296 WAC003908YEAR OF MANUFACTURE2003 2001 2000FAD 630 l/s 630 l/s 193 l/sMOTOR FITTED 250kw 250kw 75kwTOTAL HOURS RUN 23179 hrs 23899 hrs 2289
8、2 hrsPage 8 of 216.0 系统诊断报告Measurement Min Max Average TotalTotal RMS Current measured by VIPsens11.13 A at 2007-3-7 10:32:391080.86 A at 2007-3-13 10:18:41440.99 A -Total Effective Active Power measured by VIPsens10.48 at 2007-3-7 10:32:41 534.18 kW at 2007-3-13 10:18:42218.70 kw -Energy calculated
9、 from Total Effective Active Power0.33 kWh at 2007-03-06 19:10:00257.73 kWh at 2007-03-12 20 :18:00206.99kwh 34774.03 kwhTotal RMS Current measured by VIPsens20.80 A at 2007-3-6 18:33:27907.20 A at 2007-3-10 19:43:07374.61 A -Total Effective Active Power measured by VIPsens20.39 kW at 2007-3-6 18:33
10、:28 438.74 kW at 2007-3-10 19:43:08182.41kW -Energy calculated from Total Effective Active Power0.41 kWh at 2007-03-09 00:10:00251.47 kWh at 2007-03-13 03 :52:07100.98 kWh 16964.03 kwhTotal RMS Current measured by VIPsens31.90 A at 2007-3-8 08:19:39374.30 A at 2007-3-11 07:29:49136.06 A -Total Effec
11、tive Active Power measured by VIPsens30.92 kW at 2007-3-8 08:19:39 182.32kW at 2007-3-6 18:33:4866.22kW -Energy calculated from Total Effective Active Power0.22 kWh at 2007-03-11 05:46:0778.27 kWh at 2007-03-09 19 :29:5558.73 kWh 9866.13 kWhTotal Energy calculated from all Total Effective Active Pow
12、er244.39 kWh at 2007-03-09 17:18:23 438.58 kWh at 2007-03-12 09:12:57 366.71 kWh 61604.19 kWhPressure measured by Pressure15.37 bar at 2007-7-12 23:47:127.35 bar at 2007-7-12 11:17:306.72 bar -VelocityFlow measured by VP Flow13.48 l/s at 2007-3-09 22:45:161381.37 l/s at 2007-3-08 15:45:52770.38 l/s
13、-Volume calculated from VelocityFlow1525.05 m3 at 2007-3-09 17:36:583757.73 m3 at 2007-3-08 15:36:582767.06 m3 464866.76 m3Page 9 of 21我们对该压缩机系统共进行了 7 day (00 hour, 00 minute and 00 second) 的连续检测。其间的管网用气情况监测如下： 系统最高功率（能耗）为 438.58kwh, 系统最小功率（能耗）为 244.39kwh ,系统平均功率（能耗）为 366.71kwh. 系统最大用气量为 1381.37 l/s
14、, 最小用气量为 3.48 l/s ,平均 770.38 l/s. 系统最高压力为 7.35 bar, 最低压力为 5.37 bar ,平均值为 6.72 bar. 每小时流量统计 最小: 1525.05 m3/h, 最大: 3757.73 m3/h, 平均值: 2767.06 m3/h, 总流量 : 464866.76 m3.Page 10 of 21一周空气管网系统图表一周总用气量需求见下一页历史趋势图兰色线 代表系统压力绿色线 代表实际流量最小值 最大值 平均值流量3.48 l/s at 2007-3-09 22:45:161381.37 l/s at 2007-3-08 15:45:5
15、2770.38 l/s压力5.37 bar at 2007-3-11 23:47:127.35 bar at 2007-3-11 11:17:306.72 bar各设备电流趋势报表 自星期二 Mar-06-2007 17:05:00 至 星期二 Mar-13-2007 17:05:00兰色线 代表 1#GA250 运行电流趋势绿色线 代表 2#GA250 运行电流趋势蓝色线 代表 3#GA75P 运行电流趋势极限电流区域值及平均值每日分析报表星期二 Mar-06-2007 17:05:00 至 Mar-07-2007 00:00:00兰色线 代表系统流量趋势线绿色线 代表系统压力趋势线极限值发
16、生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 6.20 bar at 2007-3-06 18:33:387.08 bar at 2007-3-06 17:13:266.62bar压力 429.80 l/s at 2007-3-06 23:52:421187.38 l/s at 2007-3-6 22:02:16881.83 l/sPage 13 of 21星期三 Mar-07-2007 00:00:00 至 Mar-08-2007 00:00:00兰色线 代表系统压力趋势线绿色线 代表系统流量趋势线极限值发生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 5.43 bar at 2007-3-07 06:2
17、8:267.02 bar at 2007-3-07 01:22:206.53bar压力 68.57 l/s at 2007-3-07 19:04:041230.30 l/s at 2007-3-0722:46:20863.54 l/sPage 14 of 21星期四 Mar-08-2007 00:00:00 至 Mar-09-2007 00:00:00兰色线 代表系统压力趋势线绿色线 代表系统流量趋势线极限值发生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 5.86 bar at 2007-3-08 19:58:327.15 bar at 2007-3-08 04:19:566.70bar压力 205
18、.70 l/s at 2007-3-08 17:47:421381.37 l/s at 2007-3-08 15:45:52943.11 l/sPage 15 of 21星期五 Mar-09-2007 00:00:00 至 Mar-10-2007 00:00:00兰色线 代表系统压力趋势线绿色线 代表系统流量趋势线极限值发生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 6.19 bar at 2007-3-09 08:18:567.26 bar at 2007-3-09 16:46:326.79bar压力 3.48 l/s at 2007-3-09 22:45:161371.34 l/s at 200
19、7-3-09 08:35:38785.16 l/sPage 16 of 21星期六 Mar-10-2007 00:00:00 至 Mar-11-2007 00:00:00兰色线 代表系统压力趋势线绿色线 代表系统流量趋势线极限值发生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 5.64 bar at 2007-3-10 21:00:467.29 bar at 2007-3-10 19:44:006.84bar压力 55.75 l/s at 2007-3-10 05:35:221134.42l/s at 2007-3-1021:01:27555.55 l/sPage 17 of 21星期六 Mar-11
20、-2007 00:00:00 至 Mar-12-2007 00:00:00兰色线 代表系统压力趋势线绿色线 代表系统流量趋势线极限值发生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 5.37 bar at 2007-3-11 23:47:127.35 bar at 2007-3-11 11:17:306.80bar压力 236.36 l/s at 2007-3-11 14:56:281220.27 l/s at 2007-3-11 23:47:31683.93 l/sPage 18 of 21星期日 Mar-12-2007 00:00:00 至 Mar-13-2007 00:00:00兰色线 代表系统
21、压力趋势线绿色线 代表系统流量趋势线极限值发生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 5.40 bar at 2007-3-12 03:56:487.30 bar at 2007-3-12 06:30:126.72bar压力 131.56 l/s at 2007-3-12 12:35:121215.81 l/s at 2007-3-12 09:16:12771.90 l/sPage 19 of 21星期一 Mar-12-2007 00:00:00 至 Mar-13-2007 00:00:00兰色线 代表系统压力趋势线绿色线 代表系统流量趋势线极限值发生点和平均值最小值 最大值 平均值流量 6.0
22、1 bar at 2007-3-13 11:03:387.14 bar at 2007-3-12 01:08:486.72bar压力 395.24 l/s at 2007-3-13 12:47:401183.48 l/s at 2007-3-13 00:34:24752.42 l/sPage 20 of 21Compressor Operating Hours（压缩机运行时间情况分析）COMPRESSOR NAME Running Stopped Loaded OffloadGA Compressor1 GA250 159 9 123 36GA Compressor2 GA250 93 75
23、69 24GA Compressor3 GA75P 149 19 115 34Page 21 of 21一周压缩空气系统检测分析：（由 AirScan 诊断分析顾问描述）一 从上周连续 7 天不断的数据采集和分析后我们能得到如下运行状态和压缩气体成本空压机序号 总运行时间hrs运行时间 hrs加载时间 hrs设备运行负荷率 %1# GA250P-10 (WAC20030310153) 23179 159 123 77.36%2# GA250P-10 (WAC2001010296) 23899 93 69 74.19%3# GA75P-10 (WAC003908) 22892 149 115 7
24、7.18%由于该压缩空气系统未采用 Atlas Copco 的 VSD 变频压缩机气压流量稳定调节系统，故而在不同生产用气状态下该系统无法作到最佳的平滑气体压力和流量输出，但在 ES1000 中央控制器的优化控制下已经能够获得高达大约 76%左右的生产效能了，相比未作 ES1000 中央控制的条件下（未作 ES 优化控制时的负载率约为 50%，请详见 2004 年首次测试分析报告）下已经提升系统的生产效率 26%，在贵公司应用此中央控制系统以来为贵公司降低生产成本达到了明显的效果和成绩。该系统目前生产工况下每周电能消耗为 61604.19 kWh，则可以映射至全年耗电量约为 3203417.8
25、8kwh,若以每 kwh 电费成本为 RMB￥0. 65 元计算，贵客户每年在空压机系统上的电费消耗大约为 RMB￥2082221.622 元该系统目前生产使用的压缩空气量每周为 464866.76m，映射至全年的用气量约为 24173071.52 m，按照每生产 1 m 压缩气体的生产成本计算目前贵公司的生产成本为：RMB￥0.0861 元/ m二 贵公司目前的供气管路仍有不足之处，原因是目前从前面一周中的每日气体需求趋势图中不难发现贵公司的生产用气量有较长时段已经超过 823 l/s 而达到了 1220 l/s 以上的用气量，也就是说贵客户 3 台空压设备有时是需要同时工作供气的，而从空压
26、机出口到气罐之间只有一个 DD1050 的初效过滤器，DD1050 过滤器表示每秒钟最大过滤处理饱和气体量为1050 l/s，当其负荷超过越多时将会在其两端产生较大气压降，这将是气体输送中能耗损失的关键部分之一；从现场测试数据可发现，ES1000 控制器压力取样点在 DD1050 之后的储气罐上，它反映的是储气罐的实际压力为 6.52 7.15bar 之间，各台空压机出口工作压力为8.09.5bar 之间，那么空压机实际工作压力与需要的储气罐压力之间的气体压差达到了将近1.5bar。我 AC 公司的设备出口气体压力与设备能耗比率公式是：设备出口平均工作压力每降低 1bar 将能使该设备主马达功耗降低 7%；按照此项计算，贵客户将在此 1.1 bar (考虑DD/PD 0.4bar 额定压差) 的压差上每年将多消耗电能：7.7% * 2082221.62 = RMB￥160331.64 元对此，我们强烈建议贵客户能在降低生产成本的基础和原则上作出增大 DD/PD 管道过滤器容量的优化整改计划。ATLAS COPCO AIRScan 诊断分析顾问
