1、熔化考试试题及试题答案 1姓名： 分数： 注明：请根据你所在生产线的实际情况来答题。一、填空（满分 24 分，每空 2 分）1、玻璃熔制过程的五个阶段是硅酸盐的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化、玻璃液的冷却。 2、熔窑内火焰气氛从前区到后区依次是还原焰、中性焰、氧化焰。3、玻璃生产的“四小稳”是温度稳、窑压稳、液面稳、泡界线稳。二、判断（满分 10 分，每小题 2 分）1、泡界线的形成是料堆向前运行的力与投料回流产生的力之间相互平衡的结果。 （）2、熔窑空间热传导主要以火焰的热辐射方式进行。 （）3、更换油枪时，在停火一侧先关气阀，后关油阀；换好后先开气阀，后开油阀。 （） 4、
2、换火过程中，单个小炉雾化气切断阀换不过向，将影响整个换火程序的进行。 （） 5、换向闸板在哪边，就烧哪边火。 （）三、简答（满分 40 分，每小题 8 分）1、正常情况下，对火焰的要求是什么？1） 油的雾化要良好，燃烧充分，不冒黑烟；2） 扩散要迅速，火焰清亮有力，不发飘，不分层；3） 方向要控制合适，火焰要平直，向液面倾斜；4） 长度要适合窑宽；5） 要求火焰有足够的覆盖面积；6） 火焰要具有一定的气氛；7） 火焰在窑宽方向上温差要小。2、引起投料速度波动的原因有哪些？如何处理？引起投料速度波动的原因有：1) 配合料水分波动，及时测水分，并与原料沟通，打手动，使液面投料速度波动不要太大；2）
3、 是否卡料，及时清掉阻卡物，打手动；3） 液面仪故障，及时通知仪表人员，打手动，根据料堆泡界线位置、手测液面判断控制投料速度，使液面保持稳定；4） 投料机故障，打手动，尽快排除故障；5） 原料颗粒度波动太大，及时与原料沟通，打手动，根据料堆泡界线位置判断控制投料速度，使液面保持稳定；6） 拉引量波动，及时和看量人员沟通，使拉引量恢复稳定。3、料堆偏斜的原因有哪些？怎样纠偏？产生的原因：A、窑内横向温差大。B、两侧料层厚度相差较大。C、原料碎玻璃布料不均。纠偏措施：A、调整火焰角度、长度削除窑内横向温差。B、调整下料闸板开度使两侧料层平衡。C、通知原料使布料均匀。4、玻璃液面波动对熔化有什么影响
4、？答：池窑玻璃液面波动大，玻璃液会严重冲刷池壁砖，加速了对池壁的物理、化学侵蚀，这些耐火材料表面层进入玻璃液造成粘度的差异，极易产生耐火材料结石，条纹和气泡。另外，玻璃液面升高，必然，增加投料量，在温度制度稳定的情况下，料山和泡界线必然很远，甚至出现跑料现象，造成泡界线不稳定，玻璃熔化出现异常。5、玻璃熔制过程中有哪些物理和化学反应？答：A、配合料组分中附着水的蒸发；B、 配合料水分的分解，化学结合水及其它气体逸出；、C、混和物易熔组分原料的熔化和各组分的混合物形成液相，出现低共熔混合物；D、液相互熔，产生无结晶物质均匀的熔融玻璃液；E、气相溶解。四、详答 （满分 26 分，每小题 13 分）
5、1、如何倒换助燃风机？倒换风机操作步骤1）联系和准备： 通知当班值班经理具体倒换时间，安排两人以上到现场配合操作； 通知设备部机械、电气人员到场； 准备好对讲机和电筒； 在正常烧火期间进行倒换，提前与中控室联系准备倒换；2）现场检查： 确认备用风机进、出风阀均处于关闭状态； 确认现场设备无故障或维修警示牌、急停按钮拔出、 “本地/远程”按钮打到“本地”状态； 电机皮带正常，防护罩无破损； 打开备用风机进风阀；3）启动： 按下备用风机启动按钮 5 秒钟以上； 检查启动情况并确认电机运转正常，等待启动指示灯亮；4）倒换 一人缓慢开备用风机的出风阀，另一人缓慢关在用风机的出风阀，工程师与中控室联系风
6、量的变化情况，指挥风阀的开与关同步。各风阀完全到位后固定原用风机的出风阀； 抽出备用风机上通富氧的插板阀； 设备部人员再次检查电机运转情况； 与中控室联系确认风量是否正常； 五分钟后再次确认风机运转、风量情况；停原用风机，关通富氧的插板阀； 拔出已停风机的急停按钮、将两台风机的“本地/远程”按钮打到“远程”状态； 离开现场； 班中至少再巡检一次倒换的风机运行情况；2、短时间停电的应急操作步骤是怎样的？A、首先在中控室电脑里检查，明确那些设备停机；B、人员分工，两组人分头到现场启动设备；一组人去启动窑底风机，一组人启动油泵，搅拌等窑上设备；C、按顺序分别启动助燃风机，L 吊墙风机，池壁冷却风机（在启动风机时，应缓慢开启风机进风口阀，以避免风机过载停车，避免急冷造成火能的炸裂） 、稀释风机。风机油泵等都有备用，如开不起则迅速开启备用设备；D、另一组人按顺序启动油泵、搅拌器、检查投料机；E、迅速检查投料状况，火焰、料堆情况、如断火时间稍长，温降较多，需相应手动微降投料速度，防止跑料，同时微加总油，正常后打自动。
