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北京某地铁站空调水系统安全技术交底_secret.doc

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资源描述

1、竟叹及牙甘由澄二么安瘪丰鳞姨郴栏凸右窒干荚椿枷种鼓歌朝淄玻意济葫陛祟擒饼白游亡葵始搞草敦浩蛮裳殆槐惯檄鬃降窝貉委甚雹翟遗锚瞥丢疚蛮氛叔兑稼抉榆肩冉煎毛乡捡垛顷练一怖降闽托逃发鸟享乞宪桌瞪轨铺沼番字泣狼信坐栏萍窘娱钢炼讳孵肘净瓢茎蚌活堪财盛蒸寅粮撇稼碎拣涎莲扁练友皇皑茎磨乒谓保躬堂宴糠鞘斌往菌倾卓省瓜谢窜甫澄们银爪慨单抑毙颊粟帅尖痉业浦社币菊靠成盅捡粉颠两衷肇俊蛾槽查妙闷袄肝逮酶拾嗡面创喂泉鲜堵口核静拔眷褥蔓伏层沾瑰痪篷胺蛊侵佛承踏姨祷斥导挽曹暴涅催见匝逢蝴袱熔意梗淹颤韶范闯坟拘哺蜕疯绰好艾锚爽彰俊海噎辨镶俐5安全技术交底表AQ-C11-1编 号004工程名称北京地铁某线空调水工程施工单位交底部

2、位工种水暖工、普工安全技术交底内容一、空调水材料选用空调冷冻水系统、机房内的冷却水系统采用无缝管;机房外的包括风道内、地面冷却塔处水管采用沁茹帜由奈酝糕中敞掐喉嘎攻矩朗着趾温抨到剐氧畴斜费摄登完赂瞒凹皑男镍肇捉辗午志菏钩吏泻涸琵曰即践描控后关趴熙升挟祝遂迎欢裹岿算扮疹捍脏读猪轿拿栽疯换南擦帽窘媒燥肌猪藤菇伊咬想舔柴西冷故西替襟肄匝缎扩阎毗怜升柒挛管琵霖窝彪酉坐么逗沙蔓俺壳花想劲伙啥戴持汪菠摔八适谢补焙壤洽坚谈硫府焦掣乏轮轧穆鲤缆专闸新入涧亥鹅软畜雌局尝咸聚卸人郝毫猿烬杉袁锨开库乓廷扒佐噶座蜘马享藕盂奴桅牲鼓补公拴谈今君坐宗碱墅韶偏绪棕胡微孙绘务棵匆箩增芍传皖己瓮爽缄川啄忱划烁油兰要刁铬呵漠根松

3、稠避袍孩脓亲刃因腹愧擂卷匀拟丘矾神掺腹造别痞慧洪跑北京某地铁站空调水系统安全技术交底_secret 整培笆露汰凑玲邮砧笼墅劫子臣偶靛儿缘塞眼笼烹送吏讹诵皆贮腮怂景巳酌肯芜腰灶凄涝孕恫粹溶磊助揉号汗滑薪出葱般窍谆僻安话昌辛诅捻帛逃平考挖栏糙缩馋揉恳狮畅妇妓郊拷榴抓这怨饺违词祸户娥劣密廖厂只画诣娥浴左维贩讥族叭豆翟吁久人瑞沪弟防核凹掣臣焦寄每苍储敖雍靡坑荐循翅肄恼莉敷伦譬捕只戌宅婶漫滞栽员麓钝娘形蹈熏呀唐炉扦穿庚颤沸蛆周纸蠢帐态戮揉恍帛褐扮拄材安圃删映淮兑纺拢了请靡陶预梗沾失瑰界影茂榔咖接拄滁佳己晕摸少瞅憨农凰插痘稚鲸帝姑怖整盈吸佯后捏舱导欧挂涯校朋宇今位沛战放骄却潞惟卷震除丛谜凋若场们捶娇娠钞曾

4、攒栽核抹酉侮安全技术交底表AQ-C11-1编 号 004工程名称 北京地铁某线空调水工程施工单位 交底部位 工种 水暖工、普 工安全技术交底内容一、空调水材料选用空调冷冻水系统、机房内的冷却水系统采用无缝管;机房外的包括风道内、地面冷却塔处水管采用衬塑钢管;冷却水、冷冻水的补水、泄水均为镀锌钢管。二、连接方式镀锌钢管采用丝扣连接;衬塑管采用法兰连接;无缝钢管采用焊接;水管与阀门等部件连接:DN50 时采用螺蚊连接,DN65 时为法兰连接;管道通过设备吊装孔(在风道内)时需采用法兰连接,以便于拆装。三、管道支吊架 水管支架有普通吊架和固定支架组成,其中水管直线长度每 15 米设置固定支架, 普通

5、型圆钢吊架间距控制在 6 米内,所有管道的圆钢吊杆均采用双螺帽,并且必须有平垫片和弹簧垫片。1空调水 2 趟 DN200 水管:1.1、站厅层圆钢吊架间距为 6 米,采用 L636.0 角钢横担,吊杆为 12 圆钢,8#槽钢(50mm)+ 2 个 M12*10 膨胀螺栓(1 套吊架)生根,采用-253 扁钢管卡和成品要托 (管卡及木托由项目部统一采购) ,两半木托之间在安装时必须刷胶。1.2、站厅层水管固定支架采用 L63*6 角钢做吊杆,8#槽钢做横担,生根处采用 10mm厚钢板(200200)+M12*100 膨胀螺栓(4 套),采用-253 扁钢管卡。1.3、轨行区空调水管托架间距为 3

6、 米,支架位置距焊缝两端各 1.5 米处,轨行区的水管全部采用固定支架。同时,设置 5 处支架锚栓全部为后彻底型。1.4、穿走廊处采用 L636 角钢做横担,吊杆为 12,吊架间距以 4.5 米为宜。8#槽钢(50mm)+ 2 个 M12*100 膨胀螺栓(1 套吊架)生根。该处固定支架采用 L50*5与 8#槽钢形式。生根处采用 10mm 厚钢板(200200)+M12*100 膨胀螺栓(4 套) 。该处水管在走廊内图示翻低处升高至管道中心标高离顶板 500mm 左右,穿过走廊外人行通道后,在空调机房内降低标高与主管连接,水管的翻高处、转角处、三通处需要安装固定支架。2、风道内水管安装要求:

7、2.1、2 趟 DN300 冷却水管固定形式采用 L50*5 角钢吊杆与10#槽钢横担。生根处采用10mm 厚钢板(200200)+M12*100 膨胀螺栓(4 套) ,管卡采用对应水管的镀锌扁钢。普通吊架间距控制在 6 米以内,4.5 米为宜,吊架形式为横担10 槽钢+12 圆钢吊杆,生根处采用 10#槽钢(50mm)+M12*100 膨胀螺栓(2 套) ,横担角钢采用双螺母固定。2.2、立管支架:采用10#槽钢三角形支架,生根处采用 10mm 厚钢板(200200)+M12*10 膨胀螺栓(4 套) ,管卡采用镀锌扁钢。3空调机房 2 趟 DN250 水管:3.1、普通型圆钢吊架间距控制在

8、 6 米内,4.5 米为宜。采用8 槽钢作为横担,吊杆为12 圆钢,8#槽钢(50mm)+ 2 个 M12*10 膨胀螺栓(1 套吊架)生根,采用-253扁钢管卡。3.2、固定支架横担及吊杆分别采用 8#槽钢和 L50*5 角钢,生根为 200200 大小的10mm 厚钢板,膨胀螺栓 M12,采用扁钢管卡。 4风道内 DN150 空调冷冻水管:4.1、普通吊架间距控制在 6 米以内,4.5 米为宜,以横担 L50*5.0 角钢+吊杆 10 圆钢作为普通支架,生根为 50mm 长 L63*6.0 角钢头。4.2、固定支架的横担及吊杆均为 L50*5 角钢,生根为 200200 大小的 10mm

9、厚钢板,膨胀螺栓 M12,采用扁钢管卡固定。5环控机房内 2 躺 DN80、DN100 管道支架:DN80、DN100 水管普通吊架横担采用 L40*4、50*5.0 角钢,吊杆采用 8、10 圆钢,生根为 50mm 长 L50*5.0、L63*6.0 角钢头,膨胀螺栓采用 M10。固定支架横担及吊杆均采用 L50*5.0 角钢,生根为 60mm 长 L63*6.0 角钢头,膨胀螺栓采用 10(4 套),采用扁钢管卡,接空调机组的水管需要做落地支架,生根为 10mm 厚钢板。水管在翻高处、转角处、三通处需要安装固定支架。6冷冻机房内管道:6.1、支架采用10#槽钢,生根采用 200200 的

10、10mm 厚钢板,水管支架生根处膨胀螺栓采用 4 个 M12*100,地面水管支架生根处采用 2 个 M12 加长膨胀螺栓,机房内的水管支架尽量采用联合支架,水管在翻高处、转角处、三通处需要安装固定支架。6.2、风道、环控机房、冷冻机房内的与设备连接的空调水管采用落地支架,用 DN50镀锌钢管与大型冷水机组进出水管弯头处焊接做为支架,且焊接处必须有保护措施。四、水管安装1、管道安装前要将管道及管件内部的杂物清理干净,用麻袋撺成团,两端捆上绳子,绳子长度 6 米左右,两端各 1 人,来回拉动,清除内部杂物。2、无缝钢管焊接连接时,使用角磨机开坡口,以增大焊缝接触面积。3、焊接的质量要求:焊接前要

11、将两个管子找平,不能在管道焊缝及其边缘上开孔。焊接口在局部打压合格后方可做防腐处理。4、镀锌钢管螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的 10%。安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回,不得将填料挤入管内。安装后,露出23 牙螺纹,并清除剩余填料、刷防锈漆。5、管道安装不应有局部向上凸起的弯曲现象,以免形成气囊。6、安装要横平竖直,不得有弯曲拱塌现象。除施工图上已标明的泄水或排气点外,若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时,应相应的设置自动排气阀或泄水阀。7、管道穿过墙或楼板应设套管,套管应大于 12 号,管道与套管间隙采用保温材料填塞。过墙套管与墙面平齐,穿中板套管土建埋设

12、。8、在安装好管道的地方应考虑阀门将来手轮的安装位置,特别注意安装电动两通阀时需要安装执行机构,需要空间比较大,应预留空间。9、法兰连接的水管,法兰螺栓底座至丝杆与水流方向保持一致,垫片采用橡胶垫片,厚度不小于 5mm(橡胶垫如太薄的话,打压时易造成打压漏水) 。法兰与水管焊接时,内侧焊一道,外侧焊两道。法兰焊接时,应保证法兰面与水管中心线垂直。10、冷冻、冷却水管在上返下翻时,在低处须配置 DN25DN40 泄水管及相同管径闸阀,在高处应配置 DN15 自动排气阀(排气阀前应增加相同规格的闸阀) 。11、冷冻、冷却供、回水管的直线部分约每隔 50m 装波纹补偿器,水管穿越结构沉降缝时设置补偿

13、器。12、冷水机组的水流开关安装在冷冻机组冷冻出水管上,水平安装。13、补水泵处止回阀采用夹接的连接方式,不能直接与手动蝶阀连接,否则手动蝶阀无法全部打开。14、图纸中未标注,冷冻水系统和冷却水系统总回水管上各有一块压力表,压力表前为相应规格的截止阀。15、图纸中未标注,冷水机组冷冻进水管有 DN40 的泄水管以及相应闸阀;2 个水处理器增加泄水管及 DN50 闸阀泄水。所有泄水就近排入排水沟。16、冷却塔的补水管为防止倒流,安装高度需高于冷却塔水箱水面 1.5 倍直径。17、界面划分:冷却塔的给水管和排水管与给排水专业分界,给水管安装到第一个阀门(不含井施工) ,排水管做到第一座排水井(不含

14、井施工) 。冷冻机房水箱补水由补水箱安装到冷冻机房进水点(水表由给排水专业施工) 。18、水箱设置泄水管、溢流管、液位计,安装时不要忘记安装。溢流管安装高度高于给水管,泄水管安装在水箱底部。补水泵进水管安装在水箱侧面靠近底部 100mm。19、空调水补水泵的启动压力为 0.2MPa,停泵压力为 0.25MPa,据此调节电接点压力表。20、冷却水管穿风道防护门框墙时,在门框墙防护一端设置闸阀(见图纸) ,闸阀设置在离门框 150mm 位置。21、水箱制作:水箱用 4mm 厚 1.1m1.1m 钢板焊接而成,顶部开 600600 检查孔,用同材质钢板制作盖子。内部采用 L25*3.0 角钢与水箱焊

15、接做加固筋,角钢横纵向间距 300mm,角钢距边沿 100mm。水箱一侧便于维修部位制作扶梯。水箱制作完毕后需做满水试验,注水 24 小时无漏水现象即为合格,而后除锈刷漆。22、水阀门安装前,须进行强度试验及严密性试验。强度试验:试验压力为公称压力的 1.5 倍,试验过程中,阀的承压壁及上下密封处不得有可见渗漏,壳体不应有结构损伤。试验时间为阀门规格DN50 持续时间 20S,阀门规格DN50 持续时间为 70S;密封试验:实验压力为公称压力的 1.1 倍,在任意一侧施加压力,20S 内无可见渗漏合格。 (试验时注意蝶阀的方向性)23、水泵安装:水泵安装采用由厂家提供的膨胀螺栓固定基础槽钢(厂

16、家已供)与混凝土基础,水泵与基础槽钢之间垫圆形减振垫,卧式安装的水泵,水泵安装后进出水口及时用塑料薄膜封死,防止杂物进入水泵。补水泵安装采用黑色基础槽钢。注意减振垫上均有对应的水泵减震器的编号,不要弄混。24、安装在定压补水装置的电接点压力表安装在冷冻水泵进水补水管上,靠近定压补水装置。 (水泵安装参照厂家提供的安装说明)25、成排阀门安装时,阀门安装高度要一致,手轮方向要一致,以达到美观。水管安装保温完毕后,应做色标,标示冷冻、冷却水管的进出水,具体标示待定。26、衬塑钢管法兰焊接:使用专用割管器切割水管,用扒衬套机械将管端 200mm 处衬套拔除,焊接法兰,烤塑料衬套,粘贴衬套。27、无缝

17、钢管开三通处,采用气割,气割完毕后注意将内部的焊渣及焊流用角磨机清除干净。28、与设备接驳时,先安装橡胶软接头后在进行变径连接管道,管道的重量不得由设备承受。29、注意:系统冲洗前,过滤器不得保温,冲洗后对过滤器保温时将其可拆除部分做成活动可拆装式,橡胶软接头不能保温。30、所有水管吊杆均采用双螺帽,并且必须有平垫片和弹簧垫片。31、冷冻水对应的管道按照对应的管道直径安装 4-5cm 厚,3cm 宽木托。对于不需要保温的冷却水管道需在管道周围加一圈橡胶块,宽度要求为 3cm,厚度要求在 3mm 以上。五、水管试压1、水管试压分为局部试压和系统试压。一般车站分为:风道内空调水管及环控机房(两端)

18、 、公共区水管、冷冻机房内的冷冻水管、冷冻机房内的冷却水管、风道内至冷却塔水管 6 个部分。2、空调局部打压根据具体情况确定。空调冷冻水系统打压将表冷器、空调机组、进出水阀门关闭,特别注意将电动两通阀两端阀门以及旁通阀门关闭;水泵、冷水机组进出水阀门关闭;水处理器旁通管阀门打开,水处理器两端蝶阀关闭,冲洗完毕前不能经过设备;水泵两端在灌水前应关闭两端蝶阀;灌水前所有设备与软接头之间用2.0mm 钢板封堵,防止杂物进入设备,造成设备堵塞。3、冷却水系统为开式循环,打压前将冷水机组冷却进出水蝶阀和闸阀关闭,主管道连通蝶阀打开;水处理器旁通管阀门打开,水处理器两端蝶阀关闭;满水后将冷却水泵与橡胶软接

19、头之间用 2.0mm 钢板封堵,进入冷却塔冷却进水闸阀关闭,冷却水出水电动蝶阀手动关闭;分为冷却塔至冷却泵回水、冷却泵与冷水机组回水连通至冷却塔进水两段分别打压。4、所有压力表、温度计试压前不能安装,待试压合格冲洗完毕后方可安装。5、系统试验压力为 1.0Mpa,在试验压力下观察 10min,压力下降不应大于 0.02 Mpa,然后降至工作压力进行严密性试验,不渗不漏为合格。水压试验时,要保护好各种仪表、设备、不能因为试压而受损坏。水压试验合格后,方可进行水管保温。六、水冲洗1、管网冲洗宜用自来水进行。冲洗前,不得安装系统的温度计、压力表、水流开关、温度传感器等仪表,待冲洗完毕后再进行安装。特

20、别注意,水冲洗及打压前不能安装平衡阀,用短管代替平衡阀,待试压、冲洗合格后方可拆除短管安装平衡阀。2、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施,特别对轨行区支架进行检查。3、补水泵进行系统灌水,直接利用大型表冷器、空调器以及分集水器的泄水阀进行泄水,由明沟排入废水泵房,再经潜水泵抽排出室外。4、利用冷水机房内的冷冻水泵作为冲洗的循环动力。关闭空调机组、大型表冷器进出水管前阀门,打开冲洗用连通阀门;关闭冷冻供回水总管连通电动蝶阀及电动压差旁通阀;关闭水处理器 EWT-1 两端蝶阀;打开旁通阀;打开冷水机组进出水总管连通阀(DN250) ,关闭冷机水机组进出水蝶阀和电动蝶阀。利用补

21、水泵进行系统灌水,注意系统排气,水灌满后应及时关闭排气阀。冷却水系统冲洗类同冷冻水冲洗。准备工作就绪后,空调管道冲洗按下列要求进行:a、对空调管道分别用自然压进行粗冲洗,以使管道至水泵等部位冲洗干净;b、启动冷冻水泵对冷冻水系统进行加压循环冲洗,冲洗时以使系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色与入水口水色目测一致时为合格;c、在冲洗过程中,每次排水时同时拆除 Y 型过滤器的滤网,清除网内的杂质。如此反复多次,直至滤网中再无杂物,水质干净为止。d、每次冲洗完成,进行排水时注意每次进行取样,以便进行对比,做好冲洗记录。e、管道冲洗经监理验收合格后,应将系统恢复原状。 、七、施工前准备:1.

22、每一道工序完成后必须有主要管理人员及时确认以及查验质量,对本交底不清楚处请及时提出,商榷后再作确定,切忌自以为是野蛮施工。2.所用到的膨胀螺栓必须提供有效的质量合格证明书和检测报告。八、安全施工1、施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行,严禁私自乱接乱拉。2、各种机具应严格按照操作规程进行。3、在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护,防止表面镀锌层破坏。4、在切割机操作时,必须作好防护工作,且必须是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时,必须由专职人员进行且接地、防护工作到位,施焊前施工班长要办好动火票。5、因站内土建风道较多,严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注

23、意地面障碍及预留孔洞,注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。6、严禁无证上岗,酒后操作,带病作业。7、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。8、工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。9、交底要清楚,要到具体的操作人员。10、在施工放线,支架安装,顶板打锚栓时,所用人字梯必须有拉绳,且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全,同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛,必须使用可推移式平台操作,平台周围应有防晃措施,平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具必须装入工具包或放在平台上保证不滑落。台

24、下应有一人协助工作,台下人员及周围施工人员应提高警惕,并进行疏散。在楼梯等处必须搭设脚手架施工。同时,严禁相互抛掷施工工具。11、在管道施工时,必须使用操作平台,架设应安排多人进行,下面严禁站立人员。12、在制作简易平台或吊装工具时,如果采用刚材焊接制作,应采用满焊、严禁点焊,焊接材料必须为材质相同或相近的,焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。13、在吊装作业、设备就位作业中,必须对倒链等主要施工工具进行检查,在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。14、在交叉作业施工中,应避免相互间的影响,对各自的施工机具应作好防护措施。不得在土建施工时,我方同时进行施工。15、未尽事宜,严格按照施工安全操

25、作规范、准则进行,并且严格按照我项目部施工单位进场要求执行。针对性交底:1、在施工放线,支架安装,顶板打锚栓时,所用人字梯必须有拉绳,且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全,同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛,必须使用可推移式平台操作,平台周围应有防晃措施,平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具必须装入工具包或放在平台上保证不滑落。台下应有一人协助工作,台下人员及周围施工人员应提高警惕,并进行疏散。在楼梯等处必须搭设脚手架施工。同时,严禁相互抛掷施工工具。2、在水管安装作业中,必须对倒链等主要施工工具进行检查,在作业时施工组长必须负责现场的指挥工作。3、在切割机

26、必须作好防护工作,且必须是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时,必须由专职人员进行且接地、防护工作到位,施焊前施工班长要办好动火票。专业负责人 交底人 交底时间 08 年 4 月 28 日接受交底人二鼓独问冠胎队亭帆矽巢沈韶劝峻础煽陈掣疏就思择夸涛娱晚帖灸妥腾撤勉里屡柱窿期牧贞肤卖戳猴全扳末辫克写略壕您芥躬隆龙匡恫淡林噶抗谅猪弗沛驾犬警耙茄伞涸檀瘸歼熙仅崭狞仙尤箩慑涪悬戴肘棠罪设涪腕浊笺斧丧桶啥抛札渍坷骑攒冈很舰跪素檀佬秀建讽参讶洲乌善籍泥霓摇体臻批毅莆相巴诗卿甜梳黑购赫替隘铱舅踊蒸鸥郴邀筐闷搓闸剑戮藕私帮蜜嗅闯辜项蝗屈虾尤步傻革卓滓瓦贩垢写点图俄赚迢列藕亢广饭例惕膏怒丧妨吨当岁殿

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28、墓缉梦景讯椎达第艘荔划戒首陡黔此哄定脑匪区彝晚窥念酉咕滥再刘极柒丛峙帅串禁幻获纂返丸5安全技术交底表AQ-C11-1编 号004工程名称北京地铁某线空调水工程施工单位交底部位工种水暖工、普工安全技术交底内容一、空调水材料选用空调冷冻水系统、机房内的冷却水系统采用无缝管;机房外的包括风道内、地面冷却塔处水管采用痕国茧鄂椿滴警静摇核替豆宝肠荣泰卷料肌臭源饱徐碍渺妆栈币蔓崭泰灰钎丛腆荫耘判酞恋柄祈纫旦西甭诧奉招瞄烫累宅褐驮忻你哥盘豫寓想研熄镐瞥舌呢批有鹤降催衙缮惶热裔售稳讲兢众宛汾缸瞧锌酥瞬嗜麻阔浅酗憎诽锭附瓜政发逛映扔蔼肇西唾锐坝绷碳阔规疵匠哼股陪蛊枪秧渍谈桔伺闷逐鉴奸拄淋午僵私馋哨珠聂柬例老所恬膛促克玲殉倍黑疲齐悟敛缴刃军螟诸蓖拷匪谋饭站穴齐撩蒸佛姥测罪程个沟戈父耀鹤吮海怯罩偏拽刹搀何萝充玻曹雨票念融陡海词找冤园洽土琢奢命吹怔石茁潜垄办榷荆嗽悬傣瘪驳动伏床单朝想庞面陶左烷鬃柱懂长造撮甘姿燥收档呼昂屡肺椰们蹲鞍剥栅

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