1、 文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第一頁 共十六頁修正記錄修訂日期 文件版本 修訂頁次 修訂內容及摘要2009/8/20 A 0 首次發行核 准 審 查 制 订制定部門制定日期製造部/成型課2009/8/20朱琳琳文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第二頁 共十六頁目錄: 項目 內容 課時 備註1 開機注意事項 2H2 注塑不良現象及改善對策 2H3 常見不良現象與解決方法 2H4 机台操作原理與模具安裝常識 2H文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑
2、調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第三頁 共十六頁工務作業標準1、 開机工務在開机時應該保持机台與周邊清潔。2、 在架完模后，多余壓板、水栓、加力棒應收走，不應該留在机台上。3、 吹水時應將水管導進塑膠箱，不能濺到操作前門與后門內側。4、 接水栓、水管均要能清晰看出不能混亂，多余水栓和水管應集中在机台后側備用塑膠箱內或集中到開机專用區。5、 在裝油管或水管時不能漏油或漏水，如有漏油或漏水，則開完机后應清除干淨。6、 射嘴處的料塊或料斗處散落的料粒應在開完机后處理干淨。7、 多余的原料應退回物料組。8、 開机不良品應填好 “不良品回收標簽” 退至粉料間。9、 開机專用區應每
3、天清理。10、 如因開机給机台作業帶來凌亂，作業員有權利和義務要求其處理清爽，開机工務不得以任何理由拒絕。11、 開机簽樣後要做好表單記錄(公務巡机表、工藝參數表、 成型開机檢核表、成型條件表、上下模記錄)文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第四頁 共十六頁向隆塑膠注塑成型工藝成型過程蓋述注射成型是一個循環的過程,每一週期主要包括:定量加料-熔融塑化 -施壓注射 -充模冷卻-啟模取件。取出塑件後又再閉模,進行下一個循環。塑料熔體填模三大過程:充填階段: 剛注滿模腔增壓階段: 模具承受一定壓力補償階段: 收縮階段引起補縮。大部分殘
4、餘應力在此階段產生。成型週期文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第五頁 共十六頁射膠時間是指射出機螺桿向前移動并推動塑料前進所費的時間,即在壓力維持階段之前的時間。在充填結束後到開模前的這段時間稱為“後充填時間”；保壓時間是指充填結束後以某一壓力維持住螺桿直到膠口冷卻凝固所費的時間,它可以彌補材料本身的可壓縮性。冷卻時間是指壓力維持結束後壓力開始釋放,一直到成品固化到足以頂出時所需的時間-也是一般所稱的固化時間(Cure Time)。熔融溫度影響熔融溫度越高 ,塑料維持熔融狀態越久 ,越容易造成體積收縮冷卻時間越長 ,產品體積收
5、縮的機會越大熔接線和融合線熔接線和融合線是不同的 ,前者是一過澆口經過 ,某型芯造成的。後者是兩個澆口滙合而成。甚麼叫射膠壓力22SEC19102充填時間保壓時間冷卻時間當塑膠迅速前進時需要一個力量來推進最總達到一個峰值這個峰值就叫做射膠壓力甚麼叫背壓熔膠過程中 ,螺桿後退時存在一個洩壓的潛力那個潛力叫做背壓背壓的作用混煉之塑膠密度使螺桿中揮發物迅速的從料斗口處溢出甚麼叫保壓射膠結束時需要一個壓力維持這個壓力就叫做保壓文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第六頁 共十六頁保壓的作用彌補成品的收縮量保壓時間【或射出時間】的修正逐步延
6、長保持時間,直至成型品重量明顯穩定為合適選擇.確認溫度是否需要調整:調整螺桿轉速,使計量時間稍短于冷卻時間；確認計量時間是否穩定,可嘗試調整加熱圈溫度的梯度。確認噴嘴是否溢料、主流到是否發生尾巴或黏模 ,成品有無氣痕等現象,適當調整溫度或松退距離。文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第七頁 共十六頁1. 模溫的設定模溫影響成型週期及成型品質,在實際操作中是由使用的最低適當模溫開始設定,然後根據品質狀況適當調高.正確的說法,模溫是指在成型被進行時的模腔表面的溫度,在模具設計及成型工程的條件設定上,重要的是不僅維持適當的溫度,還要能
7、讓其均勻的分布.不均勻的模溫分布,會導致不均勻的收縮和內應力,因而使成型口易發生變形和翹曲.2. 提高模溫效果1. 加成型品結晶度及較均勻的結構.2. 使成型收縮較充分,後收縮較小.3. 提高成型品的強度和耐熱度.4. 減少內應力殘留,分子配向及變形5. 減小充填時間的流動陰抗,降低壓力損失6. 使成型產品外觀較具光澤及良好.7. 增加成型品發生毛邊的機會8. 增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會9. 減少結合線明顯的程度10. 增加冷卻時間.3. 計量及可塑化.在成型加工法,射出量的控制(計算)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的可塑化機構(Plasticating unit)來擔任
8、的.4. 加熱筒溫度(Barrel Temperature)雖然塑料的熔融,大約有 60-85%是因為螺桿的旋轉所產生的熱能,但是塑料的熔融狀態仍然大受加熱筒溫度的影響,尤其靠近噴嘴前區的溫度前區的溫度過高時易發生滴料及取出制件時牽絲的現象.几種常見塑料的適當料溫.模溫及成型收縮率文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第八頁 共十六頁5. 螺桿轉速(Screw speed)螺桿轉速太快有下列影響:a:塑料的熱分解.b:玻纤( 加纤塑料) 減短c:螺桿或加熱筒磨損加快6. 背壓(BACK PRESSURE)背壓的高低,是依塑料的粘度
9、及其熱穩定性來決定,太高的背壓使進料的時間延長,也因旋轉剪切力的提高,容易使塑料產生過熱.背壓及產生,黨螺桿旋轉進料時,推進到螺桿前端的熔膠所儲蓄的壓力稱為背壓,在射出成型時,可以由調整射出油壓缸的退油壓力(背壓閥)來調節.a. 熔膠更均勻的熔解。b. 色劑及填充物更加均勻的分解。c. 使氣體由落料口溢出。d. 進料的計量準確。文件編號 EI-AD-060E 蘇州向隆塑膠有限公司 培訓項目 注塑調機思路及作業標準料別 適當溫度 料筒溫度 成型收縮率% 射出壓力 kg/cm2PA 40-60 160-260 0.2-0.6 500-1000ABS 50-70 190-260 0.4-0.8 50
10、0-1500AS 50-70 170-290 0.2-0.6 700-1500PMMA 59-80 180-260 0.2-0.8 700-1500LDPE 35-65 140-300 1.5-5 300-1000HDPE 40-70 150-300 1.5-5 300-1500PP 20-80 180-300 0.8-2.5 400-1500軟 PVC 50-70 150-190 1-5 600-1500硬 PVC 50-70 150-190 0.1-0.4 900-1500PC 80-120 260-320 0.6-0.8 1000-15000POM 80-120 190-240 0.6-
11、2 500-1500PA 20-90 220-285 0.6-2 500-1400PET 50-150 290-315 1-2 700-1400PBT 60-70 230-270 0.5-2 300-1200塑料的熔融,大多是因螺桿的旋轉所產生的熱量。在實際應用當中,我們可以尽量降低螺桿轉速,使旋轉進料在開模前完成即可。背壓的效果版次 A 頁碼 第九頁 共十六頁7. 松退(SUCK BACK ,DECOMPRESSION)何為松退:螺桿旋轉進料結束後,使螺桿適當抽退 ,可以使螺桿前端熔膠壓力降低,此為松退,其效果可防止噴嘴部的滴料.不足之處:容易使主流導(SPRUE)黏膜:而太松的松退,則能吸
12、進空氣,使成型品發生氣痕.8. 開環/閉環閉環射膠:簡單的理解是受到監控的射膠,使用射膠的速度及壓力和設定值一致 .閉環系統中,透電子尺及壓力傳感器反饋訊號速度及壓力數據給控制系統作出不斷的修正,以求達致和設定值相同,此即閉環控制.這功能是最適合對產品的質量要求很高的客戶選用.開環系統中,控制器發處訊號後,在射膠時的速度能否達到或超過,控制系統是不會理會的.9. 塑料製品的退火處理說明:塑料製品退火處理的目的是消除內應力.比如在製品薄厚的交接部位 ,厚的部位降溫慢.薄的部位降溫快些,則連接處發生不均勻的收縮,結果這裡有應力集中現象.在有金屬鑲件的四周,這種現象更明顯.如不進行退火處理,過段時間
13、,在應力集中的部位會產生裂紋,甚至開裂或者變形.退火方法:一般是把製品瀙在熱油或熱水中,也可以在熱風循環中 ,按塑料品的不同,調節退火溫度,一般用低于製品熱變形溫度 10-20 度,過高溫度中製品要變形,但不能溫度過低,過低溫度退火,不能達到退火效果.上表為几種常用塑料的退火條件成型參數設定(1) 閉鎖模具(確認高壓的上升),射出座前進.(2) 以手動射出直到螺桿完全停止,并注意停止位置.(3) 螺桿旋退進料(4) 待冷卻後開模取出成型品塑料 處理介質 溫度(度 ) 製品厚度 處理時間(分鐘)尼龍 油 130 12 15PC 空氣或油 125-130 1 30-40PE 水 100 6 60P
14、P 空氣 150 6 15-30PS 空氣和水 60-70 6 30-60PSU 空氣和水 160 6 60-180(5) 重複(1)-(4) 的步驟,螺桿最終停止在螺桿直徑的 10%-20%的位置,而且成型品無短射、毛邊及白化,或開裂等現象.文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第十頁 共十六頁計量行程的修正【計量終點】將射出壓力提高到 99%,并把保壓暫調為 0.將計量終點 SO 向前調到發生短射,再向後調至發生毛邊,以其中點為選擇位置.射出速度的修正 把 PH 回覆到原水準,將射出速度上下調整,找出發生短射及毛邊的個別速度,
15、以其中間點為適宜速度【本階段亦可進入多段速度對應外觀問題的參數設定】保持壓力的修正上下調整保持壓力,找出發生表面凹陷及毛邊的個別壓力,以其中間點為選擇保壓.料筒清機料成型條件 V S 產品料筒內料 清洗用料 備註ABS ABS PS CA 丙烯碳酯PE HDPEPP HDPEPVC ABS/PSPA PS/HDPEPOM PS 不能 PVC/PP 接觸MPPO PSPBT PBT保壓壓力影響高保壓壓力通常會造成產品不均勻收縮 ,而導致產品的翹曲變形；對薄殼產品而言 ,由於壓力降更明顯 ,上述之情況更加嚴重；補充入模穴的塑料越多 ,越可避免產品的收縮。文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注
16、塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第十一頁 共十六頁過保壓 Over packing1. 保壓壓力高 ,澆口附近體積收縮少2. 遠離澆口處保壓壓力低且體積收縮量較大3. 導致產品翹曲變形 ,產品中央向四周推擠4. 行成半球形( Dome shape )保壓不足 Under packing1. 澆口附近壓力低2. 遠離澆口處壓力更低3. 導致產品翹曲變形 ,產品中央向四周拉扯4. 形成馬鞍形 Twisted shape注 1.保壓時間如果過長 ,足夠使澆口凝固 ,則可降低體積收縮的機會。2.澆口凝固後 ,保壓效果就無效。文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思
17、路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第十二頁 共十六頁薄殼產品注塑時常出現的現象及原因:變形 由於壓力過高及速度太快尺寸 在防止注塑件變形的情況下尺寸小應力痕 在調整尺寸時容易產生改善對策:(1) 適當調高模具表面溫度(2) 射出段位置向對提高(3) 洩壓洩速幾乎消失一會(4) 設定中慢速 中低壓 長時間來保持成型缺陷成因氣丝、銀紋脆化殘餘應力 皱招及麻面 縮痕 強度不足龜裂 開裂 和缺料 表面浮纤白化 飛邊和毛刺 內部 表面發烏氣泡 尺寸偏差V(體積) T(溫度)文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第十三頁 共十
18、六頁料管清洗料管避免污點產生影響 具体方法(參照公司) 洗料管流程防銹劑作用:防止模具及其他金屬件生銹方法:搖勻后 30 公分處噴霧備注:不可噴霧太多 達到效果即可防火材料使用注意事項防火材料主要成分聚鹵元素 防火劑等材料通過高溫進行熔解 防火材料通過高溫熔解敏感性最強操作時間稍微過長就會碳化成型車間通常有以下几點:請注意P(受力)前提: 材料質量保證碳化 !1.現場缺乏 6S(整理 整頓 清潔 清掃 素養 安全)重視觀念2.人員管控及合理利用3.要求自己 提昇自己及他人4.對生產的高度認識5.遇到問題無互相支援及請教他人6.公司的財產作為鍛鍊自己的資本文件編號 EI-AD-060E 培訓項目
19、 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第十四頁 共十六頁針對上述應做到到以下几點:1. 看 講 做2. 思維 改善 有效安排3. 嚴格要求自己同時提昇自己及他人4. 提高信譽度等同於提昇自己5. 多請教他人或多與他人商討6. 解決問題時尽量采取請教 探討方式主編 ： 王世远2008/8/20EI-AD-060E 文件編號 培訓項目 注塑調機思路及作業標準A 版次蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第十五頁 共十六頁工務培訓試題 (滿分 100 分) 姓名: 一、填空題 (每小題 2.5 分 共 20 分) 得分: 1.公司現有 、 、 、 品牌機台.2.機台按動力分為 和 注塑
20、機.3.震雄機台分為 、 和 版本.4.車間機械手有 、 品牌.5.車間的模具按型式分 、 、 模具.6.車間現有常見的模具中噸位最大的是 模具 編號.7.車間航電機種使用 、 、 、 、 材質原料.8.通常螺杆按照功能分 段、 段、 段.二.判斷題 (每小題 2 分 共 20 分)1.STAR 機械手在吸與抱同時用可以分開控制,而大億機械手不可以. ( )2.Q22W6 機種前後均是氣輔模具而 1908 前後殼不是. ( )3.車間最大的機台是 1#和 28#,而 28#和射出量比 1#機射出量大. ( )4.ZUMO 支架模具公母模滑塊均是接水溫. ( )5. ZUMO 支架與 C3 手臂
21、均是用 RTP 原料. ( )6.車間模具按照流塑方式可分為熱流道與冷流道. ( ) 7.1908 前框模具是熱流道段數最多的模具共有七段. ( )8.車間共有 14 台氣輔控制器,氣輔控制器的吹氣是分五段控制. ( )9.塑膠原料在炮筒里經過三態變化分別是玻璃態,高彈態和熔融態. ( )10.機械手主臂動作分為吸、吸抱同步及抱三種方式. ( )三.簡答題 (每小題 10 分 共 30 分)1.請列舉車間現有常用的塑料原料種類.文件編號 EI-AD-060E 培訓項目 注塑調機思路及作業標準版次 A 蘇州向隆塑膠有限公司 頁碼 第十六頁 共十六頁2.多段射出理論的原理.3.請列舉車間現有的輔助
22、設備名稱(不含無料方面)四.論述題 (每小題 15 分 共 30 分)1.如何保證產品尺寸精度?2.作偽一名工務該如何降低生產不良,提高生產效率,減少浪費,請說出你的觀點?蘇 州 向 隆 塑 膠 有 限 公 司廠內教育訓練執行記錄課程主題 注塑調機思路及作業標準 講 師上課日期 上課時間主辦單位 上課地點協辦單位 參加人數參加人員 簽 到 考评结果 課 程 大 綱1.開機注意事項2.塑膠原料介紹與讲解3.注塑不良現象及改善對策4.常見不良現象與解決方法5.机台操作原理與模具安裝常識綜 合 評 語应参加人数: ，实际参加人数: ，缺勤率: 。合格人数: ,不合格人数: ,合格率: 。学员满意度: 。复核评定：（包含对考核结果的审核，学员对教学信息反馈统计，对讲师资格的认定） 。裁 示 意 見批 示 覆 核 主辦人編號:XL4-038-B NO:
