1、检测仪表、调节系统及 DCS调试记录工程名称： 输入/显示（指示、记录）/输出实测值回路 号 仪表位号 测量范围 0% 50% 100% 50% 0%工程单位报警显示其它功能调校结果备注：建设单位 监理单位 施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日PLC 机柜、仪表盘、操作台安装检查记录工程名称： 名称 型号 位号检查项目 检查结果 检查日期 备注1 外观无破损、无变形，内外表面无油漆脱落、无受潮、锈蚀等缺陷2 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层除锈防腐3 机柜、盘、台的安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计要求4
2、 仪表、DCS 内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计要求，无破损、松动、脱落5DCS 机柜、仪表盘、操作台的垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6盘间电缆(含专用电缆)的型号、规格、数量，电缆头、标志牌制做及接线(含内部接线)正确、牢靠、整齐、美观、齐全，符合设计、规范要求7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘埃、异物，电缆出、入口应封闭8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求9 就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性10 电源系统符合设计、规范要求11 工作接地系统符合设计、
3、规范要求12 保护接地系统符合设计、规范要求13 屏蔽接地系统符合设计、规范要求14 随盘技术文件齐全备注：建设单位 监理单位 施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日就地仪表安装检查记录工程名称： 仪表名称仪表位号检查项目 检查结果 检查日期 备注1 仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计要求2 仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求3 仪表的可读性（刻度）符合设计、规范要求4 保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求5 就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接线、接地安装符合设计、规范要
4、求6 分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计、规范要求7 电缆保护管安装符合设计、规范要求8 气源管、信号管安装符合设计、规范要求9 取源部件安装符合设计、规范要求10 测量管安装符合设计、规范要求11 隐蔽工程安装符合设计、规范要求12 伴热安装符合设计、规范要求13 分支电缆敷设、电缆头制做、接线及标志牌符合设计、规范要求14 安装材料符合设计要求备注：“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程的工程仪表。建设监 理 单位 施工单位专业工程师：年月日技术负责人：年月日调节阀、执行器、开关阀调校记录工程名称： 仪表名称 仪表型号 仪表位号制造厂 精确度 出厂编号行程
5、允许误差 输入信号规格 PN= DN= di= 作用形式标准表名称、编号、精度型号 作用方向阀门定位器气源 MPa 输入 输出阀体强度试验 试验介质 试验压力 MPa 5 分钟压力降 kPa膜头气密性试验 试验介质 试验压力 MPa 5 分钟压力降 kPa试验介质 阀门出入口压差 MPa阀芯、阀座泄漏量试验 实测值 ml/min 允许值 ml/min全行程时间（s） 开阀 关阀带阀门定位器 不带阀门定位器被校刻度0 50% 100% 0% 50% 100%输入信号（）标准行程（）正实测行程（） 反正误差（） 反回差（）调校结果备注：专业工程师（建设单位）：调试人（施工单位）：年月日PLC 基本
6、功能检测记录工程名称： 站名称 站型号制造厂 站位号站系统基本功能检查记录 站电源测试记录检查项目 判断 检查结果 备注 测试值 ( )自诊断 测试项目 基准值 ( )调前 调后备注程序安装 画面检查 键盘操作 鼠标操作 触屏操作 通讯功能 交流报警功能 冗余功能 恢复功能 断电保护 LED 状态灯 UPS 直流备注：1、在“判断”栏中画 “ ”表示有该项功能；画 “”表示无该项功能。2、“检查结果”栏填写合格或不合格。建设单位 监理单位 施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：年月日泵/电机控制调试记录工程名称： 序号 设备名称 动作 集控 运行 故障 风扇 变频器运行 给定
7、 频率 电流 备注备注：专业工程师（建设单位）：调试人（施工单位）：年月日离心泵单机试车记录设备名称规格型号试车时间轴承温度电机 泵泵口压力/MPa 密封水压力/MPa 振动值/um开始时间轴伸端轴承箱 轴承 进口 出口进口压力出口温度 电机 泵电流/A电机空试0min30min60min机泵负荷试车0min30min60min90min120min存在问题 试车确认施工单位代表：监理代表：建设单位代表：反应釜单机试车记录设备名称规格型号试车时间轴承温度 振动值 um电机 泵 电机 泵时间联轴器端非联轴器端联轴器端非联轴器端进口压力MPa出口压力MPa极限真空度KPa水平垂直水平垂直电流A电机
8、空试0min30min60min机泵负荷试车0min30min60min90min120min存在问题 试车确认施工单位代表：监理代表：建设单位代表：搅拌器单机试车记录设备名称 规格型号试车时间电机 搅拌器时间电流 A 电机温度 轴承箱温度 异响 摆动量负荷试车0min30min60min90min120min存在问题试车确认施工单位代表：监理代表：建设单位代表：离心机单机试车记录设备名称规格型号试车时间轴承温度 液压油系统电机 齿轮泵 压力 MPa（G ） 油温时间联轴器端非联轴器端联轴器端非联轴器端供油压力滤油器压差油箱油温油冷器油温电流A油泵电机空试液压油系统负载试车主电机空试联机空载试车存在问题 试车确认施工单位代表：监理代表：建设单位代表：压滤机单机试车记录设备名称 规格型号 试车时间轴承温度 液压油系统电机 齿轮泵 压力 MPa（G ） 油温时间联轴器端非联轴器端联轴器端非联轴器端供油压力滤油器压差油箱油温油冷器油温电流A油泵电机空试液压油系统负载试车存在问题 试车确认施工单位代表：监理代表：建设单位代表：螺旋给料器单机试车记录设备名称 规格型号试车时间电机 搅拌器时间电流 A 电机温度 轴承箱温度 异响 摆动量负荷试车0min30min60min90min120min存在问题试车确认施工单位代表：监理代表：建设单位代表：
