1、提高沸腾炉燃烧效率在设计上应注意哪些问题如图 1 所示，沸腾炉主要由布风系统、流化床、悬浮室和燃烬室等组成。沸腾炉没有水冷受热面来带走燃料在炉内释放的热量，为使床层不致超温，必须采用大过量系数的空气，实现热量的吸、放平衡，并将热量转移至炉后供给用户使用。然而大量的空气虽然可以带走多余的热量，但如果设计不当，也会将大量的细小煤粒带出炉膛，增加固体不完全燃烧损失，而且过多的空气经布风板送入，势必加大床层阻力，增加风机电耗，还可能影响安全运行。针对上述问题，陈汉平等提出了一种解决方案，主要内容如下，可供同行参考。图 1 沸腾炉结构示意图(配 2.2m12m 烘干机)1.煤斗；2.给煤机；3.落煤管；
2、4.二次风喷口；5.炉门；6.鼓风机；7.等压风箱；8.风帽；9.冷渣管；10.布风板；11.流化床；12.悬浮室；13.燃烬室；14.高温烟气出口（1）布风系统布风系统设计是否合理是炉子能否安全稳定运行的关键。设计中采用等压风箱以获得良好的稳压与均流作用；采用较大节距、正三角形开孔的布风板及变开孔率的柱形风帽，以保证良好的流化质量，各部分结构尺寸的确定及流速的选取是本系统设计的关键。（2）流化床为燃料燃烧的主要区域，分垂直段和基本段。垂直段截面积与布风板有效面积相等，垂直段应有一定的高度(一般为 0.4m 左右)，以维持较高的流化速度，防止粗床料在底部沉积。垂直段以上的基本段为渐扩结构，以降低烟速，减少飞灰带出量。 （3）悬浮室为飞灰可燃物的主要燃烧区域，位于流化床上部。其顶部为异形耐火砖形成的拱结构。悬浮室为一高大的自由空间，烟气流速低，燃烧温度高，配以四角切圆旋流二次风，有利于细小碳粒的燃烬。 （4）燃烬室U 形燃烬室可延长飞灰在炉内的停留时间，确保高的燃烧效率，同时还有分离飞灰的作用，另外在其尾部还可通入空气进行烟气温度的调节与控制，以便满足用户的需求。实践证明，上述措施对于提高燃烧效率，稳定运行，调节负荷等都很有效。
