1、汽车维修工艺1汽车维修工艺讲座根据汽车管理规则要求，汽车小修是指对发动机、走行部及制动系统部件进行维护性修理工作。汽车小修和项修应在设备相对集中、具备修理能力的地点进行，需具备车辆检修的检测设备，仪表、制动系统校验和车轴探伤能力，以确保检修质量达到工艺要求。一、车辆小修作业流程图车辆小修作业流程如图 1 所示。（图 1 车辆小修作业流程图）查作业车技术履历簿记录和司机报修项目整车检查、检测诊断并确定附加检修项目按小修作业范围和附加检修项目进行修理（中间环节贯穿过程检验）竣工试车和验收填写小修记录、技术履历簿作业车小修汽车维修工艺2二、车辆小修范围及作业流程车辆入库后按小修范围及工作流程完成小修
2、作业，具体要求如下表：车辆小修范围及作业流程工序 小修项目 作业内容一、修前检查第 1 步 车辆整车清洗 采用车辆清洗机对车辆外棚、三箱和走行系统表面部分进行清洗。第 2 步车辆静态检查（按工种安排检修人员、技术人员、检修工长和司乘人员参加）。1.各总成、零部件和安全附件是否完整、齐全，需检修、更换的零部件。2.各部联接是否可靠，需检修和处理的问题。3.各部三漏情况检查，需修理、更换和处置的问题。4.各部破损、裂纹、锈蚀情况，需焊修、更换和处置的问题。5.检查各润滑油、冷却水、电解液是否达标，需更换和处置的问题。6.检测有关配合间隙、操纵自由行程和轮对、车钩等尺寸是否达标，需调校和检修处置的问
3、题。7.各电器、空气制动管线和开关、保险、接头等部件是否完好，需检修、更换和处置的问题。8.静态检查顺序：详见图一三：作业车辆检查路线图。第 3 步车辆动态检查（按工种安排检修人员、技术人员、检修工长和司乘人员参加）。1.启动发动机 12h，检查其运转、温升、烟色、声响和振动情况，观察各仪表显示是否正常，列出需检修、更换和处置的问题（发动机不能正常使用除外） 。2.分合离合器是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。3.有架车设备的单位应架车对传动系统三箱、车轴轴承箱进行动态运转，检查其运转、温升和振动情况及各操纵系统是否灵活，需检修和处理的问题。4.H-6 型按五步闸(JZ-7 型按七步闸)对
4、制动系统进行性能试验，记录需修理、更换和处置的问题。5.试验液压作业系统，检查系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。6.检查轨道起重机(随车吊)系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。7.检查各电器系统工作情况，需更换、检修和处置的问题。8.动态检查顺序：发动机离合器传动系统空气制动系统液压作业系统电器系统。第 4 步 召开小修工作会， 1.由动力设备车间负责人主持，专业技术人员、修理班汽车维修工艺3确定检修方案 工长和司乘人员参加。2.查看作业车辆技术履历簿和司机报修项目，再次了解车辆状况和存在的主要问题。3.根据车辆静、动态检测发现的问
5、题和小修范围，确定重工序 小修项目 作业内容第 4 步 召开小修工作会，确定检修方案点检修和扩大检修的项目。4.制定修理方案，明确小修进度和交车日期。以及小修中应该注意的问题。二、6135 系列柴油机第 1 步 发动机动态检测1.检测喷油压力。2.检测喷油提前角。3.检测发电机及起动机的工作状态。第 2 步 发动机异响检测听诊部位：1.气门区域；2.活塞、活塞环、活塞销、连杆衬套区域；3.凸轮轴、挺柱区域；4.正时齿轮区域；5.主轴承、连杆轴承区域。第 3 步 检测气缸压力1.用气缸压力表检测 16 缸的气缸压力。2.若上述 3 项检查、检测达不到使用要求，则应进行第10 至 18 步的检修（
6、属超小修范围） 。第 4 步 检修发动机润滑系统1.柴机机油油质检测，更换机油，清洗滤清器，清洗机油泵及滤网，清洗油底壳；检查发动机下部有无渗漏。2.更换滤芯。3.检修或更换机油泵。4.调整机油压力。第 5 步 检修发动机冷却系统1.检查各部有无渗漏。2.清洗缸体、缸盖、散热器和水道内的水垢，冲洗干净。3.检查、更换老化橡胶水管。4.视情况焊修散热器。5.试验节温器工作状态。6.拆检水泵，更换密封件，更换损坏配件。第 6 步 检修发动机燃油系统1.清洗油箱、油管、柴油滤清器，更换滤芯。2.拆检喷油器，校检喷油压和雾化状况，视需要研磨更换喷油嘴偶件。3.视需要拆卸喷油泵进行检校。第 7 步 检查
7、气缸套封水圈的封水情况1.拆下机体大窗口盖板。2.从气缸套下端检查是否有漏水现象，否则应进行第 10至 18 步的检修（属超小修范围） 。第 8 步清洗、检查进、排气支管，排气管及消音器清除积炭和污垢，视需要更换密封垫。第 9 步 清洗、检查涡轮增压器 视情况更换密封件或损坏总成件。第 10 步 拆解发动机 根据上述检查、检测存在的问题进行有目的的拆卸。第 11 步 检查进、排气门的密封情况 1.拆下气缸盖，观察配合锥面的密封、磨损情况。2.必要时研磨修理或更换损坏部件。第 12 步 清洁燃烧室 消除积炭，并清洁干净，注意防止损伤活塞及缸筒。汽车维修工艺4第 13 步 检查缸套的磨损情况 1.
8、测量缸套内径。2.视需要更换缸套。第 14 步 检查活塞与缸壁间隙 1.抽出活塞，测量缸径及活塞裙部直径。2.视需要修理或更换活塞、活塞环和缸套等。第 15 步 检查活塞环开口间隙及环与槽的间隙 1.测量各间隙。2.各间隙超过规定尺寸时，应更换新环。工序 小修项目 作业内容第 16 步 检查气缸盖组件1.清洗气缸盖。2.检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合的磨损情况。3.研磨气门。4.校验或更换气门弹簧。5.更换气缸垫。第 17 步 检查曲轴连杆及凸轮轴1.检测曲轴及凸轮轴的轴向间隙。2.调校轴承衬瓦。3.视需要更换活塞肖及油封。4.检查紧固连杆螺栓。第 18 步 组装发动机
9、按拆卸相反顺序进行组装。第 19 步 检查、调整气门间隙和喷油提前角 1.测量气门间隙。2.必要时重新调整。第 20 步 其他 调整、紧固、润滑各部。三、NHNTNTA 系列柴油机第 12步同 6135 系列柴油机。 同 6135 系列柴油机。第 3 步 检修发动机润滑系统1.按要求更换专用机油，检查发动机下部有无渗漏。2.清洗油道，使油路系统清洁、畅通。3.更换机油滤清器。第 4 步 清洁或更换空气滤清器1.拆卸空气滤器。2.清洗、检查空滤芯和各部连接。3.更换、修复损坏部件。第 5 步 检修发动机燃油系统1.检查油管、接头、油箱及盖密封情况。2.清洁燃油滤清器、油水分离器，更换滤芯。3.清
10、洗燃油箱，检查、清洗或更换进油口滤网。4 视需要更换损坏部件。第 6 步 检修发动机熄火控制装置 1.检查熄火装置的工作情况。2.视需要更换熄火装置。第 7 步 检修曲轴箱通风装置 检查、清洗通风装置。第 8 步检查散热器、护风圈、风扇叶、水泵、节温器、传动带1.检查密封和渗漏情况，散热器差压力阀、液面高度。2.检查水泵工作状况。3.检视传动带外观，调整传动带松紧度。4.修复损坏、渗漏部位。5.更换损坏部件。第 9 步检查进排气歧管、消声器、排气管、气缸盖1.检查各衬垫。2.检查、紧固气缸盖及进气歧管、消声器、排气管连接螺栓。3.修复损坏部位。4.更换损坏部件。第 10 步 检查废气涡轮增压器
11、、中冷器 1.检查、清洗。2.更换损坏密封件。汽车维修工艺5第 11 步 检查喷油器、喷油泵1.检查喷油泵润滑油位。2.检查喷油器和喷油泵的作用。3.视需要检测、调整喷油压力、供油提前角。第 12 步 检查发动机支架及减震器 检查、紧固。第 13 步 检调气门间隙 1.测量气门间隙。工序 小修项目 作业内容第 13 步 检调气门间隙 2.必要时重新调整。第 14 步 其他 调整、紧固、润滑各部。四、WD615 系列柴油机第 13步同 6135 系列柴油机。 同 6135 系列柴油机。第 4 步 同 NHNTNTA 系列柴油机。 同 NHNTNTA 系列柴油机。第 5 步 检修空气滤清器 1.检
12、查空气滤清器堵塞指示器。2.其余同 NHNTNTA 系列柴油机。第 6 步 检修燃油系统 同 NHNTNTA 系列柴油机。第 7 步 检修喷油泵、喷油器1.检查喷油泵润滑油量。2.检查喷油器和喷油泵密封性能和作用。3.拆洗、检测喷油器，调整喷油开启压力。4.拆检、调整喷油泵。5.检查、调整怠速。第 8 步 检查进气预热器或冷起动装置 检查预热器或冷起动装置的工作状况。第 9 步 检查曲轴箱通风装置1.检查曲轴箱油气分离器的工作状况。2.检查各连接胶管是否畅通，有无老化、渗漏。3.视需要更换损坏部件。第 10 步 检修发动机传到皮带及带轮 1.检查传动带及带轮的工作状况。2.视需要更换损坏、失效
13、的传动带或带轮。第 13 步 检查废气涡轮增压器、中冷器1.检查废气涡轮增压器密封性。2.检查涡轮叶轮和轴承处运转声响。3.检查废气涡轮增压器固定螺栓。4.清洗压气机壳通道及压气机叶轮。5.清洁涡轮壳通道及涡轮叶轮。6.更换损坏密封件。第 14 步 检查发动机支架及减震器 检查、紧固。五、操纵机构第 1 步 检调油门操纵系1.检查操纵机构的工作状况。2.检查各部件是否完好。3.修复或更换损坏零部件。4.调整各部间隙和行程。5.调整怠速。第 2 步 检调离合器操纵系1.检查离合操纵机构的工作状况。2.检查各部件是否完好。3.修复或更换损坏零部件。4.调整离合器自由行程。第 3 步 检调换向操纵系
14、1.检查换向操纵机构的工作状况。2.检查各部件是否完好。3.修复或更换损坏零部件。汽车维修工艺6第 4 步 检调变速箱换档拉杆接头及机构1.检查变速换档机构的工作状况。2.检查各部件是否完好。3.修复或更换损坏零部件。4.调整各部间隙和行程。六、离合器总成工序 小修项目 作业内容第 1 步 检查离合器的工作状态1.检查气液控制系统各部，视需要修复、更换损坏部件。2.检查离合器的工作状况，各部的磨损情况。3.检测离合器的有关间隙。4.若检查、检测结果达不到使用要求，则应进行第 2至 5 步检修（属超小修范围） 。第 2 步 分解离合器总成1.拆卸变速箱总成，分解离合器总成。2.取下中压板、磨擦片
15、及后压盘总成（不含 Lipe 离合器） 。3.分解压盘总成。第 3 步 清洗各部 清洗除磨擦片外的所有零件。第 4 步 检测、检修1.检查离合器各主要零部件，是否完好，有无裂纹、破裂、烧烛，铆钉松动等现象。2.检测有关配件的技术数据。3.修复、更换失效零配件。第 5 步 组装、调整 1.组装离合器。2.调整有关间隙和行程。七、传动轴总成第 1 步 清扫 清除传动轴各配件的尘土和油污。第 2 步 检查传动轴总成的工作状况1.检查各连接螺栓是否紧固。2.检查测量万向节十字轴间隙。3.检查花键磨损情况，是否有弯曲变形，平衡是否良好。4.检查固定轴与支架的连接螺栓是否紧固。5.检查传动轴的运转情况。6
16、.若使用状态达不到使用要求，应进行第 3 至 6 步的检修（属超小修范围） 。第 3 步 分解传动轴 全部解体传动轴和固定轴，接要求进行分类和放置。第 4 步 清洗各部件 按工艺要求清洗各部件，达到清洗的技术条件要求。第 5 步 检查、检测和检修1.检查传动轴各主要零部件，是否完好，有无裂纹、破裂、烧烛，螺栓松动等现象。2.检测有关配件的技术数据。3.对主要受力部件进行磁粉探伤。4.修复、更换失效零配件。第 6 步 组装、试验 1.组装传动轴。2.按要求进行动平静试验。八、变速箱第 1 步 清洗 清除变速箱外壳的尘土和油污。第 2 步 检查变速箱的工作状况。1.检查变速箱箱体时否完好，各转动部
17、位有无渗漏，有无变色。2.检查变速箱各联接部位是否完好。3.检查变速箱的运转情况，观察有无异响、温升是否正常。4.观察异响部位重点是：各轴承部位和齿轮啮合部。汽车维修工艺7第 3 步检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。1.从变速箱放油孔放出少量润滑机油，进行化验分析（油质情况和金属含量） 。2.排除变速箱内变质润滑机油。3.对变速箱进行清洗。4.更换润滑机油到规定油位。第 4 步 开盖检查、检测变速箱 1.拆卸变速箱盖。2.检查各部齿轮、轴、轴承和定位叉、固定螺丝、换挡工序 小修项目 作业内容第 4 步 开盖检查、检测变速箱操作机构是否完好。3.检测齿轮啮合间隙是否达到技术要求。4.若第 24
18、 步检查、检测达不到使用要求，应进行第5 至 7 步检修（属超小修范围） 。第 5 步 解体变速箱 按各型变速箱的修理规程和工艺及实际损坏情况进行解体。第 6 步 检查、检测和检修1.清洗拆卸配件。2.对相关损坏配件和解体配件进行检查、检测和磁粉探伤检查。3.对可修配件进行检修，更换超限和损坏配件。第 7 步 组装和试验1.按分解相反顺序组装配件。2.手动转动输入轴，应转动灵活，无卡滞及异响。3.有条件的要进行冷拖试验。九、液力变速箱第 1 步 清洗 清除变速箱外壳的尘土和油污。第 2 步 检查变速箱的工作状况。1.检查变速箱箱体时否完好，各密封部位有无渗漏，有无变色。2.检查变速箱各联接部位
19、螺栓是否完好。3.检查变速箱的运转情况，观察有无异响、温升是否正常。第 3 步检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。1.从变速箱放油孔放出少量润滑机油，进行化验分析（油质情况和金属含量） 。2.排除变速箱内变质润滑机油。3.更换润滑机油到规定油位。第 4 步 检查通气孔 检查通气孔是否完好、通畅，有无堵塞。十、换向分动箱第 1 步 清洗 清除中间换向箱外壳的尘土和油污。第 2 步 检查中间换向箱的工作状况。1.检查换向分动箱箱体时否完好，各转动部位有无渗漏，有无变色。2.检查换向分动箱各联接部位是否完好。3.检查换向分动箱的运转情况，观察有无异响、温升是否正常。第 3 步检查润滑油的使用状态，更
20、换润滑机油。1.从换向分动箱放油孔放出少量润滑机油，进行化验分析（油质情况和金属含量） 。2.排除换向分动箱内变质润滑机油。3.对换向分动箱进行清洗。4.更换润滑机油到规定油位。第 4 步 开盖检查、检测变速箱1.拆卸换向分动箱盖。2.检查各部齿轮、轴、轴承和定位叉、固定螺丝、换挡操作机构是否完好。3.检测齿轮啮合间隙是否达到技术要求，差速器是否完好。汽车维修工艺84.观察异响部位重点是：各轴承部位和齿轮啮合部。差速器是否完好，对于重载车辆需解体探伤检查。5.若第 24 步检查、检测达不到使用要求，应进行第57 步的检修（属超小修范围） 。第 5 步 解体换向分动箱 按换向分动箱的修理规范和工
21、艺及实际损坏情况进行解体。工序 小修项目 作业内容第 6 步 检查、检测和检修1.清洗拆卸配件。2.对相关损坏配件和解体配件进行检查、检测和磁粉探伤检查。3.对可修配件进行检修，更换超限和损坏配件。第 7 步 组装和试验1.按分解相反顺序组装配件。2.手动转动输入轴，应转动灵活，无卡滞及异音。3.有条件的要进行冷拖试验。十一、车轴、车轴齿轮箱、轮对及轴箱第 1 步 清洗 清除车轴、车轴齿轮箱、轮对及轴箱外表面的尘土和油污。第 2 步 检查各部工作状况1.检查各部螺栓是否松动，悬挂装置、轮对、轮轴等是否完好，有无裂纹。2.检查车轴齿轮箱、轴箱各密封部位的渗漏情况。第 3 步 车轴齿轮箱放油、开盖
22、检查 1.放出车轴齿轮箱润滑油，拆除油底壳。2.拆解齿轮泵及油管、滤网等。第 4 步检查、检测车轴齿轮箱和齿轮泵及清洗油管路系统1.检查、检测和检修齿轮泵，清洗、疏通油管路，更换损坏滤网和管件。2.清洗齿轮泵各部件和滤网、油管件等。3.检查各齿轮、轴承、轴是否完好，检测直齿轮和螺旋齿轮的啮合间隙。4.更换各损坏配件，调整螺旋齿轮啮合间隙。第 5 步 车轴箱开盖检查、检测、检修1.打开轴箱端盖。2.检查、补充润滑脂。3.对车轴进行超声波探检。4.速度传感器等检查。第 6 步 检查、检测轮对技术参数1.检测轮对内侧距。2.检测轮缘、轮辋厚度。3.检查、检测轮对踏面的损伤情况。第 7 步 检查液压减
23、震器 1.检查液压减震器的工作状况。2.若检查达不到使用要求，更换液压减震器。第 8 步检查内、外圆弹簧和轴箱体、上下拉杆座、各拉杆总成1.检查减震内、外圆弹簧总成的状况，检测其簧间间隙是否在规定范围内。2.检查拉杆总成的工作状况，各橡胶件是否失效；检查各部构件是否完好。3.更换损坏和失效的圆弹簧和拉杆橡胶件。十二、导框及悬挂装置第 1 步 清洗 清除各部的尘土和油污。第 2 步 检查各部工作情况1.检查各部安装、使用情况。2.检测导框与轴箱导槽的配合间隙。3.检测车辆外伸件和下垂件的限界。第 3 步 拆解、检修故障部 1.根据第 2 步的检查、检测结果是否超出使用要求，确汽车维修工艺9位 定
24、需拆解检修部位。2.清洗拆解零部件。3.检查、检测拆解零部件，拆解后的钢板簧、销、套、吊杆等受力部件必须进行磁粉探伤检查。4.检修或更换损坏配件，调整各部间隙。十三、基础制动及手制动第 1 步 清洗 清除各部的尘土和油污。工序 小修项目 作业内容第 2 步 检查各部工作情况1.检查各部的安装、使用情况，拉杆、横梁、销、套是否符合使用要求。2.检测闸瓦厚度、自由间隙和制动缸行程。第 3 步 拆解、检修和调整故障部位1.根据第 2 步的检查、检测结果是否超出使用要求，确定需拆解检修部位。2.清洗拆解零部件。3.检查、检测拆解零部件，拆解后的拉杆、销、套、和杆件等受力部件必须进行磁粉探伤检查。4.检
25、修或更换损坏配件，调整各部间隙和行程。十四、空气制动系统第 1 步 清洗 清除各部的尘土和油污。第 2 步 检查空气制动系统的工作状况 检查空气制动系统各管系、各风缸、各阀件的工作状况是否完好，主要存在的故障现象。第 3 步 拆检空气压缩机1.检查空气压缩机的工作状况。若发现异常，应进行以下步骤检修（属超小修范围） 。2.从车架上拆下空气压缩机总成。3.拆解空气压缩机。4.清洗各零配件，并按要求进行分类上架。5.检查、检测各配件，主要受力部件应进行磁粉探伤。6.检修、更换损坏配件。7.装配、试验。第 4 步 清洗、检修制动管系、各风缸 处理制动系统管系的渗漏部位，更换、焊修损坏部分，采用高压空
26、气冲洗管系和各风缸。第 5 步 拆检制动缸1.拆解制动缸。2.清洗各零配件，并按要求进行分类上架。3.检查、检测各配件，活塞杆应进行磁粉探伤。4.检修、更换损坏配件，更换活塞橡胶件。5.装配、试验。第 6 步 拆卸各阀件，按规程进行修校若阀件和列车软管超过校检周期，应进行以下步骤检修：1.从车上拆下各阀件和列车软管。2.上试验台按规程进行校验、检查。3.对存在问题的阀件和配件进行检修或更换。4.检修后的阀件和列车软管进行调整、校验。第 7 步 整车空气制动试验 按规程要求进行制动试验。十五、车钩、缓冲机构、排障器和车架、转向架、车体及撒砂装置第 1 步 清洗 清除各部的尘土和油污。第 2 步
27、检修撒砂装置 1.检查撒砂装置的工作状况。2.检查、疏通撒砂管路系统，排除各部故障和漏风。第 3 步 拆检前、后车钩 1.拆下前、后车钩钩舌及作用部件。2.清洗各配件。汽车维修工艺103.检查、检测各配件，并对钩舌、钩舌销进行磁粉探伤。4.检修、更换受损部件。5.组装、润滑和调整。第 4 步 检查牵引、缓冲机构 1.检查牵引、缓冲机构的工作状况。2.检修、更换损坏配件。第 5 步 检查排障器 1.检查排障器的工作状况。2.视需要补焊和更换裂纹、损坏部件。第 6 步 检查车架 1.检查车架的状况。工序 小修项目 作业内容第 6 步 检查车架 2.检测车架变形部位。第 7 步 检查转向架1.检查转
28、向架状况。2.检测各部间隙。3.紧固、补充和修复各松动、损坏、缺损和失效部件，视需要焊接和修复裂纹、变形部位。4.调整各部间隙。第 8 步 检修车体1.检查内、外车体的状况。2.检修和调整门窗、玻璃、升降器、雨刮器、喇叭、风门、百叶窗及窗扣、门锁。3.排除车体各部雨水渗漏部位。4.视情况进行挖补、补漆或全车喷漆。十六、电器装置第 1 步 检查起动机检查起动机的工作状况，若有异常，应进行以下步骤检修（属超小修范围）：1.从发动机上拆下起动机。2.擦净起动机外部的污垢和油污。3.分解起动机，按电器、机械部份分类放置。4.按要求进行分类清洗（注意：电枢绕组、磁场绕组、离合器和电刷等电器部件需用棉纱蘸
29、少量汽油擦试，严禁用柴油或水剂清洗） 。5.对电器部件进行电气试验。6.检查、检测离合装置、转动配件。7.检修、更换损坏和超限零部件。8.组装、调整和试验。第 2 步 检查发电机、电压调节器检查发电机的工作状况，若有异常，应进行以下步骤检修（属超小修范围）：1.从发动机上拆下发电机。2.擦净发电机外部的污垢和油污。3.分解发电机，按电器和机械部份分类放置。4.按要求进行分类清洗（注意：各线圈、电刷、转子、定子、滑环等电器配件需用棉纱蘸少量汽油擦试，严禁用柴油或水剂清洗） 。5.对电器部件和电压调节器进行电气试验。6.检查、检测轴承、转轴等配件。7.检修、更换损坏和超限配件。8.组装、调整和试验。第 3 步 检查、检修蓄电池检查、检测蓄电池的技术状态，若达不到使用要求，应进行以下步骤检修或更换：1.从车辆电瓶箱内拆下蓄电池。
