1、化学成分（括号内成品成分）， 不大于， 下列标距和厚度(mm)的伸长率，不小于， 纵向冲击功，J下列厚度(mm)的 C碳当量不大于，下列厚度的 ReH，不小于，MPa下列厚度的Rm，MPa L080标准号标准名称牌号 材料号脱氧方法钢的类别161640Mn Si P S N 厚度4040150161640406333100试样取向 111.51.5222.52.53340406363100温度不小于(厚度10150mm)S235J2G4 1.0035 自定 BS 185 175 310540290510纵横1081191210131114121816 S235JR 1.0037 自定 BS0.
2、17(0.21)0.20(0.25)0.009(0.011)20S235JRG1 1.0036 FU BS0.17(0.21)0.20(0.25)0.007(0.009)20S235JRG2 1.0038 FN BS0.17(0.19)0.17(0.19)0.20(0.23)1.40 0.045(0.055)0.045(0.055)20S235J0 1.0114 FN QS0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011)0S235J2G3 1.0116 FF QS -20S235J2G4 1.0117 FF QS0.17(0.19)0.17(0.19)0.17(0.19
3、)(1.50) 0.035(0.045)0.035(0.045)0.350.38235 225 215360510340470纵横17151816191720182119262425232422-2027S275JR 1.0044 FN BS0.21(0.24)0.21(0.24)0.22(0.25)0.045(0.055)0.045(0.055)10S275J0 1.0143 FN QS0.040(0.050)0.040(0.050)0.009(0.011)0S275J2G3 1.0144 FF QS -20EN10025(1993)非 合 金 结 构 钢 热 轧 产 品 供 货 技 术 条
4、 件S275J2G4 1.0145 FF QS0.18(0.21)0.18(0.21)0.18(0.21)1.50(1.60)0.035(0.045)0.035(0.045)0.40 0.42 275 265 255430580410560纵横14121513161417151816222021192018-2027S355JR 1.0045 FN BS 0.24 0.24 0.240.045(0.055)0.045(0.055)20S355J0 1.0553 FN QS0.040(0.050)0.040(0.050)0.009(0.011)0S355J2G3 1.0570 FF QS -20
5、S355J2G4 1.0577 FF QS -2027S355K2G3 1.0595 FF QS -20S355K2G4 1.0596 FF QS0.20(0.23)0.20(0.23)0.22(0.24)1.60(1.70)0.55(0.60)0.035(0.045)0.035(0.045)0.45 0.47 355 345 335510680490630纵横14121513161417151816222021192018-2040E295 1.0050 FN BS 0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011) 295 285 275490660470610纵横1
6、2101311141215131614201819171816 E335 1.0060 FN BS 0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011) 335 325 215590770590710纵横86971081191210161415131412 E360 1.0070 FN BS 0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011) 360 355 345690900670830纵横4354657687111010998 备注：1. 表中脱氧方法符号含义为：FU沸腾钢；FN不允许用沸腾钢； FF完全镇静钢，它含有足以将游离氮全部固定的固氮元素
7、（例如含 0.020%Al）。2. 表中钢的类别符号含义为：BS基本钢（Base Steel）；QS质量钢（Quality Steel）。 3. 计算重量用密度 7.85kg/dm3。 4. 诸钢级的 J2G3 及 K2G3 牌号产品的供货状态应为正火状态或正火轧制状态，其余由制造厂选择（对钢板产品）。 5. 碳当量计算公式为： 。 拉伸试样用纵向试样，对宽度 600mm 的钢板、带也可用横向试样。 如果产品厚度不足以切取标准尺寸冲击试样，则可使用小尺寸试样，其冲击功指标值按截面积比例降低，厚度小于 6mm 者不进行冲击试验。 本标准尚有多项可由供需双方商定的条款，例如碳当量、含铜钢、晶粒度等
8、，详阅标准正文。 本标准已被德国采用为 DIN EN 10025 取代了 DIN 1710080，也被英国采用为 BS EN10025，取代部分 BS 436086。 （10）拉伸性能符号为：Re屈服强度（点）；Rm抗拉强度化 学 成 分 （熔炼分析） 下列厚度(mm)的 ReL,MPa 下列厚度和标距的伸长率， 备 注L080mm标准号标准名称牌号 材料号脱氧方法C Mn p S 其他 1.52 28Rm不大于MPa t：1.52 28 t：38弯心半径力学性能的有效期1. 本产品的规格范围（厚度）1.58mm 2. 只要宽度许可，拉伸试样应取横向 3. 本产品通常以轧制状态交货，若订货规定
9、可以供去鳞表面。此时将对表面涂油，涂油后可保持表面三个月内不生锈（正常的运输、限DD11 1.032 由生产厂选择 0.120.600.045 0.045 170360 170340 440 23 24 28 1t 1 个月DD12 1.0398 镇静 0.100.450.035 0.035 170340 170320 420 25 26 30 0 6 个月DD13 1.0335 镇静 0.080.400.030 0.030 170330 170310 400 28 29 33 0 6 个月EN10111(1998)冷成型用热连轧低碳薄钢板及钢带DD14 1.0389 镇静 0.080.350
10、.025 0.0251. 除非订货时有规定，生产厂可选用脱氧剂如Ti，B 等。 2. 成品分析允许偏差为： C +0.02%Mn +0.05%P +0.005%S +0.005%170310 170290 380 31 32 36 0 6 个月储存下）。 4. 通过特别协议，供需双方可对所要制造的部件规定一个最大允许废率值，此时原来规定的力学性能指标不再作为验收界限。 5. 通过订货时的特别协议，产品可以按无缺陷表面供货，此时，双方应对允许的最大有缺陷百分比作出规定。 6. 本标准已被德国采用为 DIN EN10111，取代了DIN 1624 部分 2。化学成分 （熔炼分析） 下列厚度和标距（
11、mm）的伸长率，不小于，标准号标准名称牌号 材料号C Si Mn P S Alt N Nb Ti上屈服强度ReH不小于MPa抗拉强度RmMPa3L080mm35正火温度（试样用）备 注P245NB 1.0111 0.16 0.25 0.30 0.025 0.015 0.020 0.009 0.050 0.03 24536045026 34900940P265NB 1.0423 0.19 0.25 0.40 0.025 0.015 0.020 0.009 0.050 0.03 26541050024 32900930P310NB 1.0437 0.20 0.50 0.70 0.025 0.015
12、 0.020 0.009 0.050 0.03 31046055021 28890930EN10120(1996)焊接气瓶用薄钢板及钢带P355NB 1.0557 0.20 0.50 0.70 0.025 0.015 0.020 0.009 0.050 0.03 35551062019 248809201. 本产品规格范围为厚度5mm。 2. 除非订货时另有协议，钢应采用电炉或氧气转炉冶炼，脱氧充分防时效。 3. 订货时应商定供货状态，通常的方式有：热轧正火（N）、热轧。 4. 若订货时商定，应进行成品分析，允许偏差见标准正文。 5. 拉伸试样取横向试样，若产品供货状态不是正火（或正火轧制）则
13、试样应进行正火处理（温度见表）。 6. 按照订货时的协议，产品按轧制表面或去鳞涂油表面供货。 7. 产品标志如下：制造厂标志，钢级牌号，炉号、卷号、检验标志。化学成分 （熔炼分析） 表面硬化处理的推荐温度 标准号标准名称牌号 材料号C Si Mn P S 成品分析允许偏差退火状态的布氏硬度值 渗碳 芯部淬火 表面淬火 回火备 注C10E 1.11210.070.130.400.300.600.035 0.035 131800980880920780820150200C10R 1.12070.070.130.400.300.600.0350.0200.0401318009808809207808
14、20150200C15E 1.11410.120.180.400.300.600.035 0.035 143800980880920780820150200C15R 1.11400.120.180.400.300.600.0350.0200.040143800980880920780820150200C16E 1.11480.120.180.400.300.600.035 0.035 156800980880920780820150200EN10084(1998)表面硬化钢供货技术条件C16r 1.12080.120.180.400.300.600.0350.0200.035C 0.02Si
15、+0.03Mn 0.04P +0.005S 当指标为0.035 时：0.005当指标为0.200.40 时为0.0051568009808809207808201502001. 钢必须是镇静钢，冶炼方法和制造方法由制造厂自行选择。 2. 供货状态为热轧状态（不处理），若订货时另有协议可以按其他（热处理）状态及表面供货。 3. 表面硬化钢是含硫量较低的钢，它通过表面渗碳或渗氮，紧接着进行淬火等处理，这样得到表面高硬度（耐磨）及高韧性的芯部。 4. 除非订货时另有协议，产品应按 EURONORM103 中的方法进行奥氏体晶粒度的测定，其晶粒度应为58 级（视场中该级别的面积占 70以上）。 5.
16、按本标准供货的产品应按 EN10201 中的格式之一提供检验证明书。 6. 本标准在德国已取代 DIN 1721086，被采用为 DIN EN10084。化学成分（熔炼分析） 推荐的热处理温度 调质状态下的力学性能（下列厚度）不小于 正火状态力学性能，不小于t8mm t820mm t2060mm标准号标准名称适用范围牌号 材料号C Si Mn P S Cr Mo Ni Cr+Mo+Ni 淬火淬火介质回火 正火 ReMPaRmMPaA5Z厚度mmReMPaRmMPaA516 240 430 24EN调质钢非合金质量产品通常用于制造调质C22 104020.170.240.400.400.700.
17、045 0.0450.400.100.400.63860900水55066088092034050065020 50 29047062022 50 16100210 410 2516 260 470 22C25 104060.220.290.400.400.700.045 0.04586090088092037050070019 45 32050065021 50 16100230 440 2316 280 510 20C30 105280.270.340.400.500.800.045 0.04585089087091040060075018 40 35050070020 45 300500
18、65021 50 16100250 480 2116 300 550 18C35 105010.320.390.400.500.800.045 0.04584088086090043063078017 40 38060075019 45 32055070020 50 16100270 520 1916 320 580 16C40 105110.370.440.400.500.800.045 0.04583087085089046065080016 35 40063078018 40 35060075019 45 16100290 550 1716 340 620 14C45 105030.42
19、0.500.400.500.800.045 0.045820860水或油84088049070085014 35 43065080016 40 37063078017 45 16100305 580 1616 355 650 12C50 105400.470.550.400.600.900.045 0.04581085083087052075090013 30 46070085015 35 40065080016 40 16100320 610 1416 370 680 11C55 105350.520.600.400.600.900.045 0.04580584582586555080095
20、012 30 49075090014 35 42070085015 40 16100330 640 1216 380 710 1010083部分 2(1996)钢供货技术条件处理的机械零部件（部分用于正火状态）C60 106010.570.650.400.600.900.045 0.045800840油或水820860580850100011 25 52080095013 30 45075090014 30 16100340 670 11成品分析允许偏差 元素 含量范围 允许偏差下列状态的最大 HBC0.550.550.650.020.03牌号+S +ASi 0.40 +0.03 C45 25
21、5 207Mn 0.90 0.04 C50 255 217P 0.045 +0.005 C55 255 229S 0.045 +0.005 C60 255 241Cr 0.40 +0.05Mo 0.10 +0.03Ni 0.40 +0.05+S：改善剪切性能处理A：软化退火备注：1. EN10083 共有三部分，除本标准外，还有部分 1：调质钢特殊钢供货技术条件及部分 3：调质钢含硼钢供货技术条件。 2. 本标准包含的产品品种有棒、板、半成品、锻件等，本表列出性能为钢板产品的性能。另，本标准所含产品厚度可至 250mm，表中列出性能仅为不大于 60mm（调质状态）、100mm（正火状态）者，超
22、出此厚度的性能详见标准正文。 3. 本标准产品所用钢为镇静钢。冶炼及生产方法由制造厂自行选择。 4. 本标准产品按不同品种可相应按下列供货状态供货：不处理、改善剪刃性能处理、软化退火、正火、调质等。若订货时没有特别指定和协议，则产品按不处理、热轧表面（不酸洗、喷丸）供货。此时若要求提供调质、正火状态性能，则应使用经相应热处理的试样试验而得。 5. 产品厚度600mm 时，拉伸试样取横向，宽度600mm 时取纵向试样。 6. 若订货时双方商定则可进行其他项目的检验，如晶粒度要求、超声波检验、成品分析、特殊标志等。 7. 力学性能符号含义为：Re 屈服强度；Rm 抗拉强度；A 伸长率；Z 断面收缩
23、率。 8. 本标准已被德国采用为 DIN EN 10083 T2，取代了 DIN 1720087。化学成分（熔炼分析） 下列产品厚度(mm)的上屈服点 ReH不小于，MPa不同系列、不同温度（）、不同取向的冲击功，J，不小于标准号标准名称适用范围牌号 材料号 C不大于Si不大于Mn1.50P不大于S不大于V不大于Ni不大于Cu不大于N不大于其他 1616404063638080100抗拉强度Rm厚度100mmMPa伸长率A不小于系列 取向 +20 0 -10 -20 -30- -40 -50纵 55 47 43 40 S275N 1.0490 0.18 0.035 0.030 N 系列横 31
24、 27 24 20 纵 63 55 51 47 40 31 27S275NL 1.0491 0.160.400.501.40 0.030 0.0250.05 0.30 0.35 0.015 275 265 255 245 235370510 24NL 系列横 40 34 30 27 23 20 16S355N 1.0545 0.20 0.035 0.030EN10113部分 2(1993)可焊细晶粒结构钢热轧产品正火轧制钢供货技术条件适用于重载荷的焊接结构，例如桥梁、水闸、贮罐等，温度条件为常S355NL 1.0546 0.180.500.901.650.030 0.0250.12 0.50
25、0.35 0.015Nb0.05Alt0.02Ti0.03Cr0.30Mo0.10(以上规定适用于 EN 10113 部分 2)355 345 335 325 315 470630 22备注：（1）本标准产品以四个钢级、二个系列组成。二个系列为：N系列规定20冲击功；NL（2）钢的冶炼方法由制造厂选择。S420N 1.8902 0.035 0.030S420NL 1.89120.20 0.601.001.700.030 0.0250.20 0.80 0.70 0.025 420 400 390 370 360520680 19S460N 1.8901 0.035 0.030S460NL 1.8
26、9030.20 0.601.001.700.030 0.0250.20 0.80 0.70 0.025 460 440 430 410 400550720 17（3）钢应进行晶粒细化，并应有足够量的固氮元素。（4）拉伸试样取向为：宽度600mm，纵向；600mm，横向。（5）除非另有规定，冲击试验应在最低温度下取纵向样进行，当产品厚度不足以切取标准试样时，则采用小试样，指标按比例降低，厚度6mm 者不进行试验。（6）经双方协议商定进行的项目有：成品分析、碳当量（标准中有规定值）、超声波检验等。（7）本标准已被德国采用为 DIN EN101132，部分取代 DIN 1710283不同系列、不同温
27、度（）、不同取向的冲击功，J，不小于S275M 1.8818 0.035 0.030系列 取向 +20 0 -10 -20 -30 -40 -50纵 55 47 43 40 S275ML 188190.13 0.501.500.030 0.0250.08 0.30 0.015 272 265 255 360510 24M 系列横 31 27 24 20 纵 63 55 51 47 40 31 27S355M 1.8823 0.035 0.030 ML 系列横 40 34 30 27 23 20 16S355ML 188340.14 0.501.600.030 0.0250.10 0.30 0.
28、015 355 345 335 450610 22S420M 1.8825 0.035 0.030S420ML 188360.16 0.501.700.030 0.0250.12 0.30 0.020 420 400 390 500660 19S460M 1.8827 0.035 0.030EN10113部分 3(1993)可 焊细晶粒结构钢热轧产品控制轧制(TM)钢供货技术条件温及低温S460ML 188380.16 0.601.700.030 0.0250.12 0.30 0.025成品分析允许偏差如下：C +0.02Si +0.05Mn +0.10-0.05P +0.005S +0.00
29、5Nb +0.010V +0.02Ti +0.01Cr +0.05Ni +0.05Mo +0.03N +0.002Alt 0.005Cu:460 440 430 530720 17备注：（1）本标准以四个钢级、二个系列组成。二个系列为：M 系列规定最低20冲击功；ML 系列规定最低50冲击功。（2）EN10113 部分 2 的备注（2）（6）同样适用于本标准（3）EN 10113 共有三部分，除本表中的部分 2、部分 3 外，还有 EN 10113 部分 1可焊、细晶粒结构钢热轧产品一般供货条件0.35+0.040.350.70+0.07(以上允许偏差同时适用于二个标准)Nb0.05Alt0.
30、02Ti0.05Mo0.20(以上规定适用于 EN 10113 部分 3)化学成分（熔炼分析） 成品分析允许偏差伸长率，不小于，标准号标准名称牌号 材料号C不大于Mn不大于Si不大于P不大于S不大于Alt不小于Nb不大于V不大于Ti不大于Mo不大于B不大于元素允许偏差屈服强度ReH不小于抗拉强度RmMPat3mmL0=80mmt3mm弯心直径弯曲 180t=厚度备 注MPaS315MC 1.0972 1.30 31539051020 24 0tS355MC 1.0976 1.500.0203554305519 23 0.5tS420MC 1.0980 1.60 42048062016 19 0
31、.5tS460MC 1.0982 1.60 46052067014 17 1tS500MC 1.0984 1.70 50055070012 14 1tS550MC 1.0986 1.800.15 CMnSiPSAltNbVTiMoB+0.02+0.10+0.05+0.005+0.002-0.005+0.01+0.02+0.01+0.05+0.001 55060076012 14 1.5tS600MC 1.8969 1.900.5060065082011 13 1.5tS650MC 1.8976 2.00 65070088010 12 2tEN10149部分 2(1995)冷变形用高屈服强度热轧
32、产品控制轧制(TM)钢供货技术条件S700MC 1.89740.122.100.600.0250.0150.015 0.09 0.200.22 0.50 0.00570075095010 12 2tS260NC 1.0971 0.16 1.20 26037049024 30 0tS315NC 1.0973 0.16 1.400.02031543055022 27 0.5tEN10149部分 3(1995)冷变形用高屈服强度热轧产品正火或正火轧制钢供货技术条件S355NC 1.0977 0.18 1.600.50 0.0250.0150.015 0.09 0.10 0.15 注：本允许偏差同时适
33、用于部分 2 及部分 3。35547061020 25 0.5t1. EN10149 共有三个部份，除左表所列的部分 2 及部分 3外，EN 10149 部分 1 为一般要求。 2. 本标准包含产品的厚度范围：规定最小屈服强度460MPa者 1.520mm；规定最小屈服强度为 500700MPa 者 1.516mm 3. 本标准牌号组成及含义如下：S：钢（Steel）；XXX：三位数字为规定最小屈服强度值；M 或 N：表示供货状态为控制轧制（M）或正火（N）；C：冷变形用（Cold forming）4. 冶炼方法由制造厂自行选择，钢应是完全镇静钢并含有足够数量的固氮元素，进行晶粒细化处理。 5
34、. 通常以热轧状态（表面）供货。如用户指定也可经除鳞（氧化铁皮）后供货。此时应在表面上涂上易去除的油，使产品在干燥的包装、正常的运输、贮存下至少三个月内不生锈。若用户要求除鳞不涂油必须明确在合同中注明。 6. 如果硫化物夹杂物形态对冷变形有不利影响，制造厂应选择加入一定元素（Ce、Ca）以改善其形态或生产极低硫钢。 7. 试样取向如下：拉伸试样纵向，弯曲试样横向。 S420NC 1.0981 0.20 1.60 420 530670 18 23 0.5t8. 若屈服不明显，R eH可改为RP0.2。 9. 若订货时商定，可对产品进行冲击试验，应取纵向试样在20下试验，冲击功值应不小于 40J
35、（10）可由用户选择的项目有：报告冶炼方法、成品分析、超声波检验、证明书类型等。化学成分（熔炼分析） 下列厚度的 ReH，不小于，MPa V 型冲击试验,JP S Nb Ni Ti V Cr+Cu+Mo+Ni标准号标准名称适用范围牌号 材料号钢类 C Si Mn不大于Alt Cr Cu Mo不 大 于1616404060抗拉强度(厚度60mm)MPa伸长率,%不小于温度不于小通常的供货状态P235GH 1.0345 UQ 0.160.350.401.200.030 0.0250.0200.30 0.30 0.08 0.010 0.30 0.03 0.02 0.70 235 225 215 36
36、0480 25 0 27 NP265GH 1.0425 UQ 0.200.400.501.400.030 0.0250.0200.30 0.30 0.08 0.010 0.30 0.03 0.02 0.70 265 225 245 410530 23 0 27 NP295GH 1.0481 UQ0.080.200.400.901.500.030 0.0250.0200.30 0.30 0.08 0.010 0.30 0.03 0.02 0.70 295 290 285 460580 22 0 27 NP355GH 1.0473 UQ0.100.220.601.001.700.030 0.025
37、0.0200.30 0.30 0.08 0.010 0.30 0.03 0.02 0.70 355 345 335 510650 21 0 27 N16Mo3 1.5415 LE0.120.200.350.400.900.030 0.025 0.30 0.300.250.35 0.30 275 270 260 440590 24 20 31 NEN10028部分 2(1992)受压用途钢板产品具有较高温度性能的非合金钢及合金钢产品由具有在较高温度下长期承载性能的钢所制成，主要用于制造蒸汽锅炉、中温压力容器等设备的结构部件13CrMo4-5 1.7335 LE0.080.180.350.401.
38、000.030 0.025应 测 定 含 量 并 报 告0.701.150.300.400.60 300 295 450600 20 20 3160 N+T60N+T100. 或QA 或QL10CrMo9-10 1.7380 LE0.080.140.500.400.800.030 0.0252.002.500.300.901.10 300 300 290 480630 18 20 3160 N+T60N+T100 或 QA或QL11CrMo4-5 1.7383 LE0.080.150.500.400.800.030 0.0252.002.500.300.901.10 310 520670 18
39、 20 3160 N+T或 QA或QL60100QL产品厚度(mm)下列温度（）时的 RP0.2 MPa 不小于 成品分析允许偏差 备注：牌号 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 元素 含量范围 允许偏差60 206 190 180 170 150 130 120 110 C 0.22 0.02P235GH60 100 191 175 165 160 140 125 115 105 P 0.030 +0.00560 234 215 205 195 175 155 140 130 S 0.025 +0.005P265GH60 100 207 195 18
40、5 175 160 145 135 125 Al 0.020 0.00560 272 250 235 225 205 185 170 155 Cu 0.30 +0.05P295GH60 100 249 230 220 210 195 180 165 145 Nb 0.010 +0.00560 318 290 270 255 235 215 200 180 Ni 0.30 +0.05P355GH60 100 298 270 255 240 220 200 190 165 Ti 0.03 +0.0160 215 200 170 160 150 145 14016Mo360 100 200 185
41、165 155 145 140 135Si0.350.350.60+0.05+0.0660 230 220 205 190 180 170 16513CrMo4-560 100 220 210 195 185 175 165 160Mn1.001.001.70+0.05+0.101. 本标准的一般要求规定于 EN 10028 部分受压用途钢板产品产品的一般要求。 2. 冶炼方法应用电炉并吹氧或其他类似的方法，钢应为镇静钢。 3. 钢类符号为：UQ非合金质量钢；LE合金特殊钢。 4. 供货状态符号为：N正火；QA空淬；QL油淬。 5. 拉伸试样和冲击试样取横向试样，如果产品厚度不足以切取标准冲击
42、试样对厚度为 510mm 的产品可取小试样，其冲击功指标值按试样截面积比例减少。 6. 若订货时商定，生产厂应进行较高温度下的拉伸试验，试验温度也应在订货时商定。 7. 订货时可商定的试验项目还有以下内容：成品分析；厚度方向的拉伸试验（以确定等级 Z15、Z25、Z35）；超声波检验（产品厚度大于 6mm）；尺寸精度；标志要求等等。 8. 本标准产品厚度范围为小于 150mm。考虑到具体情况，上表中仅列出厚度60mm 的性能，60mm 的性能请参阅标准正文。 9. 本标准有附录提供了高温下持久强度及蠕变极限的数据以及推荐的热处理制度供参考。请参阅标准正文。 （10）本标准已被德国采用为 DIN
43、 EN100282，取代了 DIN 1715583。60 245 230 220 210 200 190 18010CrMo9-1060 100 225 220 210 195 185 175 165Cr1.001.002.50+0.05+0.1011CrMo9-10 100 255 235 225 215 205 195 Mo0.350.351.10+0.03+0.04化学成分 （熔炼分析） 下列产品厚度 (mm)的 ReH，不小于，MPa标准号标准名称适用范围牌号 材料号钢类 C Si Mn P S Als Cr Cu Mo N Nb Ni Ti V Nb+Ti+V供货状态 16 1635
44、 3550 5070抗拉强度(厚度70mm)MPa伸长率(厚度70mm)不小于P275N 1.0486 UQP275NH 1.0487 UQ0.180.501.400.030 0.025P275NL1 1.0488 UQ 0.030 0.020P275NL2 1.1104 UE0.160.40 0.501.500.025 0.0150.0200.300.300.08 0.0200.050.500.030.050.05 正火 275 275 265 255 390510 24P355N 1.0562 UQP355NH 1.0565 UQ0.20 0.030 0.025P355NL1 1.0566
45、 UQ 0.030 0.020P355NL2 1.1106 UE0.180.500.901.700.025 0.0150.0200.300.300.08 0.0200.050.500.030.100.12 正火 355 355 345 325 490630 22P460N 1.8905 LEP460NH 1.8935 LE0.030 0.025P460NL1 1.8915 LE 0.030 0.020P460NL2 1.8918 LE0.20 0.601.001.700.025 0.0150.0200.300.700.10 0.0250.050.800.030.200.22 正火 460 45
46、0 440 420 570720 17EN 10028部分 3(1992)受压用途钢板产品正火状态的可焊细晶粒钢产品主要用于压力容器，不同系列分别适用于常温、较高温度、低温及特低温度牌号产品 下列温度（）时的 Rp0.2，不小于成品分析允许偏差，% 备注：MPa厚度mm 50 100 150 200 250 300 350 400 元素含量范围允许偏差C 0.02 +0.0235 364 245 226Si 0.60 +0.05P275NH3575 247 235 216196 177 147 127 108Mn 1.70+0.10-0.05P 0.030 +0.00535 336 304 284Al 0.020 -0.005P355NH3575 313 294 275245 226 216 196 167Cr 0.30 +0.05Mo 0.10 +0.0335 402 373N 0.025 +0.002P460NH3575 392 363333 314 294 265 235Nb 0.05 +0.01下列温度（）及试样取向时的冲击功值， J， 不小 Ni 0.08 +0.05纵向试样 横向试样 Ti 0.03 +0.01系列-50 -40 -20 0 +20
