1、 喷 漆 检 验 规 范 Paint Inspection Specification1I.功能测试 Performance Test所有喷漆物应该通过各项测试，包含膜厚测试、硬度测试、耐磨测试、百格测试、抗化性测试及色差量测。注意物品表面需洁净，不得有脏污、灰尘、油污及指痕等情况。A.膜厚测试 : Paint Thickness Test 量测喷漆膜厚（包含面漆及底漆），必须符合厚度规范。一般而言，Akzu Nobel 与EGYPTIAN 底漆约在155m ，面漆约在25 5m，总和最少需要30100m，而Cashew 底漆与面漆皆为10-15 m；膜厚测试最终以成品图面尺寸+0.2/-0m
2、m为量测依据。 采用破坏式或非破坏式的量测仪器皆可，如用非破坏式仪器需利用平整性良好的金属片来作为试片，并注意仪器归零的校正。B.硬度测试 : Pencil Hardness Test1.使用滑车式的测试仪器，铅笔采用Mitsubishi “UNI”型号。2.测试仪器需荷重750g，铅笔角度为45 度。3.测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H ，5 条需无刮痕，需用成品测试。测试长度需超过25 mm，硬度需高于3H ，5 条允许1 条刮痕，需用成品测试。4.表面不得有刮痕才为合格，并记录最高硬度等级。6B 5B 4B 3B 2B B HB F H 2H 3H 4H 5H 6H软（Softe
3、r） （Harder）硬C.耐磨测试 : 一.RCA Abrasion Test1.测试仪器为Norman Abrasion Wear，型号7-IBB-647，纸带规格为11/16inch 宽。2.测试环境在室温条件，湿度需维持在30-60%。纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40% 。3.仪器荷重175g ，耐磨需达到38mm长 30次/ 分钟 100次，不能见底材为合格标准。4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。二.橡皮擦 Test1.测试型号EF74。2.测试环境在室温条件，湿度需维持在30-60%。纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40% 。3.仪器
4、荷重500g ，耐磨需达到15mm长 1000次，不能见底材为合格标准。4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。D.百格测试 : Cross Hatch Test1.测试工具采用标准百格刀即可，刀片间距为1 mm，并依据ASTM D3359-93 标准测试方式。胶带使用Permacell 99 or 3M610(拉一次测试)。2.利用六十倍放大镜观察，附着力规格需达到3B 以。5B 4B 3B 2B 1B 0B无剥落（No Flaking） （65% Flaking）65%剥落喷 漆 检 验 规 范 Paint Inspection Specification25B 完全无剥落4
5、B 5% 剥落，不可 整格剥落的情形。3B 5% 15% 剥落，不可有整格剥落的情形。2B 15% 35% 剥落1B 35% 65% 剥落0B 65% 剥落 面漆为透明状不易观察，一定要用放大镜观察来确认是否有剥落情形。E.抗化性测试 : Chemical Resistance Test 1.使用MEK （Methyl Ethyl Ketone）95%酒精和有机性溶剂2种进行测试，测试环境为室温且湿度50%为宜。2.在较为平面处挑选点作为测试位置，测试位置需保持MEK 情况两分钟。3.测试位置之亮度253(白光灯箱6500K 色温)，利用六十倍放大镜观察，30cm于目视情况亦不可有痕迹(中间不
6、可有腐蚀现象产生) 。F.色差测试 : Color and Gloss Measure1.色差所使用之仪器为Minolta ，需要量测之值L, a, b, c, h, Ecmc。2.光泽测试仪器可选Minolta 或BYK，角度采取60，E1。3.以签样样品标准为基准。G.盐雾测试 : 1.电阻值：皮膜表面其电阻值0.3 ，以三用电表检测之。2.涂装密着性：指皮膜处理后，再涂装，以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试98% 以上，不得有剥落现象。3.耐蚀性：以盐雾测试机检测皮膜层与涂装层，最基本皮膜层必须超过72小时98%无腐蚀现象，而涂装层则必须超过96小时以上95%无腐蚀现象，才视
7、为合格。试验方法：将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或离子水中，其浓度为(505)g/L，即浓度5%，溶液的PH值为 6.57.2。 试验条件：温度(402) ，相对湿度95%，降雾量 12ml/h/80c，喷雾时间(连续喷雾96hr( 涂装面) 、8hr(非涂装面) 。腐蚀率=(n/N)*100%N=腐蚀点所占据格数 N=覆盖主要面积的总格数如有10个或10个以上的腐蚀点包含在任何两个相邻的方格中，或有任何腐蚀点的面积2.5m，则此试样不能评级。评定级别中，10为最好，0 为最差。例：喷 漆 检 验 规 范 Paint Inspection Specification3某产品经盐水喷雾试验后，其覆盖
8、主要面积为164格(N)，腐蚀点占据3格(n)，则腐蚀率=(3/164)*100%=1.8%，腐蚀评定结果为6级。腐蚀率评级表腐蚀率 /% 评定级别0 1000.25 90.250.5 80.51 712 6 unitech24 548 4816 31632 23264 164 0H. 冷热冲击测试 : -2070(温升2/1mim、温降1/1min)、10个循环、维持 (-20 2hr、70 2hr)。I. 恒温恒湿测试 :各测试72hr(湿度95% 、温度60 )、(湿度0% 、温度-20)。喷 漆 检 验 规 范 Paint Inspection Specification4II.外观检
9、验 Appearance InspectionA. 检验方式 Inspection method检验时应于D65 Light Booth 环境下，眼睛与待测物距离20 30cm。检验时每面检验10 秒，以目视扫描方式进行，由上到下、由左至右，直到完成待测物之检验。B.外观检验项目Inspection items产品外观区分为A、B 面，使用中可见部份、侧面、背面及电池面为A 面；装上电池后不可见为B 面。 同色点所有缺陷直径总和需0.7mm 。 异色点所有缺陷直径总和需0.4mm 。项目 区域 范围 允收数 拒收数 直径(diameter) 0.50 mm 0 1 直径(diameter) 0.50 mm 0 1直径(diameter) 0.35 mm 0 1直径(diameter) 0.35 mm 0 1长度(length) 0.50 mm 0 1长度(length) 1.00 mm 0 1喷 漆 检 验 规 范 Paint Inspection Specification5 以上缺陷需间距 2.5 cm 以上。 单件上缺陷总和6个。 溢漆限度以不超过1/4 为上限。 单面、双面裂痕均不接受。
