1、人工分选由于回收的废钢铁来自各行各业，种类混杂，规格不一，不能直接回炉炼钢，必须经过分选加工才能变为合格炉料。因此，人工分选是废钢铁加工的第一道工序。要搞好分选工作，必须掌握废钢铁的鉴别方法和废钢铁的分类及规格标准，严格按分类规格标准进行分选。人工分选是通过感官鉴别或其他鉴别方法，首先将废钢和废铁分开，然后再根据废钢和废铁的化学成分和用途进行分选归类，在分选归类的基础上，要把不合乎生产要求的废钢铁单独分选出来，再次进行加工。超重废钢和长尺寸废钢要进行氧气切割解体；铸铁大件需要落锤破碎或人工劈解。型材和板材的边角余料按生产需要剪切成一定尺寸的合格材料；轻薄废钢、废铁屑需要进行打包压块。在分选归类
2、的同时，还要注意做到下列几点：(1) 从废钢铁中挑选可供生产使用的边角余料；(2) 挑选有修复利用价值的机械零部件和各种器材；(3) 挑选有色金属，提高回炉废钢的纯度，同时做到物尽其用；(4) 清除混在废钢铁中的砖、瓦、砂石等非金属物；(5) 注意剔除枪支、弹药、含毒物品以及密闭容器等。合金废钢的分选技术性比较强，首先需要确定其钢种，按其钢种进行组批，然后按其规格进行分类。确定钢种的方法，一是化学分析或凭经验进行火花的鉴别，把合金钢与普通碳素钢相区别，把合金钢的钢种相区别分类。二是可根据常用合金钢的用途相区别分类。常用合金钢的用途举例见表 1。表 1 常用合金钢分选用途举例类 别 钢 号 用途
3、举例GCr9 1020mm 的钢珠和滚柱GCr15 壁厚 20mm 左右的、中小型内外套 30mm 的中型内外套 50100mm 的钢珠或滚柱10Mn2 钢管、钢板、结构架、铆钉等15 Mn2 钢管、钢板、小齿轮、齿轮轴等40CrV 曲轴、齿轮、机车连杆、螺旋桨等20CrMnTi 重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴等30 CrMnTi 汽车、拖拉机上的重要齿轮，如主动伞齿轮、后主齿轮等合金结构钢40Cr 曲轴、齿轮、连杆螺钉、螺帽等45CrV 大轴、压下螺杆、轧机方向接头等15CrMo 蒸汽参数达 530的过热器，蒸汽管等50Cr受重负荷、重摩擦的零件，如热轧辊、减速机轴、齿轮、拖拉机离合器齿轮、
4、重型矿山机械上的高强度与耐磨齿轮等40CrNiMo 受冲击负荷的高强度零件，如锻压机的曲轴等45CrNiMoV 受高负荷冲击和尺寸较大的零件，如轴、偏心轴等30CrNi2MoV 受扭转负荷和冲击负荷的高强度轴、传动轴、曲轴等9Mn2Y 小型冲模、剪刀、冷压模、量规、样板、丝锥板牙、铰刀等6SiMnV 中、小型锻模9SiCr 板牙、丝锥、钴头、铰刀、齿轮铣刀、冷冲模、冷轧辊等Cr2Mn 拉丝模、拉丝板及耐磨工具5CrMnMo 中型锻模3W2CrSiV 大、中型热锻模、压铸模和挤压模等3W4CrSi2V 大型锤锻模、压挤模合金工具钢WCrV 冷剪刀、高级锯切工具0Cr131Cr132Cr13汽轮机
5、叶片、水压机阀、螺栓、食品用具、不锈钢设备等3Cr134Cr13热油泵轴、阀片、阀门、医疗器械、化油器针阀、轴承等9Cr18 不锈切片、机械刃具、高耐磨设备零件及阀门等lCr25TilCr28硝酸浓缩设备、零件、管道及发烟硝酸或磷酸的容器，氯酸钠及磷酸设备lCr18Ni92Cr18Ni9 不锈耐酸的外壳、浮筒、船舶控制设备、防磁元件lCr18Ni9Ti 焊芯、搞磁仪表、医疗器械、耐酸容器、设备衬里及输送管道等不锈耐酸钢lCr18Mn10Ni5Mo3N 可制造耐尿素腐蚀的设备lCr18Ni2 热交换器、渗碳箱等lCr18Ni9Ti 加热炉管、发动机喷管等耐热钢 4Cr9Si24Cr10Si2Mo
6、 内燃机进气阀、汽车排气阀等Cr15Ni60Cr20Ni80Cr13A14Cr17A15电热合金 lCr25A15加热元件及电阻元件；如电热合金丝、带等GH33高温 GH37 轮叶片、导向叶片、燃烧室合金 K10W18Cr4V 车刀、拉刀、铣刀、丝锥、板牙等切削工具W9Cr4 木工工具、锯条、锯片等高速工具钢W6Mo5Cr4V2 车刀、钴头、铰刀等刃具摘自中国钢企网废有色金属的物理分选方法http:/ 2009 年 10 月 30 日 本地宝二手交易分选技术应用于农业、矿业、化学工业、垃圾分选等许多领域，其分选的基本原理是普遍适用的，大体上说，分选技术是以粒度、密度等颗粒物理性质差别为基础的分
7、选方法为主，而以磁性、电性、光学性质差别为基础的分选方法为辅。(1) 筛分 是利用筛子将粒度范围较宽的混合物按粒度大小分成若干不同级别的过程。主要与物料的粒度或体积有关，筛分时，通过筛孔的物料称为筛下产品，留在筛上的物料称为筛上产品。筛分一般适用于粗粒物料的分解。常用的筛分设备有棒条筛、振动筛、圆筒筛等。 根据筛分怍业所完成的任务不同，筛分可分为独立筛分、准备筛分、辅助筛分、选择筛分、脱水筛分等。在固体废物破碎车间，筛分主要作为辅助工序，其中破碎前进行的筛分称为预先筛分，对破碎作业后所得的产物进行的筛分称为检查筛分。(2) 粉磨 在同体废物处理和利用中占有重要的地位。粉磨一般有 3 个目的：(
8、a) 对物料进行最后一段粉碎，使其中各种成分单体分离，为下一步分选创造条件;(b) 对各种废物原料进行粉磨，同时起到把它们混合均匀的作用;(c) 制造废物粉末，增加物料比表面积，为缩短物料化学反应时间创造条件。磨机的种类很多，有球磨机、棒磨机、砾磨机、自磨机 ( 无介质磨 ) 等。(3) 重力分选 是将物料加入活动或流动的介质中，由于颗粒密度的差异而导致运动速度或运动轨迹的不同，分选为不同密度产物的选矿方法。重力分选过程中常用的介质有水、空气和悬浮液。目前，重液还仅限于实验室内应用。重选方法可分为重介质选、跳汰选、摇床选和溜槽选。广义地讲，分级和洗矿也属于重选的范畴。重选的优点是生产成本低，处
9、理的物料粒度范围宽，对环境的污染少。(4) 浮选 是固体废物资源化技术中的重要工艺方法，主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性，在一定条件下加入各种浮选剂 ( 起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等 ) ，并进行机械搅拌，使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上，随着气泡等一起浮到水面上来，然后再加以回收。(5) 磁流体分选 磁流体是指某种能够在磁场或者磁场与电场联合作用下磁化，呈现似加重现象，从而对颗粒具有磁浮力作用的稳定分散液。磁流体通常采用强电解质溶液、顺磁性溶液、磁性胶体悬浮液。似加重后的磁流体密度称为视在密度，视在密度高于介质密度原数倍。磁流体的
10、视在密度可以通过改变外磁场强度、磁场梯度、电场强度任意调节。将固体废物置于磁流体中，通过调节磁流体的视在密度可对任意相对密度的物料进行有效地分选。磁流体分选是一种重选和磁选联合作用的分选过程。物料在似加重介质中按密度差异分离，与重选相似;在磁场中按物料磁性差异分离，与磁选相似，因此既可以将磁性和非磁性物料分离，亦可以将非磁性物料按密度差异分离。磁流体分选法在固体废物的处理和利用中占有特殊的地位，它不仅可分选各种工业废渣，而且可从城市垃圾中分造铝、铜、锌、铅等金属。例如，将经过筛分或风力分选及磁选后的富含铝的垃圾放人水池中，通过调整水溶液的密度，使铝浮出水面，而其他物质仍沉在池底。这是最常用的铝
11、回收法。(6) 电场分选 是在高压电场中利用人选物料之间电性差异进行分选的方法。一般物质大致可分为电的良导体、半导体和非导体，它们在高压电场中有着不同的运动轨迹。利用物质的这一特性即可将各种不同物质分离。导电性不同的物料由料斗给到鼓式静电分选机的高压电转鼓 l 上，导电性良好的颗粒瞬间获得与转鼓同号电荷，非导体得不到同号电荷。这样导体被抛向远离转鼓 l 的导体产品受槽 2 非导体随转鼓运动落入离转鼓较近的非导体产品受槽 3 。这样就实现了分离电性不同的物料。电场分选对于塑料、橡胶、纤维、废纸、合成皮革、树脂等与某种物料的分离，各种导体和绝缘体的分离，工厂废料如旧型砂、磨削废料、高炉石墨、煤渣和
12、粉煤灰等的回收，都十分简便、有效。(7) 拣选 是利用物料之间的光性、磁性、电性、放射性等拣选特性的差异，实现分选的一种新方法。拣选时，物料呈单层 ( 行 ) 排队，逐一受到检测器的检测，检测信号通过电子技术放大，驱动拣选执行结构，使目的物质从物料中分选出来。拣选可用于从大量工业固体废物和城市垃圾中分拣出塑料、橡胶、金属及其制品等有用物质。(8) 摩擦和弹道分选 是根据固体废物中各种混杂物质的摩擦系数和碰撞恢复系数的差异进行分选的一种新技术。其原理是，各件固体废物摩擦系数和碰撞恢复系数明显不同，但它们沿斜面运动受与斜面碰撞时，就会产生不同的运动速度和反弹运动轨迹，从而达到彼此分开的日的。例如，城市垃圾从一定高度投八可移动斜面筛网上端时，其中的碎砖瓦、碎玻璃等与斜面筛网弹性碰撞产生反跳，有机性垃圾和炉灰等近似塑性碰撞，不产生反跳，从而与砖瓦、玻璃、金属块等分离出来。
