1、8 喷射混凝土施工8.1 原 材 料8.1.1 应优先选用硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥。水泥强度等级不应低于 32.5MPa。8.1.2 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5。干法喷射时，砂的含水率宜控制在 5%7%；当采用防粘料喷射机时，砂含水率可为 7%10%。8.1.3 应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于 15mm；当适用碱性速凝剂时，不得适用含有活性二氧化硅的石材。8.1.4 喷射混凝土用的骨料级配宜控制在表 8.1.4 所给的范围内。表 8.1.4 喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分数（%）骨料粒径（ mm）项目
2、0.15 0.30 0.60 1.20 2.50 5.00 10.00 15.00优 57 1015 1722 2331 3443 5060 7882 100良 48 522 1331 1841 2654 4070 6290 1008.1.5 应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。在适用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大雨5min，终凝不应大于 10min；在采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时，也应做相应的性能试验和适用效果试验。8.1.6 当工程需要采用外掺料时，掺量应通过试验确定，加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设
3、计要求。8.1.7 混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得适用污水及 pH 值小于 4 的酸性水和含硫酸盐量按 SO4计算超过混合用水重量 1%的水。8.2 施工机具8.2.1 干法喷射混凝土机的性能应符合下列要求：1 密封性能良好，输料连续均匀；2 生产能力（混合料）为 35m 3h；允许输送的骨料最大粒径为 25mm；3 输送距离（混合料） ，水平不小余 100m，垂直不小于 30m。8.2.2 湿法喷射混凝土机的性能应符合下列要求：1 密封性能良好，输料连续均匀；2 生产率大于 5m3h，允许骨料最大粒径为 15mm；3 混凝土输料距离，水平不小于 30m，垂直不小于 2
4、0m；4 机旁粉尘小于 10mg m3。8.2.3 选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程需要选用单台空压机工作时，其排风量不应小于 9m3 min；压风进入喷射机前，必须进行油水分离。8.2.4 混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。8.2.5 输料管应能承受 0.8MPa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能。8.2.6 干法喷射混凝土施工供水设施应保证喷头处的水压为 0.150.20MPa。8.3 混合料的配合比与拌制8.3.1 混合料配合比应遵守下列规定：1 干法喷射水泥与砂、石之重量比宜为 1.0：4.01.0：4.5；水灰比宜为 0.400.45；湿法喷射水泥与砂、石之重量比
5、宜为 1.0：3.51.0：4.0；水灰比宜为.：.，砂率宜为 50%60%。2 速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定。3 外掺料的添加量应符合有关技术标准的要求，并通过试验确定。8.3.2 原材料按重量计，称量的允许偏差应符合下列规定：1 水泥和速凝剂均为2%；2 砂、石均为3%。8.3.3 混合料搅拌时间应遵守下列规定：1 采用容量小于 400L 的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于 60s；2 采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于 120s；3 采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于 3 次；4 混合料掺有外加剂或外掺料时，搅拌时间应适当延长。8.3.4 混合料在运输、存放过程中，应严
6、防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。8.3.5 干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过 2h，干混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过 20min。8.3.6 用于湿法喷射的混合料拌制后，应进行坍落度测定，起坍落度宜为 812cm。8.4 喷射前的准备工作 8.4.1 喷射作业现场，应做好下列准备工作：1 拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物；2 用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩石，则应用压风清扫岩面；3 埋设控制喷射混凝土厚度的标志；4 喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；5 作业区应有良好的通风和足够的照明装置。8
7、.4.2 喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。8.4.3 收喷面有滴水、淋水时，喷射钱应按下列方法做好治水工作：1 有明显出水点时，可埋设导管排水；2 导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水；3 竖井淋帮水，可设截水圈排水。8.4.4 采用湿法喷射时，宜备有液态速凝剂，并应检查速凝剂的泵送及计量装置性能。8.5 喷射作业8.5.1 喷射作业应遵守下列规定：1 喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；2 素喷混凝土一次喷射厚度应按照表 8.5.1 选用；表 8.5.1 素喷混凝土一次喷射厚度（mm ）喷射方法 部位 掺速凝剂 不掺速凝剂边墙 70
8、100 5070干法拱部 5060 3040边墙 80150 湿法拱部 60100 3 分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h 后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面；4 喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环放炮时间，不应小于 3h。8.5.2 喷射机司机的操作应遵守下列规定：1 作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；2 向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；3 喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在 0.1MPa 左右；4 喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。8.5.3
9、喷射手的操作应遵守下列规定：1 喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能；2 喷头与受喷面应垂直，宜保持 0.601.00mm 的距离；3 干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。8.5.4 喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于 15%，拱部不应大于 25%。8.5.5 竖井喷射作业应遵守下列规定：1 喷射机宜设置在地面；喷射机如置于井筒内时，应设置双层吊盘。2 采用管道下料时，混合料应随用随下。3 喷射与开挖单行作业时，喷射区段高宜与掘进段高相同，在每一段高内，可分成1.502.00m 的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行。8.5.6 喷射混凝土养护
10、应遵守下列规定：1 喷射混凝土终凝 2h 后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于 7d，重要工程不得少于 14d。2 气温低于+5时，不得喷水养护。8.5.7 冬期施工应遵守下列规定：1 喷射作业区的气温不应低于+5；2 混合料进入喷射机的温度不应低于+5；3 喷射混凝土强度在下列数值时，不得受冻：1）普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级 30%时；2）矿渣水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级 40%时。8.9 水泥裹砂喷射混凝土施工8.9.1 水泥裹砂喷射混凝土施工所用设备除应遵守本规范第 8.2 节的规定外，还应符合下列要求：1 砂浆输送泵宜选用液压双缸式、螺旋式或挤压式，也
11、可采用单缸式。砂浆泵的性能应符合下列要求：1）砂浆输送能力不应小于 4m3h；2）砂浆输送能力在 04m 3h 内宜为无级可调；3）砂浆输出压力应能保证施工过程中输料管叉管处砂浆的压力不小于 0.3MPa；4）使用单缸式砂浆输送泵时，应保证喷射作业时砂浆的输送脉冲间隔时间不超过0.4s。2 砂浆拌制设备宜采用反向双转式或行星式水泥裹砂机，也可以采用强制式混凝土搅拌机。8.9.2 水泥裹砂喷射混凝土的配合比除应遵守本规范第 8.3 节有关条文规定外，还应符合下列要求：1 水泥用量宜为 350400kg m 3；2 水灰比宜为 0.40.52；3 砂率宜为 55%70%；4 裹砂砂浆内的含砂量宜为
12、总用砂量的 50%75% ；5 裹砂砂浆内的水泥用量宜为总水泥用量的 90%；砂浆内宜掺高效减水剂。8.9.3 水泥裹砂砂浆的搅制应遵守下列规定：1 水泥裹砂造壳时的水灰比宜为 0.20.3，造壳搅拌时间为 60150s；二次加水后的搅拌时间宜为 3090s；减水剂应在二次加水时加入搅拌机。2 使用掺合料时，则掺合料应与水泥同时加入搅拌机。8.9.4 混合料的拌制应遵守本规范第 8.3 节有关条文的规定。8.9.5 水泥裹砂喷射混凝土作业除应遵守本规范第 8.5 节有关规定外，还应遵守下列规定：1 作业开始时，喷射机先送风；砂浆泵按预定输送量送裹砂砂浆；待喷头开始喷出砂浆时，喷射机输送混合料。
13、2 调整砂浆泵的压力，使喷出的混凝土具有适宜的稠度。3 喷射作业结束时，喷射机先停止送料后，砂浆泵停止输送砂浆，待喷头处没有物料喷出时，停止送风。4 一次喷射厚度可按本规范表 8.5.1 的规定增加 20%。8.10 喷射混凝土强度质量的控制8.10.1 重要工程的喷射混凝土施工，宜根据喷射混凝土现场 28d 龄期抗压强度的试验结果，按本规范附录 D 的格式绘制抗压强度质量图，控制喷射混凝土抗压强度。8.10.2 喷射混凝土的匀质性，可以现场 28d 龄期喷射混凝土抗压强度的标准差和变异系数，按表 8.10.2 的控制水平表示。表 8.10.2 喷射混凝土的匀质性指标施工控制水平 优 良 及格 差母体的离散 4.5 4.55.5 5.56.5 6.5标准差（MPa） 一次试验的离散 2.2 2.22.7 2.73.2 3.2母体的离散 15 1520 2025 25变异系数（%） 一次试验的离散 7 79 911 118.10.3 喷射混凝土施工中应达到的平均抗压强度可按下式计算：ck = C + S （8.10.3）式中 ck 施工阶段喷射混凝土应达到的平均抗压强度（MPa） ；C 喷射混凝土抗压强度设计值（MPa） ；S 标准差（ MPa） 。
