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橡塑绝缘电力电缆线路交接预防性试验规定.doc

上传人:scg750829 文档编号:6564045 上传时间:2019-04-17 格式:DOC 页数:5 大小:62KB
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资源描述

1、橡塑绝缘电力电缆线路交接预防性试验规定(试行) (江苏省电力公司) 前言 随着城网改造工程的开展,我省高压交联聚乙烯电缆使用越来越多。目前在交接时大多按 GB50150-91 标准进行直流耐压试验。但权威机构试验研究表明,高压交联聚乙烯电缆采用直流耐压存在明显缺点:直流电压绝缘现场分布与交流电压下电场分布不同,不能反映实际运行状况:直流试验过程中会形成空间电荷,在较高直流电压下形成的空间电荷可导致该电缆投运时发生击穿或沿界面滑闪,国际大电网会议第 21 研究委员会 GIGRE SC21 WG21-09 工作组报告和IEC SC 20A 的新工作项目提案文件不推荐采用直流压试验作为交联聚乙烯电缆

2、的竣工试验。运行经验也证明了这一点:很多电缆在交接试验中按 GB50150-91标准进行直流耐压试验顺利通过,但投运不久就发生绝缘击穿事故;正常运行的电缆被直流耐压试验所损坏的情况也时有发生。 随着试验设备的日趋完善,使得交联聚乙烯电缆的现场交流耐压试验成为可能。为严格竣工验收试验,及时检测出隐患、保护交联电缆的安全运行,特制定我省的交联聚乙烯电缆交接和预防性试验规定。本规定自生效之日起,代替电气装置安装工程、电气设备交接试验标准和电力设备预防性试验过程中有关橡塑电缆的试验标准。 本规定适用于 220kV 及以下的橡塑绝缘电力电缆。 本规定由江苏省电力公司生产运营部组织以下单位起草:江苏省电力

3、科学研究院、徐州电业局及泰州、镇江、南京、无锡、苏州供电局。 1.1 一般规定 1.1.1 橡塑绝缘电力电缆是指聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。 1.1.2 对电缆的主绝缘作交流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行,对一相进行试验或测量时,其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.1.3 新敷设的电缆线路投入运行 3-12 个月,一般应作 1 次交流耐压试验,以后再按正常周期试验。 1.1.4 对金属屏蔽层或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。1.

4、1.5 耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约 80k 的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电 1.1.6 电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好,凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规交流耐压试验的交流电压进行试验,加压时间 1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作 50%规定试验电压的交流耐压试验,加压时间 1min;停电超过一年的电缆线路必须做常规的交流耐压试验。 1.1.7 对额定电压为 0.6/1kV 的电缆线路可用 1000V 或 2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻代

5、替耐压试验。 1.2 橡塑绝缘电力电缆线路的试验 1.2.1 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表 1。 1.2.2 铜屏蔽层电阻和导体电阻比的试验方法: 用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。 当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。 表 1 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求。 序号 项 目 周 期 要 求 说 明 1 电缆主绝缘电阻 1)35 年2)必要时3)交接时 自行规定 0.6/1kV 电缆用 1000V 兆欧表;0.6/1kV

6、以上电缆用 2500V 兆欧表(6/6kV 电缆也可用 5000V 兆欧表) 2 电缆护套绝缘电阻 1)35 年2)必要时3)交接时 每千米绝缘电阻值不应低于 0.5M 采用 500V 兆欧表,当每千米的绝缘电阻低于 0.5 M 时应采用附录 1 中叙述的方法来判断外护套是否进水。本试验只适用于三芯电缆的外护套,单芯电缆外护套试验按本表第 6 项。 3 电缆内衬层绝 每千米绝缘电阻值不 采用 500V 兆欧表,当每千米的缘电阻 1)35 年2)必要时3)交接时 应低于 0.5M 绝缘电阻低于 0.5M 时应采用附录 1 中叙述的方法来判断内衬层是否进水 4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比 1)投运前

7、2)重作终端或接头后 3)内衬层破损进水后对照投运前测量数据自行规定 试验方法见 1.2.2 5 电缆主绝缘交流耐压试验 1)交接时2)新作终端或接头后 3)必要时4)26/35kV 及以下 35 年 1)30300Hz 谐振耐压试验试验电压值按表 2 规定,加压时间 5min,不击穿。 2)0.1Hz 超低耐压试验。试验电压值按表 3 规定,交接和检查受潮,加压时间60min,不击穿。检查中间接头或终端头制作质量,加压时间20min,不击穿。 1)推荐使用 30-300Hz 谐振试验耐压试验 2)耐压前后摇绝缘电阻,采用2500 伏或 5000 伏摇表 3)110kV 及以上 GIS 盒式电

8、缆头之电缆根据 IEC-840 可采用 a)导体与屏蔽层加相电压 5 分钟b)施加正常系统相对地电压 24小时方法替代,对升压站出线电缆也可考虑此方法 c)110kV 及以上系统,在条件允许的前提下 3-5 年做一次交流耐压试验。 6 交叉互联系统 1)23 年2)交接时 见 1.3 条 注:为了实现序号 2、3 和 4 项的测量,必须对橡塑电缆附件安装工艺中金属层传统接地方法按附录 2 加以改变。表 2 橡塑绝缘电力电缆的 30-300Hz 变频耐压试验电压 电缆额定电压 交接试验电压 预防性试验电压 UO /U 倍数 电压值( kV) 倍数 电压值( kV) 1.8/3 2UO 3.6 1

9、.6UO 3 3.6/6 2UO 7.2 1.6UO 6 6/6 2UO 12 1.6UO 10 6/10 2UO 12 1.6UO 10 8.7/10 2UO 17.4 1.6UO 14 12/20 2UO 24 1.6UO 19 21/35 2UO 42 1.6UO 34 26/35 2UO 52 1.6UO 42 64/110 2UO 109 1.36UO 87 127/220 1.7UO 178 1.15UO 146 表 3 橡塑绝缘电力电缆的 0.1Hz 超低频耐压试验电压 电缆额定电压 交接试验电压 预防性试验电压 UO /U 倍数 电压值( kV) 倍数 电压值( kV) 1.8

10、/3 3UO 5 3UO 5 3.6/6 3UO 11 3UO 11 6/6 3UO 18 3UO 18 6/10 3UO 18 3UO 18 8.7/10 3UO 26 3UO 26 12/20 3UO 36 3UO 36 21/35 3UO 63 3UO 63 26/35 3UO 78 3UO 78 1.3 交叉互联系统试验方法和要求: 交叉互联系统除进行下列定期试验外 ,如在交叉互联大段内发生故障,则也应对该大段进行试验.如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时,则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 1.3.1 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验:试验时必须将护层过

11、电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验,然后在每段电缆金属屏蔽层或金属套与地之间施加直流电压 5kV,加压时间 1min,不应击穿。 1.3.2 非线性电阻型护层过电压保护器 i 炭化硅电阻片:将连线拆开后,分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。这三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最小和最大值之间。如试验时的温度不是 20,则被测电流值应乘以修正系数(120-t)/100(t 为电阻片的温度、)。 ii 氧化锌电阻片:对电阻片施加直流参考电流后测量其压降,即直流参考电压,其值应在产品标准规定的范围之内。

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