电子元器件承认书规范.doc

1、 电子元器件承认书规范文件编号：_制定单位：研发部制定日期：2015 年 4 月 9 日文件版本：A 版文件页数：共5 页_核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部有限公司IELECTRONICS CO.,LTD. 制订日期 2015 年 4 月 9 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 1 页，共 35 页类别 电阻类 适用范围 固定电阻系列目的 为确保本公司产品所用之固定电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验是否有氧化、破损、变形现象，色码标示是否清晰正确。 目视2. 尺寸 依规格要求测量

2、,且符合实际装配要求。 游标卡尺3. 阻值 在室温（20。 C5。 C）下测试其电阻值是否在其容量范围内。 LCR 仪4. 焊锡性 引角伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 35 秒后端子 95%以上镀锡 OK。锡炉温度计5. 耐热性 将电阻端子伸入（3805）。 C 锡炉内 35 秒, 置于常温3H 再测试其阻值是否在范围内。锡炉LCR 仪6. 端子强度 根据不同规格之电阻，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计 秒表7. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应 AC 电压 60 秒，途装表层不可烧毁，绝缘层不可破坏。 AC SOURCE8. 绝缘阻抗 由供应商提供检测报告。9.

3、 老化测试 在 45。 C5。 C 环境实际装机按 80%机种率老化 24H 后测试其电气性能有无异常现象。老化板10. 动态检测 实际装机测试需符合机种电气性能要求。 电子负载缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2015 年 4 月 9 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 2 页，共 35 页类别 电阻类 适用范围 可变电阻、半可变电阻目的 为确保本公司产品所用之可变电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检

4、验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、不洁、破损等不良现象，字体标示是否清晰正确。 目视2. 尺寸 测试各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺3. 标称阻值 在室温（20。 C5。 C）下测试其全程电阻值是否在其误差范围内。 LCR 仪4. 残留阻值 将可调电阻之动轴子调至极端，测试其剩余阻值是否在规格范围内。 LCR 仪5. 阻抗变化特性 转动轴子，视其阻值变化是否符合原设计要求，有无阻值跳跃，断路等不良现象（一般为 B 型变化） 。 LCR 仪6. 功率测试 在室温 20。 C5。 C 环境用 DC POWER 以额定电压老化12H，再测试其电气特性是否有不良现

5、象。DC POWER LCR 仪7. 振动测试 将电阻做敲打破坏性实验，检验可变电阻之弹片是否接触良好，测其阻值是否在范围内。 LCR 仪8. 耐热性 将电阻端子浸入 380。 C 锡炉 35 秒后，置于常温下 3H再测其电气性能无不良现象。 锡炉9. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 35 秒后，95% 以上镀锡 OK。 锡炉10. 动态检测 实际上机测试，转动轴子视其电压变化，固定后电压无漂移现象。 样机电子负载仪11. 额定负荷寿命测试 由供应商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部I ELECT

6、RONICS CO.,LTD.制订日期 2015 年 4 月 9 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 3 页，共 35 页类别 基板类 适用范围 PCB目的 为确保本公司产品所用之基板均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象。 目视2. 印刷排版是否正确，印刷内容清晰无误，印刷之油墨是否与要求相符。安规机种之 PCB 是否有印防火等级，安轨符号等内容，样品、菲林、规格书图面是否完全吻合。目视3. 尺寸 实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。 游标卡尺4. 材质检验

7、 PCB 所用之原材料是否符合原设计要求，安规PCB 材料需有防火等级证明且生产厂家需经过安规机构认证之单位，并附材质检验报告。目视打火机5. 铜箔、线路 检验铜箔厚度（如 1/0、2/0） 。铜箔有无短路、开路、毛边现象。线路分布是否符合原设计要求。 目视6. 孔径、孔位用菲林与 PCB 板重叠对比，检查孔位有无破孔、扁孔、孔径不符之现象，并检查孔位有无毛边、塞孔现象，双面板孔位贯穿是否良好。目视孔规7. 铜箔、绿油附着性将 30mm 美纹纸切片紧贴于 PCB 铜箔上再成 90。 垂直拉起，连续 3次，检查绿油铜箔有否剥离现象，并将空 PCB 做过锡炉实验，过锡炉后检查有无绿油起泡、脱落现象

8、锡炉8. 焊锡耐热性先将 PCB 刷上一层 FLUX 再将其浸入锡温 265。 C 锡炉35 秒后，取出视其吃锡状况是否良好，PCB 不可有变形现象。锡炉温度计9. 试插 用该 PCB 实际试插其相对应位置之元件检查有无插件不良现象。 目视缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 4 页，共 35 页类别 热敏电阻类 适用范围 热敏电阻目的 为确保本公司产品所用之热敏电阻均符合原设计要求,达成用料统一及

9、符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形、等不良现象，印字标示是否正确、清晰。 目视2. 印字 检查型号、标记是否清晰无误。 目视3. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、脚距、本体直径、厚度是否符合原设计要求，是否与承认书相符合。 游标卡尺4. 阻值测试 在 25。 C 条件下测其阻值是否符合原设计要求且与承认书一致。 万用表5. 电流测试 在 25。 C 条件下用 DC POWER 给其通以额定电流，其元件不被损坏。 DC POWER6. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，测试其瞬间冲击电流是否符合原设计要求。样机电子

10、负载仪示波器7. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过 95%。 锡炉8. 寿命测试 装机后用 FULL LOAD 老化 24H,需无任何异常现象，并测其温度。 老化板温度打点计缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 5 页，共 35 页类别 电容类 适用范围 X 电容，Y 电容目的 为确保本公司产品所用之 X 电容、

11、Y 电容均符合原设计要求 ,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 （本公司安规机种有报备到的厂牌之规格方可承认） 。目视2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺3. 电容量 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR 仪4. DF 值 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz 下测试其 DF 值是否符合原设计要求。 LCR 仪5. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应之

12、AC、DC 电压 60秒，视其是否有耐压不良现象。 高压测试仪6. 耐热性 将电容端子浸入 380。 C 锡炉 35 秒后，置于常温下 3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR 仪7. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 35 秒后，95%以上镀锡 OK.锡炉8. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪9. 老化测试 在 45。 C5。 C 环境下实际装机按 80%机种功率老化 24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉

13、力计 秒表11. 寿命测试 由供应商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 6 页，共 35 页类别 电容类 适用范围 陶瓷电容、积层电容目的 为确保本公司产品所用之陶瓷电容、积层电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合 品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 目视2. 尺寸 测量各部位

14、尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺3. 电容量 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR 仪4. DF 值 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz 下测试其 DF 值是否符合原设计要求。 LCR 仪5. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应之 AC、DC 电压 60秒，视其是否有耐压不良现象。 高压测试仪6. 耐热性 将电容端子浸入 380。 C 锡炉 35 秒后，置于常温下 3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR 仪7. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 35 秒后，95%以上镀

15、锡 OK.锡炉8. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪9. 老化测试 在 45。 C5。 C 环境下实际装机按 80%机种功率老化 24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计 秒表11. 寿命测试 由供应商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承

16、认规范文件页数 第 7 页，共 35 页类别 电容类 适用范围 塑胶电容、麦拉电容、无感电 容目的 为确保本公司产品所用之塑胶电容、麦拉电容、无感电容均符合原设计要求,达成用料 统一及符合品质要求 .检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 目视2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺3. 电容量 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR 仪4. DF 值 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz

17、下测试其 DF 值是否符合原设计要求。 LCR 仪5. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应之 AC、DC 电压 60秒，视其是否有耐压不良现象。 高压仪 6. 耐热性 将电容端子浸入 360。 C 锡炉 35 秒后，置于常温下 3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR 仪7. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 35 秒后，95%以上镀锡 OK.锡炉8. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪9. 老化测试 在 45。 C5。 C 环境下实际装机按 80%机种功率老化 24H后测试其电气性能有无异常现象

18、。负载机老化板10. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计 秒表11. 寿命测试 由供应商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 8 页，共 35 页类别 电容类 适用范围 电解电容目的 为确保本公司产品所用之电解电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、油

19、污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 目视2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺3. 电容量 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR 仪4. DF 值 在室温（20。 C5。 C） ，1KHz 下测试其 DF 值是否符合原设计要求。 LCR 仪5. 漏电流 在室温（20。 C5。 C） ，根据不同材质设定相应之冲放电时间测其漏电流是否符合原设计要求。 高压测试仪6. ESR 值 在室温（20。 C5。 C） ，使用不同频率测试其阻抗值是否符合原设计要求。 LCR 仪7. 耐热

20、性 将电容端子浸入 380。 C 锡炉 35 秒后，置于常温下 3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR 仪8. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计 秒表9. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 35 秒后，95%以上镀锡 OK.锡炉10. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪11. 老化测试 在 45。 C5。 C 环境下实际装机按 80%机种功率老化 24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板12. 寿命测试 由供应商提供测试报告。缺点限度：针对以上检

21、测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 9 页，共 35 页类别 二极管类 适用范围普通整流二极管、萧特基、快恢复、半桥、全桥、开关二极管目的 为确保本公司产品所用之二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标识是否清晰、正确。 目视2. 尺寸测试 测其引脚长度、宽度、直径、脚距、本体长度、宽度、

22、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过 95%。 锡炉4. 管压降 用 DC 电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与承认书一致。 DC 电源、万用表、 治具5. 反向耐压测试 用耐压测试仪测其反向电压是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 耐压测试仪6. 漏电流测试 T=100。 C 时，加适当反向电压测其反向漏电流是否符合原设计要求，且是否与承认规格书一致。DC POWER、万用表、治具7. 动态检测 装机后依机种测试标准进行动检测

23、试，电气性能需符合原设计标准。 FA-4500ATE 样机8. 寿命测试装机后用 FULL LOAD 老化 24H，需无任何异常现象，并用温度打点计测其温度，是否符合原设计要求，且是否与承认规格书一致。老化板、温度打点计缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 10 页，共 35 页类别 二极管类 适用范围 发光二极管目的 为确保本公司产品所用之发光二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检

24、验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，颜色、引脚极性表示是否正确。 目视2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过 95%。 锡炉4. 发光测试用 DC 电源、治具给其通以额定电流，看其发光强度、颜色是否符合原设计要求，且用万用表测其压降是否与规格承认书一致。DC 电源、万用表、治具、目视5. 反向耐压测试 用耐压测试仪测其反向电压测其反向耐压是否

25、符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 耐压测试仪6. 动检测试 装机后，其发光强度、颜色与电气性能需符合原设计要求。 目视、样机7. 寿命测试 装机后老化 24H，需无任何异常现象 样机电子负载仪缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 11 页，共 35 页类别 二极管类 适用范围 稳压二极管目的 为确保本公司产品所用之稳压二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验

26、外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标识是否清晰、正确。 目视2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过 95%。 锡炉4. 正向管压降 用 DC 电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与承认书一致。 DC 电源、万用表、 治具5. 稳压值 用 DC POWER、治具、万用表测其稳压值是否符合原设计要求且是否与规格承认书一致。 DC 电源、万用表、 治具6. 动检测试 装机后依机种测

27、试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪7. 寿命测试 装机后用 FULL LOAD 老化 24H，需无任何异常现象 老化板缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 12 页，共 35 页类别 电晶体类 适用范围 三极管、MOS 管、可控硅目的 为确保本公司产品所用之电晶体均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外

28、观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。 目视2. 尺寸测试 测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过 95%。 锡炉4. 极性测试 用数字（指针）万用表测其引脚极性，其脚位需符合原设计要求，且与承认书一致。 万用表5. 耐压测试 用耐压测试仪测其耐压是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 耐压测试仪6. 温度测试 装机用 FULL LOAD 老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计标准。

29、 温度打点计7. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪8. 寿命测试 装机后用 FULL LOAD 老化 24H，需无任何异常现象 老化板缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 13 页，共 35 页类别 IC 类 适用范围 IC目的 为确保本公司产品所用之 IC 均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验

30、仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。 目视2. 尺寸测试 测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过 95%。 锡炉4. 波形测试 装机后测量引脚波形是否符合原设计要求。 示波器5. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪6. 寿命测试 装机后用 FULL LOAD 老化 24H，需无任何异常现象 老化板缺点限度：针对以上检

31、测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 14 页，共 35 页类别 突波吸收器类 适用范围 突波吸收器类目的 为确保本公司产品所用之突波吸收器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、损坏、污点等不良现象，印字标示是否清晰、正确。 目视2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、脚距、本体长度、直径、厚度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合

32、。 游标卡尺3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过 95%。 锡炉4. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪5. 寿命测试 装机后用 FULL LOAD 老化 24H，需无任何异常现象 老化板6. 耐压测试 使用耐压测试仪测试 AC,DC 耐压值是否符合规格承认书之规格。 高压测试仪缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日

33、本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 15 页，共 35 页类别 变压器类 适用范围 主变压器、辅助变压器、驱动 变压器、滤波变压器目的 为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，且其标签内容是否符合安规要求。 目视2. 尺寸 依规格要求测量，且符合实际装配要求。 游标卡尺3. 感量 在室温（20。 C5。 C）下，测试其电感量是否符合规格要求。 LCR 仪4. 漏感 短路次级或其中某一个绕组，测其漏感是否符合规格要求。 LCR 仪5. 直

34、流电阻 在室温（20。 C5。 C）下，测试其初、次级电阻是否符合规格要求。 LCR 仪6. 耐压与绝缘测试安规变压器耐压与绝缘要求：PRI-SEC 3750VAC 5 mA 5 秒PRI-CORE 1500VAC 5mA 5 秒SEC-CORE 1000VAC 5mA 5 秒INSULATION RESISTANCE 500DC 100M 5 秒 非安规变压器耐压要求：PRI-SEC 1750VAC 5 秒PRI-CORE 1000VAC 5mA 5 秒SEC-CORE 500VAC 5mA 5 秒照以上规格要求检验，视其有无耐压不良现象。高压测试仪7. 机械组合拆解检验各绕组的圈数、路径、

35、相位、绝缘胶带层次是否符合规格要求。安规变压器出入线须拉直角，绕线不可超过挡墙，套管伸入档墙至少 3mm，凡立水是否完全含浸到位。 斜口钳卡尺缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 16 页，共 35 页类别 变压器类 适用范围 主变压器、辅助变压器、驱动 变压器、滤波变压器目的 为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器8

36、. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 3秒后，95%以上镀锡 OK. 锡炉9. 试插 实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。 基板10 动态测试 装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 电子负载机 样品11. 老化测试在 45。 C5。 C 环境实际装机按 80%机种功率老化 12H 后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计要求。负载机老化板温度打点计12. 材质 查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定范围内。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文

37、件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 17 页，共 35 页类别 电感类 适用范围 电感、线圈目的 为确保本公司产品所用之电感、线圈均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，引脚整形状况，有无按要求点胶，所加套管规格是否符合原设计要求。目视2. 尺寸 依规格要求测量，且符合实际装配要求。 游标卡尺3. 感量 在室温（20。 C5。 C）下，测试其电感量是否符合规格要求。

38、LCR 仪4. 耐高压COIL-CORE 500VAC 5mA 5 秒COIL-COIL 500VAC 5mA 5 秒有套管之电感不用打高压照以上要求测试耐高压值，视其有无击穿现象。高压测试仪5. 机械组合 破坏性解体检查饶线须无交叉、重叠，漆包线无破皮等不良现象，成品是否含侵 OK，排线是否平整。 目视斜口钳6. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。 C5。 C）锡炉 3秒后，95%以上镀锡 OK，引脚镀锡位置是否符合规格要求。 锡炉7. 试插 实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。 基板8. 动态测试 装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 负载机9. 老化

39、测试在 45。 C5。 C 环境实际装机按 80%机种功率老化 12H 后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计要求。负载机老化板温度打点计10. 材质 查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定范围内。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 18 页，共 35 页类别 保险丝类 适用范围 玻璃、陶瓷保险丝目的 为确保本公司产品所用之玻璃、陶瓷保险丝均

40、符合原设计要求,达成用料统一及符合品 质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象，字体标识清晰无误。 目视2. 尺寸 实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。 游标卡尺3. 材质普通型保险丝材质要求：熔断丝（银合金） ；本体（玻璃或陶瓷） ；铜帽（黄铜镀锡） ；引线（黄铜镀锡）做破坏性实验检查其材质是否符合要求。目视斜口钳4. 端子强度 根据不同之规格施加相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计5. 导通 测试其保险丝两端是否导通 万用表6. 耐热性将保险丝引脚垂直浸入 380。 C 的锡炉内（锡面离本体4mm ）5S，

41、在常温下放 1小时后测其对电气物性是否有不良现象。锡炉温度计7. 熔断测试 在室温 20。 C5。 C 下，根据不同规格给保险丝通以相应电流，检查其是否在规定的时间内熔断。DC POWER秒表8. 焊锡性 将引脚伸入 265。 C 锡炉中 3秒，取出检查吃锡状况是否超过 95%。 锡炉9. 安规要求 检查 SAMPLE 上的印刷与规格书上所附安规资料是否一致，是否符合机种安规要求。 目视10. 试装 实际装配于相应位置视其有无不良现象。 目视缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 20

42、06 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 19 页，共 35 页类别 保险丝类 适用范围 自恢复保险丝目的 为确保本公司产品所用之自恢复保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要 求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、标记是否清晰无误。 目视2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、脚距、本体高度、宽度、厚度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。 C5。 C锡溶液中 3秒取出检查表面吃踢是否

43、超过 95%。 锡炉4. 导通与阻值测试 用万用表测其是否导通，且测量其导通电阻是否符合原设计要求，且是否与规格承认书相符。 万用表5. 电流测试 用 DC POWER 治具给其通以额定电流，其元件应不会损坏。 DC POWER 治具万用表6. 保护动作测试 用 DC POWER 治具通以过载电流，测其元件是否会断开，当过载电流撤消后，元件应会恢复其导通性。 DC POWER 治具万用表7. 动检测试 装机后按机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计要求。 样机电子负载仪8. 温度测试 装机用 FULL LOAD 老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 温

44、度打点计9. 寿命测试 装机与 FULL LOAD 老化 24H，需无任何异常现象。 老化板缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 20 页，共 35 页类别 金属类 适用范围 散热片、铁片目的 为确保本公司产品所用之散热片、铁片均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要 求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检查有无损坏、毛边、毛刺、裂痕、变形现象，表面是否光滑。 目视2.

45、尺寸 实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。 游标卡尺3. 材质 做破坏性实验检查其材质是否符合规格书要求。 （铝材、铜材、铁材） 目视斜口钳4. 表面处理 检查其表面处理是否符合规格书要求和适用机种要求。一般有漂白、阳极处理、镀锡、镀锌、镀铜。 目视5. 锁装 实际锁螺丝有无滑牙现象。 电动起子6. 试插 实际试装于相应位置看是否与其他元件相符合7. 焊锡特性 将引脚伸入 265。 C 中 3秒，取出检查吃锡状况是否超过 95%。 锡炉缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006

46、 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 21 页，共 35 页类别 绝缘类 适用范围 绝缘材料、塑胶类目的 为确保本公司产品所用之绝缘材料、塑胶类均符合原设计要求,达成用料统一及符合品 质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检查外观有无缩水、变形、油污、破损等不良现象。 目视2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配有无不良现象。 游标卡尺3. 耐温 按绝缘材料、塑胶类之材质耐温规格要求，置于恒温恒湿实验机 3H 后，视其有无异常现象。 恒温恒湿实验机4. 材质 破坏性拆解检验其实际材质与规格要求材质是否相符合。5.

47、 防火等级 由供应商提供防火等级测试报告。6. 电气特性 依规格书要求检测其耐压、绝缘阻抗等特性需符合机种使用要求。 高压测试仪7. 试装 拿实际物体在所需位置装配，看其组合是否与事物相符。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位 研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期 2006 年 7 月 6 日本页版本 A 版文件名称 电子元器件承认规范文件页数 第 22 页，共 35 页类别 线材类 适用范围 DC 输出线条系列目的 为确保本公司产品所用之 DC 输出线条系列均符合原设计要求 ,达成用料统一及符合品质要求.检验规范:NO. 检验项目 检验方法 检验仪器1. 外观 检查外观有无油污、塑胶缩水、破皮现象，印刷是否清晰、正确。端子有无氧化、HOUSING 是否变形。 目视2. 尺寸规格检验线材长度是否符合客户& 原设计要求,是否与规格承认书相符.线材镀锡端有无毛刺,线材直径& 长度与承认书是否相符。刻度尺3. 排线&线号 实际检查线材排线&线号与客户及原设计要求相符 . 游标卡尺4. 结构检验检查线材芯数、镀锡直径、OD 与要求相符。具体要求如下：1007#16、#18、#20、#22、#24、#26,