1、目 录1 总体设计要求 .22 信号系统的轨旁设备种类 .23 信号系统轨旁设备的安装方式和要求 .43.1 轨道线路中心设置的轨旁设备安装 .53.1.1 应答器 .53.1.2 轨道电路补偿电容器 .93.2 转辙机设备的安装 .113.3 线路两侧设置的轨旁设备安装 .163.3.1 桥梁地段的设备安装 163.3.2 路基地段的设备安装 203.4 电缆上桥的安装 .261无碴轨道具有高平顺性、少养护维修和“维修天窗”短时性等特点，为此，我国客运专线决定采用先进的无碴轨道。由于无砟轨道是以钢筋混凝土结构取代了既有由碎石道砟铺设的道床，因此其路基、桥梁和隧道等线路结构与既有线路发生了教大
2、的变化。所以信号系统轨旁设备的既有安装方式已不适用于客运专线信号系统轨旁设备的安装要求。必须针对无砟轨道线路的特点，结合考虑站前相关专业对安装的限制要求和信号系统轨旁设备安装要求，完成无砟轨道线路信号系统轨旁设备安装方式和工艺要求的设计。1 总体设计要求 无碴轨道设计应满足信号设备的安装需求； 无碴轨道设计应考虑信号设备安装限界要求； 信号设备的安装要求与工艺应考虑站前相关专业对在其上安装设备的限制要求。2 信号系统的轨旁设备种类信号系统的轨旁设备类型主要类型如下： ZPW-2000 轨道电路设备，主要包括： 调谐匹配单元； 空心线圈； 补偿电容； 扼流变压器（包含空扼流变压器） ； 电缆箱盒
3、（分线盒、终端盒） ； 信号机； 道岔转辙机； 各种标志牌，主要包括： 禁停标志牌； 号码牌；2 应答器； 电缆上桥。除应答器和轨道电路的补偿电容必须设置在轨道线路的中央外，其它信号设备均设置在轨道线路两侧。各种设备的安装效果示意如下图：桥上安装效果示意图3路基地段安装效果示意图3 信号系统轨旁设备的安装方式和要求信号系统的轨旁设备根据其在无砟轨道的设置地点可以分为：线路两侧设置的轨旁设备和轨道线路中心设置的轨旁设备。轨道线路中心设置的轨旁设备的安装方式与轨道线路结构无关，不同线路结构的安装方式是一致的。线路两侧设置的轨旁设备的安装方式则根据轨道线路结构的不同，其安装方式是不同的。轨道线路按线
4、路结构，可分为：桥梁、隧道和路基三种不同的线路。因此，对于线路两侧设置的轨旁设备将根据其无砟线路结构的不同，其相应地有三种不同的安装设计。43.1 轨道线路中心设置的轨旁设备安装3.1.1 应答器应答器的主要作用向车载 ATP 提供地面固定的线路参数和可变的临时限速信息，每个闭塞分区约 2km 处设置一组。 安装于无砟线路轨道板的中间，采用在轨道板上钻孔的方式，将化学锚固螺栓固定在预先钻的孔内。根据需要采用符合要求的直径螺栓。详细安装尺寸和要求如下：1 应答器设备的相关尺寸三视图如下：应答器的主要尺寸52 应答器轴的定义 X基 准 标 记 Z基 准 标 记 Y 辆 Z轴 Y 轴 X 轴 S21
5、应 答 器 的 横 向 安 装 位 置 (X轴 与 轨 道 中 心 平 行 ) 应答器的轴定义图3 安装要求1）安装尺寸要求应答器安装在轨道板的中间，安装高度必须确保应答器的安装高度在 93至 193mm 之间。即使是对于严重磨损的钢轨，安装高度也不得小于下限的93mm。6193a /2 15X基 准 最 高 位 置 X基 准 标 记X基 准 最 低 位 置对 于 车 载 天 线 ， 已 将 横 向 轨 的 磨 损 考 虑 在 内 。 钢 轨 顶 部轨 基 之 间 的 距 离X基 准 与 钢 轨 顶 部 的 距 离基 板 应 答 器 的 Z轴93应答器的安装尺寸要求2）无金属距离要求为了确保应
6、答器的车载设备能够可靠地接收到应答器的信息，应答器一定范围内应无金属存在，以免影响其车载的正常接收。具体要求如下：从应答器中心至钢轨的横向无金属距离（Y 方向）410 mm 范围内；从应答器中心沿着轨道中心的无金属距离（X 方向）315mm 范围内；从应答器的 X 基准标记测量 210mm 范围内；7315 410 410 20 450 260 40 (TPG) 70 (TPG) a/2 90 应 答 器 的 X轴 枕 轨 中 心 应 答 器 的 Y轴 轨 道 中 心 必 须 无 金 属 零 件 的 距 离 。 应 答 器 的 轴is 距 轨 道 中 心 最 大 5 轨 基 之 间 的 距 离
7、 TPG测 试 和 编 程 所 需 距 离 Z基 准 标 记 与 轨 旁 电 缆 出 口 一 致 的 透 明 数 据 应 答 器 的 电 缆 保 护 位 置 315 应答器水平面的距离 (185) 410 410 a /2 15 70 210 X基 准 标 记 钢 轨 顶 部 轨 基 之 间 的 距 离 TPG测 试 和 编 程 所 需 距 离 应 答 器 的 Z轴 应 答 器 周 围 必 须 没 有 导 电 零 件 的 距 离must (无 金 属 距 离 ) 应答器垂直面距离3）安装注意事项应答器不能安装在曲率半径小于 300 m 的线路处。83.1.2 轨道电路补偿电容器补偿电容是为了抵
8、消钢轨电感对移频信号传输的影响，在轨道电路中分段加装补偿电容的方法，使钢轨对移频信号的传输趋于阻性，接收端获得较大的信号能量。另外加装补偿电容能够实现钢轨道断轨检查，在钢轨两端对地不平横条件下，能够保证列车分路。在 ZPW-2000 轨道电路中，补偿电容数量、容量均按照轨道电路具体系数及传输要求确定，约 60m 左右一个。全密封补偿电容器补偿电容安装于无砟线路轨道板的中间。采用在轨道板上钻孔的方式，将化学锚固螺栓固定在预先钻的孔内。根据需要采用符合要求的直径螺栓。安装方式有如下两种方式：91 安装于轨道板中央全密封补偿电容器安装方式一2 安装于轨道板侧面全密封补偿电容器安装方式二101.1 转
9、辙机设备的安装由于车站正线的道岔区无砟轨道采用长枕埋入的轨道结构，所以道岔的转辙设备的安装有以下两种方式，一种是采用固定基础方式，另一种是采用弯板方式。其示意图如下：第一种方式：结合无碴轨道的特点，采用固定基础方式。第二种方式：为了通用要求，采用与有碴轨道的道岔相同的方式，即弯板方式。11其安装方式和要求分别如下：1 采用固定基础方式预埋安装螺栓方式安装要求：（1）图为客运专线号道岔无碴轨道转辙机安装采用固定基础的轨道基础图。此为第尖轨第一牵引点尺寸，其他牵引点类似。（2）在图示位置预埋四个支柱，用以固定转辙机托架。要求支柱与基础固定牢固。（3）四个支柱的高差不大于0.5mm。并保证支柱顶面水
10、平。12（4）四个支柱作防腐处理，与固定基础等寿命。（5）每个支柱的受力按2吨考虑。2 采用弯板方式采用弯板方式，则取消采用固定基础方式所预埋的四个支柱，只设置混凝土平台，用于弯板支撑。此处图略。1314151.2 线路两侧设置的轨旁设备安装1.2.1 桥梁地段的设备安装桥上的 ZPW-2000 轨道电路设备、线缆箱盒和标志牌等信号设备需要与防撞墙固定。因此需要在防撞墙上打孔，在防撞墙上钻 22 的通孔。现场打孔时应严格按照“客运专线信号设备安装图册” 中要求的尺寸进行打孔，避开防撞墙内部配筋，并保证打孔的尺寸精度。 “客运专线信号设备安装图册”中给出的打孔位置是依据“ 无砟轨道现浇预应力混凝
11、土连续梁（双线） ”（图号：通桥（2005）2368-）中给出的防撞墙构造及配筋图确定，若防撞墙构造及配筋图不同于上图，应与设计部门共同确定打孔位置。同一信号设备应安装在一段防撞墙上，严禁跨越断缝安装在两段防撞墙上。1）安装支架示意图设备支座、补强板及长螺栓安装示意图162）与轨道电路相关的轨旁设备安装示意图扼流变压器安装方式电缆箱盒安装示意图17轨道电路设备安装示意图3） 信号机安装示意图根据信号机所处的位置不同，其安装方式有以下两种：（1）防撞墙上信号机的安装信号机专用支架的安装 信号机的安装18（2）接触网杆上信号机的安装信号机在接触网杆上的安装4） 信号标牌等安装示意图根据信号标牌所处
12、的位置不同，其安装方式有以下两种：（1）防撞墙上信号标牌的安装号码牌、禁停标志牌的安装19（2）接触网杆上信号标牌的安装标志牌、号码牌安装方式1.2.2 路基地段的设备安装路基地段的 ZPW-2000 轨道电路设备、线缆箱盒和标志牌等信号设备需要固定安装在无砟轨道线路级配碎石的路基上。1）安装支架示意图安装角铁安装示意图 202）与轨道电路相关的轨旁设备安装示意图扼流变压器安装示意图电缆箱盒安装示意图21轨道电路设备安装示意图3） 信号机安装示意图根据信号机所处的位置不同，其安装方式有以下两种：（1）路基信号机的安装进站、出站矮型信号机安装示意图22调车信号机安装方式示意图角铁信号机安装方式示
13、意图23（2）接触网杆上信号机的安装信号机在接触网杆上的安装4） 信号标牌等安装示意图根据信号标牌所处的位置不同，其安装方式有以下两种：（1）路基信号标牌的安装信号标牌安装示意图24角铁信号标牌安装方式示意图角铁小标志牌安装方式示意图25两线间信号标牌的安装方式示意图（2）接触网杆上信号标牌的安装接触网杆标志牌安装方式示意图1.3 电缆上桥的安装梁端预留锯齿孔，电缆从电缆槽各自对应的锯齿孔引下。电缆钢槽或爬架的固定方式：在桥墩上采用化学锚栓固定方式，打孔时避开结构配筋；26在梁端梁体外侧预埋钢板，钢板尺寸为 200mm（顺线路方向）*150mm*10mm，竖直方向每隔 500mm 左右设置一处。站后施工时在钢板上焊接螺栓方式固定电缆槽道，焊接处及外露钢板需要防腐处理，防腐处理标准为三级防腐处理（参见梁体预埋件防腐处理） 。安装示意见下图示。电缆上桥安装方式示意图27
