1、一、抱杆参数本抱杆为组合型式，由 11 节标准节、1 节杆头、1 节杆尾以及顶帽、底座等附件组装而成。标准节、杆头、杆尾为焊接格构式结构，标准节与标准节、标准节与杆头、杆尾以及杆头与顶帽、杆尾与底座之间用螺栓连接；抱杆标准组合长度为 40 米，断面 800*800；顶帽吊耳可 360 度旋转。抱杆材质采用Q235。标准节图 1 标准节结构主材规格：707斜材规格：505重 量：约 224 公斤节杆头、杆尾图 2 杆头、杆尾结构主材规格：707斜材规格：505重 量：约 285 公斤顶帽图 3 顶帽结构底座图 4 底座结构二、抱杆工作工况1单根落地拉线对地夹角，不大于 45；起吊绳对铅垂线夹角，
2、不大于 10；抱杆倾斜角度，不大于 10；控制绳对地夹角，不大于 45；G被吊构件最大重量，不大于 5000kg。-承托绳对铅垂线夹角，不大于 45。三、计算过程1、控制绳计算对于分片或分段吊装，绑扎吊件处的控制绳应采用“V”形钢丝绳，“V”形钢丝绳的夹角宜为3090，以保证塔片平稳提升。其受力图为：X=0;Fcos=TsinY=0;Fsin+G=Tcos得出 GF)cos(inYT X式中：F控制绳的静张力合力，kg；G被吊构件的重力，取 5000kg；起吊滑车组轴线与铅垂线间的夹角，取 10；控制绳对地夹角，取 45。 取 G=500kg, =10，=45则=1514kgGF)cos(in
3、 则控制绳的破断力 T满足T F* K=1514*3=4542kg2、起吊绳计算 GT)cos(式中：T起吊绳静张力合力，kg；则 T=6164.02kg，取工作绳数量 4，则牵引钢丝绳静张力：n0式中：T0牵引绳的静张力，kg；n起吊滑车组钢丝绳的工作绳数， n =4； 滑车效率，=0.96。K起吊钢丝绳的安全系数，取 3.6;K1起吊滑车组的动荷系数,取 1.2;则 T0=1814.34kg。则牵引绳的破断力 T不应小于T T0* K* K1=1814.34*3.6*1.2=7838.33kg 3、落地拉线计算 NPh +根据受力三角形，及正弦定理：-90-18sinsinh-90sin
4、）（ ）（ ）（ ）（ NPT则： TP*cosih ）（ ）（ 式中：Ph主要受力拉线的合力，kg； 抱杆拉线合力线对地夹角， 抱杆轴线与铅垂线间的夹角，取 10。 抱杆拉线合力及单根拉线受力示意图根据以上图知：拉线合力对地夹角为： 1tg*2t1-）（ 单根拉线与拉线合力夹角为： cosin-）（ 单根拉线静张力： cos*2hP式中：1单根拉线对地夹角，取 45； 抱杆拉线合力线对地夹角，； 单根拉线与拉线合力夹角，；P单根拉线静张力，kg。带入计算得：=54.74；=30 02.614*7.510cosinh）（ ）（ =4939kg=2852kg3*249P则单根拉线破断拉力PP*K
5、*K1*K2，式中：1 t（ ） hK安全系数，取 4；K1动荷系数，取 1；K2不平衡系数，取1.3。拉线破断拉力P2852*4*1*1.3=14830kg。4、抱杆轴向压力计算根据式 T*cos-N0 ）（ ）（ 02.6147.51）（ ）（=10260.33kg考虑到有一根钢丝绳沿抱杆下来，则抱杆综合压力 N=N0+T0=10260.33+1814.34=12074.67kg5、承托绳计算 因承托绳采用 4 根，受力图按照两根合力进行分析：根据以上图分析： ）（ ）（ ）（ 2-180sin-sin2sin1GNSS则起吊侧两根承托绳合力： )(*i ）（ ）（ 起吊背侧两根承托绳合力
6、： )0(2sin-GNS ）（ ）（ 式中：两根承托绳合力与铅垂线夹角，；N抱杆综合轴向压力，kg；G0抱杆及附件自重，取3200kg。 计算两根承托绳合力与铅垂线的夹角 ，及一根承托绳与承托绳合力夹角1 + 则 ；2tg ）（ 2tg1-）（ sin1-注意：以上公式仅适用于正方形断面铁塔。式中：承托绳对铅垂线夹角，取45；1一根承托绳与承托绳合力夹角，；则：=35.264，1=30起吊侧承托绳合力： )32067.14(*26.35sin041）（ ）（S=11508.72kg起吊对侧承托绳合力： ).(4.*si2）（ ）（=6914.55kg单根承托绳静张力：（取合力中较大值S1计算） ）（ 1cos2S）（ 307.58=6644.56kg则承托绳破断拉力SS*K*K1*K2= 6644.56*4*1*1=26578.25kgS
