1、改制三年来生产维护工作小结1、 维护范围和维保费的变化检安公司承担 46 套生产装置和 4 个处室的维护任务，随着九江分公司逐步壮大和产品结构调整，同改制前比较，维护范围一直在不断变化，新增三加氢、小芳烃、油浆拔头和生活污水等四套装置，2010 年 8 月化肥和热电停产，二常、硫磺、沥青、动力等装置的停用，造成改制当初框架协议中维保费标准大打折扣， （每月核减大约 13 万） 。尽管化肥和热电目前维保费暂未核减，但政策性因素的不确定也使得未来化肥板块的 1300 多万的维保收入前景不明朗。而新增装置维保费往往很难在当年合同中列入，也使得当年新增装置的维保费难以体现。随着装置的扩建和动改，近年来
2、在装置原有规模上新增大量设备，但新增设备的维保费均不计入，造成维保人工和材料成本的增加，这些都需要检安公司自身内部消化。改制三年来维保费收入的情况请企管部从财务报告中摘录。列出绝对数和占总收入相对数的变化趋势。趋势分析：绝对数维持平稳，相对数不断下降。但 2011 年不确定因素较多，难以给出定论。2、 对外项目的扩展为了对外开拓市场，同时积极参与分公司内部的工程建设，参与装置维保的人员不断减少，人均工作量不断提升。全体职工积极努力工作，全力完成维保工作，三年来未给分公司生产造成大损失。宁波科元项目一方面为公司创造维护收益，另一方面培养后备人才。科元项目的收入情况请企管部从财务报告中摘录。并简要
3、分析预测趋势。3、 重大抢修“事不过夜”检安公司对维保工作长期以来一直坚持“事不过夜”原则，24 小时全天候处理生产装置的故障问题，在历次重大抢修中充当主力军，是装置平稳运行的重要力量，尤其是急难险重的抢修和技术要求高的抢修，都是公司组织完成。三年来比较突出的重大抢修有：常减压“8.3”火灾事故，二催化“12.23”火灾事故，化肥合成“12.24”气化炉管线爆炸事故，焦化火灾事故， “6.19”大面积停电事故，催化烟机振动、气压机干气密封泄漏处理，重整氢压机干气密封泄漏处理，常减压大面积泄漏处理，氮氧站空压机移位，催化外取热器泄漏，硫磺炉陶瓷套管更换，加氢高压换热器泄漏4、 密切配合分公司各项
4、工作，季节性工作和机组特护改制后继续密切配合分公司各项日常工作，认真做好迎峰度夏和防冻防凝工作，坚持每日报告每周总结制度，季节性工作几年来坚持不懈，取得了良好的效果；以积极地态度参加总部安全和设备大检查，按照总部要求认真做好大型机组的特护工作，及时处理大机组出现的问题，逐步提高了大机组与装置运行的同步率；巡检管理制度新出台之后，各单位非常重视，日常的巡检日益加强，5、 技术人员流失、误操作事故近年来技术人员流失现象比较严重，给生产维护带来了困难，能掌握核心技术的人员数量少，制约今后公司的发展。没有有效地激励机制促进新员工主动掌握核心技术。发生三起误操作事件，导致误停主风机、锅炉跳车和热电尿素停车，给生产带来了被动。6、 存在的问题公司职工服务意识有待进一步加强，内部各单位之间的协调配合不够，影响整个公司的形象许多超出定额范围的项目甲方以超出修理费指标等原因为由，不予确认。资源的配置不尽合理，导致人员和设备的利用率不高。
