1、1xxxx 机场航站楼扩建土建工程施工组织设计xxxxx 总公司2目 录第一章 土建工程概况 2-7附录一 土建主要工程实物量 2-8第二章 土建施工组织及施工部署 2-92.1 土建施工组织体系 .2-92.2 土建工程施工进度计划 2-11土建工程施工进度计划图 2-122.3 施工分段及施工顺序 2-142.3.1.施工分段 .2-142.3.2 施工顺序 .2-162.4 劳动力和周转工具计划 2-172.5 施工机械的选择 2-182.5.1 垂直运输机械 .2-182.5.2 混凝土拌制与输送机械 .2-182.5.3 土方机械选择 .2-18第三章 施工准备 .2-203.1 现
2、场临时机电设施 2-203.1.1.管理方案 .2-203.1.2 临时供电 .2-223.1.3 现场临时用水 .2-263.3 技术准备 2-283.4 临时设施 2-28第四章 主要分部分项工程施工方法 .2-314.1 土方工程 2-314.1.1 土方的开挖 2-314.1.2 基坑排水 2-3134.1.3 土方的回填 2-324.2 卷材防水工程 2-324.3 模板工程 2-344.3.1 支模前的准备工作 2-344.3.2 柱模支法 2-344.3.3 墙模支法 2-354.3.4 梁模支法 2-394.3.5 地下室地梁模板的施工 2-394.3.6 模板的拆除 2-40
3、4.3.7 施工缝处理 2-414.3.8 模板施工注意事项 2-414.4 钢筋工程 2-424.4.1 原材料要求 2-424.4.2 钢筋的储存 2-424.4.3 钢筋的接长 2-424.4.4 钢筋的下料绑扎 2-434.4.5 钢筋工程施工工序 2-444.4.6 钢筋验收 2-454.5 砼工程 2-464.5.1 原材料的要求 2-464.5.2 砼浇筑前的准备工作 2-464.5.3 泵管铺设 2-474.5.4 砼工程的施工 2-474.5.5 砼的养护 2-504.5.6 试块留置原则 2-504.6 底板大体积砼工程施工 .2-5044.6.1 砼拌制和原材料要求 2-
4、514.6.2 砼浇筑顺序和方法 2-514.6.3 砼运送和现场输送 .2-544.6.4 砼振捣 2-554.6.5 底板大体积砼的温差控制 .2-564.6.6 底板砼的封闭养护 .2-604.7 地下室墙板的施工 2-614.8 预应力施工技术方案 2-644.8.1 工程概况 .2-644.8.2 方案编制依据 .2-644.8.3 施工准备 .2-654.8.4 预应力施工方法 .2-664.8.5 张拉应力实验 .2-744.8.6 技术保证措施 .2-744.9 砌筑工程 2-764.9.1 砌筑技术措施 2-764.9.2 施工要点 2-764.10 脚手架工程 .2-774
5、.10.1 搭设方法 2-774.10.2 搭设注意事项 2-774.11 施工测量 .2-784.11.1 平面控制网的布设 2-784.11.2 高程测量 2-784.11.3 误差要求 2-794.11.4 使用仪器 2-794.12 粗装修工程 2-8054.12.1 抹灰工程 2-804.12.2 室内地砖、瓷砖镶贴工程 2-814.12.3 木门制安工程 2-824.12.4 涂层施工 2-83第五章 施工技术组织措施 .2-845.1 质量保证措施 2-845.1.1 质量总目标 “创鲁班 ”2-845.1.2 质量管理方针 .2-845.1.3 质量控制体系 .2-845.1.
6、4 质量保证体系 .2-855.1.5 工程施工依据 .2-855.1.6 质量评定标准 .2-855.1.7 保证工程质量主要措施 .2-855.1.8 项目质量保证计划编写大纲 .2-87附录二 沈阳桃仙国际机场航站楼土建工程质量保证体系图 2-89附录三 沈阳桃仙国际机场航站楼土建工程质量控制要点一览表 2-90附录四 沈阳桃仙国际机场航站楼土建工程分部分项工程质量创优计划表 2-935.2 工期保证措施 2-955.2.1 合理的施工方案 .2-955.2.2 严格的管理与控制 .2-955.3 施工安全技术措施 2-96附录五 沈阳桃仙国际机场航站楼扩建工程安全施工保证体系图 2-9
7、85.4 冬雨季施工措施 2-995.4.1 冬季施工措施 .2-995.4.2 雨季施工措施。 .2-1005.5 环境保护措施 .2-10065.6 现场文明施工与 CI 策划管理 2-1025.6.1 文明施工 .2-1025.6.2 CI 战略 2-1035.7 主要消防措施 .2-1045.8 现场施工通信联络 .2-1055.9 科技应用 .2-105附录六 主 要 施 工 机 械 配 备 表 2-107附录七 材 料 实 验、质 检 仪 器 设 备 表 2-108附录八 主要劳动力需用量计划表 2-109关注我微信公众号，领取更多结构设计及施工组织设计资料扫描以上二维码或者搜索“
8、土木结构之家”或“tumujg”,回复“施工组织设计大全”领取全套施工组织设计资料。第一章 土建工程概况新航站楼为组合钢筋混凝土框架结构，周围和室内局部采用钢管组合柱，屋顶采用曲线形薄壁钢管屋架，金属板轻型屋面系统。平面分为 A、B、C、D 四部分，相临两区之间均设有变形缝；为减少缝的数量，对尺寸较大的段采用预留施工后浇带的办法代替永久性伸缩缝的设置或采用补偿收缩混凝土(添加复合膨胀剂 CEA-B 10%)进行钢筋混凝土结构超长设计施工，有后浇带，将影响到预应力钢筋的张拉时间。结构尺寸：柱网尺寸为 9m9.6m，中央大厅柱网为 9m24m，9m16.8m 和18m24m，18m16.8m。柱、
9、梁尺寸规格繁多，地下室长 234m，宽 25.8m，钢筋混凝土外墙厚 500m，基础底板厚 1000mm，局部 1600mm。中央大厅二层楼面采用后张有粘结预应力混凝土体系，最大跨 24.0 m，属超长预应力体系。根据工程特点，其土建主体结构施工技术重点为：超长地下室防裂、防水；超大面积梁板砼施工防裂施工；超长预应力施工技术。附录一 土建主要工程实物量序号项目 实物量 备注1 建筑面积总面积：63200m 2其中地上：56200m 2地下：7020 m 2土建结构施工面积 40020m2（其中地下室7020 m2，地上 33000m2）B 段单层最大面积 19000 m22 砼 量总量：340
10、00m 3其中 地下：17600m 3地上：16300m 3其中底板：4800m 33 钢 筋 4487 t4 后张有粘接 预应力筋 160 t B 区+0.00、+7. 0、+12. 5 m 结构梁为预应力。5 氯化乙烯防水卷材 14300m2其中地下室底板 7500m2，外墙6800m2。第二章 土建施工组织及施工部署2.1 土建施工组织体系根据总承包框架图，设置 xx 国际机场航站楼扩建工程土建工程组织机构如下：一工区施工队 二工区施工队 预应力专业队 各专业施工队 各专业施工队技术科 质安科 工程科 物资部 财务部 合约部土建总工程师朱新昌土建工程部经理邵永美总承包项目经理部土建项目经
11、理部主要人员姓名 年龄 职务 职称邵永美 39 经理 工程师朱新昌 42 总工程师 高级工程师单联德 35 施工员 工程师王建顺 36 施工员 工程师曹朝阳 31 施工员 工程师陈光 29 施工员 助工姜田发 44 质检员 工程师王玉沛 30 质检员 助工毕永光 34 质检员 助工孙福昌 48 安全员 工程师张礼详 45 安全员 助工李建群 43 试验员 工程师方润平 42 测量员 工程师2.2 土建工程施工进度计划根据总的第一进度控制点（1999.5.10 地下室钢筋砼结构完，达到 （D）轴钢柱安装条件） 、第二进度控制点（ 1999.6.30 主体钢筋砼结构完） 、第五进度控制点（ 200
12、0.2.1 机电安装和公共区域土建粗装修基本完）的要求编制土建工程进度。以 B 段为重点，B 段以（C） （E）轴（带地下室部分）为控制主线，以（12）-（17）轴钢屋架组装胎膜处为先的原则编制，分为四个施工阶段：第一施工阶段：1999 年 3 月，完成临时设施和搅拌站的建设，3 台 F0/23B塔机进场，土方开挖基本完成；第二施工阶段：1999 年 4 月 1999 年 5 月上旬，完成基础钢筋混凝土结构；第三施工阶段：1999 年 5 月中旬 1999 年 6 月，A、C 区完成钢筋混凝土地上主体结构（不含预应力张拉、+11.5m 层） ，B 区+7.0m结构完，具备钢屋架安装条件；第四施
13、工阶段：1999 年 6 月 1999 年 9 月，剩余结构工程完，回填土完；第五施工阶段：1999 年 10 月 2000 年 1 月，完成土建粗装修；据此编制土建工程施工进度计划，见下页图示。土建工程施工进度计划图（略）2.3 施工分段及施工顺序2.3.1.施工分段由于本工程规模大，结构复杂，科技含量大，技术要求高，工期要求紧，周转材料投入量大，故在施工安排上采取平面流水，立体交叉作业的施工部署。本工程共划分为 A、B、C 、 D 四个施工段，以（27）轴二层后浇带为界，分为两个工区，分别组织两个土建施工队，承担主体土建结构施工，B 段按有无地下室分为（C ） （E）轴、 （A） （B）轴
14、和（G）轴三区，详见下页图示：2.3.2 施工顺序根据工期要求，施工顺序安排原则：以 B 段为重点，B 段以（C） （E）轴（带地下室部分）为控制主线，以（12）-（17）轴钢屋架组装胎膜处为先的原则。土方开挖以 B 段（C） （E）轴间B 段（A） （B）轴和（G）轴A、C、D段的顺序进行。除承台或独立基外 B 段（A） （B）轴和（G）轴土按-2.3 的标高挖，A、C、D 段的土按-3.7 的标高挖，此标高相当于高度最小（600 mm）的地梁上皮，600 mm 地梁由人工开挖。在 B 段地下室结构施工的同时，安排 B 段（A） （B）轴和（G）轴、A、C 段承台及基础梁的施工。承台及基础梁
15、施工至-0.05m 处，随后进行 A、C 段(D)(G) 轴和 B 段（A） （G）轴的钢柱（钢柱一次立到位）安装。B 段（C） （E）轴间先完成地下室回填土至-2.3 标高，碾压密实合格后，然后开始0.00 以上钢筋混凝土柱、梁、板施工（剩余回填和地面砼待+7.0m 层结构完成后再行施工） 。局部+3.5m 夹层是钢砼结构的，在首层+7.0m 结构施工完（即预应力张拉完后）后方可进行。首层结构，先施工 B 段，按后浇带与加强带位置，分十个流水段，两个土建施工队以（27）轴为界各自组织脚手架搭设，独立柱施工。梁、板支模，钢筋绑扎，预应力筋铺放，混凝土浇捣等流水施工。当砼达到设计张拉强度时，完成
16、预应力筋张拉工作，后浇带所在跨留下，待后浇带混凝土浇筑后达到要求强度时再张拉预应力。 随后进行+11.5m 夹层钢筋砼结构施工、钢结构屋面桁架和金属板轻型屋面施工。机电安装与粗装修在+7.0 结构完后开始穿插。施工顺序图见下：2.4 劳动力和周转工具计划1劳动力计划：主体结构施工期间，土建 1200 人，分为两个施工队，分别负责两个工区的施工。其中木工 650 人，钢筋工 300 人，砼工 150 人，普工 100 人。装修期间，共 370 人，其中瓦工 250 人，普工 120 人。2周转工具：大模板 4500m2，组合钢模板 26000 m2，钢管 1800T，扣件25 万个。B 地下室土
17、方 B 地下室砼结构 B 地下室回填土 （D）轴钢柱+3.5 mB 非地下室区，ACD 段土方，承台或独立基B 区 A、G 轴钢柱A、C 段钢柱夹层(钢结构的在+7.0 施工完后进行) +7.0 m 结构 钢屋架+12.5m 结构机电安装 室内回填 粗装修玻璃幕 机电安装精装修试运营2.5 施工机械的选择2.5.1 垂直运输机械由于航站楼占地面积大，单层建筑面积达 2.5 万 m2，为满足工程需要，选用沈阳产 K50/50A 固定式塔吊一台，其最大吊重 20T，回转半径 70m； F0/23B 固定式塔吊三台，其最大吊重 10T，回转半径 50m，具体位置详见施工总平面布置图，基本能覆盖 80
18、%以上工作面，能满足施工需要。2.5.2 混凝土拌制与输送机械本工程砼总量约 3.4 万 m3，混凝土施工期间日浇筑量平均为 400m3，砼浇筑时日最大需求量为 1000-1200m3，为此做如下安排：1.设置混凝土集中 HZS50 搅拌站二座，每座额定供应量 50m3/h。两座日供应量可达 1400m3。2.JC6 混凝土搅拌输送车：6 台。3.HBT50 固定式砼泵 ：4 台。4.DC-115B 混凝土汽车泵： 1 台。2.5.3 土方机械选择1.土方开挖使用 4 台 1.6m3 日产小松液压反铲挖掘机，配 12 台 20T 太脱拉自卸汽车。2.土方回填使用 10 台蛙式打夯机，2 台 5
19、0T 压路机，4 台履带式推土机，同时用装载机、挖掘机、自卸汽车配合。第三章 施工准备3.1 现场临时机电设施3.1.1.管理方案本工程单层建筑面积大，局部地下 1 层，地上 2 层，局部 3 层。根据我们承建大型工程的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程和沈阳市的具体情况制定下列管理方案：1.强化临时机电设施管理，配合工程正常进行；（1）由自己的专业机电安装公司负责该工程的临时机电设施的安装；（2）拥有拆装所有国内外大型塔机的资格和经验。2.机电设备的布置选型原则上按照甲方的方案执行，部分变化根据实际情况进行调整。3.工作质量标准：根据 ISO9000 系列要求，建立起组织、职责、程
20、序、过程和资源五位一体的质量保证体系。4.管理结构示意图详见下页。185.规范和标准要求除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：施工现场临时用电安全技术规范 、 建筑机械使用安全技术规范 、 建筑机械技术试验规程 、 起重机械安全管理规程 、 塔式起重机使用条件 、 塔式起重机械操作规程 、 施工升降机技术条件 、 施工升降机安全规程 、 施工升降机试验方法 。6.管理制度上级指令机电部经理生产调度员 质保工程师机械工程师 电气工程师 机操班组大型设备安装维修队 中小型设备维修组工地供排水线路维护 大型设备维修电工 安装维修电工给排水工程师电气组工程部19（1）专业施
21、工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建大型安装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。（2）施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。（3）安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并定期和不定期进行安全技术培训、检查，所有作业中都有明确的安全责任人。（4）持证上岗制度：特殊作业特殊工种通过培训考核全部持有政府部门颁发的“特殊作业上岗证书” ，杜绝无证上岗。（5）验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。（6）维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进
22、行维修、保养、检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。3.1.2 临时供电1. 概述现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用 TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与 N 线严格分开使用。接地电阻不大于 4 欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30 欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安，额定漏电动作时间不大于 0.1 秒。2. 用电负荷计算、变压器选择20根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量） ，分阶段计算负荷为：99 年 3 月99 年 4 月
23、：钢筋弯曲机 2 台3KW=6KW钢筋切断机 1 台5.5KW=5.5KW园盘锯 1 台5.5=5.5KW砂浆搅拌机 2 台3KW=6KW打夯机 6 台3KW=118KWP1=41KW P1 电动机额定功率交流电焊机 5 台76=380KWA P2=380KWA P2 电焊机额定容量 P3 =45KW P3 室内照明 P4=20KW P4 室外照明总P=1.1（K 1P1/CoS +K2 P2 +K3 P3 +K4 P4）=1.1（0.5 41/0.65 +0.5300 +0.845 +1.020）=305.25KW99 年 5 月99 年 8 月：塔式起重机 4 台 1501 台、422 台
24、 278KW固定式砼泵 4 台 128 KW砼搅拌站 2 个 82 KW 井架 6 台 45 KW21钢筋弯曲机 4 台 12 KW钢筋切断机 2 台 11 KW插入式振捣器 16 台 16 KW平扳式振捣器 2 台 2 KW 圆盘锯 2 台 11 KW圆刨 2 台 6 KW砂浆搅拌机 2 台 6 KWP1=595KW P1 电动机额定功率交流电焊机 15 台 1023.4 576 614KVA钢筋对焊机 2 台 77.2 KVA电渣压力焊机 4 台 10 KVAP2=701.2 KVA P2 电焊机额定容量宿舍： 45KW食堂： 6 KW办公室： 6 KW厕所： 1 KW仓库： 1 KW搅拌
25、站： 10 KW钢筋加工场： 10 KW木工加工场： 5 KW钢结构加工场：10 KW22P3=84KW P3 室内照明P4=50KW P4 室外照明： 总用电量： P=1.10（K 1P1/CoS +K2 P2 +K3 P3 +K4 P4）取 K1 =0.5 K2=0.5 K3 =0.8 K4 =1.0 CoS =0.75则 P=1.10（0.5595/0.75 +0.5701.2 +0.884 +1.050）=1.10778=933.3KW99 年 8 月99 年 11 月：塔吊：2 台63=126KW井架：6 台7.5=45KW平扳振捣器：4 台1=4KW砂浆搅拌机：2 台3=6KWP1
26、 =181KW P1 电动机额定功率交流电焊机 576=380KWA2523=575KWAP2=955KWA P2 电焊机额定容量P3=50KW P3 室内照明P4=50KW P4 室外照明总用量P=821.4KW99 年 12 月以后： P1 =50KW 部分小型机械 P1 电动机额定功率：23P2=40 P2 电焊机额定功率P3=20KW P3 室内照明P4=10KW P4 室外照明P5=500KW P5 装修用量总用电量：P=1.10（K 1P1/CoS +K2 P2 +K3 P3 +K4 P4 +K5P5）K1 =0.6 K2=0.6 K3 =0.8 K4 =1.0 K5=1.0 Co
27、S =0.65则 P=1.10（0.6 50/0.65 +0.60 +0.820 +1.010 +1.0500）=629.4KW根据临时用电负荷计算，本工程已安装的二台 500KVA 变压器，能满足使用要求。分东西两端设置配电房，沿现场红线四周在地下铺设环场电缆，现场、搅拌站、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分闸箱供各专业施工使用，以保证供电安全。楼层干线电缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用 XV 型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。3.应急发电机组。考虑到意外停电因素影响，本工程配置二台柴油发电机组（120KW） ，供应急用电。3.1.3 现场临时
28、用水日最大用水量计算：99 年 3 月99 年 4 月浇筑砼垫层用水量 600m3 500L/ m3=300000L24生活用水量 800 人45L/人=36000L临建用水量 30000L小计：366000L99 年 5 月99 年 8 月浇筑结构砼用水量：1000 m 3 500L/ m3=500000L生活用水量：1500 人55L=82500L小计：582500L99 年 9 月以后生活用水量：600 人45L/人=27000L施工用水量：60000L小计：87000L施工用水及消防用水，沿红线引入一路 200 上水管，场内设五处总闸和 20处消防栓，供航站楼现场，搅拌站和生活区使用。
29、电、水需求计划表25用电（水）位置计划用电（水）数量 用途需用时间年 月至 年 月 备注305.25KW 施工、生活 99.399.4933.2 KW 施工、生活 99.599.8821.4 KW 施工、生活 99.999.11499.4 KW 施工、生活 99.12 以后 （含装修用量）18L/S 或 366KL/日 施工、生活 99.399.425L/S 或 582.5KL/日 施工、生活 99.599.819L/S 或 87KL/日 施工、生活 99.9 以后3.3 技术准备1.组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施
30、工技术之间的矛盾。2.编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3.编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。3.4 临时设施本工程高峰现场施工人员约 1600 人，为便于管理和严格保安工作，拟在施工区西侧集中搭设临时生活区用房、食堂、宿舍、厕浴、库房等约 12000m2。临时设26施及占地计划详见下表。临时占地计划表用途 面积需用时间年 月 至 年 月 用地位置一、临时工程办公室 428M2库房 130 M2门卫 20 M2厕所 40 M2199
31、9.22000.71999.32000.61999.32000.61999.32000.6详见施工总平面布置图二、生产搅拌站 11200 M2钢结构加工区 1000 M2钢筋加工区 2000 M2材料堆场 2000 M21999.31999.91999.61999.111999.31999.81999.32000.6详见施工总平面布置图三、生活 食堂、宿舍 11760 M2 1999.32000.6 详见施工总平面布 置图建筑面积 12378M2占地面积合 计 29578M227第四章 主要分部分项工程施工方法4.1 土方工程4.1.1 土方的开挖基础土方开挖分二次进行，第一次在年前挖至-5.
32、50m（地下室部分）留置1.5-2m 冻土层(目前已完成)。根据地质资料，开挖放坡系数为 1：1，详见下页土方开挖平面图及剖面图。 第二次开挖，地下室挖至设计标高，并留 30cm 人工清挖；其余段土方挖至梁高最小的地梁顶标高，再用人工将基础及地梁部位挖至设计标高。4.1.2 基坑排水考虑到基础土层为粉质粘土，地下水的渗透系数不大，K=0.1-1m/d，因而可用明沟、盲沟和集水坑的排水方法。明沟、盲沟宽度 500，深度 300，集水坑1001000800（深）具体位置见基础排水布置图，明沟断面图如下。排水明沟断面图80300120 500 1205455284.1.3 土方的回填A、C 段土方回
33、填，在地梁浇筑后并达到规范要求强度后进行地面平整夯实，然后进行首层结构施工，剩余部分在首层结构完成后再进行，利用推土机和3050T 压路机分层回填压实，个别部位使用打夯机夯实，以达到密实效果；B 段地梁及独立基础部位与地下室分两次回填，第一次填至-2.3m 标高，其余部分暂不回填，首层结构完成后再进行，D 段回填土完后再进行结构施工。4.2 卷材防水工程底板与外墙防水节点、桩与底板节点处卷材防水节点详图，分别如下图示：地下室底板、外墙卷材防水节点详图地下室外墙找平层防水卷材120 厚砖保护层240 厚砖墙水泥砂浆找平层防水卷材20 厚水泥砂浆保护层钢筋混凝土底板钢筋混凝土底板40 厚细石砼保护
34、层防水卷材20 厚水泥砂浆找平层垫层294.3 模板工程4.3.1 支模前的准备工作1.根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙 10CM，并在柱墙钢筋上部 50CM 做好高程控制点，用以控制梁板模标高。2.搭设模板支撑体系。首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距：当层高4.0 米时间距 0.7 米，层高4.0 米时间距 0.9 米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距 0.7 米。设立三四道（最大间距不超过 1800MM）横杆，且纵横向连成整体，在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑，柱墙模板
35、均200 100200桩与底板接点处卷材防水节点祥图桩架立卷材浇入混凝土中30固定在支撑体系上。支撑体系详见墙模、梁模支撑图。4.3.2 柱模支法柱模的安装顺序是：安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020 厚） ，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱采用覆膜板（九层板）拼装，能保证脱模后有清水模板效果。本工程柱子比较大，断面尺寸800800、10001000。柱子用钢管抱箍加固，间距从柱子底部至柱 1/3 处间距为 450，从 1/3 处至柱顶间距为 500，并与满堂架子拉牢。每层柱子接头处用 20厚海绵条防止跑浆。柱模支撑系统详见如下附图。大模板A20 螺栓柱模抱箍图
