1、全自动粘钉一体机使用说明书河南华鑫包装机械有限公司2技术说明、操作台说明 、操作调试 、常见故障及排除 、维护与保养 、钉头爆炸图 、电路安装图 、发货清单、验收报告 3技术说明我公司研制的全自动粘钉一体机，吸取了国内外高科技技术，采用变频调速触屏输入数据，伺服电机控制具有远程诊断维护功能，自动涂胶、自动折叠、自动校正、自动计数、可自由调整打单、双钉，适用于各种三层五层瓦楞纸板。粘箱 最大纸板宽-2200mm*900mm 2400mm*1300mm最小纸板宽-600mm*300mm 钉箱 最大纸板宽-2200mm*900mm 2400mm*1300mm最小纸板宽-600mm*300mm最小单片
2、宽-150mm打钉速度：800-1200 钉/分钟 钉箱速度：50-80 片/ 屏一：纸箱高度：纸箱成型高度，可拉大首位钉距离。纸箱总高：纸板总高摇盖设定：上摇盖加下摇盖除以二；摇盖修正：订钉位置整体前后移动；缝隙调整：调整剪刀差；钉数：一个纸箱上的订钉数量。钉距：两颗钉之间的距离。钉距修正：可调整两颗钉之间的距离。试钉：可单独操作，检查钉丝是否到位。 （按 2 秒以上动作一次）钉箱页、粘箱页：用于钉箱、粘箱互换。4阶段显示：在钉箱时可查看钉箱速度、工作产量。故障复位：简单电器故障可自动复位。拍打前移、拍打后移：手动调整拍打位置。系数：进入屏二屏二：出厂参数勿动！一、操作台说明急停：用于紧急情
3、况强制停车。启动、停止：接通、断开全车工作电源。升速、降速：全车升、降速。启动、停止：风机启动、停止。升速、降速：可单独对机尾升速、降速。启动、停止：出口电机启动、停止。钉机操作按钮急停：用于紧急情况强制停车调试、运行：当在调试档时，拍打、挡板、钉头不工作；返回运行档时按下全车启动按钮拍打、挡板、钉头正常工作。整体移动：可调整订钉的左右位置二、操作调试1、合上电源开关，打开气路开关；（气压不超过 5-6 个气压）2、检查急停开关是否正常；1调整纸板规格：1将纸板对折，中缝对正机身中位，将纸板打开；2调整左右挡板，右挡板垂直，左挡板预留 2 毫米间隙；53调整左右墙板，使指针对正开槽缝；4调整前
4、挡板使前挡板下端与打孔带高度为纸板厚度的1.21.5 倍之间 5调整太阳轮与预压轮，粘箱时调整涂胶位置；钉箱时移开涂胶轮；6调整机尾拍打距离，堆码高度；7在操作柜触屏上输入纸板参数 （屏一）设定计数参数 （屏三）二、开机调试1按下全车、风机、出口电机启动按钮，将钉箱机调试开关转至调试档位；2按下全车升速按钮，打开送纸开关先送一张，微调打钉位置，（整体左右移动）缝隙大小； （左右墙板）3调试开关转至运行档位，按下全车启动按钮（拍打、挡板钉头复位）4连订两张观察成型标准；（如有问题按问题排除进行调整）5人员到位送纸生产，设定防撞时间按下防撞开关；三、常见故障及排除方法常见问题 可能原因 排除方法1
5、钉箱机皮带不在槽位 1将皮带装到位2触屏参数输入错误 2调整参数3拍打板位移 3拍打校正订不齐4.皮带上下间隙 4.调整上下皮带间隙纸箱面板打烂 1订钉压力过大 1上调压力62钉距超出标准 2调整钉距3纸板过脆 3更换规格1钉与钉母不正 1调整2钉母磨损 2更换3左右切刀与切头间隙过大3调整（标准为 20 丝）钉成型不好4左右切刀，切头磨损 4更换1钉丝过短 1调整送丝轮送丝到位2钉距超出标准 2调整钉距3送丝通道卡丝 3清理通道4叩钉手磨损 4更换掉钉5钉丝不标准 5更换1订钉光电开关有异物 1清除异物2订钉光电开关位移 2调整3钉头卡死 3检查排除不订钉4钉数设置为零 4输入钉数1钉距超出标准 1调整钉距剪刀差2纸板过小 2调整缝隙调整四、维护保养（一） 、加油润滑部位1六方轴左右墙板移动位置；2拍打各关节轴承，直线轴承及活动部位；3送丝轮活动部位，钉头活动部位；（每班加油一次）4机尾气缸部分；5有加油孔的瓦架轴承；（2） 、定期检查1开机运行是否有异响、晃动、工作稳定；2检查易损件，如有问题及时更换；73钉头保证干净活动自如，视工作环境、产量、经常清洗；4设备各部位螺丝是否有松动；五、钉头爆炸图8
