1、建筑钢筋试验指导书一、试验目的1 了解拉伸试验的工作原理，掌握钢筋力学性能试验方法，评定钢筋强度等级。2掌握钢筋冷弯试验方法。二、试验项目1、钢筋重量偏差试脸1.1 主要仪器设备 天平：称量10kg， 感量5g，用于钢筋重量偏差的测定。 钢直尺：刻度值为1mm。1.2 试验步骤 测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，长度应逐只测量，精确到1mm。测量试件总重量时，应精确到不大于总重量的1%。1.3 结果计算钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按下列公式计算： 10试 件 实 际 总 重 量 -（ 试 件 总 长 度 理 论 重 量 ）重 量
2、偏 差 （ 试 件 总 长 度 理 论 重 量 ）检验结果的数值修约与判断应符合GB/T 8170-2008的规定。钢筋的公称横截面面积与理论重量 表 1.1公称直径/mm 公称横截面面积/mm 2 理论重量/（kg/m）14 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.98钢筋实际重量与理论重量的允许偏差 表 1.2公称直径/mm 实际重量与理论重量的偏差/%1420 52250 42、钢筋拉伸试脸2.1 主要仪器设备 万能试验机。其示值误差不大于1。试验时所用荷载的范围应在最大荷载的20%80范围内。 钢筋标点机、
3、游标卡尺（精度为0.lmm）、天平等。2.2 试验步骤 钢筋试样不经车削加工，其长度要求见图1.1。 在试样l 0范围内，按10等分划线（或打点）、分格、定标距。测量标距长度l 0（精确至0.lmm）。 测量试件长并称重。 不经车削试件按重量法计算截面面积A 0 (mm2)：LmA85.7式中：m试件重量(g)；L试件长度(cm)； 7.85钢材密度(g/cm 3)。根据标准GB1499-2007规定，计算钢筋强度用截面面积采用公称横截面积，故计算出钢筋受力面积后，应据此取靠近的公称受力面积A（保留4位有效数字）。 拉伸中，由刻度盘指针及荷载变形曲线读出屈服荷载P（N）（指针停止转动或第1次回
4、转时的最小荷载）与最大极限荷载F（N）。 测量拉伸后的标距长度l 1。将已拉断的试件在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如断裂处到邻近标距端点的距离大于1 0/3时，可用卡尺直接量出l 1；如断裂处到邻近标距端点的距离小于或等于1 0/3时，可按下述移位法确定l 1：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数（偶数如图1.2a）之半得C点，或者取所余格数（奇数如图1.2b）减1与加1之半得C与C 1点。则移位后的l 1分别为AB+2BC或AB+BC +BC1。如用直接量测所得的伸长率能达到标准值，则可不采用移位法。2.3 结果计算屈服强度 （精确至5MPa）APfy抗拉
5、强度 （精确至5MPa）Ffu伸长率按下式计算（精确至 1） 图 1.2 用位移法计算标距图1.1 不经车削的试件a计算直径；l 0标距长度；h1 = 0.51d；h夹具长度10105()%L或式中 屈服强度（MPa） ； yf屈服点拉力（ ） ；PN抗拉强度（MPa） ； uf极限点拉力（ ） ； FA试件的公称横截面积（ ）2m分别表示 和 时的伸长率105、 01La05原标距长度（ 或 ） ， （mm）L试件拉断后量出的标距部分长度。 （mm）1测试值的修约方法：当修约精确至尾数 1 时，按前述四舍六入五单双方法修约，当修约精确至尾数为 5 时，按二五进位法修约（即精确至 5 时，2.
6、5 时尾数取 0；2. 5 且7. 5 时尾数取 5；7.5 时尾数取 0 并向左进 1）。如拉断处位于标距之外，则断后伸长率无效，应重作试验。建筑钢筋实验记录一实验时室内温度_；相对湿度_%。 、实验日期_年_月_日二. 实验用钢筋种类_；钢筋级别_；外形标志_；生产厂家_；三、实验记录与计算（1） 钢筋重量偏差重量偏差记录表 表 1.1总长度/mm 理论重量/g 总重量/g 重量偏差/% 检测结果（2） 屈服强度和抗拉强度的测定：公称直径及公称面积记录表 表 1.2序 号 公称直径 D(mm) 截面积 A 计算公式 公称面积 A（mm 2）12214D屈服点及屈服强度记录表 表 1.3序 号 屈服点拉力 P(kN) 屈服强度 fy计算公式 屈服强度 fy（MPa）12 APfy极限点及抗拉强度记录表 表 1.4序 号 极限点拉力 F（kN） 屈服强度 fu计算公式 抗拉强度 fu（MPa）12 AFfu（3） 伸长率测定：伸长率测定记录表 表 1.5L0 （mm）序 号5D 10DL1 （mm） 伸长率 计算公式伸长率u（%）12 01L五实验结果分析
