1、钻孔灌注桩施工总结K37+184.5 三湾口大桥，下部结构为柱式墩，灌注 桩基础；柱式台，灌注桩 基础， 桩基全部 为钻孔灌注桩共 48 根，我项目部在 2008年 3 月 27 日完成 2#墩 1#桩基一根。、 施工准备1、 钻孔先准确测放桩基位置，并仔细核对，误差控制在规范允许内。2、 根据现场情况搭设工作平台。3、 制作、埋设钢护筒，钢护筒的埋设深度和护筒顶端高度按地质情况和钻孔方法选用，满足规范要求。4、 用水、粘土和添加剂调制泥浆，其性能指标要求满足规定。、 钻孔1、 钻机安装就位后，开钻前查底座和顶端固定平稳，在钻进和运行中不产生位移和沉陷。2、 钻孔作业分班连续进行，并经常对钻孔
2、泥浆进行试验，均符合要求。3、 钻孔时，应采用长度适应钻孔的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒就位符合以下要求：、1、 护筒用钢板制作；、2、 护筒内径大于桩径 15-20cm 左右；、3、 护筒顶部高程，高出地下水位 1.5-2.0m，高出地面 30cm.;、4、 护筒平面位置的偏差不得大于 5cm，护筒中心与桩轴线的偏差不大于桩径 1%；泥浆性能指标要求泥浆性能指标钻孔方法地层情况 相对密度 粘度（s）静切力（pa）含砂率（%）胶体率（%）失水率（%）酸碱度PH粘性土1.05-1.20 16-22 1.0-2.5 90-95 90-95 95 95 9
3、5 95 95 20 8-104、 填写钻孔施工记录，记录真实、准确，交接班时交待钻进情况及下一班注意事项；5、 检孔：用吊绳测孔深，并用钢尺测吊绳的长度，倾斜度采用 6m 长的钢筋笼 ，比桩基钢筋笼外径大 10cm。6、 清孔完成后立即灌注水下砼。四、灌注水下砼1、 钻孔达到深度后，立即进行清孔，清孔后从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验。泥浆指标均符合设规范要求；2、 灌注水下砼，孔底沉淀土厚度符合规范要求，在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，再次检查孔内泥浆性能指标和沉淀厚度，如超标应进行第二次清孔，直到符合规范要求；3、 清孔完成后，立即灌注水下砼。四桩的钢筋骨架，在分段焊接放入孔内。焊
4、接采用单面焊，搭长度 10d,灌注混凝土时，钢筋骨架用吊车吊起，用两节钢筋，一端加工成环形，长度按护筒顶标高计算，将钢管穿入环内，钢筋笼放入孔内底标高允偏差为50mm。4、 砼导管入孔前要试拼，接口连接严密、牢固，使用前进行水中承压和接头抗拉试验，保证密封不漏水。导管位于井孔中央，并在灌注砼前进行升降试验；5、 灌注砼，灌注砼开始时，导管底至孔底有 25-40cm 的空间。首批灌注砼的数量，应能满足将导管一次埋置深度（1.0m）的需要；6、 在提升导管时，保证导管下端埋入先前灌注的砼内至少 0.5m，且不大于 6m，以防止泥浆冲入管内，引 发断桩或拔不出导管等事故；7、 桩顶以下的井口周转式钢护筒，在灌注砼后立即拔出。处于地面以上能拆除的护筒部分，须持砼坑压强度达到 5Mpa 后拆除。使用全护筒灌桩砼时，随灌入砼的高度逐步提开护筒，护筒底面保持在砼顶面以下 1-2m。8、 砼运至灌注桩地点时，检查均匀性和坍落度等，如不符合要求，就重新拌和，至符合要求。9、 灌注开始后，要连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；同时做好施工记录，施工技术人员不得擅自脱岗，现场监理人员全过程旁站；10、 灌注桩顶标高一般比设计高出 0.5-1 米，预加高度可于基坑开挖后凿除，凿除时须防止损毁桩身；11、 严禁出现断桩现象。
