1、-650m 避难硐室施工安全技术措施队别： 地点：编制时间：-650m 避难硐室施工安全技术措施一、 施工概况根据生产安排，我队负责-650m 避难硐室管路敷设、预埋及吊挂打眼、烧焊等工作。为保障安全施工，特编制本措施，审批后贯彻执行。管路预埋及布置见附件设计图纸。二、 施工前准备(一) 施工现场准备好风锤、风水软管、氧气、乙炔等工器具。(一) 按设计图纸加工好管路及附件，提前入井并卸车。(一) 仔细核对、检查厂家发送材料及设备，提前入井并卸车。三、 施工安全技术措施(一) 管路施工技术措施1. 综采设备库一侧埋地 6 路管道，作为压风管、水管、电缆套管。该侧两道防爆门上方预留两路排气管及其他
2、套管。具体尺寸按设计图纸施工。2. -650m 运输大巷一 侧埋地 4 路管道，作为压风管和电缆套管。该侧两道防爆门上方预留两路排气管及其他套管。具体尺寸按设计图纸施工。3. 生存室内环巷帮高 2 米位置安装一路压风管作为呼吸装置气源，并按设计要求拨头。4. 避难硐室生存室中间段使用 6 分镀锌管焊接一个2mX4m 的机电设备间 ，并留门，能上锁。5. 气幕洗气系统和压风自救装置等需在厂家指导下按设计安装。6. 封闭墙施工前，提前由相关单位挖好地下预埋管路通道，接好压风管、电缆套管等埋地管路后方可进行墙体浇筑。浇筑墙体时，需要按设计尺寸放好穿墙套管及排气管。7. 避难硐室墙体施工及硐室粉刷完成
3、后需要对前期预埋的管路按设计要求，使用烧焊方式整改不合格的管路露头长度及预埋管路法兰、阀门等位置。8. 其他小型设备安装需要吊挂可使用电锤打眼。9. 所有管路必须做刷漆防腐处理，并按设计在巷帮采用管托架等吊挂牢靠，管路合茬前需要除尽接头处杂物。10. 预埋的穿电缆用的管路需要提前穿好细钢丝绳并留足够长外露。所有预埋管路安装时加上盖板，防止施工时堵塞或有杂物进入。11. 人工推管子车时，需提高自保、互报意识，推车人员严禁在两侧推车，手不得抓握管子法兰盘，防止挤手事故发生。卸管子时，必须配合好，轻起轻落，防止摔坏管子或管子反弹伤人。12. 严禁高空抛接工具，严禁人员骑在管路上进行作业。使用梯子时，
4、梯子必须放稳，扶梯子人员不少于两人。13. 登高 2 米以上作业时必须系好安全带，安全带要高挂低用，生根要牢靠。14. 搬运重物时需多人协作，协调一致，重拿轻放。需要使用手拉葫芦时，葫芦严禁超负荷使用，葫芦必须挂在专用起吊锚杆或稳定的支撑物上，葫芦下方及受力的反方向严禁站人。15. 管路接好后必须供风、水进行气密性试验，确保管路无漏风现象后，才能交付使用。(一) 烧焊施工安全技术措施1. 每班烧焊必须履行烧焊申请程序。2. 电焊工必须是经培训合格并持证上岗，气焊所用火源只允许电焊工专人携带，其他人员严禁携带点火物品下井。3. 烧焊时，必须执行封闭作业，在施工前后拉网设人员警戒，烧焊地点附近不得
5、停留闲杂人员。4. 烧焊前必须由现场安监员、测气员共同确认签字后方可施工。施工现场通风队派专职测气员全程跟班，安监员现场全程跟班负责各项措施落实的监督。5. 下井前必须检查确保氧气、乙炔瓶完好，安全胶圈、安全帽齐全，不完好齐全严禁下井。氧气、乙炔瓶严禁同车运输。运输氧气、乙炔瓶时，必须带有安全帽，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击，严禁在地上滚动。6. 施工前由测气员现场检测风流中的瓦斯浓度不得超过 0.5%，同时确保烧焊地点 20m 范围内巷道顶部及支护背后无瓦斯积聚时，方可进行烧焊作业。7. 在施工现场合适位置必须悬挂瓦斯便携仪。当施工现场瓦斯浓度超过 0.5%时，必须及时停止烧焊撤出人员，立即通知
6、相关人员进行分析，问题处理完毕恢复正常后方可进行施工。8. 施工前必须用水管将烧焊地点周围 10 m 范围内巷道顶、帮、底板用水洒透。9. 施工前必须检查：乙炔瓶防回火装置是否安全可靠；氧气、乙炔管路及表具是否完好；橡胶软管与割炬的连接是否牢固可靠，不得有滑丝、松动、破损、漏气等现象。10. 烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于 0.5m 的黄沙、不少于 2 台干粉 灭火器等灭火设备和用品。灭火器必须完好有效。11. 减压阀连接螺母要牢固可靠，开启阀门时动作要缓慢，人员站在背对阀门口的位置开启阀门，防止开启阀门时脱落气体喷出伤人。取瓶帽时只能用扳手或手旋转，严禁用铁器敲击。12
7、. 氧气、乙炔瓶必须竖直放置，严禁卧放作业，并设专人看护，并采取有效放倒措施，防止瓶倾倒摔坏表头。两瓶间距必须大于 5m，两瓶与明火间距大于 10m。烧焊过程中，乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过 0.15Ma，发现压力异常应立即关闭阀门。13. 点火时，严禁将割炬口对人，施工时不得将软管背在身上作业。使用割炬时，必须先开乙炔阀再开氧气阀，作业完毕时必须先关氧气阀再关闭乙炔阀。14. 烧焊时，防护手套、防护眼镜等防护用品必须戴齐全。15. 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，不得互换或混用，施工过程中，注意焊渣及火星不能落到管子上。氧气、乙炔带密封要良好，连接使用专用卡子。点火前必须确保管路接头严密牢
8、固，不得脱节漏气。16. 施工前必须对烧焊范围内顶板进行敲帮问顶，由熟练人员站在安全位置操作。17. 烧焊过程中安排专人将烧焊产生的火星及时洒水扑灭。18. 氧气瓶必须留不小于 0.1Mpa 余压，乙炔留余压不小于 0.05Mpa.19. 烧割过程中，严禁使用割炬代替锤头敲打烧割部件。20. 烧焊完毕后，所有工具、设备等要立即全部升井，气压表、气管及割炬由专人携带升井，氧气瓶、乙炔瓶要分车运输升井，所有烧焊工具、设备严禁在井下存放。21. 清理好现场，并派专人再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查 1 小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。22. 应急措施 1：乙炔软管发生脱
9、落、破裂、着火，应立即将割炬火焰熄灭，然后关闭阀门或立即弯折前一段软管止火。23. 应急措施 2：氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀门停止供气，不得弯折胶管断气。24. 搬运氧气、瓶等重物时，必须两人以上操作，协调一致。(一) 电焊施工安全技术措施1. 施工前必须履行正常申请程序。2. 电焊工等特殊工种必须是经培训合格并持证上岗，烧焊前一天办理烧焊申请。3. 电焊机、电缆、电焊钳等工器具下井前必须进行检查，确保完好可靠。4. 停送电严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的停送电制度；打开电气设备前必须严格执行“检查瓦斯、停电、验电、放电、封地线”的操作程序，必 须用合格验电笔进行验电。5.
10、烧焊前必须由现场安监员、测气员共同确认签字后方可施工；施工前由测气员现场检测风流中的瓦斯浓度不得超过 0.5%，同时确保烧焊地点 20m 范 围内巷道顶部及支护背后无瓦斯积聚时，方可进行烧焊作业；烧焊过程，测气员负责检测巷道瓦斯情况，安监员负责各项措施的落实监督工作。6. 烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于 0.5m 的黄沙、 2 台干粉灭火器等 灭火设备和用品。烧3焊前，将烧焊地点周围 10m 范围内的易燃杂物清理干净，用水管将烧焊地点周围 10 m 范围内巷道帮、底板用水洒透。7. 在施工现场合适位置必须悬挂瓦斯便携仪。当施工现场瓦斯浓度超过 0.5%时，必须及时停止烧焊
11、撤出人员，立即通知相关人员进行分析，问题处理完毕恢复正常后方可进行施工。8. 电焊机接线、电源线、导线绝缘必须良好，电焊机外壳必须有良好的接地。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时 ，也不得超过 50m 长。导线有受潮、断股现象应停止使用。9. 焊接工作前,电焊工必须首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，严禁未进行安全检查就开始操作。10. 焊接前必须将电焊机的电压按钮调至 660V 位置。11. 电焊工必须戴好护目镜、防护手套等防护用具，焊接时注意高压电弧伤人和二次电流伤人。12. 更换焊条必须要戴绝缘手套,严禁赤手操作；严禁用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。1
12、3. 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，电焊机焊接中突然断电，应立即切断电源。14. 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛。15. 烧焊中，发现电焊机温度异常或其他故障时，必须及时停止作业，故障不处理，严禁作业。16. 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。17. 烧焊过程中安排专人将烧焊产生的火星及时洒水扑灭。18. 烧焊结束时必须清理好现场，并派专人再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查 1 小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。19. 每班烧焊结束后，必
13、须将电焊机拆火。(一) 井下非防爆电源和电锤使用安全技术措施1. 非防爆电源和电钻使用需履行正常的申请程序。2. 井下使用非防爆电源和电钻工作必须严格执行煤矿安全规程第 223 条规定，只准在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行。3. 电焊机、调压器、电锤等搭、接火必须由专职电工操作，并严格执行“手指口述 ”、“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电” 等停送电安全规 程。4. 非防爆电源和电钻使用点两头各 10 米的井巷必须是不可燃性支护，必须清理干净周围杂物及易燃物，并有施工单位安排专人负责。5. 使用非防爆电源和电钻前必须经测气员检查瓦斯浓度。使用过程中，测气员有权根据现场瓦斯变化情况停止作
14、业，使用地点的风流中瓦斯浓度不得超过 0.5%，只有检查证明作业地点附近 20m 范围内巷道顶部和支护挡板后无 CH4积存时，方可进行打钻作业。6. 施工开始前，先对现场洞室周围环境进行清理，防止施工异物扎伤或碰伤人。7. 施工时电钻两侧不准站人，防止钻头侧滑伤人。8. 打钻必须由熟悉电锤使用方法的人员进行操作，并严格按照电钻的使用方法进行使用。9. 电钻地点如遇煤层，打钻时要洒水，在打钻结束后，施工人员再次用水喷洒，并停留检查 1 小时，发现异状、立即处理。10. 措施审批后，使用前 1 小时，有施工单位书面汇报调度后，调度所安排安监科安监员、通风队测气员参与电钻检查工作。电钻前由施工负责人
15、汇报调度所，调度所核定安监员、测气员均在现场，且准备工作及措施落实后，才允许进行电钻。11. 施工结束后，将现场环境清理干净，工具清点清楚防止遗漏。(一) 打吊挂眼安全技术措施1. 操作人员须熟悉风煤钻及风锤的基本性能和故障处理方法。2. 施工前后对现场环境进行清理，防止现场堆放的杂物等影响施工安全。3. 搬运重物时，多人协作，重拿轻放，防止弹起伤人或损坏设备。注意自身安全，不要慌张，注意脚下、四周安全，防止摔倒伤人。4. 使用前检查风、水头及风、水管路完好，检查所用工器具完好。施工前理顺风水管路后，用风、水吹净接头处的脏杂物，接头连接牢固，进行试运转。5. 施工时严禁带手套打眼。6. 开眼时
16、，钻头轻触煤壁再启动钻机，每钻一段要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，防止卡钻。7. 使用风煤钻打眼时，要先开水再启动钻机，钻眼完成后先关水再抽出钻杆。8. 钻眼中发现有钻头的合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时必须立即更换新钻杆。9. 操作时，人员站在安全位置，在进钻、退钻、注锚杆过程中，锚杆机必须要扶稳。10. 施工过程中发现风水管连接不好等情况，立即停钻处理。11. 随时注意煤、岩帮顶情况，发现有片帮、冒落等危险时必须立即停钻处理。12. 施工结束后需要先关闭风水管路球阀，泄压后方可拆卸软管。(一) 其他注意事项1. 施工现场必须有副班长或以上人员带班，负责统一指挥。2. 穿电缆时注意保护电缆不得损坏，电缆接好后要对电缆套管进行密封处理。3. 所有管路接好后，压风管路与-650m 水平压风干管合茬时需履行停风申请，领导同意后方可停风后施工。4. 避难硐室内所有露头过长的锚索、锚杆等杂物需烧焊或锯掉，整治硐室内环境。5. 本措施未尽事宜，严格按照煤矿安全规程以及矿相关规定执行。
