1、1第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据1.业主与承包人签订的施工合同协议书及附件；2.施工设计图纸及说明；3.合同工程量清单及说明；4.合同指定使用的图纸和技术规范；5.本工程施工招、投标文件。6.给水排水构筑物工程施工及验收规范 （GB501412002）7、 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB502682008）8、国家及山西省的有关标准、规范、图集。 第二节 编制原则1以满足业主及监理公司对本工程质量、工期、安全、环保等方面的要求；2充分响应招投标文件，施工合同及补充条款等要求，认真贯彻业主代表及监理工程师的指示和要求； 3严格遵守招投标文件、施工合同及补充条款所明确的设计规范
2、、施工技术规范和质量评定及验收标准； 4自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，科学管理的原则；25实施项目法人管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 6坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的原则； 7一切听从与遵照业主代表与监理工程师的指示与安排。第三节 编制范围根据招投标文件、施工合同及补充条款的要求，以施工设计图和施工技术规范及现场调查依据就该工程编制单位、分部、分项工程的施工方案。其主要内容：编制依据、工程概况、施工总平面布置图及说明、施工准备、施工组织、主要工程项
3、目的施工程序和施工方法，工程施工计划及说明（含工程进度计划、主要材料供应计划、主要施工机械设备需用计划、劳动力需用计划和节约计划） ，工程质量目标及保证措施，施工技术及安全保证措施，现场文明施工管理，环保与环卫管理，季节性施工保证措施等。第四节 编制说明1在认真、全面、系统地阅读招投标文件、施工合同及补充条款等的基础上，深刻领会和贯彻业主代表及监理工程师对我项目部的各项具体要求。2针对本工程特点，结合我公司多年的施工经验，本着对工程负责，本着对业主负责，本着对监理负责的态度，编制本工程施工方案。我公司3（项目部）在施工中将统筹安排，科学管理，保质保量、按期完成合同工程内容，向业主和监理交一份优
4、秀的答卷。第二章 工程概述第一节 工程概况1、工程名称： 大同市府西路新建输配水管线工程2、工程地点：大同市御东新区3、建设单位：大同市供水排水集团有限公司4、设计单位：大同市水星给排水设计有限责任公司5、质量要求：优6、工期要求：112 天（日历天）本工程系大同市府西路新建输配水管线工程。管线南起南三环东延道路，与 DN400 管线相接，北至雁同路，与 DN800 的管线相接。全长 4420 米。其中南三环东延至新胜街东延采用 DN400 球墨铸铁管，新胜街东延至雁同路采用 DN300 的球墨铸铁管，胶圈接口，局部地段采用 D4269 和 D3258 的钢管。管线由南向北，总共与 15 条道
5、路交叉。第二节 主要工程量本次施工的道路输配水管线工程包括管线沟槽土方开挖、给水管道敷设、闸阀井砌筑、管道沟槽土方回填等主要内容。另还有各类规格的阀门安装，管件安装，水表安装，甲乙短管安装，伸缩器安装以及水压试验和管道消毒4等内容。其主要工程量见下表：主要工程量表序号 工程名称 管材及规格 单位 数量1 球墨铸铁管 DN400，DN300 M 34202 无缝钢管 DN426，DN325，DN219M 19663 闸阀井，蝶阀井 14002000 座 3034 消火栓井 1200 座 395 沟槽土方开挖 M3 259306 沟槽土方回填 M3 24528第三节 工程特点1本工程工期短、时间紧
6、、任务重。管网工程敷设线路较长，施工工作量大合同工期 天，工程实际安装工期更短，为此，必须采取在施工准备阶段编好总施工进度计划图以及技术措施；在施工实施阶段增大劳动力和技术装备的投入，合理组织各管线流水交叉作业，严格控制关键工序等措施，以保证在规定的合同工期内完成工程全部安装任务。 2管网线路敷设密集，基槽开挖难度大，又在进入雨季施工，工期影响大。5平面位置相互间距较小，对项目施工管理提出较高要求，为此因地制宜，制定一系列的管理制度，特别是施工技术措施等，以满足工程需要。3文明施工要求：施工现场采取安全生产，文明施工措施，确保工程顺利进行。我部在施工过程中，以一流管理水平，一流的施工质量，一流
7、的施工进度，顺利完成本工程的建设任务。第三章 施工组织第一节 施工组织机构我公司将严格实行项目法人责任制施工，由公司具有多年类似工程管理经验的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理，实行项目经理负责制，由项目经理统一指挥，统一协调，组织施工，使各部门、各专业班组最大限度地相互配合，形成一个有机整体，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 “施工组织机构图”如下：6项目经理项目生产副经理项目行政副经理技术负责人土方作业队管道安装队混凝土及圬工作业队办公室安全保卫部 技术部 质检部 合同部第二节 施工管理模式针对本工程的特点，在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强
8、，业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的技术骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度，要体现出其优越性。并通过对广大职工的各种培训教育，提高广大职工的素质和安全生产的积极性。项目部各管理人员的岗位职责如下： 71、项目经理：项目经理负责项目的全面管理工作，是本项目质量第一责任人，代表公司履行与业主的合同及分包合同相关的责任；负责项目成本分析、资金预测，制定控制成本措施；主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；签发项目对内、对外文件及各类通告，负责批准项目施工方案；制定项目人员流量计划；负责项目施工管理，组织
9、解决工种施工中的现场管理及技术工艺问题；组织协调周边各单位关系。 主持生产例会，协调各工种之间的配合工作；负责审核施工进度计划，并监督计划的实施情况；负责组织现场安全文明施工，有权处罚未按要求操作的人员；定期召开工作例会，及时解决会议中提出的问题；理顺当地上下左右各级关系，甲方及相关部门的关系；筹集资金，及时发放工资，确保工程顺利进行；2项目技术负责人：组织并编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制定施工方案计划，监督方案执行情况；组织编制总进度计划及计划的修改、调整；负责图纸会审及各专业间技术接口的处理，办理或审定变更、洽商中的工作量；8根据需要召开质量会议；负责组织解决各项施工技术
10、问题，参与质量事故分析；负责审核材料计划，报送材料样品；提前做好施工的技术准备工作；负责与业主、监理商议施工图纸中出现的技术问题；指导内业主技术员、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资料。3. 内业技术员参与编制技术方案及技术措施；负责管理施工方案、施工图纸等受控文件；具体办理工程洽商、变更手续、参与解决各项目施工中技术问题；编制材料进场计划；工程资料收集整理。 4、施工员：全面负责责任范围内工作的质量、进度、安全及配合预算员做好核算工作；负责监督检查责任范围内计划的执行情况；配合责任范围内的材料进场验证及组织检验、试验工作；负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成品、成品
11、保护情况；做好责任范围内从原材料到半成品以及成品加工过程中的计量管理工作，并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况，并做好记录；做好责任范围内的质量检查、验收工作，监督分项工程质量计划的落实；9参与技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；负责进行技术交底，审核班组技术交底；建立施工日志，反馈施工进度及质量信息；配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理；配合安全员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况，并参与专项工作的安全事故处理，作好记录。5.机管员协调各专业之间的配合工作；组织协调现场施工及工种管理人员之间配合的工作关系；协调安排使用施工场地及临设；审核项目工程物资需要量计划；6、材
12、料员：负责组织采购项目部购买的物资；负责监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物资进场情况，并做好材料进场验收记录；负责每月人、机、料动态月报统计并报现场经理；负责材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等；组织验收业主供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并督促分包进行材料检验，审查检验结果；10负责检查现场物资库存情况，制订物资管理办法；负责现场各类物资的标识工作，协助安全员做好文明施工管理工作；负责现场各类设备的管理工作（包括维修、保养、使用情况） 。 7、质检员坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，确保工程量达到国家施工验收规范规
13、定的标准；负责对甲方、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改通知书；针对工程质量通病，制定质量通病的预防措施；负责填写质量情况报表报公司质监处；负责将质量目标分解，制定质量创优计划； 8、安全员：按照公司主要有关规定制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况，对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底，各工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；定期、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况；监督不合格安全问题的整改落实情况；建立各工种台帐，检查他们的工作情况；组织现场特殊设施，如施工架材的验收工作，并负责日常
14、维修检查；在项目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明工地11各项工作，并做好内业资料整理；对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，必要时进行安全罚款。 9、资料员：根据有关文件资料整编规定，随工程进度及时整理技术资料；负责工程分阶段验收及竣工验收资料的整编；定期检查资料的完整性，连续性，及时到位情况，并对有关人员进行工程技术资料交底。第三节 协调管理一、与监理单位的工作协调 1、我公司将积极配合监理工程师履行他们的权力。 2、我公司将根据合同中明确规定的工程施工设计图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。 3在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的“施
15、工方案”进行工程的施工及质量管理。在“自检” 、 “互检” 、 “交接检”的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理工程师的要求，对不合格的项目予以积极整改。 4所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或有关的质量证明文件，主动递交检测结果报告。5. 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师12能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、与业主的工作协调 1我们积极主动地与业主联系，进一步了解并贯彻工程设计意图及要
16、求，根据设计意图提出科学合理的施工实施方案。 2与业主的工作协调还涉及到临设的布置，水电的协调使用，施工噪声的控制工作等内容，我方将在工作中积极服从业主的管理，以保证工程质量，快速建成本工程为目标，主动与业主协调。三、与设计部门的工作协调 1我们与设计部门联系， 参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备材料选型。 2在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度要求，进行分部、分项验收、中间质量验收、竣工验收等。 四、与公安交通部门的协调根据施工情况，提前与公安交通部门进行协调，制定现场施工时交通导流细则，以避免扰民和环境污染，阻塞交通。第四节 管理目标一、质量目标我部将精心组织
17、施工，确定工程质量按国家标准 GB503002001建筑13工程施工质量验收统一标准及相关专业验收规范进行验收，保证本工程各分项工程合格率 100，分部工程优良率 达 85以上。二、安全文明施工根据国家、省市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，确保文明施工工地标准要求，争创本区文明施工工地。三、成本控制目标为确保工程的成本控制在施工预算内，在各项施工方法及施工方案中均应综合体现最合理的成本投入，产出最合理的效果的理念。第五节 施工准备计划施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术负责人的主持下，技术人员、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；编制分项工
18、程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工计划；绘制现场临时设施的水、电布置图纸。二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩，为工程开工创造必要的条件。一、组织准备序号 工作内容 完成时间 执行部门1 建立现场组织机构、人员就位 施工方案审批后 5 公司经理14天2 建立、健全各项规章制度 动工前 5 天 项目部3 定劳动力班组并有序组织进场 动工前 3 天 项目部4 组织机械设备进场 按工程进度 项目部5 材料进场 按工程进度 项目部6 与周边关系的协调 动工前 项目部二、技术准备序号 工作内容 完成时间 执行部门1 熟悉会审后的施工
19、图 施工图会审后 7 天 公司技术处、项目部2 编制施工方案 设计交底 7 天 项目部编制3 编制施工图预算 设计交底后 10 项目部4 编制施工进度网络进度 动工前 项目部5 编制材料计划 动工前 项目部6 砼、砂浆试配 动工前 15 天 项目部试验员7 进场教育、特殊工种培训 动工前 10 天 公司培训中心15三、施工现场准备序号 工作内容 完成时间 执行部门1 施工场地的移交接收 动工前 5 天 公司、项目部2 控制点复测及增设 动工前 7 天 项目部、测量员3 临设的搭设 动工前 10 天 项目部4 临时水电线路敷设 动工前 5 天 项目部 四、施工机械及劳动力准备1 主要机械设备表序
20、号 机械名称 规格型号 单位 数量 到场时间1 蛙式打夯机 DH-12 台 5 动工前2 测距仪 D3030G 台 1 动工前3 电子经纬仪 DJD2-PG 台 1 动工前4 水准仪 DS2 台 1 动工前5 自卸汽车 10T 台 5 动工前6 反铲挖掘机 300 台 2 动工前7 水泵 台 2 试压前82主要劳动力需用计划16工种人数砖石工 混凝土工 安装工 普工 其他6 月 5 6 15 20 157 月 10 10 20 20 158 月 20 15 20 20 159 月 15 10 20 20 1510 月 15 10 15 20 15第四章 施工进度计划因本工程工期短、时间紧、任务
21、重，为确保工程工期（112 天） ，管道配合路基施工进行，当路基填筑达到一定的标高后，再进行管道沟槽开挖。沟槽开挖计划全线分三个施工流水段进行作业，按照沟槽开挖，管道安装，沟槽土方回填三个主要工序依次组织流水作业。管件安装，阀门安装，井室砌筑穿插进行。为便于合理地利用劳动力、材料和时间（即达到人力、物力、财力的最优化组合） ，根据施工组织和施工方法合理确定各分项工程间的搭接关系和时间，编制施工进度计划横道图。 （见附图）17第五章 施工总平面布置图第一节 布置原则1、施工临设及平面布置应符合国家规范及业主代表、监理工程师的要求。2、保证现场“三通” 。3、施工用水、用电应按业主要求执行，按业主
22、代表及监理工程师指定地点接入现场。4、做到文明施工，注重环境保护。5、遵循减少运距、节约费用、降低成本的原则。第二节 临时设施1施工用电本工程管道基槽开挖以人机械开挖为主，晚上安排加班，基槽砼管基浇筑、基槽积水排除，管沟土方回填等工序工作都须用电，临时用电线路走向沿管道平面位置平行缚设。 2施工用水施工用水主要用自备的拉水车从附近村庄拉运。 3临时设施临时办公、宿舍、食堂在工地就近租用，库房等在现场内搭设。18生产及生活设施一览表序号 名称 面积（m 2） 备注1 砼、砂浆搅拌站 402 砂石堆场 1003 钢筋制作及加工房 404 管道堆放场地 5005 材料库房 406 水泥库房 307
23、办公区 150第六章 主要项目施工方法第一节 施工测量在项目部技术人员（测量人员）熟悉施工图后，根据业主代表及监理工程师提交的平面控制点和高程控制点，对控制点进行全面精确的复核，同时布控施工用的控制点（导线点及水准点） ，平面控制点的复测及布设按一级导线的技术要求进行，高程控制后的复测及布设按四等水准的技术要求进行。布设的位置应在不易受施工等影响的范围，标明点号，形成图文资料上报监理工程师，还应按要求定期校核。 1测量要点（1）测量作业前，应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录19作详细校对。（2）管线应每隔 20 米设中心桩，在检查井处均应设中心桩，必要时要设置护桩。沿线每 100
24、 米应设置 1 个水准点。（3）施工设置的临时水准点、管道主线控制桩、高程桩经复核后才能使用。2施工测量允许偏差：施工测量允许偏差见下表（mm）：项目名称 允许偏差水准测量高程闭合差 20 (mm)或12 LN直接丈量测距两次误差 15000 导线测量方位角闭合差 40 （in）N导线测量相对闭合差 13000注： 1、L 为水准测量闭合路线的长度 2、N 为水准测量或导线测量的测站数。第二节 管沟开挖根据本工程特点，因管道为供水干管，直径较大，但埋深且，一般不超过 2.0 米，设计断面较小，故采用小型挖掘机进行开挖，管沟底宽按管基宽度加两边工作面计算，放坡系数根据不同深度和土质采取不同放坡系
25、数。一、作业条件 201根据施工具体条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。 2开挖管沟时，应做好地表基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。 3根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。二、施工操作工艺测量放样分层开挖排降水（有地下水时）修坡整平 1.管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。 2管沟开挖前，应向机械司机进行详细的技术交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程。挖土应自上而下
26、水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，宽度不够时及时修整，每 1 米左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过 20mm。 3管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。根据本工程的实际情况及开挖深度，开挖放坡系数初步确定为 1：0.671：0.75。 4管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留 1530的保护层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。 215管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖
27、一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边 1.0m 以外，堆土高度不超过 1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。6开挖管沟时，不得超挖。如超挖时，应用地基土相同的土料补填，并夯实到要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实，在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。 7在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，会同设计部门变更方案后再施工。 8雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。同时应经常检查边坡支护稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止沟壁受水浸泡发生坍塌。9
28、管沟挖至基底标高，经目侧或钎探后，应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知建设单位、监理单位予以处理。2210.管沟开挖时，各级质检、安检人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹现象，一旦发现问题，应立即停止开挖，
29、并通知监理工程师协同处理。11.沟槽开挖完成后，进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表。检查频率序号 项目允许偏差（mm） 范围 点数 检查方法1 槽底高程 0，-30 3 用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定 6挂中心线用尺量每侧 3 点3 沟槽边坡 不陡于规定两井之间6用坡度尺检查每侧计 3 点第三节 管道基础施工根据本工区域的地质条件，大部分的管道沟底可不需处理，管子直接铺设在天然地基上。对局部地基条件较差的地段，按照设计部门的要求或采用浇筑混凝土基础的方法进行处理。 管道基础施工如采用混凝土时，砼搅拌机集中搅拌，平板振动
30、器捣实、拍平，小型机动翻斗车运输的方式进行。231基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔 5 米打一样桩用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。 2砼基础应用平板振动器拍平、捣实，模板采用木模板，并用脚手架钢管在模板两边进行固定，在外侧用木方进行支撑，模板支撑必须牢固，砼基础浇注完毕后，12 小时内不得浸水， 12 小时后浇水进行养护，待砼强度达到 2.5Mpa 后方可进行下一道工序的施工。3浇筑砼基础时，应按规定留置砼试块。 4管道安装后，应用干净碎石（石块）卡牢，并及时浇筑砼管座。 5浇筑管座砼时，应两侧同时进行，防止将管道挤偏。 6平基、管座允许偏差应符合规范要。如果管道下铺筑砂垫层
31、应符合下列要求：1、管道基础采用中粗砂垫层，管道下铺设 15CM 厚 7:3 土砂夹垫层，再用5CM 厚中砂找平。2、基础砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。3、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。4、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。5、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为 0.40.6m, 凹槽深度宜为 0.050.1m,凹槽宽度宜为24管外径的1.1 倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实第四节 管道制作、运输、装卸、
32、铺设1管道制作： 本工程所用的输水干支管道 DN400 和 DN300 的球墨铸铁管，DN400 和 DN300的无缝钢管均为甲方供应材料。2管道运输：管道的运输采用 10T 平板汽车运输到施工现场进行安装。 3管道装卸：管道装卸采用小型吊车上下车，按要求的位置和方向排列放置。 4管道铺设：管道采用球墨铸铁管道，采用承插式接口，橡胶圈密封， 1：2.5 水泥砂浆加钢丝网抹带接口、葫芦吊装的方式进行安装。钢管采用焊接的连接方式。（1）管节安装前要先应将管内外的杂物清扫干净，并对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动；（2）管节安
33、装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。（3）管道安装采用机械安装，起吊前对机械必须进行检查，采用双点起吊。25（4）承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在井的出水方向，由低点向高点依次安装。（5）管节安装时对管道的中心用高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测垫稳、两侧设撑扛，不得发生滚动。（6）管道的对口间隙应符合规范要求。接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合规范的规定。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。（7）管件连接：管节与管节间接口接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的 1
34、插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润 2滑剂（首选硅油） ，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 3为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法 4可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。管节与检查井的衔接管道与检查井的衔接，采用短管，管道承口排在检查井的进水方向，管 1道插口排检查井的出水方向，管道与检查井连接处设止水圈。检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。 2265铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法
35、对中作业比较适宜。将边线两端拴在槽壁的边桩上，对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。 6混凝土护支墩施工（如须设置时） 1）在管道铺设完后进行，采用组合钢模板支撑，短木方、钢钉撑头。 2）安装模板前行弹出支模边线，根据管道标高定出标高线。 3）根据边线标高线安装模板，支撑必须牢固可靠，经监理验收合格后，方可浇筑砼。 4）待砼强度达到 1.2Mpa 后方可拆除模板，用砂土回填夯实，护住支墩。 5）砼采用强力式搅拌机搅拌，严格控制水灰比和坍落度，采用机动翻斗车运输至浇筑现场。 6）砼振捣采用插入式振动棒捣实，管道下口及模板边振捣加密，使砼能够填满。 7）由于圆
36、形管道与垫层间缝隙狭小，故砼粗骨料采用 520，保证砼和易性良好。 8）砼浇筑完毕后加强养护。7. 钢管安装质量应符合下列要求：1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；3）管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范的规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。274）对口时应使内壁齐平，当采用长 300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为 0.2 倍壁厚，且不得大于 2mm。5）直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于 200mm；6）焊缝外观应符合下表的规定；焊缝的外观质量项 目 技
37、术 要 求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度 应焊出坡口边缘 23mm表面余高 应小于或等于 1+0.2 倍坡口边缘宽度，且不应大于 4mm咬边 深度应小于或等于 0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的 10%，且连续长不应大于 100mm错边 应小于或等于 0.2t，且不应大于 2mm未焊满 不允许7）管道安装允许偏差应符合下表的规定钢管道，球墨铸铁管安装允许偏差(mm)允 许 偏 差项 目无压力管道 压力管道轴线位置 15 30高程 10 20288. 钢管道环氧煤沥青涂料外防腐
38、，应符合下列规定：1）不得在雨、雾、或 5 级以上大风中露天施工；2）已涂石油沥青防腐层的管道，炎热天气下，不宜直接受阳光照射；3）焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角；4）涂料配制应按产品说明书的规定操作；5）底漆应在表面除锈后的 8h 之内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端 150250mm 范围内不得涂刷。5）面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂刷 的间隔时间不得超过 24h。第五节 井室施工本工程输水管线的井体主要有排气阀井（ 1200）7 座，消火栓井（ 1200）39 座，闸阀井（ 1400， 2000）30 座，蝶阀井（ 1800）3 座，绿化水表井（2150
39、1100）30 座。按照设计要求，采用标准图集规定的做法进行施工。本工程井体包括砌筑检查井与混凝土检查井；砌筑井体结构为：砖砌井壁、钢砼基底盖板、防盗型复合井底坐；混凝土井体结构为：钢砼井壁、钢砼基底盖板、防盗型复合井底坐；（1）井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。29（2）砖在砌筑时要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。（3）井的各部位尺寸均应符合设计要求，砖要压紧砂浆，在凝固前不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。（4）砌筑井体的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，
40、井室外壁抹面均用 1：2 水泥砂浆，厚 20mm，要求密实平整不得有空鼓现象。（5）井砌好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合，误差不超过 5，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过 5。井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。（6）预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（7）井外回填土：井体砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过 20cm。回填土时，应先将盖板就位，在井壁周围同时回填，并分层夯实。（8）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽
41、。 （9）管道穿过井壁或井底，须预留 510的环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，再用砂浆封面。（10）矩形阀门井安装预制盖板时，应满座 M7.5 水泥砂浆，盖班端部用30M7.5 水泥砂浆抹角。第六节 管道水压试验及冲洗消毒1管道的水压试验，从上游分段进行试验，管段应按井距分隔，长度控制在两至三个之间，带井试验。由于该管线较长，工期紧，施工中采取安装一段，试压一段，回填一段的方法施工，防止管道长期外露，加快施工进度。 2试验步骤： 1）将试验段管道两端封堵。 2）试验管段注满水后浸泡不少于 24h，使管道充分浸透。 3）试验压力下 10min 内压力降不应大于 0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。3. 水压试验前应具备下列条件：（1）管道的外观质量及“量测”检验均已合格。（2）管底与基础等部位回填密实。（3）全部预留管洞应封堵不得漏水。（4）管道两端的管堵应封堵严密、牢固。（5）砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要求。4. 冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
