1、焊条电弧焊作业安 全 技 术 交 底施工单位名称 桥梁四队 单位工程名称 钢筋工程施工部位 钢筋焊接 施工内容 焊条电弧焊作业交底内容：一、施工准备 （一）作业条件1、焊工必 须持证上 岗。 2、作 业现场 要有安全防护、防火、通 风措施、防止 发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个 电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。 （二）材质要求、钢筋： 钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。 2、钢材：
2、 预埋件用的 钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条： 焊条的牌号 应符合设计要求。焊缝金属抗拉强度不低于 51kgf mm 2，即焊条的牌号不得低于 J502，如发现违反此规定，将酌情给予重罚！ 、级别钢 筋与 钢板焊接焊 条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： A.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B.焊接过程中， 电弧 应燃烧稳定， 药皮熔化均匀，无成块脱落现象。C.焊条必须根据要求烘干后再用。 型号 牌号 型号 牌号E5003 J502 E5015 J507 E5016 J506 E6016 J606 E6015 J607 E7015 J707 常用焊条
3、型号与牌号对照（三）工器具 主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等 二、 质量要求（一） 钢筋电弧焊接头外观质量要求 1、焊缝 表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接 头 区域不得有裂 纹。 3、横向咬边深度不大于 0.5mm，在长 2d 焊缝表面上的气孔个数不多于 2 个、夹渣面积不大于 6mm2。 4、接 头轴线 偏移不大于 0.1d 或 3mm，弯折角不大于 7/100（4）。 5、外 观检查 不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 三、工 艺 流程选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣检查 四、操作工 艺 （一）搭接焊 1、搭接焊适用于、 级钢筋。宜采用双面 焊。 2、焊
4、缝长 度要符合表 1 规定。 3、搭接焊的焊缝高度 h 不应小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d。 4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保 证两根钢 筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊 1：10，双面焊 1：5。 5、搭接焊时，先在离端部 20mm 以上部位焊接两个定位焊缝。 6、接 焊时 ，引弧 应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 7、预埋件 T 型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。1）钢板厚度不小于 0.6d，并不宜小于 5mm。 2）钢筋应采用、级。受力锚固钢筋直径不应小于 8
5、mm，构造锚固筋直径不应小于 6mm。锚固钢筋直径在 625mm 以内，可采用贴角焊，锚固钢筋 d28mm 应采用穿孔塞焊。 3）采用级钢筋时，贴角焊缝焊脚 k 不小于 0.5d；采用级钢筋时，k 不小于 0.6d。d 为 T 型件锚固钢筋直径。 （二）帮条焊1、钢筋帮条 焊适用于、 级钢筋。宜采用双面 焊。不能 进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。 2、帮条焊焊缝厚度 h 不应小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的 0.7 倍。 3、两主筋端面的 间隙应为 25mm ，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于 20mm。 4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 （三）应注意的问题 1、应根据 钢筋的级别、直径、接 头型式， 选择焊条、 焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。 2、焊接地 线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。 3、焊接 过程中应及时清渣，弧坑应填满。交底人签名接底人签名交底时间 年 月 日
