1、八万吨系统二变出口蒸发冷改造方案八万吨系统二套变换出口冷却器为洛阳隆化制造的蒸发式冷凝器，该设备自投运以来，进出口阻力较大，达到 0.03Mpa，究其原因，该蒸发冷进出管管径及冷却盘管总管径偏小，致使该设备阻力较大，拟对其进行技改，以降低其阻力，改造方案如下：一、理论计算：二变蒸发冷进出口管道为426 管，其管截面积为：S1=1/40.40.4=0.1256蒸发冷进出口管为三个219 管，其管截面积为S2=31/40.20.2=0.0942则：S1-S2=0.12560.0942=0.0314两者差距为一根219 管的横截面积（0.0314）根据生产厂家洛阳隆化设计人员介绍，该设备内盘管总截面
2、积与三个219 管（即 S2）横截面积相当，由以上计算可知，蒸发冷盘管总截面积比其进出口总管426 管截面积小，故其阻力较大。二、改造方案：在蒸发冷进出口管上开219 副线，并做一冷却盘管放置在该蒸发冷水箱与盘管之间的空余处，其中盘管制作依据如下：总管（或称做支管）拟用2198 无缝管，其横截面积：S3=1/40.020.02=0.0314冷排管（或称做支管）拟用383 不锈钢管S4=1/40.0320.032=0.0008038则理论需支管数为 n=S3/S4=0.0314/0.0008038=39 根为消除管道阻力，支管拟用38 管 60 根其总横截面积为 S5=0.0482 比一根219
3、 管截面积要大。该蒸发冷壳体尺寸：长宽=48002500故设计冷排管总管为2198 的分气缸，长度为 2100mm，支管用383.5不锈钢（304）管 60 根，每根长度 4000mm，分上下两排，错位、均布焊接到219 总管（分气缸）壁上。其示意图如下图：（见后页）制作说明：1、上下两排38 管中心距219 管中心距离为 50mm2、两根38 支管中心距离为 60mm3、上下两排管中心错位 30mm4、219 管（L=2100mm）为两根进出口各一根，在每根219 管居中位置（中心为 1050mm）处开219 口做三通，并加 DN200 PN25 阀门与原蒸发冷进出口426 管连接三、改造所
4、用材料1、DN200 PN25 闸阀两个，配套法兰 4 片2、2198 无缝管 25M DN200 弯头 6 个3、383 不锈钢管 250 米4、DN50 PN16 截止阀两个，配套法兰 4 片（做导淋）5、6060 角铁 10 米（做支撑用）6、100 槽钢 5 米（做支撑用）7、螺栓（姆）30 套（与阀门、法兰配套）8、石棉板 19、=14 去没去钢板 0.2（做219 管盲头用）219219开三通38 管，每排 30 根50mm21938 不锈钢管 L=4000mm219219共两排，上下管中心距错位 30mm总长2100mm总长2100mm219 219DN20038 冷却管布置示意图38383838 383 管为不锈钢管（304） ，两管中心矩为60mm，上下两排错落均布，每排 30 根管束，共60 根，每根长 4 米，共用383 不锈钢管 240米，加 5%余量，共需250 米383 管进出口管为两根2198 无缝管 2100mm，两端用 =14mm 钢板焊牢，在1100mm 处开219 孔并做三通与原二变蒸发冷进出口总管426 管连接60mm3850mm30mm50mm 60mm
