1、电 动 吊 篮 工 程 专 项 方 案工程名称：吴中豪仕广场 A 区施工单位：泓泰建筑工程集团有限公司（章）项目经理：技术员：编制人：审核人：编制时间：2013年1月2日电动吊篮工程专项施工方案一、本工程中施工方案选择与概况1、本工程为长春市吴中豪仕广场 A 区 3#楼工程，建筑面积 21950平方米，位于景阳广场，建筑物为地下一层和地上十九层，框架-剪力墙结构，自然地面以上的建筑高度为 78.8m。2、主体外装饰工程采用电动吊篮进行施工，吊篮为成品吊篮，且配套设施及证件齐全。3、建设单位：长春市吴中地房地产开发有限公司二、应对于重大危险源的目标针对吊篮搭设使用的过程中存在着高空坠落、物体打击
2、重大危险，本着安全第一、预防为主、综合治理的方针。项目部应作好安全教育和安全交底，班组人员规范操作。均应严格遵守公司制定的施工现场安全防护设施的管理程序，使重大危险源由三级降为五级，杜绝事故的发生。三、施工准备1、根据建筑物外形特点，适合选用长度为 1m、4m 和 6m 的成品吊篮。根据施工进度要求计算出各种型号的吊篮数量。2、吊篮进场时，要检查产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料并备案存档。3、生命绳必须满足直径 20mm 以上的综绳、尼龙绳。4、安全帽、安全带和自锁安全扣均为符合安全规范要求的合格产品。四、 吊篮产品介绍1、ZLP 系列高出作业吊篮是通过架设于建（构）筑物上部的悬
3、挂机构，用钢丝绳沿建（构）筑物立面悬挂着依靠电机驱动使用吊篮平台做上下运动的一种非常设悬挂式高处作业设备。2、 特点：吊篮施工对工地建（构）筑物的适应性强，吊篮平台的长度可以调节，悬挂机构的长度也可以调节。并且不受建（构）筑物的高度限制。吊篮施工占用场地少，架设拆装方便。吊篮平台由于是电动，所以工作效率高，操作工的劳动强度低。ZLP 高处工作吊篮采用了防倾斜型安全锁，并且安全绳与起重绳分开使用，这样就增强了吊篮施工的安全性。该产品动作灵敏安全可靠，目前在国内外是最先进的外沿装修机械。3、 用途：ZLP 高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层或多层建（构）筑物的外沿施工、装修、大型罐体
4、、桥梁、水坝等工程作业。五、产品技术参数型号 ZLP630额定载重量：630kg额定速度：9.6M/min悬吊平台最大尺寸：（长宽高）：60006901460mm悬挂机构最大伸出量：1500 mm悬挂机构前支架高度：10001500 mm（调节间距 100 mm）提升机型号：LTD6.3提升机数量：2 台电动机型号：YEJ90L-4电动机功率：1.5KW电动机电压：380V电动机转速：1400r/min电动机静制动力矩：15NM安全锁型号：LSB30安全锁数量：2 件安全锁锁绳角度：3-8 度安全锁锁绳距离：100 mm安全锁允许载重：800 kg安全锁允许最大冲击力：20KN升降部分最大重量
5、：450 kg提升机重量：53 kg2安全锁重量：7 kg2悬挂机构重量：240 kg /套电控柜重量：15 kg配重重量：800 kg钢丝绳型号：431SWFC425SWFC钢丝绳直径 8.3 mm最小破断拉力 53.3KN电缆型号：32.521.5YC-5电缆长度：100M六、产品结构1、 高出作业吊篮主要是由悬挂结构，悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳和电器控制柜六部分组成。2、 悬吊平台悬吊平台是四周装有护栏，用于承载作业人员及工具物料进行高空作业的悬挂式封闭吊篮。悬挂平台由钢结构组成。悬吊平台由 2 节或 3 节两端由 2 个提升机安装架拼装组成。每个基本节由前、后栏片和底组成。前片高
6、、后片低。每个基本节与两端提升机安装架组成一个封闭框型平台。每个基本节可以按施工需要拼装成 2 米6米的悬吊平台。3、 悬挂机构悬挂机构是架设在建筑物顶层上，通过钢丝绳吊挂平台的装置。悬挂机构由一组相同的两个悬挂支架成对组成。高处作业吊篮的悬挂支架由前座，后座，调节座，上支架，前梁，后梁，加强钢丝绳及配重等件组成。前梁装入后梁内通过改变连接螺栓的装孔位置可调节前后座间距离。调节范围 3 米，调节间隔为 0.2 米。前梁和后梁通过调节座安装在前座和后座上。改变调节座连接的穿装孔位置，可调节范围为 1 米1.5 米，调节间距为 0.1 米，为可调式悬挂支架。加强钢丝绳组件通过花篮螺丝和连接套经过上
7、支架连接前梁和后梁，两端并通过花篮螺丝把钢丝绳拉紧。4、 提升机配置两台功率为 1.5（2.2）KW 的电磁制动电机。电机为带有直流电磁制动器的三相异步电机。在电机轴上端装有长闭型直流电磁制动器。电磁制动器带有半环状释放装置，滑降手柄向上提起手柄时，即可将制动器手动打开，使悬吊平台在自重作用下实现自由下滑。5、 安全锁吊篮配置两台 LSB 型安全锁，分别安装在悬吊平台两端提升机安装架上方安全锁支架内，LSB 型安全锁属于防倾斜型安全锁，是一种滑降而使平台发生倾斜时。能自动闭合锁住安全绳将悬吊平台停止，防止悬吊平台下坠的安全装置。次安全锁只适用于双吊点距型悬吊平台，不能用于单吊点和其他吊篮用。6
8、、 起重钢丝绳和安全钢丝绳起重钢丝绳穿绕过提升机，用于悬挂和提升悬吊平台，是悬吊平台上下运行的载体。安全钢丝绳通过安全锁，用于安全锁附着锁紧，防止悬吊平台下坠，是悬吊平台安全保护绳。为防止绳头松散和便于穿入提升机、安全锁，钢丝绳按选用长度截断后将其穿入端经过加工成弹头状锥体。七、电器控制系统吊篮控制系统采取集中控制方式，操作方便，安全可靠。悬吊平台升降采取拖线操作开关和配电柜上操作按钮双重控制，便于在各种操作位置进行控制，操作方便。电气控制系统设置了漏电保护，热继电器，紧急制动，限位制动和鸣铃报警等多种自动保护装置，安全可靠。动力电缆采用三相五线制：三根火线、一根接地线、一根接零。八、 高处作
9、业吊篮安装调整及使用高处作业吊篮应在施工现场的选定作业位置进行设计安装。1、 悬挂机构安装悬挂机构一般安装在建筑物的顶面。将悬挂机构组件和钢丝绳吊运至顶面后。按选定的位置进行安装。安装、调试及注意事项（1） 可调试悬挂机构支架的调整，支座高度应高于女儿墙和其他障碍物的高度。（2） 前梁伸出端悬伸长度超过额定伸长度时，必须采取可靠的措施，减少额定荷载，并经责任部门确认后方可使用。（3） 前后座间距在场地允许的情况下，应尽量调整至最大距离。（4） 两个支架间距离应前梁悬伸端点间距离悬吊平台长度小 35cm。（5） 涨紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘 35 cm 产生预应，增加前梁强度。（6） 装夹钢
10、丝绳，应将自由盘放在楼顶上，将绳头一面抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后，应将打结的绳小心分开、顺直。地面多余的钢丝绳应仔细盘好捆紧，不得任意散放地面。（7） 悬挂支架定位，应将前后螺栓拧紧，并检查各连接螺栓，应可靠紧固，不能有松动或虚紧。（8） 配重铁块每块 25kg，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度，前、后座间距离和悬吊荷载而定。2、 吊篮平台的安装根据工作场地的大小和建筑物结构要求选择合理的平台长度，然后把平台的前后片、底片及两侧片连接起来，并把螺丝拧紧。ZLP630平台最大长度为 6 米。3、 安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装在悬吊平台
11、两端侧片上的安全锁架和提升机支架上。安全锁安装时，应使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台上。安装时将提升机搬至悬吊平台平台内，使提升机背面的安装孔对准提升机支架上的安装孔，插入 M16 高强度螺栓并用螺母拧紧。提升机上端用螺丝固定在吊篮平台的侧片上。也可以通电后，在悬吊平台处将起重钢丝绳穿入提升机进绳孔内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台进行安装。4、 穿入钢丝绳（1） 穿起重钢丝绳位于悬挂机构前梁端头内侧位置的两根为起重钢丝绳，应穿入提升机内。a、 穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接锥面十分光滑平整，焊接处是否有钢丝绳头翘处，如有，打磨光滑后，将钢丝绳头插入提升机进绳孔。b、 先将钢丝
12、绳穿入安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳孔，如插不进去时，将钢丝绳提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。c、 转动转换开关并按上下升按钮，使钢丝绳平稳自动穿绕于提升机中的转动盘上，如发现卡阻现象，应立即停止穿绳，并检查、排除故障后，方可继续穿绳。以防钢丝绳发生卡阻现象而损坏钢丝绳和提升机。d、 钢丝绳露出出绳孔后，应用手引导钢丝绳头穿出，以防绳头与悬吊平台撞击而损坏。e、 将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳放到悬吊平台外侧。f、 两端提升机穿绳到钢丝绳拉紧时停止，然后将转换开关置于中间位置，点动上升按钮，同时拉动悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态。防止悬吊
13、平台离开地面时与墙面或其他物体碰撞。待平台离地面约 30cm 时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态。如有倾斜，可以转换开关至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端上升直到水平位置。注意：点动升降按钮时，点动间隔应大于一秒钟，防止因超载控制器延滞作用而造成启动失灵故障。（2） 穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的 2 根钢丝绳是安全钢丝绳，应穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入上端安全锁上方的进绳孔中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将公司钢丝绳拉紧。如发现钢丝绳穿不进安全锁，检查安全锁是否处于打开状态，可用手向外推动工作绳滚轮，便可打开。注意：安全绳离
14、地面 300500mm 处安装好配重锤。5、 电气箱的安装（1） 电气箱安装于悬吊平台中间部位的高栏片上。电箱门朝悬吊平台内侧，用两个吊钩将电气箱固定在栏片上。（2） 电气箱安装后，将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的插头插入电箱下端的相应插座中。安装插头时，应仔细对准插脚位置均匀使劲推入，严禁猛力硬插，以免损坏插件。（3） 通电检查通电前、后应仔细检查，如不符合要求应立即纠正。符合要求后才能对吊篮进行启动或调试。（4） 通电前检查及要求a、 电源应是 380V 三相接地电源。电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量，并做好接地接零工作。b、 顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固
15、定可靠。检查连接螺栓有否松动，平衡配重和配重块是否可靠。c、 钢丝绳是否安装正确，螺母是否拧紧。d、 悬垂钢丝绳应分开，无绞结无缠绕折弯。e、 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠。f、 电气箱内电线接点螺丝拧紧，无松动。（5） 通电后检查及要求a、 闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电器系统通电。b、 将转换开关置于左位置，分别点动操作开关的上升和下降按钮，左提升机正、反运转。c、 将转换开关置于右位置，分别点动操作开关的上升和下降按钮，右提升机正、反运转。d、 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按动操作开关的上升和下降按钮，左右提升机同时正反运转。e、 将转换开关置于中间位置，启
16、动左右提升机后，按动急停按钮（红色）电机停止运转。旋动急停按钮，使其复位后可继续启动提升机。f、 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按动各行程开关触点，警铃报警，同时电机停止运转。放开触点后，可继续启动。九、吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装完成，在正式使用前认真检查各部位是否符合安装要求，进行使用前的检查和调整，经调试正常后方可使用。1、 将电气箱转换开关置于中间位置，按动上升按钮将平台提升至离地面 0.5 米左右，检查旋动平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高（或低）端，然后按动下降（或上升）按钮至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复到中间位置。2、 继续
17、按动上升按钮，提升悬吊平台离地面 68 米处停止，稍停片刻，然后按动下降按钮，将悬吊平台下降至离地面 0.5 米左右处停止片刻，再下降至地面。3、 在上升和下降和停止过程中检查a、 提升机是否有不正常的声响和噪音过大或电机过热冒烟和有焦味。b、 提升机两端是否出现倾斜。c、 在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。d、 按以上方法将悬吊平台提升离地面 3 米左右后停止，然后同时将两端提升机的电机的手动滑降手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自由滑降至离地面 0.5 米左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻再度提起手柄，将悬吊平台降至地面。4、 在滑降过程中检查a、
18、 手动滑降是否平稳，有无受阻现象。b、 手动滑降停止后，是否有继续滑降现象。c、 手动滑降是否有失速(正常滑降速度13.5m/min)现象。d、 悬吊平台明显倾斜，制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端电磁制动器间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降地面，检查和调整电磁制动器间隙。正常情况下制动器底面与衔铁间的间隙，即衔铁与摩擦片脱开间隙为 0.50.6mm，四周间隙均匀。两端提升机间隙应相同调整时先逆时针将三个紧固螺钉松开，然后拧转支承螺钉，调整间隙，支承螺钉逆时针转动时间隙小，反之间隙大。调整符合要求后将紧固螺钉拧紧。间隙调整后，需重
19、新做以上两项检查，直至符合要求，最后将电机盖罩好。5、 安全锁检查与要求将电气箱转换开关置于中间位置，按动上升按钮将平台提升至离地面 2.5 米左右。先将电气箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜 38 度内锁住钢丝绳。6、 重锤的安装重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行，在特殊情况下起一定的限位作用。7、 提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股，折弯，扭结和断丝现象。若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。8、 限位盘安装悬吊平台提升至预定施工位置时停止，安全锁上端行程开关
20、触头距悬挂机构前梁端点距离应大于 1.5 米，然后将限位盘夹紧固定在安全钢丝绳上并使限位块压下行程开关触头，此时警铃报警上升电路切断，启动悬吊平台下降至地面。十、施工中应急处理在施工中，如遇到以下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。1、 施工中突然停电时，应立即切断电箱的电源开关，防止送电时发生意外。待接到来电通知后，再合上电源开关。检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。2、 悬吊平台升降过程中松开按钮不能停止时，应立即按下电箱门上的急停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器情况，清理接触器表面粘的油垢
21、等杂质，手按接触器能恢复正常动作后，再合上电源开关，按动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、 悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳。悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜到一定范围时，安全锁自动锁绳。此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升到恢复水平位置，安全锁自动恢复到开锁状态后将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机电磁制动器间隙是否符合要求，或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。4、 工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降
22、进行强行解脱。在确保安全情况下，撤离悬吊平台内的工作人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行修理。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态，在采取安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机后盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下并穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升 0.5米左右停止，取出安全钢丝
23、绳上的绳扣并将安全钢丝绳放置垂直位置，再将平台下降至地面，经过提升机进行严格检查维修后，方允许继续使用。5、 工作钢丝绳断开时。当悬吊平台一端工作钢丝绳断开时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时，安全锁自动闭合，将悬吊平台锁在安全钢丝绳上。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑或蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。十一、吊篮的常规检查和保养维护为确保吊篮的安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好状态。1、 安全检查：新安装，大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须经过培训的专职人员进行使用前
24、检查，验收后方可使用。检查内容：（1） 主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）是否永远性变形，焊缝有无裂纹。（2） 构件安装连接处紧固件有否失落或松动。（3） 悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求。（4） 钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝夹紧是否正确可靠。（5） 电气控制系统动作是否正常，安全装置是否齐全。（6） 安全锁动作是否灵活，开闭是否正常。（7） 升、降（包含手动滑降）运行是否正常。电磁制动器间隙是否符合要求。（8） 运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有无异常噪音，电机发热或冒烟。（9） 减速箱及传动装置有否按要求加注更换润滑油。（10） 是否按要求装妥限位块
25、和钢丝绳重锤。2、 定期检查：吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。（1） 每工作二周或停用一个月后启动时，应对钢丝绳的磨损、腐蚀、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面的检查，如达到报废标准的应更换新绳。（2） 每工作二个月后应按安全检查的要求，进行一次全面的检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆破损情况。（3） 每工作六个月必须对安全锁进行一次检测，用户如不具备条件时应送生产厂家检测。（4） 每工作六个月必须有专职人员对提升机进行开箱检验，更换磨损件。（5） 每工作六个月应对电气系统各元件及接线可靠性进行全面检查。（6） 提升机每工作 15 天，应拆开前盖检查铜轮是否有磨损，如有
26、异常应停止使用，更换新铜齿轮。3、 日常维护保养要做到（1） 每天工作结束时，做好悬吊平台，钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附着灰浆杂质。（2） 吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电器短路。（3） 地面多余钢丝绳应扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆盘好，分解构件放齐，连接件集中妥善存放，防止霉变、腐蚀和散失。（4） 减速箱及传动装置首次使用三个月后需更换润滑油，以后每月加一次。每六个月换一次。（5） 安全锁活动部位每月加一次油。（6） 电气线路，电器元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。（7） 在安全、日常、定期检查中和作业过程
27、中如发现故障、磨损和异常时，应立即停止使用。有专职人员进行检修，严禁吊篮带病工作。（8） 各受力构件、易损件达到报废标准时，必须报废进行更换。（9） 建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。十二、吊篮使用过程中安全要求及安全技术措施吊篮是一种悬空提升载入工具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。1、 环境安全规则（1） 建筑物或构筑物顶面支撑悬挂机构的承载强度不得低于150kg/米。（2） 提供吊篮使用的电源线必须是 380V 三相五线制接地电源。（3） 距离电压线路 10 米范围内严禁使用吊篮。（4） 在雪暴雨天、大雪、大雾及风速大于 10.8m/s（相当于阵风 6级）的恶劣天气环
28、境下，严禁吊篮升空作业。（5） 施工下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警示线或安全廊，并设置醒目的警戒标志和配备安全监督人员。（6） 吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显标志，施工中严禁开启外开窗户。（7） 夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度大于 150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。（8） 在雨、雪天或腐蚀性环境下施工时，应做好施工人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮防水和防腐蚀等保护工作。2、 作业人员安全规则（1） 吊篮工作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须制定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员
29、批准擅自操作。（2） 作业人员作业时，应佩戴安全帽和安全带。安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上方的悬挂生命绳上。（3） 作业人员酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。（4） 双提升机的吊篮必须有两名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。（5） 作业人员不得穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业。（6） 作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台进入另一悬吊平台。（7） 新安装、大修后及闲置一年后或悬空二个月以上的吊篮，使用前必须按检查要求进行检查，确认设备正常，并验收合格后方可使用。（8） 相邻安装的吊篮间最小间距应大于
30、0.5 米。（9） 每天使用前，必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。（10） 吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载使用。正常施工时，工作载荷应不大于额载荷的 80%，严禁超过额定载荷或用作运输机进行频繁升降。（11） 悬吊平台在升降过程中，应保持垂直状态，钢丝绳不得有折弯、股起和粘附沙浆等物。严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作业。（12） 施工现场严禁用钢丝绳和吊篮作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。（13） 检修或更换电器件时应先切断电源。吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和指定专职人员进行，严禁非指定人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的、安全的保护措施后方可进行工作。吊篮在使用、检查过程中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时应立即停止使用，由专职人员及时维修和更换损坏的零部件，经检查测定后方可继续使用。严禁吊篮带“病”运行。
