1、1目 录1、工程概况 22、编制依据 23、施工部署 34、构造要求及技术措施 35、安全防护措施 96、拆除施工工艺 107、劳动力、材料及机具配备 118、质量保证 129、安全施工措施 1510、文明施工要 求 1711、稳定承载计算 1812、风险分析 2321、工程概况本工程是大庆石化公司新建120万吨/年高密度聚乙烯工程，总建筑面积4080；建筑高度44.30m，主体结构为6层钢筋混凝土现浇框架结构，最大柱间跨度12m，现浇板厚度为150mm ，楼梯间层高为3m，电梯井全部采用钢筋砼现浇结构；北侧附房建筑高度为7.0m，西侧附房建筑高度为8.5m，主体一层结构高度为10.18m ，
2、二层结构高度为17.58m，三层结构高度为24.58m，四层结构高度为34.40m，五层结构高度37.90m，六层结构高度44.30m。电梯房高度为41.80m；10.18m以下外墙及楼梯间采用300mm及200mm厚轻集料陶粒砼空心砌块，10.18m以上外墙采用压型钢板岩棉复合板维护；整体框架结构的基础已施工完毕,该方案主要编制范围为土建施工的外墙脚手架。2、编制依据2.1 主要规程、规范2.1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001，2002年版）2.1.2 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ 80-2005）2.1.3 建筑施工安全检查标准 （JGJ 59
3、-99）2.1.4 直缝电焊钢管 （GB/T13793-2008）2.1.5 钢管脚手架扣件 （GB15831 -2006）2.1.6 建筑结构荷载规范2006 （GB50009 -2001）2.1.7 建筑地基基础设计规范 （GB5007-2002）2.1.8 施工现场临时用电安全技术规范 （GB5007-2002）2.1.9 石油化工建设工程施工安全技术规程 （GB50484-2008）2.1.10 建质（2009）87号文2.2 参考手册2.2.1 建筑施工手册（缩印本第4 版，2003.9）2.2.2 简明施工计算手册（1999.7）2.2.3 实用建筑施工安全手册（1999.7）2.
4、2.4 乙烯工程管理手册 2010021933、施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，现场安全文明施工，必须达到大项目HSE管理部的颁发的文件要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全生产领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 孟兆全 副组长： 刘沛英 李 伟组 员： 魏志勇 牛国春 孙克薪 周期银 夏守台3.2 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工结构形式：顶层结构层标高44.30m，脚手架高度按46m考虑，脚手架搭设分为-1.2m10.18m、10.18m17.58m、17.58m33.18m，33.18m44
5、.40m，-1.2m46.0m采用双排脚手架。4、构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理基础采用立式打夯机夯实，压实系数0.92，脚手架基础面层采用（C30砼，15cm厚、宽1.9m）混凝土进行硬化，确保地基承载力要求，砼基础顶标高控制在-0.1m。在四周距砼基础外50cm 处设排水沟和积水坑，50*50*6cm排水沟用1：3水泥砂浆硬化，砂浆厚度为50mm，设置4个积水坑，积水坑采用一砖墙1：3水泥砂浆砌筑100010001000mm，内壁1：2水泥砂浆抹灰；基础上设置通长脚手板垫板，垫板长度4000mm,板厚不小于50mm, 木板平行于墙面放置。
6、4.1.2 立杆立杆纵距为1500，横距1200，立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m，立杆与纵向杆件采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。立杆平面布置图和外脚手架竖向布置图分别见下图：450D50A5001 50055001500 1500500钢 管 脚 手 架 平 面 布 置 图 -1.20m立 杆剪
7、刀 撑大 横 杆17.58m33.18m46.0m50011500900横 向 剪 刀 撑大 横 杆小 横 杆外 脚 手 架 竖 向 布 置 图 断 面 图 54.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节
8、点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构层边缘10cm,上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置，见下图:结构层施工时为保证柱、梁侧边埋件安装时的安全，内侧小横杆伸出内立杆35cm，待围护工程施工时再将小横杆统一向外侧移250。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.1.6 剪刀撑本工程双排脚手架采用剪刀撑与横
9、向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆一根扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣件节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，长度不低于1m，搭接部位不少立 杆 、 大 小 横 杆 的 布 置6于三个扣件。在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在
10、同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。4.1.7 脚手板作业层脚手板采用钢脚手板，两端设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每1层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网围护。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径12号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象
11、。4.1.8 连墙件连墙件采用刚性连接，因考虑水平方向刚性连接无着落点（楼层高、跨度大），必须增加垂直方向的连接点数量，垂直间距为1.5m，在结构层有梁的部位设置水平连接点，间距为1.5m。连墙件与483.5 的钢管焊接，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件为预先埋设在柱子上的钢板（30030010）。第一道连墙件从1.5m 标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。为增加水平方向的刚度，在楼层有梁的标高处增加刚性节点，间距1.5m。7连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑
12、采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。抛撑与地面相交处采用25钢筋打入地面上接短钢管焊牢与抛撑用转向扣件相连，保证稳固。4.1.9 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧，同时在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。考虑现场交叉作业较多，在脚手架与结构临边范围内（450mm）满铺模板背楞5070木方，在水平部位形成整体硬封闭防护。脚手搭设至作业面高度时，在护身栏杆处增设置
13、一道1.6m高防护网围护。84.2 脚手架出入口的构造脚手架出入口设置在5003轴5004轴处，在出口处挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m4.0m（宽高）。出入口再搭设3.0m4.5m4.5m（长宽高）的防护棚，上铺50mm 厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹
14、杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。出入口具体做法详见图4.3 双排脚手架的搭设： 落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操
15、作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。出入口示意图 9按支撑高度截取适当立杆，相邻立管的接头位置大于 500mm，各接头的中心到主节点的距离小于步距的 1/3，用对接扣件对接，顶部采用可调顶托，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于 100mm。立杆间距为 1.2m，横杆的间距为 1.5m，利用顶托调高集中荷载的作用点应避开水平杆的中部尽量靠近立杆，对于荷载较大的部位加密立杆，立杆 1.5m 一道双向
16、水平杆拉结，底平杆贴近楼地面，距离楼地面小于 300mm，当超过 300mm 时，采取可靠固定；横杆的垂直度、立杆的水平必须符合要求，设置剪刀撑和斜杆防止变形。4.4 上人马道设置上人马道共设置两个，第一个设置在50B50C轴之间南侧,马道搭设至10.20m，然后折叠至各标高层，搭设方法具体详下图：4.5 进度控制脚手架的搭设要配合施工进度的阶段性，在施工前要做好外脚手架的搭设，随着高度的增加，调整脚手架的搭设高度，尽量满足施工需求和安全维护的需要；依次进行下一层的搭设，在脚手架施工时依次搭设不能超过两跨，待连接稳固后再继续搭设，直至本层结束。进度计划见附表5、安全防护措施5.1 电梯井洞口防
17、护措施电梯井口设置不低于1.2m 高的自闭式防护门，用 12 的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm 焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌，夜间设立警示灯。电梯井内每4m设置一层水平防护网，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。5.2 结构临边防护措施在结构临边处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，6182309人 行 马 道 立 面 构 造 示 意45.450起跑休 息 平 台休 息 平 台
18、人 行 马 道 起 跑 示 意马道搭设示意图 10白天设警示牌、夜间设红色标志。5.3 应急出口脚手架搭设时在 5003 轴、5004 轴处分别留置应急出口安全通道一个，宽 3m、高3m，设临时门一道，安排专人保管，施工结束时将门锁好，施工时注意不将材料、构配件堆至出口处，保证紧急情况时的通行。同时从配电箱接专线至通道处，夜间施工时开启警示灯。5.4 防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每角设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚
19、手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。设置四个接地体，接地线采用404 的镀锌扁钢，用3根L50*5*2.5镀锌角钢埋地0.75m，间距为5m，接地体与主体的距离大于5m；将立杆分别与临时接地体连接，接地线的连接要牢靠，与立杆连接采用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。为防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生
20、击穿事故。6、拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然大 横 杆60说 明 ：1、 使 用 材 质 均 为 483.5钢 管 ；2、 立 杆 间 距 m、 高 度 12；3、 每 隔 一 立 杆 设 此 三 脚 架 一 个 ；、 四 周 满 挂 密 目 安 全 网 ；结 构 临 边 和 水 平 洞 口 防 护 示 意图 5-111后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步
21、下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，应加设临时支撑防止变形。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。7、劳动力、材料及机具配备7.1 劳动力配备表工种 人数 任务架子工 30 负责架子搭设及拆除测量放线工 2 负责脚手架垂直度控制7.2 材料配备表名称 单位 数量 规格普通钢管 T 600T 483.5mm冲压钢脚手板 块 1500块 25cm宽，3m长密目安全网 4500直角扣件 个 65000旋转扣件 个 35000对接扣件 个 5000镀锌铁丝
22、Kg 4200 12#木跳板 m 200 5030040007.3 机具配备表名称 单位 数量 备注架子扳手 把 150 搭设和拆除架子用力矩扳手 把 6检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦 个 4 调整架子水平弯曲度128、质量保证构配件允许偏差表序号 项目 允许偏差示意图 检查工具1 无缝钢管尺寸外径 48mm厚壁 3.5mm0.50.5游标卡尺2钢管两端切斜偏差1.70 塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(= 1 2)0.50 游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m水平杆斜杆的钢管弯曲l 6.5m122030 钢板尺2(99999 138.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次
23、项目 技术要求允许偏差（mm） 示意图查方法与工具表面 坚实平整排水 不积水垫板 不晃动1地基基础 底座 不滑动不沉降 -10- 观察最后验收垂直度- 100详见，JGJ130-2001(2002 版)P4142 表 8.2.4下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m） 总高度50m 40m 20m7 20 7 40 25 760 50 5080 75 100H=2H=10H=20H=30H=40H=50 100 100用经纬仪或吊线和卷尺2立杆垂直度中间档次用插入法步距 20纵距 503 间距横距-20-一根杆的两端 20钢板尺4纵向水平杆高差同跨内两根纵向水平杆高差 10水平
24、仪或水平尺5双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸 500mm - -50 - 钢板尺148.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次 检查项目 安装扣件数量 抽检数量 允许的不 合格数1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件12013200 50 52 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 12013200 50 108.4 质量保证措施：8.4.1 对于参加脚手架搭设的人员要进行安全技术培训，在搭设前由技术部门组织本单位技术、安全、质量等部门对专业技术人员进行审核，经过审核合格的经过技术部门负责人签字批准可以参加脚手架工程的搭设，并有现场技术负
25、责人组织进行现场技术交底，每班由安全员组织进行班前教育；作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。8.4.2 脚手架及扣件必须经过检验合格后方可使用，脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15 天，在重新使用之前；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。8.4.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。8.4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。8.4.5 外观质量安全网总体颜色应
26、当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。8.4.6 定期巡检由技术负责人定期组织专项检查，并制定专项管理制度。定期组织施工现场施工员、安全员、质检员等对脚手架进行定期检查，对脚手架每天安排专人看护比偶你个巡视检查，避免安全隐患的发生。发生安全隐患及时停止作业，要及时上报给技术负责人，组织专项补救方案，避免安全隐患的发生。159、安全施工措施9.1 材质及其使用的安全技术措施9.1.1 扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证
27、安全。9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。9.1.5 钢管和扣件均要安全员现场取样送检,合格后方可使用。9.2 脚手架搭设的安全技术措施9.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，
28、并得到允许，以防坠落伤人。9.2.3 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、自检合格后报监理和大项目HSE指挥部签证。每层验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌，方可使用。9.2.7 不允许在不安全的天气条件下（六级以上大风、雨、雪、霜冻）施工。9.2.8 当结构层施工完毕后内排架拆除时，因楼层跨度大形成12
29、m层高的空洞，外脚手无连接，此部位施工时在上层结构层的梁上预埋锚栓，用14钢丝绳带花篮螺栓将外脚手系牢，锚栓4m设置一个。9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施169.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，由技术负责人报现场监理和项目部验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。9.3.3 结构施工时和装修施工时同时作业层数均不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的
30、临时抛拉措施。9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.3.7 把脚手架作为支撑和拉结的支撑物时，必须对构架采取相应的加强措施。9.4 脚手架拆除的安全技术措施9.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。9.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。9.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物
31、、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。9.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。9.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。9.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，
32、应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。179.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。9.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。10、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2 进
33、入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后
34、由架子工操作。10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。1810.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电
35、梯等一并拉结，不得截断架体。10.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.19 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业在冬期、雨期要经常检查脚手
36、板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。11、稳定承载计算11.1 钢管受力分析 竖向力 立杆横向斜撑及其连接扣件结构自重 剪刀撑 立杆永久荷载 纵横向水平杆（扣件）栏杆构配件自重 安全网 脚手板水平力竖向荷载施工荷载水平荷载 风荷载11.2 立杆：传递竖向和水平荷载的构件，主要承受压力，当不组合风荷载时，简化为轴心受压杆件，当组合风荷载时为压弯构件。11.3 纵向、横向水平杆是受弯构件。11.4 连墙件：一般为偏心受压构件，因偏心不大，根据建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)简化为轴心受力构件。1911.5 扣件：扣件以扣件和钢管之间
37、摩擦力传递竖向力或水平力，因此对扣件进行抗滑计算。11.6 立杆计算：脚手架稳定性分析，脚手架失稳的形式：整体失稳和局部失稳，整体失稳破坏时，脚手架呈现出内、外立杆与横向水平杆组成的横向框架沿垂直于建筑物主体结构立面的方向发生挠曲现象，长均大于步距，该种失稳是其破坏的主要形式。主要因为无连墙件，横向刚度较差或弯曲较大的横向框架。局部失稳破坏时，立杆柱步距之间发生小挠曲，波长与步距相近，当脚手架以相等步距、纵距搭设，连墙件设置均匀时，柱均不荷载作用下，立杆局部稳定的临界荷载高于整体稳定的临界荷载，脚手架破坏形式问整体失稳，当脚手架以不等步距、纵距搭设，或连墙件设置不均匀，或立杆负荷不均匀时，两种
38、形式的失稳都有可能。11.6.1 验算横向水平杆抗弯强度及变形计算简图： ABC（1）抗弯强度验算：作用在横向水平杆的荷载标准值qk=(q1+q2)1/2la+q3q1：活荷载，取 3.0KN/q2：冲压钢板自重标准值，取 0.3KN/q3：钢管自重，取 0.04KN/mqk=(3+0.30) 0.750.04 =2.52KN/m作用在横向水平杆的荷载设计值：q=1.430.75+1.2（0.30 0.75+0.04）=3.47KN/mMmax=qL2/8=3.471.22/8=0.625 KN/m= M max/W=0.625106/5.08103=123.03N/mm2【f】=205 N/
39、mm 2,满足要求（2）变形验算V=5 qkL4/384EI=5120042.52/（3842.0610 512.19104）=2.7V,满足要求2011.6.2 验算纵向水平杆抗弯强度及变形计算简图：（1）抗弯强度验算：取 a1=0.30m由横向水平杆传给纵向水平杆的设计值F=0.5qLb(1+a1/Lb)2=0.53.471.2(1+0.3/1.2)2=3.47KNMmax=0.175FLa=0.1753.471.5=0.91KN.m抗弯强度 = Mmax/W=0.9106/(5.08103)=179.13 N/mm2【f】=205 N/mm2,满足要求（2）挠度验算：由横向水平杆传给纵向
40、水平杆的集中力标准值Fk=0.5 qkLb(1+a1/Lb)2=0.52.521.2(1+0.3/1.2) 2=2.52KN挠度：=1.146 FkLi3/100EI=1.1462.5215003/（1002.0610 512.19104）=3.88mm【 v】=1500/150=10mm, 满足要求（3）验算扣件抗滑承载力纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向力设计值R=2.15F=2.153.47=7.46KNRc=8KN，满足要求11.6.3 连墙件稳定性验算（1）风荷载标准值Wk=0.7 s zw0=0.71.670.470.55=0.30KN/w0：基本风压，取 0.55 z：风压高度变化
41、系数，取 1.67（50m 高度） s：风荷载形体系数， s=1.3=1.30.36=0.47：挡风系数，=1.2An/Aw=1.20.3=0.36Mw=0.851.4Mwk= = =1.93/10=0.193kNm（2）连墙件稳定性验算：风荷载产生的轴向力设计值：New=1.40.3234.5=6.05KNABCD5010.851.4（0.71.2410.55）1.51.5 2100.851.40.481.52.251021脚手架平面变形产生的轴向力 N0=5KN连墙件轴向力设计值 Ne=New+ N0=6.05+5=11.05 KN连墙件计算强度 L0=1.2+0.35=1.55m=155
42、0mm连墙件长细比 = L 0/L=1550/158=98.1【】=150，满足要求查表得 =0.603稳定性验算：Ne/ A=11.05 103/0.603489=37.47f/r m=170.8 N/mm2，满足要求（3）扣件抗滑验算：N e/2=11.05/2=5.53KNRc=8KN,满足要求11.6.4 脚手架整体稳定性计算（1）长细比验算脚手架立杆 LO=KhK:计算长度附加系数,取 1.155:考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数, 取 =1.60h：立杆步距：1500LO=1.1551.61.5=2772mm= L O/i=2772/15.8=175.44=210, 满足要
43、求查施工手册表 5-18 的轴心受压构件的稳定系数 =0.231（2）计算-1.246.0m 外墙脚手架立杆，H0=46.0+1.2=47.2m脚手架计算高度 Hs=Ho/(1-0.001Ho)=47.78m脚手架自重产生的轴心力 NG1K=Hsgk1=47.780.1225=5.85KN查施工手册表 5-1，g k1=0.1225KN/ma、作业层自重产生的轴心力（包括脚手板、栏杆、挡脚板）NG2K=0.5（L b+0.3）L aQ 1+LaQ 2Q 1：两层冲压脚手板自重，KN/,取 0.6KN/Q 2：两层挡脚板、栏杆自重，KN/m,取 0.3KN/mNG2K=0.5（1.2+0.3）1
44、.50.6+0.31.5=1.15 KNb、整体拉结和防护材料产生的轴向力（安全网、条笆、钢管横杆和剪刀撑）NG3K=（Q 3+Q 4+Q 5）L aQ 3:安全网的重量（KN/m）,取 0.002Hs=0.02KN/mQ 5:剪刀撑的重量（KN/m）,取 0.026Hs=0.28KN/mc、施工荷载产生的轴向力NQK=0.5（L b+0.3）L aQ K=0.5(1.20.3)61.5=6.98KN22不组合风荷载时立杆产生的轴向力设计值N=1.2（N G1K+NG2K+NG3K）+1.4N QK=1.2(1.150.57+0.6)+1.46.98=12.56KN立杆稳定验算不组合风荷载 0
45、.9N/A=0.912.5610 3/(0.231489)=100.07f =f/ m=170.8,满足要求, m 材料强度分项系数，查施工手册表 5-5， m取 1.2。d、组合风荷载产生的轴向力设计值N=1.2（N G1K+NG2K+NG3K）+0.851.4N QK=1.2(1.150.57+0.6)+1.40.856.98=11.09KN组合风荷载立杆稳定性验算 0.9（N/A+ M w/w）=107.85N/mm 2f=f/ m=170.8,满足要求。11.6.5 脚手架地基承载力计算（1）每层恒荷载标准值NGK= H0（ gk1+ gk3） n1Lagk2=10.7(0.1225+
46、0.1988)+21.50.4112=4.67KN（2)每层活荷载标准值 NQK=n1Lagk=21.51.8=5.4KN轴向力设计值，N=12.56KN（3）底板面积 A=ab=0.250.5=0.125，取 0.25（脚手管下部采用 5厚、宽 250的木脚手板垫平）N/Ad=12.56/0.125=100.48KNK.fk=0.4200=80KN,不满足要求（必须采取砼垫层）采用碎石回填，根据建筑地基基础设计规范 （GB5007-2002） ，k 取 0.4 ，fk 取200KN，采取 15，C20 砼垫层。则 b=b0+2H0tgab0： 垫层宽度H0： 垫层厚度tga：宽高比允许值：1
47、00P200，取 1.1b=0.25+20.151.1=0.58mAd=0.50.58=0.29N/Ad=12.56/0.29=43.31KN80KN,满足要求2312、风险分析脚手架施工属于高空作业，涉及的范围广，所以安全隐患无处不在，施工现场要注意如下安全隐患：1、防止高空坠物在施工过程中严禁在高空中抛挣物品，避免坠落事故的发生。2、施工过程中意外的受伤。随时注意可能存在的安全隐患，作业时戴好防护用品，安排专人指挥和看护。3、触电事故的发生随着雨季的到来，天气潮湿、多雨、天气炎热等，触电事故容易发生；多数人直接使用低压电器设备，违章操作和无知操作容易触发触电事故。4、施工过程中脚手架及作业面发生坍塌。避免集中堆放产生的荷载和认真检查固定设施连接的稳固性，减少事故的发生。5、施工机械的操作随时发生的伤害。由于大多数操作者缺乏安全意识，在操作电器设备和运转设备是违反操作规程或设备安装不合格，设备缺乏正常的检修和维护，容易触发安全事故。
